《檢測(cè)技術(shù)(征求意見稿)》6.標(biāo)簽、落成部分08.9.4

1、 六、車輛標(biāo)簽、落成目 錄車號(hào)自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽1.車輛標(biāo)簽更換防盜底板夾角誤差、中心線偏移量檢測(cè)281上、下心盤裝配2.上、下心盤之間的螺栓與鉚釘垂直相對(duì)距離檢測(cè)2823.上心盤底座平面與下心盤立棱間距檢測(cè)283車鉤緩沖裝置組裝4.鉤肩與沖擊座間距檢測(cè)2845.車鉤鉤尾端面與從板間隙檢測(cè)2856.上作用車鉤鉤提桿左、右橫動(dòng)量檢測(cè)2867.上作用車鉤鉤提桿鏈松余量檢測(cè)2878.鉤身上部與沖擊座間隙檢測(cè)2889.下作用車鉤鉤提桿扁平部位在鉤提桿座處長(zhǎng)度檢測(cè)28910.下作用車鉤鉤提桿扁平部位與鉤提桿座的扁孔間隙檢測(cè)29011下作用車鉤鉤提桿彎曲部位與手制動(dòng)軸托上、下部和水平距離檢測(cè)29112.下作用車

2、鉤鉤提桿手把下端面距鋼軌上平面的距離檢測(cè)29213.16型車鉤彈性支承托板上平面（不含磨耗板）到?jīng)_擊座上口距離檢測(cè)29314.16、17型車鉤支撐彈簧座腔頂部到支承托板下平面距離檢測(cè)29415.16、17型車鉤防跳插銷B部間隙檢測(cè)29516.16、17型車鉤支撐座左右橫向移動(dòng)量檢測(cè)296車輛在平直線路檢查17.同一端梁上平面與軌面水平線的垂直距離左、右差檢測(cè)29718.棚車等有棚頂車輛車體傾斜檢測(cè)29819.罐車排油管蓋、鏈放下后距軌面垂直距離檢測(cè)29920.車鉤中心高及兩車鉤中心高度差檢測(cè)30021.車鉤上翹、下垂量檢測(cè)30122.同一轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架旁承間隙檢測(cè)30223.轉(zhuǎn)向架上旁承下平面

3、與下旁承滾子的間隙檢測(cè)30324.裝用轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架旁承體上部與旁承體下部的間隙檢測(cè)30425.腳蹬下平面至軌面垂直距離檢測(cè)30526.脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置拉環(huán)、頂梁與車軸的位置檢測(cè)306其它27.零部件裂紋的檢測(cè)30728.零部件腐蝕檢測(cè)3081.車輛標(biāo)簽更換防盜底板夾角誤差、中心線偏移量檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求1.以車體橫向中心線為基準(zhǔn)，檢測(cè)防盜底板縱向中心線與車體橫向中心線的夾角。2.以車體縱向中心線為基準(zhǔn)，檢測(cè)防盜底板橫向中心線與車體縱向中心線的偏移量。名 稱原 型段 修防盜底板縱向中心線與車體橫向中心線的夾角誤差30防盜底板橫向中心線與車體縱向中心線偏移量30量具示例 角度規(guī)、鋼直尺檢測(cè)說明

4、1.劃與車體橫向中心線平行的水平線和防盜底板縱向中心線，用角度規(guī)檢測(cè)兩中心線的夾角小于30時(shí)合格。2.劃車體縱向中心線和防盜底板橫向中心線，用鋼直尺檢測(cè)兩中心線間的最大距離，實(shí)測(cè)值為偏移量。檢測(cè)示意2.上、下心盤之間的螺栓與鉚釘垂直相對(duì)距離檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求檢測(cè)上心盤鉚釘頭頂點(diǎn)與下心盤螺栓頭部上平面的最小垂直距離。名 稱原 型段 修上、下心盤之間的螺栓與鉚釘垂直相對(duì)距離5量具示例 組合塞尺檢測(cè)說明用5mm塞尺插入鉚釘與螺栓之間時(shí)合格。檢測(cè)示意3.上心盤底座平面與下心盤立棱間距檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求檢測(cè)上心盤底座平面與下心盤立棱間的最小間距。名 稱原 型段 修上心盤底座平面與下心盤立棱間距3量

5、具示例 組合塞尺檢測(cè)說明用3mm塞尺插入上心盤底座平面與下心盤立棱間時(shí)合格。檢測(cè)示意4.鉤肩與沖擊座間距檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求測(cè)量鉤肩與沖擊座端面最小間距。名 稱原 型段 修鉤肩與沖擊座間距裝用-2、 MT-3型緩沖器91裝用ST型（非凹槽型沖擊座）緩沖器76裝用ST型（凹槽型沖擊座）緩沖器76裝用2號(hào)緩沖器60量具示例 車鉤落成量具檢測(cè)說明將主板外測(cè)量面與沖擊座端面貼靠，移動(dòng)動(dòng)板，使其外測(cè)量面與鉤肩端面接觸，擰緊緊固螺釘，讀數(shù)，實(shí)測(cè)值在限度范圍內(nèi)，該項(xiàng)點(diǎn)合格。檢測(cè)示意5.車鉤鉤尾端面與從板間隙檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求 檢測(cè)車鉤鉤尾端面與從板間的最大間隙。名 稱原 型段 修鉤尾端面與從板的間隙8量

6、具示例 組合塞尺檢測(cè)說明用塞尺8端插入鉤尾端面與從板之間時(shí)超限。檢測(cè)示意6.上作用車鉤鉤提桿左、右橫動(dòng)量檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求 車鉤縱向中心線與車體縱向中心線重合，且上鎖銷孔縱向中心與鉤提桿頭部縱向中心重合時(shí)，分別測(cè)量鉤提桿左、右兩側(cè)最大移動(dòng)量。名 稱原 型段 修上作用車鉤鉤提桿左、右橫動(dòng)量30 50量具示例 鋼卷尺、鋼直尺檢測(cè)說明調(diào)整車鉤，使車鉤縱向中心線與車體縱向中心線重合；調(diào)整鉤提桿，使上鎖銷孔縱向中心與鉤提桿頭部縱向中心重合，分別測(cè)量鉤提桿左、右兩側(cè)最大移動(dòng)量。 檢測(cè)示意7.上作用車鉤鉤提桿鏈松余量檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求車鉤鉤提桿鏈在自由狀態(tài)下（鉤體和鉤體托梁、鉤尾框和鉤尾框托板接觸）

7、，測(cè)量上、下兩個(gè)馬蹄環(huán)圓銷中心的距離，將馬蹄環(huán)及鏈環(huán)提起，再測(cè)量上、下兩個(gè)馬蹄環(huán)圓銷中心的距離，兩實(shí)測(cè)值之差即為鉤提桿鏈松余量。名 稱原 型段 修上作用車鉤鉤提桿鏈松余量4555量具示例 車鉤鉤提桿鏈松余量檢測(cè)尺檢測(cè)說明鉤體與鉤體托梁接觸，鉤提桿頭部縱向中心與上鎖銷孔縱向中心重合，提鉤鏈處于自由狀態(tài)，將檢測(cè)尺對(duì)零位，擰緊固定測(cè)尺緊固螺釘，將兩磁鐵吸在上、下兩個(gè)馬蹄環(huán)圓銷中心，擰緊量尺緊固螺釘，松開固定測(cè)尺緊固螺釘；再將提鉤鏈處于拉直狀態(tài)，檢測(cè)尺與固定測(cè)尺接觸處的刻線數(shù)值為鉤提桿鏈松余量。檢測(cè)示意8.鉤身上部與沖擊座間隙檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求以沖擊座上口下平面為基準(zhǔn)（鉤體和鉤體托梁、鉤尾框和鉤尾

8、框托板接觸），檢測(cè)鉤身上部上平面與沖擊座上口下平面的間隙。名 稱原 型段 修鉤身上部與沖擊座間隙13號(hào)、13A、13B型1016、17型28量具示例 車鉤落成量具檢測(cè)說明裝用13號(hào)、13A型、13B型車鉤者用量具10T端、裝用16、17型車鉤者用量具28T端插入鉤身上部與沖擊座之間，該項(xiàng)點(diǎn)合格。見圖1和圖2。檢測(cè)示意 圖1 13號(hào)、13A、13B型檢測(cè) 圖2 16、17型檢測(cè)9.下作用車鉤鉤提桿扁平部位在鉤提桿座處長(zhǎng)度檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求車鉤處于閉鎖位，鉤提桿落入鉤提桿座槽內(nèi)正位，測(cè)量鉤提桿扁平部位在鉤提桿座處左、右的長(zhǎng)度。名 稱原 型段 修下作用車鉤鉤提桿扁平部位在鉤提桿座處長(zhǎng)度60量具示

9、例 鋼直尺或鋼卷尺檢測(cè)說明用鋼直尺或鋼卷尺分別測(cè)量鉤提桿在鉤提桿座處左、右扁平部位的長(zhǎng)度。檢測(cè)示意10.下作用車鉤鉤提桿扁平部位與鉤提桿座的扁孔間隙檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求車鉤處于閉鎖位，鉤提桿落入鉤提桿座槽內(nèi)正位，檢測(cè)鉤提桿扁平部位與鉤提桿座的間隙。名 稱原 型段 修下作用車鉤鉤提桿扁平部位與鉤提桿座的扁孔間隙2量具示例 組合塞尺檢測(cè)說明用2mm塞尺檢測(cè)下作用車鉤鉤提桿與鉤提桿座凹槽間隙，止住時(shí)合格。檢測(cè)示意11下作用車鉤鉤提桿彎曲部位與手制動(dòng)軸托上、下部和水平距離檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求車鉤處于閉鎖位，鉤提桿落入鉤提桿座槽內(nèi)正位，測(cè)量鉤提桿彎曲部位與手制動(dòng)軸托上、下部和水平距離。名 稱原 型段 修

10、下作用車鉤鉤提桿彎曲部位與手制動(dòng)軸托上、下部和水平距離上、下部距離20水平距離20量具示例 鋼直尺或鋼卷尺檢測(cè)說明用鋼直尺或鋼卷尺檢測(cè)鉤提桿彎曲部位與手制動(dòng)軸托上、下部和水平距離。檢測(cè)示意 圖1上、下部距離檢測(cè) 圖2水平距離檢測(cè)12.下作用車鉤鉤提桿手把下端面距鋼軌上平面的距離檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求車鉤處于閉鎖位，鉤提桿落入鉤提桿座槽內(nèi)正位，測(cè)量鉤提桿手把下端面距鋼軌上平面的垂直距離。名 稱原 型段 修下作用車鉤鉤提桿手把下端面距鋼軌上平面的距離380量具示例 平尺、鋼卷尺檢測(cè)說明將平尺放置鋼軌上平面，用鋼卷尺測(cè)量鉤提桿手把下端面距鋼軌上平面的距離。檢測(cè)示意13.16型車鉤彈性支承托板上平面（不

11、含磨耗板）到?jīng)_擊座上口距離檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求 以沖擊座上口下平面為基準(zhǔn)，測(cè)量16型車鉤彈性支承裝置彈性支承托板上平面（不含磨耗板）到?jīng)_擊座上口距離。名 稱原 型段 修16型車鉤彈性支承托板上平面（不含磨耗板）到?jīng)_擊座上口距離197量具示例 鋼直尺、鋼卷尺檢測(cè)說明用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量彈性支承托板上平面（不含磨耗板）至沖擊座上口距離。檢測(cè)示意14.16、17型車鉤支撐彈簧座腔頂部到支承托板下平面距離檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求車鉤彈性支撐裝置組裝后，檢測(cè)車鉤支撐座與沖擊座（B部）間隙、沖擊座支承彈簧座腔頂部到彈性支撐座支承托板下平面的距離。名 稱原 型段 修70t級(jí)車輛車鉤支撐座與沖擊座（B部）間隙

12、46其他型車輛16型車鉤沖擊座支撐彈簧座腔頂部到彈性支承座支承托板下平面距離42量具示例 車鉤落成量具或鋼直尺、鋼卷尺檢測(cè)說明1.用鋼卷尺測(cè)量車鉤支撐座與沖擊座間隙，見圖1。2.70t級(jí)車輛用量具46T端、其他型車輛16型車鉤用量具42T端，插入車鉤支撐座與沖擊座之間，該項(xiàng)點(diǎn)合格。見圖1或圖2。檢測(cè)示意 圖1圖215.16、17型車鉤防跳插銷B部間隙檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求檢測(cè)車鉤防跳插銷B部的最大間隙。名 稱原 型段 修16、17型車鉤防跳插銷B部間隙8量具示例 塞尺檢測(cè)說明用8mm塞尺插入車鉤防跳插銷B部的間隙，止住時(shí)合格。檢測(cè)示意16.16、17型車鉤支撐座左右橫向移動(dòng)量檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)

13、要求檢測(cè)車鉤支撐座壓裝止擋鐵處端面與沖擊座內(nèi)側(cè)面的間隙。名 稱原 型段 修16、17型車鉤支撐座左右橫向移動(dòng)量15量具示例 塞尺或車鉤落成量具檢測(cè)說明1.用塞尺從下部工藝孔中插入，分別檢測(cè)車鉤支撐座兩側(cè)面與沖擊座內(nèi)側(cè)面的間隙（C1和C2），兩側(cè)間隙之和（C1+C2）為橫向移動(dòng)量，見圖1。 2.用車鉤落成量具檢測(cè)：橫向移動(dòng)車鉤支撐座，使其與沖擊座任一側(cè)貼靠；將量具15Z端從沖擊座下部另一側(cè)工藝孔中沿沖擊座內(nèi)側(cè)壁插入，測(cè)量車鉤支撐座壓裝止擋鐵處端面與沖擊座內(nèi)側(cè)面的間隙，止住時(shí)合格，見圖2。檢測(cè)示意 圖1塞尺檢測(cè) 圖2車鉤落成量具檢測(cè)17.同一端梁上平面與軌面水平線的垂直距離左、右差檢測(cè)檢修限度檢測(cè)

14、要求車輛在平直線路上以軌面水平線為基準(zhǔn)，有端梁上蓋板車輛分別測(cè)量端梁左、右兩側(cè)上蓋板至軌面水平線的垂直距離，無端梁上蓋板車輛分別測(cè)量?jī)蓚?cè)梁下平面處至軌面水平線的垂直距離，實(shí)測(cè)值之差為同一端梁上平面與軌面水平線的垂直距離左、右差。名 稱原 型段 修同一端梁上平面與軌面水平線的垂直距離左、右差20量具示例 鋼卷尺、直尺檢測(cè)說明直尺置于兩鋼軌上平面，有端梁上蓋板車輛，用鋼卷尺測(cè)量直尺下平面至端梁上平面兩端處的垂直距離；無端梁上蓋板車輛，用鋼卷尺測(cè)量直尺下平面至兩側(cè)梁下翼板下平面處的垂直距離，左右實(shí)測(cè)值之差大于20mm時(shí)超限。檢測(cè)示意 圖1有端梁上蓋板車輛 圖2無端梁上蓋板車輛18.棚車等有棚頂車輛車

15、體傾斜檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求在平直線路上測(cè)量棚車等有棚頂車輛車體側(cè)墻頂部相對(duì)于車輛垂向中心線的偏移量。名 稱原 型段 修棚車等有棚頂車輛車體傾斜30量具示例 線墜、鋼直尺檢測(cè)說明在平直線路上，將線墜自車體傾斜的角柱頂端作鉛垂線，用鋼直尺測(cè)量側(cè)梁與鉛垂線間的水平距離，大于30mm時(shí)超限。檢測(cè)示意 19.罐車排油管蓋、鏈放下后距軌面垂直距離檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求以鋼軌上平面為基準(zhǔn)，測(cè)量排油管蓋、鏈放下后距軌面垂直距離。名 稱原 型段 修罐車排油管蓋、鏈放下后距軌面垂直距離50量具示例 鋼卷尺檢測(cè)說明 打開罐車排油管蓋，在排油管蓋垂下自由狀態(tài)下，調(diào)整管蓋手把一端處于最低位，用鋼卷尺測(cè)量管蓋手把最底部與

16、軌面的間距，為罐車排油管蓋、鏈放下后距軌面垂直距離。檢測(cè)示意20.車鉤中心高及兩車鉤中心高度差檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求以鋼軌面為基準(zhǔn)（鉤體和鉤體托梁、鉤尾框和鉤尾框托板接觸），測(cè)量車鉤中心線距鋼軌面的垂直距離。分別測(cè)量1、2位車鉤中心高度，兩實(shí)測(cè)值之差為兩車鉤中心高度差。名 稱原 型段 修車鉤中心高守車870±10其他型車880±10同一車輛兩車鉤中心高度差10量具示例 車鉤中心高度、上翹下垂檢測(cè)尺檢測(cè)說明1、將測(cè)量尺放置軌面，底板與軌面貼靠，立起主尺立柱，使其與軌面垂直； 2、移動(dòng)測(cè)量尺，將可轉(zhuǎn)測(cè)頭兩爪斜面夾在鉤舌的上、下端，使可轉(zhuǎn)測(cè)頭兩爪端面與鉤舌端面相互平行，滑動(dòng)尺框刻

17、線所對(duì)應(yīng)主尺上的示值為車鉤中心高。檢測(cè)示意21.車鉤上翹、下垂量檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求以軌面為基準(zhǔn)，分別測(cè)量A、B兩點(diǎn)至軌面的垂直距離（鉤體和鉤體托梁、鉤尾框和鉤尾框托板接觸），A點(diǎn)相對(duì)于 B點(diǎn)至軌面的距離差為車鉤上翹或下垂量。名 稱原 型段 修車鉤上翹量5車鉤下垂量13號(hào)、13A型516、17號(hào)8量具示例 車鉤中心高度、上翹下垂測(cè)量尺檢測(cè)說明1、將測(cè)量尺放置在軌面上，底板與軌面貼靠，立起主尺立柱，使其與軌面垂直；2、松開鎖緊手柄，水平推動(dòng)測(cè)量尺，使測(cè)頭兩爪端面與鉤頭前端面密貼，滑動(dòng)刻度板對(duì)應(yīng)的示值為上翹或下垂量。檢測(cè)示意22.同一轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架旁承間隙檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求 分別檢測(cè)同一轉(zhuǎn)向架

18、左、右側(cè)上旁承下平面至下旁承上平面之間的間隙，實(shí)測(cè)值為旁承間隙，兩實(shí)測(cè)值之和為左、右兩側(cè)旁承間隙之和 。名 稱原 型段 修同一轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架旁承間隙任一側(cè)旁承間隙4左、右兩側(cè)旁承間隙之和12量具示例 塞尺檢測(cè)說明用塞尺分別插入左、右兩側(cè)上、下旁承之間，單側(cè)實(shí)測(cè)值小于4mm時(shí)超限；兩實(shí)測(cè)值之和大于12mm時(shí)超限。檢測(cè)示意23.轉(zhuǎn)向架上旁承下平面與下旁承滾子的間隙檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求檢測(cè)上旁承下平面與下旁承滾子間的最小間隙。名稱原 型段 修上旁承下平面與下旁承滾子的間隙裝轉(zhuǎn)8AG（B）、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)K1、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架5±1X4K型集裝箱平車用轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架6&

19、#177;1轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架裝用JC-2型彈性旁承10±1量具示例 上旁承下平面與下旁承滾子間隙塞尺檢測(cè)說明用符合規(guī)定上、下限的塞尺分別插入對(duì)應(yīng)車型上旁承下平面與下旁承滾子之間，下限塞尺通過、上限塞尺止住時(shí)合格。檢測(cè)示意24.裝用轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架旁承體上部與旁承體下部的間隙檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求 檢測(cè)旁承體上部與旁承體下部的最小和最大間隙。名 稱原 型段 修裝用轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)向架旁承體上部與旁承體下部的間隙9±1量具示例 旁承體上部與旁承體下部間隙檢測(cè)量規(guī)檢測(cè)說明用量規(guī)8T端、10Z端分別插入旁承體上部與旁承體下部之間，8T端通過，10Z端止住時(shí)合格。檢測(cè)示意25.腳蹬下平面至軌面垂

20、直距離檢測(cè)檢修限度檢測(cè)要求以軌面水平線為基準(zhǔn)，測(cè)量腳蹬（腳蹬體、腳蹬護(hù)板）下平面至鋼軌面間的最小垂直距離。名 稱原 型段 修腳蹬下平面至軌面垂直距離400500量具示例 平尺、鋼卷尺檢測(cè)說明平尺置于鋼軌面，用鋼卷尺測(cè)量腳蹬（腳蹬體、腳蹬護(hù)板）至平尺下平面（鋼軌面）垂直距離。檢測(cè)示意26.脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置拉環(huán)、頂梁與車軸的位置檢測(cè) 檢修限度檢測(cè)要求以車軸為基準(zhǔn)，檢測(cè)與拉環(huán)橫向、縱向最小間隙（橫向間隙X、縱向間隙Y1），與頂梁最小間隙（Y2）。名 稱原型段修轉(zhuǎn)8系列轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)K4型轉(zhuǎn)K5型轉(zhuǎn)K6型拉環(huán)與車軸橫向間隙X80±1080±1075±10拉環(huán)與車軸縱向間隙Y1404540頂梁與車軸間隙Y285±2105±2100±2量具示例 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置量規(guī)檢測(cè)說明1.轉(zhuǎn)K5、K6檢測(cè)時(shí)，將公共直邊與車軸貼靠，沿車軸軸向移動(dòng)，65T端通過、85Z端止住時(shí)X合格；35T端通過、43Z端止住時(shí)Y1合格；98T端通過、102Z端止住時(shí)Y2合格。2.轉(zhuǎn)K4檢測(cè)時(shí)，將公共直邊與車軸貼靠，沿車軸軸向移動(dòng)，70T端通過、90Z端止住時(shí)X合格；40T端通