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文檔簡介
1、第一屆全國數(shù)控技能大賽 2004數(shù)控車理論競賽試題注意事項:(1) 請使用黑色、藍黑色、藍色的鋼筆或者簽字筆答題;(2) 文字、圖形必須書寫工整、清晰,便于判卷;(3) 不得在上面表格之外寫姓名、作標記,或者任何其他可能表明您的身份、省市的信息;(4) 嚴格遵守考場紀律。祝您考出好成績!第一屆全國數(shù)控技能大賽組委會一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在括號中,每題1分,共 30 分,多選、錯選不得分。)1. 根據(jù)圖 1 的主、俯視圖,正確的左視圖是(c ) 。2 碳素硬質合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在于(b)元素的含量。a. c b. wcc. co d. tic 36710nh屬于(
2、a) 。a. 基孔制過盈配合 b . 基孔制間隙配合c. 基孔制過渡配合 d . 基軸制過盈配合4數(shù)控系統(tǒng)中plc 控制程序實現(xiàn)機床的( b) 。a. 位置控制b.各a b c d 圖 1 執(zhí)行機構的邏輯順序控制c. 插補控制d.各進給軸軌跡和速度控制5 數(shù) 控 機 床 的 位 置 精 度 主 要 指 標 有(a ) 。a. 定位精度和重復定位精度 b.分辨率和脈沖當量c. 主軸回轉精度 d.幾何精度6如圖 2 為一階梯軸簡圖, 圖上部的軸向尺寸 z1、z2、z3、z4、z5、z6 為設計尺寸。編程原點為左端面與中心線的交點,編程時須按圖下部的工序尺寸z1 、z2 、z3 、z4 、z5 、z
3、6 編程。那么工序尺寸z3 及其公差應該為(a )a. z3 =1426.008.1mm b. z3 =1428.088.0mm c. z3 =14228.04.1mm d. z3 =142068.1mm 圖 2 7 在機械加工過程中,對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環(huán)節(jié),根據(jù)圖3 所示鋼的熱處理工藝 曲 線 判 斷 , 下 列 敘 述 正 確 的 是(d) 。a. 回火、退火、淬火、正火b. 淬火、正火、回火、退火c. 正火、退火、回火、淬火d. 退火、正火、淬火、回火8刀具磨純標準通常都按(c)的磨損值來制訂。a. 月牙洼深度b. 前刀面c. 后刀面d. 刀尖9通常,切削溫度隨著切削
4、速度的提高而增高。當切削速度增高到一定程度后,切削溫度將隨著切削速度的進一步升高而(b) 。a. 開始降低b. 繼 續(xù) 增高c. 保持恒定不變d. 開始降低 , 然后趨于平緩10為確保和測量車刀幾何角度,需要假想三個輔助平面,即(c)作為基準。a.已加工表面,待加工表面,切削表面 b .前刀面,主后刀面,副后刀面時間( h)圖 3 c. 切 削 平 面 , 基 面 , 主 剖 面d. 切削平面,軸剖面,基面11工件在長v 型塊中定位,可限制(b)個自由度。a. 三b. 四 c. 五 d.六12車床數(shù)控系統(tǒng)中,(b )指令是恒線速控制指令。a. g97 s;b. g96 s; c . g01 f
5、; d . g98 s13 (a ) 是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度,即移動部件實際位置與理論位置之間的誤差。a. 定位精度 b. 重復定位精度c. 加工精度 d . 分度精度。14 數(shù)控機床切削精度檢驗 (c ) ,對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。a. 又稱靜態(tài)精度檢驗, 是在切削加工條件下b. 又稱動態(tài)精度檢驗, 是在空載條件下c. 又稱動態(tài)精度檢驗, 是在切削加工條件下d. 又稱靜態(tài)精度檢驗, 是在空載條件下15對于非圓曲線加工,一般用直線和圓弧逼近,在計算節(jié)點時,要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差,允許的程序編制誤差
6、一般取零件公差的(c) 。a. 1/2 1/3 倍 b. 1/3 1/5 c.1/5 1/10 d . 等同值16 (b)是一種旋轉式測量元件,通常裝在被檢測軸上,隨被檢測軸一起轉動??蓪⒈粶y軸的角位移轉換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。a. 旋轉變壓器b. 編碼器 c.圓光柵 d. 測速發(fā)電機17 人 造 金 剛 石 刀 具 不 適 合 加 工(a)材料。a. 鐵族元素 b . 鋁硅合金 c . 硬質合金 d . 陶瓷18經濟精度與表面粗糙度,是指在正常的生產條件下,零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產條件是:(d) 。a.完好的設備b. 必須的刀具和適當質量的夾
7、具c. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額d. a、b、c均是19 對材料為 38crmoala的軸需氮化處理,其工藝路線為:鍛造正火粗車調質精車消除內應力處理粗磨半精磨精磨其滲氮處理,可以安排在(c) 。a. 精 車 之 后 , 消 除 內 應 力 之 前b. 消除內應力處理之后,粗磨之前c .粗 磨 之 后 , 半 精 磨 之 前d. 精磨之后20. 切削有沖擊的不連續(xù)表面時, 刀具的刃傾角選擇( c )為宜。a. 0 5 b . 0 5c.5 15d. 5 1521數(shù) 控車 用 徑 向 較 大 的 夾 具 , 采 用(b)與車床主軸聯(lián)接。a. 錐柄b. 過渡盤 c. 外圓 d. 拉桿2
8、2 國標規(guī)定標準公差用it 表示,劃分為(b) 。a. 20 個等級,表示為:it1、it2it20 b. 20 個等級,表示為: it01、it0、it1、it2it18 c. 18 個等級,表示為:it1、it2it18 d. 18 個等級,表示為: it01、it0、it1、it2it16 23在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時,刀具一般發(fā)生(a)磨損。a. 后刀面磨損 b . 前刀面磨損 c .前、后刀面同時磨損 d . 溝槽磨損24用兩頂尖裝夾工件,是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多,需多次使用中心孔,且安裝精度要求較高,此時工件兩端應鉆(b)
9、中心孔。a. a型b. b型 c. c型 d.r型25螺紋加工時,為了減小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往較大(10o) ,此時,如用焊接螺紋刀,磨制出60o刀尖角,精車出的螺紋牙型角(a) 。a. 大于 60o b. 小于 60o c . 等于 60o d . 都可能26牙型角為 60o的螺紋是( c ) 。a. g1/2 b. tr40 x5 c. npt1/2錐管螺紋 d. r1/2 27直徑編程狀態(tài)下,數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時 , n4 g90; n5 g01 x30 ;n6 z-30 n7 x40 ;n8 z-50;,如刀尖中心高低于主軸中心,加工后兩臺階的實際直徑差值為(
10、a) 。a. 小于 10mm b. 大于 10mm c .等于 10mm d . 都可能28數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“n5 t0101; n10 g00 x50 z60; ”程序時, ( a) 。a. 在 n5 行換刀, n10 行執(zhí)行刀偏b. 在 n5行執(zhí)行刀偏后再換刀c. 在n5 行 換 刀 同 時 執(zhí) 行 刀 偏d . 在 n5行換刀后再執(zhí)行刀偏29關于進給驅動裝置描述不正確的是(b) 。a. 進給驅動裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分b. 進給驅動裝置的功能是: 接受加工信息,發(fā)出相應的脈沖c. 進給驅動裝置的性能決定了數(shù)控機床的精度d. 進給驅動裝置的性能是決定了數(shù)控機床的快速性的因素之一。30選取塊規(guī)
11、時,應根據(jù)所需組合的尺寸12.345 ,從(c )數(shù)字開始選取。a. 最前一位 b . 小數(shù)點前一位c.最后一位 d . 小數(shù)點后一位二、判斷題(將判斷結果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“”。每小題1 分,共 20 分)1 數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更了高穩(wěn)定性。()2 在切削用量中, 對刀具耐用度影響最大的是切削速度,其次是切削深度,影響最小的是進給量。()3對碳素鋼含碳量小于0.25%為低碳鋼,碳素鋼含碳量在0.25%0.6%范圍內為中碳鋼,含碳量在 0.6%1.4%范圍內為高碳鋼。 ()4車外圓時,車刀裝得低于工件中心時,車刀的工作前角減小,工作后角增大。()5數(shù)控刀具應具有較高的耐
12、用度和剛度、良好的材料熱脆性、良好的斷屑性能、可調、易更換等特點。()6只有當工件的六個自由度全部被限制時,才能保證加工精度。 ()7 檢驗數(shù)控車床主軸軸線與尾座錐孔軸線等高情況時,通常只允許尾座軸線稍低。()8 加工錐螺紋時, 螺紋車刀的安裝應使刀尖角的中分線垂直于工件軸線。()9 安裝內孔加工刀具時, 應盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心。 ()10鋁合金材料在鉆削過程中,由于鋁合金易產生積屑瘤,殘屑易粘在刃口上造成排屑困難,故需把橫刃修磨得短些。()11鉸削加工時,鉸出的孔徑可能比鉸刀實際直徑小,也可能比鉸刀實際直徑大。 ()12使用刀具圓弧半徑補償功能時,圓頭車刀的刀位點方向號一般不可設
13、為3號。 ()13 數(shù)控車床在按 f 速度進行圓弧插補時,其 x、 z 兩 個 軸 分 別 按 f 速 度運 行。()14法后角為零的數(shù)控機夾刀片,安裝后要形成正常使用的刀具后角,則刀具的前角不可能為正。()15數(shù)控加工螺紋時,為了提高螺紋表面質量,最后精加工時應提高主軸轉速。()16三相異步電動機經改裝后可以作為數(shù)控機床的伺服電機(對)采用電流失量控制方法的控制器可以控制三相異步電動機的轉速和方向。優(yōu)點是更精確、動態(tài)性能好、同步控制性能好。如精確分度可以達到1/20000 轉, 堵轉可用,0 轉速有恒定扭矩輸出而電流不會增大。關鍵是電流失量控制器17硬質合金切斷中碳鋼,不許用切削液以免刀片破
14、裂。()18調質的目的是提高材料的硬度和耐磨性。 ()19偏刀車端面,采用從中心向外進給,不會產生凹面。()20螺紋精加工過程中需要進行刀尖圓弧補償。 ()三、填空題( 每空 1 分,共 10 分)1小孔鉆削加工中,為了保證加工質量,關鍵問題是要解決鉆孔過程中的(排屑和 冷卻) 。2 自適應控制機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化,自動地調整(進給速度) 實現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動控制機床。3 在數(shù)控機床閉環(huán)伺服系統(tǒng)中由速度比較調節(jié)器、速度反饋和速度檢測裝置所組成的反饋回路稱為(速度環(huán)) 。4 請按照所給出的解釋在圖4 中填寫形位公差?!氨粶y要素圍繞公共基準線ab 做若干次旋轉,并在測量儀器
15、與工件間同時作軸向的相對移動時,被測要素上各點間的示值差均不得大于0.1。 ”5為了降低殘留面積高度, 以便減小表面粗糙度值, ( 副偏角) 對其影響最大。6在同一個外螺紋面上, 中徑上的螺紋升角(大于)大徑上的螺紋升角。7在車床上鉆孔時, 鉆出的孔徑偏大的主要 原因 是鉆 頭的 ( 兩 主 切 削 刃 長 度 不等) 。圖 4 8 (柱塞式)油缸是用得最廣泛的一種油缸。9 梯 形 螺 紋 精 車 刀 的 縱 向 前 角 應 ?。阒担?。10軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內齒形是( 阿基米德螺旋線) 。四、簡答題( 每小題 5 分,共 15 分;要求字跡工整)1 簡述表面粗糙度的大小, 對機
16、械零件使用性能的影響。答: 1) 表面粗糙度影響零件的耐磨性2) 表面粗糙度影響配合性質的穩(wěn)定性3)表面粗糙度影響零件的強度4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性5)表面粗糙度影響零件的密封性2 簡單回答,傳統(tǒng)切削與高速切削在對刀具的磨損上有何主要區(qū)別,各自的表現(xiàn)形式及原因。答:在傳統(tǒng)切削中, 刀具的磨損形式主要是后刀面和側面溝槽磨損,是由于工件被加工表面和刀具的后刀面 產 生 摩 擦 而 導 致 的 磨 損(abrasive wear ) ;在高速切削中,刀具的磨損形式主要是前刀面磨損(月牙洼磨損),是由于在高速切削時切削速度的加快導致切削溫度的上升,切屑和刀具的前刀面產生的熱應力和化學反應,導致
17、熱擴散磨損和化學磨損。3iso 5131975 ( e )標準中將碳素硬質合金分為 k、p、m 三大類。試回答其中 k 類和 p類在成分組成和應用上的主要區(qū)別。答:k類碳素硬質合金的主要成分是wc (碳化鎢)和 co (鈷)兩相合成,主要用于各類鑄鐵、非金屬材料、有色金屬材料的加工; p 類碳素硬質合金的主要是在wc 和 co的基礎上 加 入 tic( 碳 化 鈦 )/tac( 碳化鉭)/nbc等成分,主要用于碳素鋼、合金鋼, 不銹鋼和鑄鋼的加工。五、綜合題( 本題 25 分;根據(jù)要求作答,要求字跡工整;不答不給分 )如圖 5 所示的零件,材料為45#鋼,調質處理。未標注處倒角: 145o,其
18、余 ra:3.2。棱邊倒鈍。a圖 5 按圖紙要求,請完成下面的工作1、制定加工方案包括:加工順序、裝夾定位方式以及走刀路線。 (5 分)(1)設定毛坯(2)加工順序與步驟: 車端面、粗車內外圓、鉆孔、精車內外圓、掉頭、找正、車內槽、車螺紋等。(3)裝夾:內撐、定位、軟爪、防止薄壁變形的措施(4)走刀路線2、簡要說明所用刀具的類型及其加工內容,并填寫在下面的表格中(3 分)序號刀具編號刀 具 名 稱 及 規(guī) 格數(shù)量加 工 內 容刀尖半徑1 t01 90 度外圓粗車刀1 粗加工外輪廓0.6 2 t02 90 度外圓精車刀1 半精加工、精加工外輪廓 0.2 3 t03 18內圓粗車刀1 粗車內輪廓0
19、.4 4 t04 20內圓精車刀1 半精車、精車內輪廓0.2 5 t05 3mm 內孔切槽刀1 車螺紋退刀槽0.2 6 t06 60度內螺紋刀1 車內螺紋0.2 7 t07 45度端面車刀1 車端面0.3 8 t08 20鉆頭粗鉆孔3、4、計算并注明外輪廓基點坐標值(3分)序號基點名稱x值z值1 1 0 30 2 2 10 30 3 3 31.424 21 4 4 42.136 16.5 5 5 65 16.5 5、6、編寫外輪廓加工程序( 3 分)加工程序略5、 根據(jù)圖紙確定內輪廓拋物線的方程并只編寫這段拋物線的加工程序(5 分)拋物線標準方程為:x2= 2p(z-a) 152= 2p(-3
20、6-a) (1) 242= 2p(-15-a) (2) 225 = -72p-2pa (3) 576 = -30p-2pa (4) 解方程組(4)(3)得:42p =351 p = 8.357 將 p 代入( 1)算出:a = -49.46 x2 = 16.714(z+49.46) 或:z = 0.06 x2 - 49.46 宏程序略7、簡述薄壁加工時的注意事項(3 分)(1) 裝夾方式:輔助支承,裝夾力的大小,受力點的選擇,防止夾緊變形(2) 刀具和切削用量的選擇:粗精加工余量的選擇,防止切削力和切削熱造成的變形(3) 走刀路線的選擇:先外圓后內孔8、如果欲將加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)的標準 25
21、 針 rs232 串口與一臺通用計算機進行雙向通信。請畫出用一根三芯電纜線與計算機的標準25 針 rs232 串口相連接的示意圖以及接口參數(shù)設置(3 分)試卷結束第一屆全國數(shù)控技能大賽 2004數(shù)控車理論競賽試題答案一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在括號中,每題1分,共 30 分,多選、錯選不得分。)1c,2b,3a,4b,5a,6a,7d ,8c ,9b,10c,11b,12b,13a,14c ,15c,16b,17a,18d ,19c ,20c 21b,22b,23a,24b,25a,26c ,27a,28a,29b,30c 二、判斷題(將判斷結果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填
22、“”。每小題1 分,共 20 分)1錯,2 錯,3 對,4 對,5 對,6 錯,7 錯,8對,9 對,10 對11 對,12 錯,13 錯,14 錯,15 錯,16對,17 錯,18 錯,19 對,20 錯三、填空題( 每空 1 分,共 10 分)1( 冷卻 和 排屑) ;2(進給速度);3( 速度環(huán) )5(副偏角) ;6(大于);7(兩主切削刃長不等);8(柱塞式);9(零值) ;10(阿基米德螺旋線);第二屆全國數(shù)控技能大賽理論復習資料3、孔和軸各有 ( )個基本偏差。a、20 b、28 c、18 d、26 6、淬火的目的是將 ( )體的鋼件淬成馬氏體。a、珠光b、奧氏c、鐵素d、滲碳7、
23、中溫回火的溫度是 ( )。a、50100 b、100200 c、250500 d、500600 10、千分尺的制造精度分為o 級和 i 級兩種,o 級精度 ( )。a、最高b、最底c、中等d、以上都錯16、液壓系統(tǒng)中靜止油液中的壓力特征有( )。a、任何一點所受的各個方向的壓力都相等b、油液壓力作用的方向不總是垂直指向受壓表面c、密閉容器中液油,其壓力值處處不相等d、壓力的建立比較緩慢20、數(shù)字控制是用 ( )信號進行控制的一種方法。a、模擬化b、數(shù)字化c、一般化d、特殊化27、數(shù)控機床的環(huán)境相對濕度不超過( )。a、80b、50c、70d、6032、機械加工的基本時間是指( )。a、作業(yè)時間
24、b、勞動時間c、機動時間d、以上皆錯36、夾具中的 ( )裝置,用于保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不變。a、定位b、夾緊c、輔助d、以上皆錯37、切削溫度是指 ( )表面的平均溫度。a、切削區(qū)域b、工件c、切屑d、刀具49、開式滑動軸承特點有 ( )。a、結構簡單,制造成本比整體式低b、應用不廣泛c、摩損后可調整間隙d、裝拆不便51、油液流經五分支管道時, 橫截面大通過的流量和橫截面小通過的流量是 ( )。a、前者比后者大b、前者比后者小c、有時大有是小d、相等的56、在加工中心中,通常機器應該單獨連接到獨立的( )。a、電源開關b、電動機c、接地棒d、變壓器58、操作人員確認符合開機
25、的條件后可啟動機床,并且使機床空運轉( )左右。a、5 分鐘b、60 分鐘c、2 小時d、3 小時74、以下選項中, ( )不能提高數(shù)控機床的加工精度。a、傳動件用滾珠絲杠b、裝配時消除傳動間隙c、機床導軌用滾動導軌d、前面三者均不是77、數(shù)控機床一般要求定位精度為( )。a、0010.001mm b、0020.001mm c、0010.001um d、0020.001um 86、(x )夾具應具有盡可能多的元件數(shù)和較高的剛度。15、液壓傳動的特點有 ( a )。a、單位重量傳遞的功率較小b、易于實現(xiàn)遠距離操作和自動控制c、傳動準確效率高d、不可作無級調速,變速變向困難24、 計算機繪圖系統(tǒng)按
26、其工作方式可分為靜態(tài)自動繪圖系統(tǒng)和( b)系統(tǒng)。a、數(shù)據(jù)繪圖系統(tǒng)b投影繪圖系統(tǒng)c、動態(tài)交互式繪圖系統(tǒng)。d、以上皆錯26、數(shù)控機床的環(huán)境溫度應低于( d )。a、40 c b、30c c、500 c d、60 c 4. (0.5 分)國際規(guī)定形位公差共有十四項,其中形狀公差六項,位置公差八項。 ( )對, ( )錯。32. (0.5 分)在切削鑄鐵等脆性材料時, 切削層首先產生塑性變形,然后產生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑,稱崩碎切屑。 ( )對, ( )錯。37. (0.5 分)使用干粉和 1211 滅火器時,要將噴口對準火焰底部。 ( )對, ( )錯。66. (0.5 分)圓錐銷的公稱尺寸是指_。
27、(a) 小端直徑, (b)大端直徑, (c)錐角, (d)斜度。74. (0.75 分)對經過高頻淬火以后的齒輪齒形進行精加工時,可以安排 _工序進行加工。 (a)插齒, (b)擠齒, (c ) 磨齒, (d)仿形銑。84. (0.5 分)組合夾具元件,按其用途不同,可分為_類。 (a)六, (b)七, (c)八, (d)九。122. (0.5 分)凡由引火性液體及固體油脂物體所引起的油類火災,按 gb4351為_。 (a)d類, (b)c類, (c )b 類, (d)a類。46. 為改善碳素工具鋼的切削性能,其預先熱處理應采用() 。(a) 完全退火; (b) 球化退火;(c) 去應力退火;
28、(d)表面退火。49故障維修的一般原則是( ) (a) 先動后靜(b) 先內部后外部(c) 先電氣后機械(d)先一般后特殊61通過預緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度,通常預緊力應為最大軸向負載的( ) . ( a ) 1/2 (b) 1/3 (c) 1/4 (d) 1 5. 廣泛應用于干銑削的刀具為() 。(a)陶瓷刀具(b) 涂層刀具(c) pcd 刀具(d)以上都是18精鏜的平均經濟精度為() 。(a)it5 (b)it7 (c)it9 (d)it1121國標規(guī)定標準公差用it 表示,未注公差為() 。(a) it11it16 (b) it13it16 (c) it11it
29、18 (d) it13it18 二、判斷題 (將判斷結果填入括號中。 正確的填“” , 錯誤的填“” 。每小題 1 分,共 20 分) 1、調質的目的是:改善鋼的組織和力學性能,為氮化處理作準備。( ) 16 在 鏜 削 盲 孔 時 , 應 選 用 直 角 型 微 調 鏜 刀 。()17 工 藝 系 統(tǒng) 的 熱 變 形 引 起 的 加 工 誤 差 稱 為 復 映 誤 差 。( ) . 而“誤差復映” 是指零件在中序加工前的誤差,都以與原誤差相似的形狀復映到加工后的零件上去。是將加工前毛坯的誤差復映到零件中去。在同批零件中毛坯誤差的大小都是不確定的,屬于隨機性誤差。. 要掌握如下規(guī)律:1、毛坯誤
30、差經過加工只能減小。機加工系統(tǒng)剛度越大,復映在工件上的誤差越小。2、當毛坯誤差較大時,可多次走刀來減小誤差復映程度。 3 、受到操作者主觀因素 ( 非隨機性 ) 影響時會出現(xiàn)偏態(tài)分布。三、填空題 ( 每空 1 分,共 10 分) 2調頭鏜削內孔時,可以內孔為基準使用來保證同軸度。5 鏜 削 內 孔 時 , 為 提 高 鏜 刀 的 剛 性 , 可 采 用措施。8錐度的標注符號所示方向應與錐度方向。10電氣、故障頻率約占整個初始使用期故障的90。數(shù)控銑床加工中心理論知識競賽試卷(職工組)題號一二三四總分審核人分數(shù)一、判斷題 (正確填“ t” ,錯誤填“ f” ,每題 1 分,滿分 20 分)2液壓
31、傳動系統(tǒng)中,液壓油的作用主要是傳遞壓力。(t)5切削用量的變化影響加工質量、生產效率和刀具壽命。(f)12數(shù)控機床要實現(xiàn)主軸準停必須有主軸編碼器。(t)18數(shù)控銑床無刀庫。(f). 刀具半徑補償是一種平面補償,而不是軸的補償。( ) 11.進給運動還有加大進給量和縮小進給量傳動路線。( ) 2. 含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。(x)二、選擇題 (選擇正確答案將字母填入括號中,每題1 分,滿分 40分)7硬質合金刀具易產生。a a、粘結磨損; r。擴散磨損; c、氧化磨損 ; d、相變磨損。11高速加工中心與普通加工中心區(qū)別在于。a a、有高速的主軸與進給部件; b、有高速的刀具系統(tǒng); c
32、、有高速控制器; d、都是。25為避免程序錯誤造成刀具與機床部件或附件相撞,數(shù)控機床有行程極限。 d a、1種b、 2種c、 3種d、多種32數(shù)控車床開機后顯示“z軸錯誤”報警,故障原因可能是。d a、 系統(tǒng)初始化錯誤 b 、 伺服電機斷線 c 、 檢測裝置故障 d 、都是三、簡答題 (每題 4 分,滿分 20 分)1數(shù)控機床對環(huán)境有什么要求? 答:電網電壓的波動應控制在1015之間,否則應調整電網電壓或配置交流穩(wěn)壓器;數(shù)控機床應遠離各種干擾源,如電焊機、高頻、中頻電源熱處理設備和一些高壓或大電流易產生火花的設備,與其距離要大于500米左右;數(shù)控機床不要安裝在太陽光直射到的地方,其環(huán)境溫度、濕
33、度應符合機床說明書的規(guī)定;數(shù)控機床絕對不能安裝在有粉塵產生的車間里。2對零件圖進行數(shù)控加工工藝性分析時,主要審查和分析哪些問題? 答:(1) 審查與分析零件圖紙中的尺寸標注方法是否符合數(shù)控加工的特點, 對數(shù)控加工來說,最好以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注法,既便于編程,也便于尺寸之間的相互協(xié)調, 在保持設計、工藝、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大的方便;(2) 審查與分析零件圖紙中構成輪廓的幾何元素的條件是否充分。因為無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進行;(3) 審查和分析定位基準的可靠性。 數(shù)控加工工藝特別強調定杭加工,尤其是正反兩面都采用數(shù)控加工的零什,以同一基
34、準定位十分必要。否則很難保證兩次安裝后兩個面上的輪廓位置和尺寸協(xié)調。3在編寫加工程序時,利用子程序有什么優(yōu)點? 答:在一個加工程序的若干位置上, 如果存在某一固定順序且重復出現(xiàn)的內容,為了簡化程序可以把這些重復的內容抽出,按一定格式編成子程序,然后像主程序一樣將它們輸入到程序存儲器中。主程序在執(zhí)行過程中如果需要某一子程序, 可以通過調用指令來調用子程序,執(zhí)行完子程序又可返回到主程序, 繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。 為了進一步簡化程序,子程序還可調用另一個子程序,這稱為子程序的嵌套。5數(shù)控機床按加工路線分類可分為哪些類?各有哪些特點?答:數(shù)控機床按加工路線分類可分為三類: (1) 點位控制系統(tǒng)。其特點
35、是刀具相對于工件移動過程中,不進行切削加工,它對運動的軌跡沒有嚴格的要求,只要實現(xiàn)從一點坐標到另一點坐標位置的準確移動,幾個坐標軸之間沒有任何聯(lián)系。(2) 直線控制系統(tǒng)。其特點是刀具相對于工件的運動不僅要控制兩點之間的準確位置,還要控制兩點之間移動的速度和軌跡。(3) 輪廓控制系統(tǒng)。其特點是能對兩個或三個以上的坐標軸進行嚴格的連續(xù)控制, 不僅要控制起點和終點位置,而且要控制兩點之間每一點的位置和速度,加工出任意形狀的曲線或曲面組成的復雜零件。數(shù)控銑(加工中心)理論知識競賽樣題二、單項選擇題 (請將正確答案的字母代號填在題后的括號中,每題1 分,共 40 分,多選錯選不得分。 )1. 精密塑料模
36、具的制造精度一般應該達到:( d ) a)1-0.5mm b)0.56-0.1mm c)0.1-0.05mm d)0.01-0.005mm 14切削液高冷卻性逐漸向高潤滑性過渡的加工過程排序應該為(a ) 。a)磨削、鉆削、銑削、拉削 b)拉削、鉆削、銑削、磨削c)銑削、磨削、鉆削、拉削 d)鉆削、磨削、銑削、拉削15銑削加工中最先確定的用量是(c ) 。a) f b) s c) ap d)v 16銑削淬硬材料的可轉位硬質合金刀片常用的型號是(c ) 。a) p b) k c) h d)s 21感應同步器滑尺上的兩個激磁繞組在長度方向相差d a.2 個節(jié)距b.1/2 個節(jié)距c.4 個節(jié)距d.1
37、/4 個節(jié)距26適合用于機身鑄造件材料的為(c ) 。a) 球墨鑄鐵 b) 普通碳素鋼 c) 灰鑄鐵 d)碳素結構鋼32.正火是將鋼加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后以( a )形式冷卻的一種熱處理藝。a.隨爐冷卻b在空氣中冷卻c.在油中冷卻d在水中冷卻40數(shù)控機床要求在 ( c )進給運動下不爬行,有高的靈敏度- a停止b高速c低速d勻速三、簡答題(每小題 5 分,本題共 15 分;要求字跡工整 )1、什么叫鋼的正火?正火的應用范圍?正火就是將工件加熱到ac3 以上 3050 進行保溫 , 再進行空冷的工藝過程 . 其應用范圍 :(1) 消除或減小過共析鋼的網壯滲碳體為球化退火做準備.(2)
38、 改變亞過共析鋼的切削性能.(3) 可以做為一般結構的最終的熱處理.(4) 對某些大型或形狀復雜的零件, 當淬火有開裂或變形的危險時. 可用正火代替淬火 . 回火處理2. 簡述數(shù)控機床滾珠絲杠副的特點。答:傳動效率高,靈敏度高、傳動平穩(wěn),定位精度高、傳動剛度高;不能自鎖、有可逆性,制造成本高2機床誤差有哪些 ?對加工工件的質量主要有什么影響?機床誤差有:(1)機床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差,它對加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產生不良影響;(2)機床導軌磨損造成誤差,它使圓柱體直線度產生誤差;(3)機床傳動誤差,它破壞正確的運動關系造成螺距誤差;(4)機床安裝位置誤差,如導軌與主軸
39、安裝平行誤差,它造成加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等。3數(shù)控加工工藝的主要內容包括哪些? (1)選擇并確定數(shù)控加工的內容;(2)對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數(shù)學處理及鳊程尺寸設定值的確定;(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5)工步、進給路線的確定;(6)選擇數(shù)控機床的類型;(7)刀具、夾具、量具的選擇和設計;(8)切削參數(shù)的確定;(9)加工程序的編寫、校驗與修改;(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;數(shù)控加工中心高級技能理論測試試題(一)判斷題(共 20 分,每題 1 分,共 20題。清將判斷結果填寫在答題卡相對應的位置上,判斷正確的請打“t” ,錯誤的請打“ f” 。 )3正軸測投影
40、的三軸向變形系數(shù)的平方和等于1。 ( )9內聯(lián)系傳動鏈是聯(lián)系運動源和執(zhí)行件的傳動鏈。( )10 分析工件加工表面的形成方法關鍵在于分析發(fā)生線的形成方法。 ( )13轉速圖中,主軸上有幾個圓點,主軸實際便有幾級轉速值。( )19確定形狀誤差的最小包容區(qū)域其方向是恒定不變的。( )(二)單項選擇題(共 40 分,每題 2 分,共 20 題。每題有四個選項,其中只有一個是正確的, 請將選擇結果填寫在答題卡相應的位置上。 )1數(shù)控機床伺服系統(tǒng)應滿足的要求正確說法是() 。a 脈沖當量 0.10.01mm b 調速范圍大于1:10000 c 快速響應特性 400200ms d 故障間隔時間越短越好2關于
41、氣壓夾緊特點,正確說法是() 。a 夾緊剛度高b 單位壓力高c 無污染d 夾緊效率高3采用外滾式回轉鏜套時,大多情況下鏜孔直徑()導套孔直徑。a 大于b 等于c 小于d 大于或小于均可4工藝系統(tǒng)變形曲線() 。a 是線性的b 多次加卸載變形曲線重合c 可由曲線求平均剛度d 加卸載變形曲線不重和,但回起始點5下列說法()是正確的。a 工藝系統(tǒng)受力變形是線性的b 系統(tǒng)剛度等于各組成部分剛度之和c 系統(tǒng)柔度等于各組成部分柔度之和d 一個部件的剛度通常比同體積零件剛度大7誤差復映系數(shù)與()無關。a 系統(tǒng)剛度b 切削厚度c 工件材料d 切削力12切削加工工程橡膠時, ( ) 。a 用一般鉆頭可實現(xiàn)孔加工
42、b 采用正前角c 采用大后角d 采用低速切削13關于滲碳鋼不正確說法是() 。a 含 碳 量 一般 很 低b 碳素 滲碳 鋼 淬 透性 低c 合金滲碳鋼淬透性低d 滲碳鋼熱處理后,可實現(xiàn)表硬里韌14鋼的表面淬火適用于() 。a 低碳鋼b 中碳鋼 c 高碳鋼d 高碳淬火鋼16冷加工時,減小變形,防止開裂,哪種說法不正確,() 。a 避免尖角、棱角 b 零件厚度均勻c 采用開口結構 d 預留合理加工余量17洛氏硬度實驗方法優(yōu)點不包括() 。a 可直接讀出硬度值 b 標度連續(xù)一致c 操作方便d 測量范圍廣一、單項選擇題 (請將正確答案的字母代號填在題后的括號中,每題1 分,共 40 分,多選錯選不得
43、分)4在液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的作用是控制油在液壓管道內的() 。a)流量大小 b)流動方向 c)流動速度 d)管中壓力10齒輪材料為 45# 鋼,表面淬火后,齒面硬度hrc () 。a ) 20 30b)30 40c ) 40 50 d) 50 60 21金屬切削加工中,當其他條件一定時,進給量f 增大一倍,切削力約() 。a)增大一倍 b)增大 68%86% c )增大 2 倍 d)減小 10% 22為提高灰鑄鐵件的力學性能,應采用()處理。 a)淬火 b )退火 c )正火 d )調質28數(shù)控加工中為保證多次安裝后表面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調,常采用()原則。 a)基準重合 b)基準統(tǒng)一 c)
44、自為基準 d)互為基準二、 判斷題 (將判斷結果填入括號中。 正確的填“” , 錯誤的填“” 。每小題 1 分,共 20 分) 1加工塑性金屬材料時,當切削速度vc 從 50 m/min 增至 500 m/min 時,切削力減少約10% ,高速切削技術就是基于該原理創(chuàng)造的。 ()14一般低碳鋼和中碳結構鋼多采用正火作為預備熱處理,其目的是均勻細化鋼的組織,提高低碳鋼的硬度,改善切削加工性能。()15數(shù)控銑削內槽輪廓面時,若零件輪廓某部位內轉接圓弧半徑r與其高度h 之比大于0.2時,則該零件該部位的結構工藝性不好()19為便于加工,中間工序尺寸的公差一般按“入體原則”標注,毛坯尺寸的公差一般按雙
45、向偏差標注。 ()三、簡答題(每小題 5 分,本題共 10 分;要求字跡工整 ) 1刀具長度補償有哪些用途? a. 可以修正對刀誤差。b. 在程序不變的情況下, 進行分層加工。c. 在程序不變的情況下,對工件的深度進行修正。一、單項選擇 (第 1 題第 30 題。選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題1。5 分,滿分 45 分。) 1、對于加工精度比較高的工件,在加工過程中應() 。a、將某一部分全部加工完畢后,再加工其他表面b、將所有面粗加工后再進行精加工c、必須一把刀具使用完成后,再換另一把刀具d、無須考慮各個面粗精加工的順序7、對長期反復使用、加工大批量零件的情況,以配備
46、()刀柄為宜。a、整體式結構b、模塊式結構c、增速刀柄d、內冷卻刀柄20、在使用刀具長度補償進行輪廓加工時,刀具長度與補償值間的關系為() 。a、相等b、不相等c、相關d、不相關13、刀具的選擇主要取決于工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和() 。a、設備b、加工余量c、加工精度d、工件被加工表面的粗糙度22、數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及() 。a、粗糙度b、尺寸精度c、圓柱度d、機床的定位精度二、 判斷題 (第 1 題第 20題。 將判斷結果填入括號中。 正確的填 “” ,錯誤的填“”。每題 1 分,滿分 20 分。) 1、為提高孔的加工精度,應先加工
47、孔,后加工面。()4、用盤銑刀加工零件表面,在接刀處存在規(guī)則的臺階,這主要是由主軸錐孔軸線的徑向跳動超差引起的。 ()6、加工中心主軸中蹀形彈簧的位移量小,會引起刀具不能夾緊。()8、 自動潤滑系統(tǒng)的油量分配器可使每個潤滑點得到不同油量的潤滑。()三、簡答題 (第 1 題第 3 題。每題 5 分,滿分 15 分。) 1、在進行輪廓加工時, 一般切入、 切出路線的要求是什么?為什么?答:在銑削內、 外輪廓表面時一般采用立銑刀側面刃口進行切削,一般從零件輪廓曲線的延長線上切入零件的內、外輪廓,切出時也是如此,以保證零件輪廓的光滑過渡。這是由于主軸系統(tǒng)和刀具的剛性變化,當銑刀沿法向切入工件時,會在切
48、入處產生刀痕。2、高速切削的特點主要有那些?答:1、生產率提高; 2、有利于對薄壁、細長等剛性差的零件進行精密加工;3、工件基本保持冷態(tài), 因此適宜加工容易熱變形的零件;4、高速切削時,機床的激振頻率特別高,工件平穩(wěn)、振動??;5、可以加工各種難加工材料和高硬度的材料。3、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢是什么?答:高速化、高精度、高效能、高自動化、高可靠性、高復合性、高柔性和自適應控制的應用。全國數(shù)控大賽理論試題全國數(shù)控大賽 理論試題得 分評分人一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在括號中,每題 1 分,共 30 分,多選、錯選不得分。)1. 根據(jù)圖 1 的主、俯視圖,正確的左視圖是(c ) 。圖略:
49、(2碳素硬質合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在于(b )元素的含量。a. c b. wc c. co d. tic 3 屬于( a ) 。a. 基孔制過盈配合b. 基孔制間隙配合c. 基孔制過渡配合d. 基軸制過盈配合4數(shù)控系統(tǒng)中 plc控制程序實現(xiàn)機床的(b ) 。a. 位置控制 b. 各執(zhí)行機構的邏輯順序控制c. 插補控制 d. 各進給軸軌跡和速度控制5數(shù)控機床的位置精度主要指標有(a ) 。a. 定位精度和重復定位精度b. 分辨率和脈沖當量c. 主軸回轉精度d. 幾何精度6如圖 2 為一階梯軸簡圖,圖上部的軸向尺寸z1、z2、z3、z4、z5、z6 為設計尺寸。編程原點為左端面與中心線的
50、交點,編程時須按圖下部的工序尺寸z1 、z2 、z3 、z4 、z5 、z6 編程。那么工序尺寸 z3 及其公差應該為(a )a. z3 =142 mm b. z3 =142 mmc. z3 =142 mm d. z3 =142 mm7 在機械加工過程中, 對零件進行熱處理是保證其機械性能的重要環(huán)節(jié),根據(jù)圖3 所示鋼的熱處理工藝曲線判斷,下列敘述正確的是(d ) 。a. 回火、退火、淬火、正火b. 淬火、正火、回火、退火c. 正火、退火、回火、淬火d. 退火、正火、淬火、回火8刀具磨純標準通常都按(c )的磨損值來制訂。a. 月牙洼深度b. 前刀面c. 后刀面d. 刀尖9通常,切削溫度隨著切削
51、速度的提高而增高。當切削速度增高到一定程度后,切削溫度將隨著切削速度的進一步升高而(b ) 。a. 開始降低 b. 繼續(xù)增高c. 保持恒定不變 d. 開始降低 , 然后趨于平緩10為確保和測量車刀幾何角度,需要假想三個輔助平面, 即( c )作為基準。a.已加工表面,待加工表面,切削表面b.前刀面,主后刀面,副后刀面c. 切削平面,基面,主剖面d. 切削平面,軸剖面,基面11工件在長 v 型塊中定位,可限制(b )個自由度。a. 三b. 四c. 五d. 六12車床數(shù)控系統(tǒng)中,(b )指令是恒線速控制指令。a. g97s; b. g96s; c. g01f; d. g98s13 (a )是指數(shù)控
52、機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置精度,即移動部件實際位置與理論位置之間的誤差。a. 定位精度b. 重復定位精度c. 加工精度d. 分度精度。14數(shù)控機床切削精度檢驗(c ) ,對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。a. 又稱靜態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下b. 又稱動態(tài)精度檢驗,是在空載條件下c. 又稱動態(tài)精度檢驗,是在切削加工條件下d. 又稱靜態(tài)精度檢驗,是在空載條件下15對于非圓曲線加工,一般用直線和圓弧逼近,在計算節(jié)點時,要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差,允許的程序編制誤差一般取零件公差的(c ) 。a. 1/2 1/3 倍b. 1/3
53、 1/5 c. 1/5 1/10 d. 等同值16 ( b )是一種旋轉式測量元件,通常裝在被檢測軸上,隨被檢測軸一起轉動。可將被測軸的角位移轉換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。a. 旋轉變壓器b. 編碼器c. 圓光柵d. 測速發(fā)電機17人造金剛石刀具不適合加工(a )材料。a. 鐵族元素b. 鋁硅合金c. 硬質合金d. 陶瓷18經濟精度與表面粗糙度, 是指在正常的生產條件下, 零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產條件是:(d ) 。a. 完好的設備b. 必須的刀具和適當質量的夾具c. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額d. a、b、c均是19對材料為 38crm
54、oala 的軸需氮化處理,其工藝路線為:鍛造 正火粗車調質精車消除內應力處理粗磨半精磨精磨 其滲氮處理,可以安排在(c ) 。a. 精車之后,消除內應力之前 b. 消除內應力處理之后,粗磨之前c. 粗磨之后,半精磨之前 d. 精磨之后20.切削有沖擊的不連續(xù)表面時,刀具的刃傾角選擇(c )為宜。a. 0 5 b. 0 5 c. 5 15 d. 515 21數(shù)控車用徑向較大的夾具,采用(b )與車床主軸聯(lián)接。a. 錐柄b. 過渡盤 c. 外圓 d. 拉桿22國標規(guī)定標準公差用it 表示,劃分為(b ) 。a. 20 個等級,表示為: it1 、it2 it20 b. 20 個等級,表示為: it
55、01 、it0、it1、it2 it18 c. 18 個等級,表示為: it1 、it2 it18d. 18 個等級,表示為: it01、it0、it1、it2 it1623 在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時,刀具一般發(fā)生(a )磨損。a. 后刀面磨損b. 前刀面磨損c. 前、 后刀面同時磨損d. 溝槽磨損24用兩頂尖裝夾工件, 是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多,需多次使用中心孔,且安裝精度要求較高,此時工件兩端應鉆( b )中心孔。a. a 型b. b 型c. c型d. r 型25螺紋加工時,為了減小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往較大( 10o) ,此時,如用焊接螺紋刀,磨制出60o 刀尖角,精車
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