混凝土擋土墻工程施工設(shè)計方案(邊坡)

1、.目錄1.工程概況 . .22.編制依據(jù) . .23.施工組織 . .24.施工工藝流程 . .25.施工方案 . .26.安全措施 . .77.質(zhì)量控制措施 . .78.工程質(zhì)量 . .89.質(zhì)量檢驗(yàn) . .8學(xué)習(xí)參考.1. 工程概況工作船碼頭工程位 XXXX上游 1.5 公里處，紅水河北岸 2 級階地階坡處。場地地形為北面為階坡坡頂，南面為階坡坡腳，地形起伏大。工程基礎(chǔ)拋石基礎(chǔ)。 砼墻總長 20m，墻高度為 5m，擋土墻墻身采用C25混凝土。2. 編制依據(jù)1.1 ：施工場為素填土， 強(qiáng)風(fēng)化巖泥，土方開挖過程中可能會出現(xiàn)土方垮塌?；油练介_挖線底部達(dá)到設(shè)計要求后，基坑外邊坡底部存在淤泥較厚。

2、為保證安全固采用砼擋墻加以支護(hù)。1.2 我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，及相關(guān)項(xiàng)目管理辦法。3. 施工組織3.1 施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工方案，準(zhǔn)備材料。選用 C25自拌混凝土。修建臨時施工便道、砼澆筑采用斗車澆筑（因擋土墻砼澆筑量較大，無法從辦公區(qū)域進(jìn)行澆筑，只能從基坑下進(jìn)行澆筑） 。4. 施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土拆除模板養(yǎng)護(hù)。5. 施工方案5.1 施工場地準(zhǔn)備學(xué)習(xí)參考.測量放線，定出擋土墻邊界線。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。5.2 砼擋墻墻身澆筑， 底部厚度為 1000mm，上口根據(jù)邊坡坡度確定尺寸現(xiàn)場確定（大

3、樣詳附圖）回填土淤泥強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層PVC排水管 D=59C25砼支模系統(tǒng)000300011000擋土墻示意圖根據(jù)現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。模板安裝(1 ）模板采用復(fù)木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 ）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3 ）具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4 ）模板的接縫不得漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(5 ）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。學(xué)習(xí)參考.(6 ）模板之間粘貼雙面不干膠

4、帶，以減小模板縫防止漏漿， 以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。(7 ）模板采用 M14×500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48×3.5 鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000×500 的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置 , 緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 500 。澆筑混凝土(1) 混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)澆筑順序（盡量減少施工縫）b）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑， 澆筑過程中 , 選用 C25商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比?；炷翍?yīng)分層進(jìn)

5、行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。c) 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。d）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。g) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。(3) 混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中， 應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入學(xué)習(xí)參考.

6、式 50 型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b) 混凝土振搗過程中， 應(yīng)避免重復(fù)振搗， 防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c) 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm的距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時， 應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距

7、離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5.3 墻背泄水孔墻身每隔 2 米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背 10cm，端部 20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過

8、程中嚴(yán)格控制泄水孔5的流水坡度， 并保證泄水孔向外排水順學(xué)習(xí)參考.暢。5.4 混凝土養(yǎng)護(hù) :混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 2448h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間， 對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。5.5 混凝土拆模混凝土拆

9、模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。學(xué)習(xí)參考.拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.6 混凝

10、土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后， 修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。5.7 腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架， 鋼管為 48×3.5 ，Q235。立桿橫距 1.5米, 縱距 1.8 米, 步距 1.8 米 , 每 12 米設(shè)剪刀撐一道 . 立桿底做混凝土

11、硬化。6. 安全措施6.1 建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。6.2 施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。6.3 定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。6.4 6 現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。7. 質(zhì)量控制措施7.1 抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。7.2 抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。學(xué)習(xí)參考.8. 工程質(zhì)量8.1 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。8.2 泄水孔位置，孔距符合設(shè)計要求，孔內(nèi)通暢。9. 質(zhì)量檢驗(yàn)9.1 基本要求（1）地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。（2）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（3）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（4）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。9.2 外觀鑒定（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。學(xué)習(xí)參考.XXXXXXX工作船碼頭工程砼澆筑專項(xiàng)方案編制單位：編