qc---降低XKZ-2500型旋轉濾網故障率

1、江蘇射陽港發(fā)電有限責任公司汽機班QC材料降低XKZ-2500型旋轉濾網故障率江蘇射陽港發(fā)電有限責任公司檢修部汽機班QC小組前言旋轉濾網是火力發(fā)電廠地表取水流道中必不可少的濾水清污設備。它與上游側的攔污柵配套使用，可以有效地攔截和清除水流中夾帶的水草、生活垃圾等污物。我公司一期兩臺137.5MW機組中，四臺循環(huán)水泵進口濾網為南京電力自動化設備總廠生產的XKZ-2500型半框架正面進水旋轉濾網。其作用為清除循環(huán)水中雜質，避免凝汽器和冷油器鈦管堵塞，提高發(fā)電機組運行的安全性經濟性。它的重要性還在于如果它故障癱瘓會導致循泵退出備用，使機組可靠性下降。循泵房系統(tǒng)簡圖如下：下面描述一下XKZ-2500型旋

2、轉濾網結構簡圖：序號名 稱序號名 稱序號名 稱網塊大鏈輪軸承網塊大鏈輪底弧坎軸承座調整滑道滾輪及滾輪軸側封板調整座及平面軸承網塊鏈條底弧坎T型軌道調整螺栓網塊底弧坎背水側導入弧減速機網塊與底弧坎間隙網塊部件運動軌跡傳動鏈條及傳動齒輪垂直導軌底弧坎側面加強筋一、小組簡介小 組 名 稱檢修部汽機班QC小組成 立 時 間1999年1月10日課題注冊時間2003年1月10日小組注冊號XZ2003001課題注冊號KT2003001課 題 名 稱降低XKZ-2500型旋轉濾網故障率小 組 類 型現(xiàn)場型PDCA循環(huán)1活 動 時 間2002.12002.12活動次數(shù)24組 長彭 浩活動參與率98%小 組 成

3、員9人接受TQM教育60小時/人小 組 精 神團結、拼搏、求實、創(chuàng)新小 組 業(yè) 績2000度“循泵潤滑水系統(tǒng)改造”課題獲公司優(yōu)秀QC小組成果獎；2001年度“降低檢修費用”課題獲公司先進QC小組成果獎；2002年度“降低#2機甲給泵液偶小齒輪推力瓦振動”獲公司優(yōu)秀QC小組成果獎，并獲江蘇省電力公司優(yōu)秀QC小組成果獎2003年度本次課題獲公司優(yōu)秀QC小組成果獎并獲江蘇省電力公司優(yōu)秀QC小組成果獎二、QC小組成員一覽表序號成員姓名性別年齡職務學歷小組分工1彭 浩男30技術員大專組 長2姜旭舟男31班 長大專組織實施3張 叢男28專 工本科技術攻關4左 震男28組 員大專具體實施5李 軍男30組 員

4、中技具體實施6姜 培男30組 員中技具體實施7王進銀男28組 員大專具體實施8練志民男31運行專職大專運行分析指導9歐陽超女31組 員本科成果發(fā)布三、選題理由我公司一期四臺旋轉濾網長期以來運行一直不穩(wěn)定，頻繁發(fā)生鏈條斷裂、網塊卡死、保險銷斷裂、網塊損壞等故障，影響了機組的安全穩(wěn)定運行。規(guī)程規(guī)定旋轉濾網設備可用系數(shù)達到98%以上。部門要求提高循環(huán)水系統(tǒng)的可靠性，降低設備維護費用選定課題降低XKZ-2500型旋轉濾網故障率四、現(xiàn)狀調查：小組成員根據旋轉濾網運行日志和檢修質量分析，對2002年7月至9月旋轉濾網的缺陷進行統(tǒng)計，分析旋轉濾網的故障情況。下面為故障調查表：序號故障類別故障次數(shù)累計次數(shù)比率

5、（%）累計比率（%）（1）網塊緊固件故障161645.7145.71（2）傳動機構故障122834.2980.00（3）沖洗噴嘴故障43211.4391.43（4）網塊破損故障2345.7197.14（5）設備滲漏故障1352.86100.00合 計35100.00制表人：王進銀 制表日期： 2003年1月27日繪制排列圖如下：制圖人：王進銀 制圖日期： 2003年2月10日現(xiàn)狀分析：從排列圖上可以清楚的得出結論：網塊緊固件故障和傳動機構故障占較大比例，如果將這兩個問題解決，故障率可下降80%左右。五、目標確定通過前面的現(xiàn)狀分析，QC小組成員確定本次活動的目標值?，F(xiàn) 狀旋轉濾網故障率為12次/

6、月目標值活動后故障率降低為3次/月制圖人：張叢 制圖日期：2003年2月目標可行性論證：通過對兄弟電廠同類型旋轉濾網運行情況的調研，其故障率只有2次/月。1現(xiàn)狀調查發(fā)現(xiàn)“網塊緊固件故障”和“傳動機構故障”占到故障總數(shù)的80%，如果我們能通過攻關解決難題，減少故障率（12次/月×80%）=9.6次/月，這樣可以達到活動后故障率=12-9.6=2.4次/月。因此目標值定為3次/月具有可靠現(xiàn)實依據。2我們QC小組成員整體素質較高，學習攻關能力強，并且具有多年QC活動的成功經驗，能夠科學的運用全面質量管理的手段分析、解決問題。3綜上所述，我們有能力、有信心攻克難題，完成任務，預設目標是切實可

7、行的。結 論制表人：張叢 制表日期：2003年2月六、因果分析小組采用頭腦風暴法，全體成員集思廣益、暢所欲言，對旋轉濾網的“網塊緊固件故障”和“傳動機構故障”兩個問題進行原因分析，繪制了關聯(lián)圖：因果關聯(lián)圖如下：作業(yè)指導書制定不完善無油軸承抗磨防腐性能差海水的腐蝕性和磨損性強未做到應修必修，修必修好 鏈條傳動機構設計不合理網塊鏈條拉伸速度太快設備大小修后運行不穩(wěn)定傳動鏈條齒輪壽命短備品備件不符合標準傳動機構故障網塊緊固件故障網塊鏈條檢查調整工作不到位過載保險銷頻繁動作檢修人員素質不高運行人員操作不當過載保護裝置不合理濾網運行負荷較大缺少網板鏈條拉伸測量報警裝置人員責任心不強缺少業(yè)務培訓循環(huán)水含雜

8、質較多制圖人：彭浩 制圖日期：2003年2月經過原因分析，我們得出引起“網塊緊固件故障”和“傳動機構故障”兩個問題的十個末端因素。要因確認確認（一）末端因素1、缺少業(yè)務培訓確認方法業(yè)務知識考評確認標準考評合格率100%論證過程針對旋轉濾網結構特點和我公司的實際情況，我們2002年就進行了專題培訓，對檢修工藝和故障處理進行全班學習，在培訓結束后進行書面知識考試和現(xiàn)場檢修測評，全體班員考評合格率100%，其中80%的班員成績達到優(yōu)秀。結論非 要 因確認（二）末端因素2、人員責任心不強確認方法故障原因調查統(tǒng)計確認標準人為責任故障次數(shù)1次/年論證過程發(fā)電部根據我公司的循環(huán)水特性，運行人員為減少事故發(fā)生

9、特制定了詳細的運行操作規(guī)范和管理考核制度，并取得一定的效果；檢修部制定了詳細的檢修規(guī)程、事故處理預案和檢修管理考核制度，避免檢修失誤造成的設備傷害；通過加強這方面的的管理，2002年度沒有發(fā)生一起因人為責任導致的設備故障。結論非 要 因確認（三）末端因素3、備品備件不符合標準確認方法備品備件驗收檢測確認標準產品質量檢驗合格率應達到95%論證過程不銹鋼網塊緊固件到貨驗收結果：金屬光譜測試，材質均符合標準，合格率達到100%；尺寸規(guī)格檢查，合格率98%。實際防腐性能測試：現(xiàn)場使用情況檢查，未發(fā)現(xiàn)不銹鋼緊固件腐蝕、斷裂等情況發(fā)生。結論非 要 因確認（四）末端因素4、無油軸承抗磨防腐性能差確認方法現(xiàn)場

10、測量測試確認標準無油軸承腐蝕磨損速度0.15mm/Kh論證過程歷史數(shù)據顯示：#1機乙旋轉濾網2001年5月30日大修后運行到8月6日檢查結果比較，記錄運行時間為1182小時，磨損增大間隙為0.46mm，腐蝕磨損速度=0.39mm/Kh；2003年1月10日和2月19日，再次跟蹤測量：記錄運行時間為569小時；磨損增大間隙為0.225mm，腐蝕磨損速度=0.395mm/Kh；故障發(fā)生過程：無油軸承抗磨防腐性能差無油軸承間隙迅速增大濾網46組網塊部件鏈節(jié)拉長網塊緊固件故障頻繁發(fā)生。分析原因：該鋼基無油軸承是由三層復合自潤滑材料構成，基體為鋼板，摩擦面復合了銅粉和樹脂材料，在我公司設備使用環(huán)境下，海

11、水泥砂的磨損作用和銅鐵間的電腐蝕效應，使其在短時間受損嚴重，推斷該鋼基無油軸承不適合我公司的海水環(huán)境下工作。結論主 要 原 因當出現(xiàn)網塊卡死現(xiàn)象時，我們對循泵進水間底部檢查，發(fā)現(xiàn)旋轉濾網底弧坎背水側的導入弧的磨損嚴重，看下圖：圖中可以看出，網塊鏈條拉伸下沉，使網塊部件與底弧坎背水側的導入弧磨損。我們從旋轉濾網的網塊結構著手，分析導致網塊鏈條拉伸下沉的原因?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，與滾輪軸配合的無油軸承磨損會產生一些間隙。確認（五）、末端因素5、鏈條傳動機構設計不合理確認方法現(xiàn)場調查統(tǒng)計確認標準鏈條傳動機構故障率應2次/月論證過程我們從下面鏈條傳動機構簡圖了解其工作原理：紅色部件為鏈條傳動機構。電機將轉動

12、力矩傳遞給擺線針輪減速機傳動小齒輪傳動鏈條大鏈輪工作鏈輪軸工作鏈輪網塊部件；原傳動鏈條為碳鋼材質，因海水腐蝕，經常斷裂，后改為不銹鋼鏈條，同樣不適應，雖然提高了抗腐蝕性，但抗拉強度低，鏈條塑性拉長，造成鏈條打滑，反而出現(xiàn)了短銷、大齒輪磨損等其他故障，不銹鋼鏈條沒有根本的解決問題。因此，沒有密封殼體的鏈條傳動機構故障率居高不下，2002年平均故障率達到3.5次/月，該傳動設計方式，不適合在我公司設備環(huán)境下使用。結論主 要 原 因鏈條傳動機構簡圖：確認（六）、末端因素6、過載保護裝置不合理確認方法現(xiàn)場調查確認標準過載保護裝置誤動作次數(shù)應0次/月論證過程2002年7月至9月份3個月間，旋轉濾網過載保

13、護裝置誤動作次數(shù)平均達2次/月。結論主 要 原 因我們從下面簡圖了解剪切銷過載保護裝置的動作原理：如果傳動受到的負荷過載，主動的傳動軸套將剪斷保險銷，這樣小齒輪就失去動力無法轉動，從而大齒輪以及網塊部件停止轉動。這種裝置的弊端在于：當長期運行后，由于金屬疲勞和海風的腐蝕作用，再加上鏈條傳動機構工作不穩(wěn)定，時常打滑，產生沖擊力，再加上保護裝置的動作值無法精確量化，因此保險銷意外斷裂的可能性大大增加。確認（七）、末端因素7、作業(yè)指導書制定不完善確認方法檢修質量管理情況調查確認標準作業(yè)指導書審批合格率100%論證過程通過多年現(xiàn)場經驗積累，班組技術人員制定了符合設備實際情況的作業(yè)指導書和檢修規(guī)程，在原

14、廠家提供的資料的基礎上新增了更必要的檢修項目，并整理歸檔，規(guī)范使用。部門嚴抓技術管理和檢修過程管理，并制定了嚴格的管理考核制度，切實的在設備檢修中執(zhí)行作業(yè)指導書管理制度。因此大小修或搶修期間，都能及時制定出嚴格的作業(yè)指導書，同時班組、部門和公司三級審批合格率達到100%。結論非 要 因確認（八）、末端因素8、缺少網板鏈條拉伸測量報警裝置確認方法調查分析確認標準有無有效的監(jiān)測方法或裝置論證過程在確認四中，我們已經證實網塊部件鏈節(jié)拉長會導致網塊緊固件故障頻繁發(fā)生，因此檢查底弧坎與網塊間的間隙是否符合標準，直接影響到網塊的安全穩(wěn)定運行；而現(xiàn)有監(jiān)測方法必須將進水間全部隔離，使循泵退出備用，測量人員到達

15、底弧坎直接測量；但在旋轉濾網故障率較高的夏天，無法滿足這種監(jiān)測條件，因而缺少網板鏈條拉伸測量報警裝置，就無法定期監(jiān)測和維護旋轉濾網。結論主 要 原 因確認（九）、末端因素9、 循環(huán)水含雜質較多10、海水的腐蝕性和磨損性強確認方法現(xiàn)場環(huán)境調查確認標準判斷是否屬于不可逆轉的自然因素論證過程1、我公司循環(huán)水取水口地處黃海之濱的內河入海口，因而循環(huán)水中的水草和生活垃圾特別多，設備運行負擔較重，這無法避免，屬于不可抗拒的自然因素；2、地處黃海，其循環(huán)水的含沙量大和海水的腐蝕性，這對設備的損害是顯而易見的，也屬不可抗拒因素。結論非 要 因要因論證結果：通過小組成員的不懈努力下，通過確認，得出以下四條主要原

16、因：要因一無油軸承抗磨防腐性能差要因二鏈條傳動機構設計不合理要因三過載保護裝置不合理要因四缺少網板鏈條拉伸測量報警裝置七、對策計劃小組針對已經確立的四個要因，激發(fā)全體成員的集體智慧，逐一制定對策，并列了詳細的計劃表：序號要因對 策目 標措 施地點時間負責人1無油軸承抗磨防腐性能差原鋼基無油軸承技改更換，提高其防腐耐磨性能無油軸承磨損量由原來的0.40mm/Kh，降低到0.15mm/Kh；采用新的材料技術，不銹鋼基體的無油軸承取替原鋼基無油軸承；海水循泵房2003年2月姜培2鏈條傳動機構設計不合理采用新型傳動方式，傳動機構全部密封，避免與海邊空氣接觸故障率下降至1次/月；采用渦輪渦桿傳動方式，傳

17、動部件密封在殼體內，使用潤滑油潤滑。海水循泵房2003年2月王進銀3過載保護裝置不合理技改為可迅速恢復并可準確調整其過載動作數(shù)值的保護裝置過載保護裝置誤動作次數(shù)降到0次/月使用壓緊彈簧帶動V形凹凸槽的傳動軸套，控制壓緊彈簧的緊力即可迅速調整過載保護的動作值海水循泵房2003年3月彭浩4缺少網板鏈條拉伸測量報警裝 置設計測量網塊鏈條拉伸測量報警裝置定期工作中做到1次/月對網塊鏈條拉伸量的監(jiān)視，并做相應調整底弧坎的出水側鏈條導入弧處，安裝活動擋板，隨時監(jiān)視網塊拉伸下沉對底弧坎的壓迫情況；制定旋轉濾網定期檢查維護工作制度海水循泵房2003年3月姜旭舟八、對策實施在迎峰度夏前的準備工作中，我們安排了#

18、2機甲旋轉濾網的大修工作，在大修中我們大膽的實施了對策計劃；對策實施一、時間：2003年2月25日3月10日；負責人：姜培；實踐證明鋼基無油軸承防腐耐磨性能差，不適合黃海水質；對策實施過程中，我們采用新型不銹鋼基體無油軸承，將原鋼基無油軸承全部更換，提高其抗腐蝕和耐磨損的性能。對策目標實現(xiàn)檢查：#2機甲旋轉濾網使用不銹鋼基體無油軸承后，我們對其進行跟蹤檢查，2003年4月10日和8月12日，運行時間統(tǒng)計結果：實際運行了1984小時，不銹鋼基體無油軸承磨損增大間隙為0.26mm，其腐蝕磨損速度=0.13mm/Kh；達到更換無油軸承的預期目標。對策實施二、時間：2003年2月25日3月10日；負責

19、人：王進銀；拆除已經銹蝕磨損無法使用的鏈條傳動機構，更換成蝸輪蝸桿傳動機構，采用全密封#150機械油潤滑，避免了與海邊空氣的接觸，夾帶泥沙的沖洗水更是無法進入磨損部件。對策目標實現(xiàn)檢查：傳動機構的徹底改造后，在2003年4月至8月間，傳動機構的故障次數(shù)為零，并且其使用壽命比鏈條傳動機構要長得多。超過了原先制定的目標。對策實施三、時間：2003年2月25日3月10日；負責人：彭浩；取消剪切保險銷過載保護，配合蝸輪蝸桿傳動機構使用新型裝置，如左圖所示：在擺線針輪減速機輸出軸上加裝預緊彈簧，通過V形端面的軸套將力矩傳遞給相咬合的V形端面的蝸桿套，再由蝸桿帶動蝸輪，這樣網塊即可運轉，如果網塊運轉過載，

20、超過預緊彈簧的力量，相咬合的V形端面脫扣，電機空轉。對策目標實現(xiàn)檢查：過載保護裝置改進后，在2003年4月至8月間，沒有發(fā)生一次誤動作故障，并且可以隨時檢查其過載動作數(shù)值。達到預期目標。對策實施四、時間：2月25日3月10日；負責人：姜旭舟；安裝網塊鏈條伸長測量報警裝置，為方便定期測量網塊下沉情況，并及時調整大鏈輪調整螺桿，保證網塊按正確的運行軌跡運轉。制定旋轉濾網定期檢查維護工作制度，進行規(guī)范化管理。對策目標實現(xiàn)檢查：網塊鏈條伸長測量報警裝置安裝后，嚴格執(zhí)行制度，每月定期測量工作得到落實，2003年8月12日檢查結果顯示，由于測量到位調整及時，底弧坎導入弧沒有受到下沉網塊組件的磨損。達到預期

21、目標。九、效果檢查通過QC小組全體成員的努力，對策計劃逐個實現(xiàn)，并在進行旋轉濾網定期檢查維護工作同時，能及時發(fā)現(xiàn)其他引起旋轉濾網故障的次要原因如“噴嘴堵塞”和“網塊破損”的隱患，并作相應的維護。2003年4月10日到8月12日間的效果檢查期結束后，我們進行了全面的檢查測量，檢驗技術攻關的效果。在此期間，旋轉濾網故障率僅為2次/月。圓滿完成小組年初制定的目標值：實現(xiàn)安全效益：通過小組活動，能夠在2003年迎峰度夏期間，旋轉濾網故障率降到歷史最低，提高了循環(huán)水系統(tǒng)的可靠性，確保機組安全經濟運行；實現(xiàn)社會效益：1、通過活動，小組成員親身體會到QC活動的巨大功效，提高了班組成員學習鉆研的興趣，積極提高自身的理論水平和檢修素質；2、在活動中，與廠家積極交流，實現(xiàn)資源共享，小組從廠家了解到設備的最前沿的技術，而廠家也感謝小組提供具體的現(xiàn)場數(shù)據和經驗，為其設備改良升級提供了寶貴的經驗。實現(xiàn)經濟效益：節(jié)約維修費用2002年4月至8月間旋轉濾網維修費用為7000元，活動后2003年4月至8月間旋轉濾網維修費用僅為1900元。降低發(fā)電成本2002年7、8、9月迎峰度夏期間，因旋轉濾網故障循泵退出備用4次，累計停運時間為132小時，造成機組平均真空下降0.4Kpa和發(fā)電高峰電量限發(fā)，直接經濟損失為約45000元。2003年7、8、9月迎峰度夏期間，未發(fā)生一起因旋轉濾網故障造成循泵