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文檔簡介
1、采購培訓(xùn)之成本管理刖5作好成木管理要從成木分析作起,成木分析需要運(yùn)用經(jīng)驗(yàn), 產(chǎn)品知識(shí)和綜合判斷能力對實(shí)際或是預(yù)期的成本包括原物料成本;人 工成本;加工費(fèi);管理成本等加以估計(jì)。成本按其不同產(chǎn)生和存在形 式可分成固定成本;可變成本;半變動(dòng)成本;直接成本;間接成本和 總成本。產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)圖成本分析基本原理無論是采購成木還是生產(chǎn)成本,成木是企業(yè)永久的話題也是 最敏感的話題。要研究成本問題,首先要搞清楚成本的感念和理論 范圍。從采購專業(yè)岀發(fā),這里我們要討論的是總成本(to觀cost) 感念。什么是總成本?在采購專業(yè)領(lǐng)域中,總成本是指采購成本;運(yùn)送成本;以及 間接因操作程序,檢驗(yàn),質(zhì)量保證,設(shè)備維護(hù),重復(fù)
2、勞動(dòng),后續(xù)作業(yè) 和其它相關(guān)工序所造成的成本的總和??偝杀臼且粋€(gè)相對復(fù)雜的系 統(tǒng),但它是成本分析,采購決策,供應(yīng)商策略等都是至關(guān)重要的。成本管理與成本分析成本管理的關(guān)鍵是成本分析。成本分析是對每一個(gè)成本單元(如:材料、工時(shí)、行政開支、管理開支和利潤)加以分析并相加, 得出最終價(jià)格的過程。成本的關(guān)鍵組成部分: 1.直接的材料成 本:用經(jīng)濟(jì)可行的辦法能算出的,所有包含在最終產(chǎn)品中或能追溯到 最終產(chǎn)品上的原材料成木。對汽車廠來說鋼板就是直接原材料。直接 原材料不包括膠水、釘子等項(xiàng)目,因?yàn)樵谶@極小部分上一個(gè)一個(gè)花時(shí) 間計(jì)算成本時(shí)不合算的,它們應(yīng)該被計(jì)入間接材料(副料)成本中去。2.直接勞動(dòng)力成本:用經(jīng)濟(jì)
3、可行的辦法能追溯到最終產(chǎn)品 上的所有勞動(dòng)力成本。如機(jī)器的操作員、組裝人員。對需要大量高技 術(shù)勞動(dòng)力的產(chǎn)業(yè)來說,比如信息業(yè)或it業(yè),直接勞動(dòng)力成本會(huì)占很 高的比例。要記住如果采購項(xiàng)目包括高技術(shù)勞力的時(shí)候,一定要有針 對性地進(jìn)行分析,不能直接將其它案例中的數(shù)據(jù)直接拿來運(yùn)用。另外, 要避免用本地的工資水準(zhǔn)來衡量異地供應(yīng)方的直接勞力成本,在信息 不足的情況下往往會(huì)犯這種錯(cuò)誤。3間接生產(chǎn)成本(也叫生產(chǎn)管理費(fèi)用):除了上述成本以 外,所有和生產(chǎn)過程有關(guān)的成本。它又包括:可變管理費(fèi)用,如水電、供應(yīng)和勞力等。間接勞力是可 變還是固定成本要取決于公司的性質(zhì)。固定管理費(fèi)用,如租金、保險(xiǎn)、財(cái)產(chǎn)稅、折舊和工商管 理費(fèi)
4、等。其它費(fèi)用,如廣告、科研和銷售費(fèi)用。降低采購成木的方法成本降低可從許多方面來實(shí)施,但是,在進(jìn)行成本降低的 同時(shí)必須要了解,成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的 成本部分,并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將成本做最有效的分 配利用。任何與此原則相違背的決定,都值得深思熟慮。集權(quán)采購(centralized purchasing)便是很有效的降低成本 的方法之一。將各部門的需求集中起來,采購單位便可用較大的采 購量作為舷碼得到較好的數(shù)量折扣價(jià)格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后,可取得供 應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價(jià)格,庫存量可以札i對降低。如此,行政費(fèi)用的 支出也會(huì)因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少,采購部便可以有更多的時(shí)間將資 源
5、用在開發(fā)新的供應(yīng)商??墒?,集權(quán)采購或許會(huì)給人一種僵化,沒有彈性的感覺。因 此,另中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù) 量,并負(fù)責(zé)主導(dǎo)釆購議價(jià)。這除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量 優(yōu)勢之外,更能促進(jìn)采購部門與使用部門的緊密合作,充分掌握使 用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會(huì); 聯(lián)合采購;長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等, 都是可以交互使用的。不斷變動(dòng)的供應(yīng)鏈粗要不斷更新的績效評估衡量指標(biāo)。尤其 在全球化運(yùn)籌的公司,營運(yùn)指標(biāo)、戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)與策略指標(biāo)必須同時(shí)被衡 量,才能真實(shí)的顯現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的績效全貌。所有的指標(biāo)設(shè)計(jì)都必須 基于一個(gè)基本的觀念,那就是
6、”滿足最終使用者的需求”。由于使用者 的需求不斷在改變,衡量供應(yīng)鏈的指標(biāo)也必須隨時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。而 供應(yīng)鏈中的每一成員表現(xiàn)的好壞,則端視如何有效的衡量其績效。成本降低和成本回避當(dāng)你評價(jià)采購部門成本方面的才智時(shí),是用成本降低法還是 成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所在公司 的經(jīng)營理念。成本降低法包括對已有的產(chǎn)品或服務(wù)的合約安排進(jìn)行檢查, 或者對潛在的削減成本的機(jī)會(huì)加以判定。它可以包括替換已有的物 料,買二手或改裝的,而非新的產(chǎn)品??傊?,這次所付價(jià)格比上次低, 就可稱為成木降低,它對公司的稅前利潤的影響是直接的、一塊錢對 一塊錢的關(guān)系。成本規(guī)避法是種用來讓采購者不蒙受物料、或供應(yīng)
7、商價(jià)格 上漲影響的采購措施,它通過延遲或減緩可能的價(jià)格上漲所導(dǎo)致的彩 響來避免將來的成木上升。成木規(guī)避可包括在漲價(jià)之前累積定的庫 存或安排一次特殊的裝運(yùn);簽訂長期的價(jià)格保護(hù)條例等等。和過去的 結(jié)果相比,它并不能降低所購物料的成本,但它能將價(jià)格上升給凈利 潤帶來的副面影響降到最低,甚至完全避免。那么你應(yīng)該緊盯成本降低還是成本規(guī)避呢?有人說成本規(guī) 避是采購人員理所當(dāng)然的任務(wù)。比如,你高成功率的及時(shí)貨運(yùn)使生產(chǎn) 線能順利運(yùn)行,但這僅僅是告訴你的執(zhí)行總裁你在干采購人員應(yīng)該干 的。執(zhí)行總裁認(rèn)為成本規(guī)避沒有帶來任何東西,那只是一種”奇怪的 錢”,他對次毫無興趣,而成本降低卻能和公司的利潤直接掛鉤。所以,當(dāng)你
8、評價(jià)采購部門成本方面的才智時(shí),是用成本降低 法還是成本規(guī)避法往往取決于你所買的商品和服務(wù)的性質(zhì)以及你所 在公司的經(jīng)營理念。如何降低采購成本”成本”是釆購人員心里"永遠(yuǎn)的痛”,那時(shí)因?yàn)椴少徣藛T無時(shí) 無刻不在面臨成本的壓力。企業(yè)營運(yùn)的主要口標(biāo)是為股東創(chuàng)造最人的 財(cái)富利益,所以,經(jīng)營者在審核年度績效吋,投資回報(bào)率便成了 最好的參考數(shù)字。成本對企業(yè)的影響雖然投資回報(bào)率有不同的計(jì)算方式,最普通的表示方法如投資回報(bào)率(roi)=利潤率(profit margin) x資產(chǎn)周轉(zhuǎn) 率(asset turnover rage )利潤率代表了相對于收益,企業(yè)對成本控管的能力。而資 產(chǎn)周轉(zhuǎn)率則反映出管理層
9、對企業(yè)可用資產(chǎn)有效利用的能力。所以,企 業(yè)管理層可透過三個(gè)方面來達(dá)到增加投資回報(bào)率:(1)降低銷售成 本;(2)利用現(xiàn)有資產(chǎn)來增加銷售業(yè)績;或(3)綜合以上兩項(xiàng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示,在制造業(yè)中,對原料,零配件。機(jī)器設(shè) 備的采購金額平均占總銷售額的50%o換句話說,任何通過采購所 節(jié)省的費(fèi)用都是對利潤的直接貢獻(xiàn)。我們來看以下的一個(gè)例子:假 設(shè)一家公司花費(fèi)總收益的50%于采購物料,其稅前純利潤為10%; 每銷售100元。利潤為10元,而物料成本是50元,其它開銷占 40元。此外,假設(shè)所有的成本費(fèi)用都隨著銷售變動(dòng),其損益情況如 下:銷售:¥100生產(chǎn)成本:采購¥50/其它¥
10、;40稅前利潤:¥10如果這家公司想多賺一元,相當(dāng)于將利潤率增加10%,則 銷售額必須提高到110元才能實(shí)現(xiàn)。采購以及其它開銷則相對各要 提高至55元和44元。新的損益情況如下:銷售:¥11()生產(chǎn)成本:采購¥55/其它¥44稅前利潤:¥11如果這家公司采取將采購成本有50元降低至49元的方法, 那么僅僅2%的釆購成本節(jié)省同樣可以達(dá)到將利潤率增加10%的目 的。在這一例子中反映出釆購成本降低2%與銷售額增長10%對稅 前純利潤的影響是對等的。但是,增加銷售額則要多付岀5倍于降 低采購成木的努力,而且采購成木占總銷售額比例越高,兩者的比例 也就越
11、明顯。銷售:¥100生產(chǎn)成木:采購¥49/其它¥40稅前利潤:¥11如何計(jì)算成本的降低成本的降低包含了分析目前的產(chǎn)品,服務(wù),合約,制造程序 等,以決定是否有任何可能的改變能夠降低成本。所有比前一次減 少的付款部分都可視為成本的降低。簡單的計(jì)算方法有以下幾種:1. 單價(jià)降低的金額=原單價(jià)-新單價(jià)2. 成木降低二(原單價(jià)新單價(jià))x次采購數(shù)量(或 年采購量)3. 成本降低與預(yù)計(jì)目標(biāo)z差異=實(shí)際成本降低金額(每 單位或每年)-預(yù)計(jì)成本降低金額(每單位或每年)如果某公司在本年度對于某一型號螺絲的采購單價(jià)是每顆只5.8元,年度總采購量為一千萬顆,但是,前一年每千顆的
12、采購 單價(jià)是6.0元,于是,我們可以得到該公司在此螺絲的單價(jià)上有每千 顆0.2元的節(jié)省,而總成本降低金額為一年2, 000元(0.2元/千顆 x10, 000 千顆)。相對于成本降低,另一比較容易混淆的概念是成本規(guī)避(cost avoidance)。有些時(shí)候,價(jià)格的上漲并不是采購人員所能控 制的,為了避免公司在物料或供應(yīng)商于未來價(jià)格上漲中遭受沖擊, 采購可采取些措施,如簽定價(jià)格保障合約;漲價(jià)前多備庫存等。至 于這種做法是否列入成本降低的的范圍,各家公司做法和看法各不相 同。降低采購成本的方法成本降低可從許多方面來實(shí)施,但是,在進(jìn)行成本降低的 同吋必須要了解,成本降低的主要目的是在于找出并減少不
13、必要的 成本部分,并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將成本做最有效的分 配利用。任何與此原則相違背的決定,都值得深思熟慮。集權(quán)采購(centralized purchasing)便是很有效的降低成本 的方法之一。將各部門的需求集中起來,采購單位便可用較大的采 購量作為袪碼得到較好的數(shù)量折扣價(jià)格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后,可取得供 應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價(jià)格,庫存量可以相對降低。如此,行政費(fèi)用的 支出也會(huì)因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少,采購部便可以有更多的時(shí)間將資 源用在開發(fā)新的供應(yīng)商??墒?,集權(quán)采購或許會(huì)給人一種僵化,沒有彈性的感覺。因 此,另一屮較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù) 量,并負(fù)責(zé)主導(dǎo)采購議價(jià)。這
14、除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量 優(yōu)勢之外,更能促進(jìn)采購部門與使用部門的緊密合作,充分掌握使 用部門的需求狀況。其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會(huì); 聯(lián)合采購;長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等, 都是可以交互使用的。利用價(jià)值分析也是降低成本的重要方法之一。將產(chǎn)品設(shè)計(jì) 簡化從而降低生產(chǎn)成本;使用替代性材料和相應(yīng)的生產(chǎn)程序。另外, 釆用提供較佳付款條件的供應(yīng)商;采購二手機(jī)器設(shè)備;運(yùn)用不同的議 價(jià)技巧;選擇具價(jià)格優(yōu)勢的運(yùn)輸公司或考慮改變運(yùn)輸方式等也可達(dá)到 降低成本的目的。當(dāng)然,交貨期是否足夠等其它影響因索必須事先 確認(rèn),并做出綜合決策。作業(yè)導(dǎo)向成本法(activity based costing)是另一控制成本 的方法。這在美國施樂公司和惠普公司早已盛行多年??梢詫㈤g接 成本依照在某一產(chǎn)品上所支援花費(fèi)的時(shí)間很正確地作一配置,有別 于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)作業(yè)將間接成本平均分?jǐn)偟淖龇?。它可以讓管理層清?第了解間接成本分配狀況,并易于分析成本分配是否合理??墒?, 分
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