《單級(jí)離心式化工泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書》2009.09.30

1、QG/10.192-2009 單級(jí)離心式化工泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實(shí)發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.192-2009前 言 本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合化學(xué)檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求而編制的，對(duì)汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄。 本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實(shí)施。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部提出。 本指導(dǎo)書由生技部歸口。 本指導(dǎo)書由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)起草。 本指導(dǎo)書主要起草人： 本指導(dǎo)書審核：本指導(dǎo)書審批：本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維

2、護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。IQG/10.192-2009單級(jí)離心式化工泵檢修指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用范圍是：xx電廠2×xxMW機(jī)組配套的化學(xué)精處理、制水、節(jié)水等單級(jí)離心泵檢修工作。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書引用的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下：電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇) DLJ 58-813 使用記錄本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備概況序號(hào)項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)參數(shù)1設(shè)備型式單葉輪2設(shè)備型號(hào)IS,IH型3生產(chǎn)廠家江蘇華電機(jī)械制造有限公司4泵重量kg20007輸送

3、介質(zhì)水4.2 安全技術(shù)措施序號(hào)安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。檢修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對(duì)型號(hào)、尺寸。3所用的電動(dòng)、安全工器具符合安全規(guī)定。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。拆開的管道、法蘭及時(shí)用布包扎封口。4在腳手架上工作時(shí)，人員要先系好安全帶，才能開始工作。拆下的零部件及時(shí)做標(biāo)記，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨(dú)保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài)，會(huì)同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗(yàn)合格，合格證在有效使用期內(nèi)，方可使用。設(shè)備檢修后要進(jìn)行防

4、腐刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到要求。7工作中要做到工完料凈場(chǎng)地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3 檢修工器具序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm32mm各1把3管鉗350mm把14銅棒20mm、40mm各1根5手錘把16大錘把17扁鏨把28撬棍1米根29平改錐把110游標(biāo)卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113內(nèi)六方扳手套1套14平銼刀把115十字改錐把116百分表套117V型鐵2塊18軸承加熱器套14.4備品備件和消耗性材料序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1軸   根12機(jī)械密封套13葉輪件14葉輪螺母 #2 件1

5、5滾動(dòng)軸承587盤26滾動(dòng)軸承盤17骨架油封件28聯(lián)軸器套19軸套件14.5試驗(yàn)設(shè)備無(wú)4.6 檢修步驟a）對(duì)每一步都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險(xiǎn)”和“風(fēng)險(xiǎn)控制”的內(nèi)容，該部分的內(nèi)容為了能夠醒目，應(yīng)用“小五，藍(lán)色，粗體”。b）“簡(jiǎn)要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報(bào)告編號(hào)等。C）“質(zhì)量驗(yàn)收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對(duì)應(yīng)W點(diǎn)、H點(diǎn)及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)控報(bào)告“R”點(diǎn)的質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃。d）“完成情況”實(shí)際工作中項(xiàng)目完成可以打鉤“”單級(jí)離心式化工泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量驗(yàn)收簡(jiǎn)要記錄完成情況辦理工作票1辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況。對(duì)工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)交

6、待1使用電動(dòng)工具，易發(fā)生觸電事故，使用合格的電動(dòng)工具，接線及拆線由專業(yè)電工操作。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。2高空作業(yè)，易發(fā)生人身墜落事故，擔(dān)任高處作業(yè)的人員應(yīng)精神狀況良好，身體健康；必須系好安全帶。3泵部件起吊過程中，容易發(fā)生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專人指揮，起吊前檢查起吊情況。4使用大錘不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故，使用大錘不準(zhǔn)戴手套。5試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，直接或間接接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人，試轉(zhuǎn)時(shí)工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。拆電機(jī)1通知電氣拆線，去掉聯(lián)軸器防護(hù)罩。注意：確認(rèn)電機(jī)已斷電。2對(duì)輪相對(duì)連接位置做記號(hào)，記錄聯(lián)軸器間隙，解對(duì)輪螺栓，移開電機(jī)。拆泵1拆泵出入口法蘭和地腳螺栓；如泵殼不動(dòng)

7、，則拆泵殼葉輪室螺栓。2拆除軸承室支架3將泵抽出。注意：泵殼和葉輪室法蘭相對(duì)位置標(biāo)記。泵解體1將軸承室內(nèi)的油放掉。2用深度尺記錄對(duì)輪與軸頭的相對(duì)位置深度。3用對(duì)輪捋子將對(duì)輪拔下，如對(duì)輪有配合緊力，則加熱后拔對(duì)輪。4剔開葉輪防松墊片，松開葉輪鎖母。5拆卸葉輪。6松機(jī)械密封靜環(huán)壓蓋螺栓,將泵蓋取下。7從軸上將軸套及機(jī)械密封拆下。8拆卸軸承室兩頭端蓋。9將軸和推力軸承向電機(jī)側(cè)方向竄出。10拆卸軸承室內(nèi)留下的泵軸承。11將推力軸承從軸上取下，解體結(jié)束。泵檢修1軸檢查、彎曲測(cè)量，軸彎曲0.05 mm；軸各處無(wú)磨損,鍵槽和螺紋完好。W-1附表B2水輪與軸配合間隙:0.05-0.15 mm。31、檢查水輪腐

8、蝕、磨損、裂紋、氣孔等情況；2、水輪密封環(huán)間隙；葉輪無(wú)腐蝕磨損、裂紋等，流道無(wú)堵塞；直徑0.80-2.0 mm附表B4水輪密封環(huán)晃度，0.20 mm5滾動(dòng)軸承配合間隙測(cè)量外觀檢查，內(nèi)圈:-0.01-+0.03 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，游隙合適，無(wú)磨損。附表B6對(duì)輪與軸配合，過渡配合:-0.01-+0.047機(jī)械密封檢查、測(cè)量，機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面光滑、無(wú)磨損；彈簧彈性良好；裝配壓縮量為整個(gè)彈簧壓縮量的60%左右；各密封圈和密封墊完好無(wú)破損。附表B8軸上所有配合部位清理打磨，螺紋清理，見金屬光澤，無(wú)毛刺9所有軸套、鍵、水輪等配合部分檢查打磨，見金屬光澤，無(wú)毛刺10檢查軸承端蓋

9、內(nèi)骨架油封，油封無(wú)磨損、破裂泵組裝1將電機(jī)側(cè)兩盤推力軸承加熱裝到軸上。2軸承室內(nèi)軸承定位卡圈裝上，穿入軸，推力軸承回裝到位。3裝推力軸承壓蓋，測(cè)量壓蓋與軸承外圈的間隙，通過墊厚度使其符合標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)：軸承外圈軸向間隙：0.15-0.25mm4回裝另一側(cè)軸承，軸向間隙控制同上，壓蓋墊涂密封膠。5將組裝好的靜環(huán)座套在軸上。6將動(dòng)環(huán)按拆時(shí)的位置組裝在軸套上，固定可靠；測(cè)量壓縮量。壓縮量為6 mm左右。7回裝動(dòng)環(huán)和軸套于軸上。8裝泵蓋（水輪蓋）。9裝水輪，注意不要忘記水輪和軸套間墊。10回裝水輪，將封口墊和鎖母緊上。11將水輪蓋上的石棉墊裝在止口上。12回裝對(duì)輪到解體時(shí)的位置。回裝就位1檢查泵殼內(nèi)無(wú)雜物

10、，將泵組裝體穿入泵殼內(nèi)，緊泵蓋螺栓。2緊固機(jī)械密封靜環(huán)座螺栓。3盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子靈活，無(wú)卡澀，回裝軸承室支架。 4放油堵加密封帶回裝；5軸承室加油，油位至油標(biāo)1/2-2/3處。電機(jī)找正就位1對(duì)輪找正，緊固地腳螺栓；W-2附表B2連接對(duì)輪螺栓。3清理現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票。5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A：指導(dǎo)書使用記錄b）附錄B：檢修記錄表c）附錄C：質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃d）附錄D：完工報(bào)告e）附錄E：質(zhì)量缺陷報(bào)告f）附錄F：不符合項(xiàng)報(bào)告及驗(yàn)收單（注：有F1、F2）g）附錄G：設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單及報(bào)表（注：有G1、G2）h）附錄H：設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單i）附錄I：設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單附錄A（規(guī)范性附錄）指導(dǎo)

11、書使用記錄單級(jí)離心式化工泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書使用記錄序號(hào)項(xiàng)目名稱使用記錄1設(shè)備名稱2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開始時(shí)間年月日時(shí)分5結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分6質(zhì)量檢驗(yàn)人7文件檢查人8使用評(píng)語(yǔ)9文件歸檔時(shí)間年月日時(shí)分10文件保存份數(shù)15附錄B（規(guī)范性附錄）單級(jí)離心式化工泵檢修記錄設(shè)備名稱： 設(shè)備編號(hào)： 檢修記錄編號(hào)：FR- 日期:序號(hào)項(xiàng)目名稱主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1軸檢查、彎曲測(cè)量軸彎曲0.05 mm軸各處無(wú)磨損,鍵槽和螺紋完好2檢查水輪腐蝕、磨損、裂紋、氣孔等情況；葉輪無(wú)腐蝕磨損、裂紋等，流道無(wú)堵塞；3水輪密封環(huán)間隙直徑0.80-2.0 mm4滾動(dòng)軸承配合間隙測(cè)量外觀檢查內(nèi)圈:-0.01-+0.03

12、 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，游隙合適，無(wú)磨損。5機(jī)械密封檢查、測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面光滑、無(wú)磨損；彈簧彈性良好；裝配壓縮量為整個(gè)彈簧壓縮量的60%左右；各密封圈和密封墊完好無(wú)破損。6對(duì)輪找正，緊固地腳螺栓；兩對(duì)輪間隙：1-2 mm外圓0.10mm張口0.10mm現(xiàn)場(chǎng)記錄人: 施工單位審核： 設(shè)備維護(hù)部設(shè)備專責(zé)： 生技部專工：QG/10.192-2009附錄C（規(guī)范性附錄）質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容： 單級(jí)離心式化工泵檢修系統(tǒng)設(shè)備名稱：設(shè)備KKS編碼： 設(shè)備位置：檢修工序文件編碼監(jiān)督計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督記錄控制點(diǎn)"R" 點(diǎn)報(bào)告編號(hào)完成時(shí)間工作負(fù)責(zé)人H

13、 / W簽字不合格項(xiàng)記錄承包商專工設(shè)備專責(zé)人維護(hù)部專工生技部1拆電機(jī)，記錄靠背輪間距2泵解體3泵檢修3.1測(cè)量泵軸彎曲W3.2測(cè)量密封環(huán)間隙W3.3檢查葉輪汽蝕、磨損情況W3.4檢查機(jī)械密封磨損情況W3.5檢查軸承油隙及靈活情況4泵組裝4.1組裝軸承5泵找中心W附錄D（規(guī)范性附錄）完工報(bào)告項(xiàng)目名稱檢修性質(zhì)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實(shí)際消耗備品配件及材料編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)總價(jià)六、設(shè)備變更和改進(jìn)情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)

14、督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報(bào)告結(jié)果,報(bào)告日期,報(bào)告人)九、檢修遺留問題及采取的對(duì)策填寫人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質(zhì)量缺陷報(bào)告編號(hào)：機(jī)/爐/電/熱（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日質(zhì)量缺陷報(bào)告名稱設(shè)備名稱編碼設(shè)備異常描述：原因初步分析：建議措施：報(bào)告人： 批準(zhǔn)人： 日期： 單位：原因分析（設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫）處理意見：修理，更換，調(diào)整，返工，保持原狀態(tài)，降級(jí)使用，其他。編寫人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證：工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗(yàn)證：承包方驗(yàn)證人日期設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證：設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證人日期關(guān)閉設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管簽字： 日期：附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào)

15、 時(shí)間： 年 月 日不符合項(xiàng)名稱施工單位/部門責(zé)任部門/班組存在的問題及處理意見：工作負(fù)責(zé)人： 班組：原因分析及采取措施：責(zé)任部門： 年 月 日 措施確認(rèn)：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)處理驗(yàn)收單編號(hào)：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日不合格項(xiàng)名稱原編號(hào)施工單位/部門責(zé)任部門/班組采取的措施/技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人： 未糾正原因及應(yīng)采取的措施：班組： 部門： 年 月 日 班組驗(yàn)收意見：班組： 年 月 日部門驗(yàn)收意見：部門： 年 月 日生產(chǎn)管理部門驗(yàn)證意見：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日

16、附錄G1（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單部門： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱計(jì)劃開工日期異動(dòng)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號(hào)計(jì)劃工期（天）異動(dòng)部位標(biāo)高方位異動(dòng)前設(shè)備、設(shè)施存在的問題計(jì)劃異動(dòng)內(nèi)容與部位（附圖附資料）異動(dòng)是否列入更改工程、技改工程預(yù)計(jì)異動(dòng)后的效果相關(guān)班組或部門名稱及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱、圖號(hào)及附圖數(shù)量批準(zhǔn)： 審核： 申請(qǐng)人（經(jīng)辦人）注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁(yè)（說明頁(yè)數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)報(bào)表部門： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日

17、機(jī)組名稱異動(dòng)類別設(shè)備設(shè)施名稱設(shè)備設(shè)施型號(hào)異動(dòng)部位標(biāo)高方位實(shí)際異動(dòng)內(nèi)容、部位以及測(cè)試數(shù)據(jù)（必須附足夠詳細(xì)的圖或詳細(xì)的資料）系統(tǒng)（連接）有無(wú)異動(dòng)規(guī)程制度有無(wú)修 改 必 要運(yùn)行、操作注意事項(xiàng)異動(dòng)影響范圍、后 果異動(dòng)實(shí)施質(zhì)量評(píng)價(jià)（異動(dòng)竣工驗(yàn)收） 批準(zhǔn)人：審查人：專工：班組技術(shù)員（或班長(zhǎng)）：當(dāng)班值長(zhǎng)： 異動(dòng)完成時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分申請(qǐng)人（經(jīng)辦）： 異動(dòng)部門： 部門運(yùn)行專工： 部門主任： 注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁(yè)（說明頁(yè)數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄H（規(guī)范性附錄）設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單 設(shè)備已完成檢修，將進(jìn)行試轉(zhuǎn)。請(qǐng)確認(rèn)涉及該設(shè)備所有檢

18、修項(xiàng)目已全部完成，并簽字生效。設(shè)備名稱申請(qǐng)?jiān)囖D(zhuǎn)日 期申請(qǐng)部門簽 名會(huì)簽部門簽 名簽 名簽 名簽 名值長(zhǎng)審批意 見簽 名實(shí)際試轉(zhuǎn)日 期試轉(zhuǎn)情況運(yùn)行部門（簽名）： 維護(hù)部門（簽名）：附錄I（規(guī)范性附錄）設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單（電機(jī)類）設(shè)備名稱再鑒定序 號(hào)再鑒定時(shí)間開始時(shí)間年 月 日時(shí) 分結(jié)束時(shí)間年 月 日時(shí) 分再鑒定情況記錄振動(dòng)值： 負(fù)荷側(cè)： ； ； ；非負(fù)荷側(cè)： ； ； ；測(cè)量人： 測(cè)量器具及編號(hào)：溫升值： 負(fù)荷側(cè)： K 非負(fù)荷側(cè)： K 環(huán)境溫度： 測(cè)量人： 測(cè)量器具及編號(hào)：轉(zhuǎn)向是否正確：是 否 檢查人： 聲音是否正常：負(fù)荷側(cè)軸承：是 否 非負(fù)荷側(cè)軸承：是 否 其他部位： 是 否 檢查人：就地操作情況：