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文檔簡介

1、綜合罐區(qū)單機試車施工方案山西省工業(yè)設備安裝有限公司三分公司西山煤氣化項目部2014.5.14目 錄一、編制依據二、領導組織機構三、工程概況四、單機試車條件及準備工作五、單機試運轉所需機具、材料一覽表六、單機試運轉中重點檢查項目七、勞動力計劃八、設備試車安全措施九、應急預案十、試車組織、參加試車的人員以及試車時間安排十一、各種試車所需表格一、編制依據1.1機泵隨機資料屏蔽電泵安裝使用維護說明書、IH型單級單吸化工離心泵說明書、SLZA系列石油化工流程泵使用說明書、FY型液下泵使用說明書1.2壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-20101.3機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50

2、231-2009二、領導組織機構總指揮:張達副指揮:董佳管道負責人:董佳設備負責人:常崇帥電氣負責人:楊東儀表負責人:張虎安全負責人:白云峰后勤負責人:白云峰材料負責人:吳江三、工程概況該系統(tǒng)共有:11臺設備。其設備型號及試車要求:設備位號設備名稱單位數量揚程(米)流量(m3³/h)額定電壓(V)轉速(r/mim)功率(KW)振幅極限值m軸承溫度極限值試車時間hJ17601硫酸泵臺1653038029003050700.5J17602堿液泵臺1653038029002250700.5J17603焦油洗油泵臺1653038029002250700.5J17604A、B粗苯泵臺25630

3、38029001150700.5J17605A、B焦油泵臺2563038029001150700.5J17606地下放空槽液下泵臺1463038029001150700.5J17607洗油卸車槽液下泵臺1303038029007.550700.5J17608卸酸槽液下泵臺13230380290018.550700.5J17609卸堿槽液下泵臺1323038029001550700.5四、單機試車條件及準備工作1、試運轉方案編制完畢且經有關部門人員審核批準,并進行了全面的技術交底和安全交底。2、設備的就位、找平、找正、檢查及調整等安裝工作已全部結束并有齊全的安裝記錄。3、地腳螺栓已緊固完畢,二次

4、灌漿已達到設計強度,抹面工作已結束。4、潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣和儀表等系統(tǒng),應符合系統(tǒng)單獨調試和主機聯合調試的要求。5、試運轉前應先對控制回路進行檢查,是否已對應。6、試運轉前應對電機接地、設備外觀是否完好進行檢查,確認無誤后方可試車。7、試運轉用潤滑油(脂)按技術文件規(guī)定的要求已加入完畢。8、試車系統(tǒng)的管道、進設備的管段已沖洗干凈,潤滑系統(tǒng)。泵密封系統(tǒng)檢驗合格,油管路暢通。9、試運轉用臨時管、盲板已加設完畢。10、保溫及防腐等工作已結束。11、各種產品合格證及施工記錄、資料齊全。12、試運轉現場,應備有必要的消防設施和防護用具,機器上不利于安全操作的外露轉動部位已裝設安全罩。13、帶

5、負荷試車時所用的介質為清水。(一)電機單試1.單試電機時需拆開聯軸器。2.根據接線示意圖檢查電機、啟動器和控制連接部分。3.盤車主電機數轉,檢查有無卡阻、碰撞現象。4.確認正常后點動電機35秒,檢查電機轉向是否正確,起動聲音、振動是否正常,有無沖擊、碰撞現象。5確認點動正常后,正式起動電動機連續(xù)運轉0.5小時,檢查如下內容:5.1測定啟動時間,啟動電流和啟動電壓降。5.2檢查電機運行是否正常。5.3檢查電機軸承溫度。5.4測定電機振動,檢查電機軸向竄動情況。5.5測定電機空載時的電流、功率,各測點數據每10分鐘記錄一次。6.電機單試后,帶負荷試車前應先盤車2轉以后,方可帶負荷試車。(二)屏蔽電

6、泵單機試運轉:其操作順序如下:A.打開吸入側的閥門。B.關閉排出側的閥門。C.逆向循環(huán)管路的閥門打開。D.接通電源。E稍微打開排出側的閥門。F觀察排出側的壓力。G觀察TRG表指示(大連帝國轉動監(jiān)測儀)TRG表指針超出量程,說明電機反轉,請斷電后校正接線。TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域,說明電機出現故障,請查找原因排除故障后運行。H.排出側閥門不動,運轉12分鐘后,使泵停止運轉。待數分鐘后,再次操作排氣閥進行排氣。如此,反復進行運轉、停止、排氣操作,直到氣體排凈為止。(三)離心泵單機試運轉:泵不允許干轉A關閉出口閥;B.進口閥門必須完全打開;C.打開所有的輔助管路(冷卻、加熱、密封、沖洗和潤滑液)

7、,并檢查流量;完成以上步驟后啟動電機;D.當系統(tǒng)開始輸送介質時,可以在壓力表上看到壓力升高,然后慢慢打開出口閥;E.,啟動電機,測轉速,連續(xù)運行0.5小時,每10分鐘檢查一次電機殼體及軸承溫度、軸的振動值和運行聲音是否正常并做好記錄,檢查殼體是否漏電,接地是否良好。F.合格后停電機、切斷電源。五、單機試運轉所需機具、材料一覽表序號名 稱規(guī)格數量1機械油46#20升2鋰基酯3#15升3黃油槍/2只4電子測溫儀0-2001只5電子測振儀1只注:試車所需的機械油和鋰基酯要有出廠合格證明。六、單機試運轉中重點檢查項目1設備運行是否平穩(wěn),有無異常響聲等現象。2檢查電機的電壓、電流及溫升等不應超過規(guī)定值。

8、3檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數,是否在規(guī)定范圍內。4.檢查設備各緊固部位有無松動現象。5.振動值應符合技術文件的規(guī)定。6.屏蔽泵不允許有泄漏,其它離心泵泄漏不大于設計要求。7.一旦有異常情況應立即停車,查明原因,處理完畢后方可繼續(xù)開車;8.嚴禁將雜物沖進設備內,以免損壞設備;七、勞動力計劃 電 焊 工: 1人 氣 焊 工: 1人 鉗 工: 2人 管 工: 2人 電 工: 2 人八、設備試車安全措施1.試車人員應熟知試車方案和安全要求,聽從指揮并嚴格執(zhí)行。2.試車區(qū)域設置警戒線,無關人員嚴禁進入。3.試車區(qū)域應保證干凈,并配備足夠的滅火器材,嚴禁動火。4.設備潤滑油的加注應保證油質

9、的干凈。5.試車過程中,各種閥門、電氣開關應掛“禁動 牌,嚴禁任意開關。6.試車過程中,軸承溫度過高、振動速度過大、運轉異常應立即停車,并報請有關人員檢查。7.單機試運轉前,應經過周密檢查,徹底消除隱患,嚴禁在機內遺留雜物工具。8.電機的轉動方向必須與注明的泵轉動方向相對應,泵絕對不能在錯誤的轉動方向上啟動。9.泵進口閥門必須時刻全開,操作期間,決不能用進口閥來節(jié)流。10.無論如何不允許泵空轉。11.禁止在出口閥關閉相當長的時間下操作泵。12.在運轉中,不得擦拭或修理。13.修理機械時,必須切斷電源。14.機械在未停穩(wěn)前,不得用手、腳或物料強行制動。15.試車設有專人統(tǒng)一指揮,試車人員要堅守崗

10、位,不得擅自離崗。16.運轉過程中,如發(fā)現機、泵內有異常聲音或故障時,應立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運轉。17.認真檢查各種儀表,確保儀表運轉正常。18.在未確認電機轉向之前,嚴禁啟動電機。19.在機泵正常運轉過程中,嚴禁停電。20.單機試車完成后,需及時斷電,以防誤操作。九、應急預案根據設備試運轉特點,可能會發(fā)生墜落、砸傷等事故,可能造成的危害有:損壞設備、施工人員骨折、休克甚至死亡,為了預防和減少事故的擴大化,特制定以下應急計劃:1.外部及內部聯絡方式外部:古交市急救中心:120內部:項目部辦公室電話:150344180932.報警聯絡步驟:發(fā)生墜落、物體打擊等事故,首先召集應急小組

11、,開展緊急救護工作,同時撥打急救電話,立即報告上級領導并做好現場保護工作。3.應急指揮者的責任和參與者的義務:(1)在施工所采取的措施異常、失控后,應急指揮者接到報警電話后,應立即趕赴現場,做好現場的組織自救、物資調配、現場保護工作。(2)采取有效的措施控制事態(tài)的擴大化,停止該區(qū)域非急救的所有工作。(3) 項目部應急小組成員: 組 長:張達 電話副組長:董佳/張虎 電話13934516576 成 員:白云峰 電話郭凱特 電話崇帥 電話楊 東 電話:150344180

12、74(4)措施:根據具體情況能自救者,先自救,否則送往市內醫(yī)院或撥打120急救。十、試車組織、參加試車的人員以及試車時間安排(一)試車組織總指揮:山西省工業(yè)設備安裝有限公司試車領導小組副指揮:西山煤氣化一廠試車領導組成 員:綜合罐區(qū)中主要負責人、山西省工業(yè)設備安裝有限公司相關專業(yè)人員,以及各設備廠家技術人員(二)具體人員安排1、試車以山西省工業(yè)設備安裝有限公司試車領導組為主,試車人員安排:鉗工2人、電工2人、管工2人、電焊工1人、氣焊工1人、其他人員全力配合。2、綜合罐區(qū)建設單位主要負責人:張勇、展模才、賈永紅。3、省安裝公司負責試車過程中問題的檢查和處理。4、設備廠家技術人員負責指導各設備的正常操作和注意事項。(三)試車時間安排本次單機試車計劃 綜合罐區(qū):2014年5月20日 綜合罐區(qū)號中電機單試2014年5月21日 綜合罐區(qū)單機試車屏蔽電泵;2014年5月 22日 綜合罐區(qū)單機試車化工泵及液下泵單機試

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