鑫寶鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案   編制說(shuō)明：  編制目的與依據(jù) 一、編制目的： 本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為河北中化鑫寶5萬(wàn)/噸洗油分離項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)廠房、罐區(qū)泵棚、循環(huán)消防水泵房等輕型鋼結(jié)構(gòu)施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 二、編制依據(jù)： 1、施工圖紙等資料。 2. 中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。3、河北省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 4、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。15第一章 概 況一、

2、編制依據(jù)1、工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；2、現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3、河北省建委有關(guān)建設(shè)和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；(CECS 102：2002)2012年版門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；GB50068-

3、2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 二、 工程概況工程名稱：河北中化鑫寶化工科技有限公司5萬(wàn)/噸洗油分離項(xiàng)目廠區(qū)總建筑面積：74698.00平方米，其中鋼結(jié)構(gòu)：中間罐區(qū)泵棚104.00平方米，罐區(qū)泵棚157.73平方米，循環(huán)消防水泵房350.75平方米，倉(cāng)庫(kù)1104.00平方米，自行車棚87.5平方米結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)門式剛架結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)使用年限：50年抗震設(shè)防裂度為：7度建設(shè)單位：河北中化鑫寶化工科技有限公司設(shè)計(jì)單位：河北生特瑞工程設(shè)計(jì)有限公司工程地點(diǎn): 河北邯鄲市磁縣煤化工業(yè)園區(qū)內(nèi)監(jiān)理單位：施工單位：三、 工程特點(diǎn) 該工程的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)件品種多，施工地點(diǎn)分布在廠區(qū)各個(gè)單元

4、，制作質(zhì)量要求高。所以要有一支專業(yè)性強(qiáng)的施工隊(duì)伍和科學(xué)合理的施工方案、安全技術(shù)措施，尤其是吊裝時(shí)要作好各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)，消除影響正常施工的諸多因素，保證施工工期。第二章 施工部署工程安排的主導(dǎo)思想：組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，在工程建設(shè)中努力實(shí)現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”，把該工程建設(shè)成為一流工程，使業(yè)主滿意。在工程施工和組織過(guò)程中要圍繞下述幾個(gè)目標(biāo)進(jìn)行努力工作。（1）科學(xué)管理，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標(biāo)完成。（2）完善項(xiàng)目管理制度，提高工作效率，盡最大力量為工程建設(shè)提供有力條件。（3）完善工程質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作，確保工程實(shí)現(xiàn)高質(zhì)

5、量標(biāo)準(zhǔn)。（4）合理安排施工順序，實(shí)行工序交接控制。（5）健全安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格管理確保，安全生產(chǎn)。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝一、 鋼結(jié)構(gòu)制作遵守的技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)的制作，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。二、鋼結(jié)構(gòu)制作前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，由技術(shù)人員對(duì)制作人員進(jìn)行制作技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。（2）為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)所購(gòu)鋼板、型鋼，使用前應(yīng)對(duì)每一批鋼材核對(duì)質(zhì)量保證書(shū)，以保證符合其規(guī)格牌號(hào)所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。按規(guī)范要求對(duì)材料取樣，對(duì)材料復(fù)檢，將復(fù)檢報(bào)告一起交監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。（3）制作前須對(duì)所使用的計(jì)量器具進(jìn)

6、行檢定，不合格器具不得使用。三、鋼結(jié)構(gòu)制作1、材料校正鋼材變形超過(guò)規(guī)范的，型鋼用型鋼矯直機(jī)校正，板材用平板機(jī)進(jìn)行整平。2、放樣、號(hào)料核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸、安裝尺寸及孔距，在平臺(tái)上以1:1比例放大樣，經(jīng)校核尺寸確定無(wú)誤后，開(kāi)始下料、切割。放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放樣，根據(jù)施工圖及進(jìn)料鋼材的尺寸規(guī)格進(jìn)行排版，并按工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量和焊接收縮余量。放樣、號(hào)料允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線差1.0寬度和長(zhǎng)度±0.5孔距±0.53、零部件切割切割前應(yīng)先清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后斷口上不得有裂紋和大于1的缺陷，用角向磨光機(jī)除

7、掉邊緣上的熔渣和飛濺物等，切割面的垂直度誤差小于鋼材厚度的10%且不大于2。切割誤差應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。4、構(gòu)件組裝、連接（1）構(gòu)件組裝應(yīng)先在平臺(tái)放樣基礎(chǔ)上組裝，組裝前對(duì)連接表面及沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等必須清除干凈。磨光定進(jìn)接觸的部位應(yīng)有75%的面積貼緊，用0.3塞尺檢查，而塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8。焊接工字鋼翼緣板及腹板的拼接焊縫應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)200以上。組對(duì)H型鋼前應(yīng)對(duì)翼緣板、腹板進(jìn)行校正。（2）H型鋼組裝方法及注意事項(xiàng)先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，固定好一塊翼緣板，再?gòu)牧硪粔K翼緣板的水平方向增加頂緊力，直至翼

8、腹板緊密貼緊為止，應(yīng)用90度角尺測(cè)量二板組合垂直度，然后定位點(diǎn)焊，其順序?yàn)橛梢欢讼蛄硪欢私M裝。為防止變形的產(chǎn)生對(duì)大型H型鋼結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)應(yīng)增加工藝撐桿。（3）屋架梁組裝方法及注意事項(xiàng)屋架梁的組裝和焊接是該工程的最大難點(diǎn)，屋架梁分節(jié)點(diǎn)多且密集，節(jié)點(diǎn)采用全焊接和高強(qiáng)螺栓相配合的連接形式，所產(chǎn)生的焊接收縮給結(jié)構(gòu)的控制和清除結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力集中帶來(lái)很大的難度，控制結(jié)構(gòu)的偏差、消除結(jié)構(gòu)應(yīng)力保證屋架梁起拱度，提高焊接質(zhì)量是首要攻克的難題。屋架梁的組裝前應(yīng)先在平臺(tái)上按1:1的比例放樣，核對(duì)尺寸無(wú)誤方可下料。組裝必須在大樣上進(jìn)行，根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸情況可分段組焊,然后現(xiàn)場(chǎng)拼接。每段焊接時(shí)將一端固定由兩個(gè)焊工同時(shí)施焊，由于焊

9、接時(shí)梁架始終處于能夠自由伸縮狀態(tài)，并作偏差預(yù)留值，能控制焊接時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。在焊接過(guò)程中始終對(duì)未固定端跟蹤測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo),將進(jìn)行調(diào)整。利用夾具、千斤頂、直角尺等配合進(jìn)行。組裝前認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件規(guī)格、尺寸、實(shí)測(cè)下料誤差，對(duì)變形超差的鋼材進(jìn)行校正。5、制孔為了保證高強(qiáng)螺栓安裝精度,節(jié)點(diǎn)板、連接板的鉆孔必須采用鉆模定位鉆孔。螺栓孔孔距的允許偏差符合下表的規(guī)定。 節(jié)點(diǎn)板、連接板采用鉆孔；高強(qiáng)螺栓孔比螺栓直徑達(dá)1.5；普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大2；錨栓孔徑比錨栓大6mm。6、焊接和焊接檢查（1）組裝質(zhì)量合格后開(kāi)始焊接，焊工必須持證上崗，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定的焊接方法，焊接程序和針對(duì)焊件所必須的技術(shù)

10、措施進(jìn)行，以減少焊縫變形的內(nèi)應(yīng)力，從而確保焊縫質(zhì)量。（2）焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不符合要求的應(yīng)修整合格后方可施焊。（3）鋼板對(duì)接和船形角焊的焊縫兩端設(shè)引弧板、收弧板,達(dá)到與母材等強(qiáng),埋弧焊引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板并修磨平整。（4）焊接完畢,焊工應(yīng)清理熔渣及飛濺物，檢查合格后應(yīng)打上焊工鋼印。（5）按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行探傷、檢查。7、摩擦面處理鋼柱接頭、梁與梁連接處采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，其構(gòu)件接觸面上應(yīng)做噴砂除銹處理，處理好的摩擦面上不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。8、成品矯正、驗(yàn)收（1）組裝焊接后的構(gòu)件進(jìn)行成品檢查，對(duì)局部超標(biāo)部分

11、進(jìn)行矯正處理。合格后進(jìn)行下道工序。（2）按圖紙要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)成品驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格，作出檢查記錄，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，交監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作部分報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。9、除銹涂裝和編號(hào)（1）制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行除銹和涂漆，機(jī)械除銹等級(jí)不低于Sa2.5，手工除銹等級(jí)不低于St2。（2）銹刷油要按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行施工。螺栓連接時(shí),連接處構(gòu)件接觸面要求用鋼絲刷清除浮銹。鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)在出廠前刷防銹底漆，漆膜總厚度不得小于125m；工地安裝焊縫及其周邊30-50處不得涂漆，施焊完畢后經(jīng)檢查合格并填寫質(zhì)檢證明后方可填寫；構(gòu)件口熔焊部位（現(xiàn)場(chǎng)焊）不得涂漆；高強(qiáng)螺栓連接部位的涂刷，須擰緊后進(jìn)行。（3）涂裝時(shí)的環(huán)境溫

12、度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂裝產(chǎn)品說(shuō)明。（4）構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得涂裝,涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。（5）涂裝完畢后應(yīng)對(duì)構(gòu)件按圖示編號(hào)出廠。（6）鋼結(jié)構(gòu)的防火處理應(yīng)遵循當(dāng)?shù)叵啦块T和業(yè)主意見(jiàn)辦理，當(dāng)噴涂防火涂料時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定，鋼梁耐火極限按1.5小時(shí)，鋼柱按2.5小時(shí)，防火墻按3.0小時(shí)。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法1、安裝前準(zhǔn)備工作·構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將構(gòu)件堆放場(chǎng)地、拼裝場(chǎng)地清理干凈。·施工機(jī)具、工具房、電源箱、電焊機(jī)等擺放到位，具備安裝條件。·基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，土建交出的基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確、齊

13、全。·支承面、錨栓的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差（）螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長(zhǎng)度±20.00螺紋長(zhǎng)度±20.00·安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表清點(diǎn)構(gòu)件，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形的構(gòu)件進(jìn)行矯正。·鋼結(jié)構(gòu)堆放應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放。·根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)條件、特點(diǎn)，由技術(shù)人員組織進(jìn)行安裝，安全技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。2、安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面安排，必須考慮現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放，工具房、配電盤、電焊機(jī)等施工機(jī)具設(shè)置。此項(xiàng)工作應(yīng)在實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)后作出詳盡的安排，并繪出現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。3、安裝順序·牛腿上表面標(biāo)高

14、及錨栓中心線偏移量的復(fù)測(cè)、驗(yàn)收·屋架梁的地面拼裝·柱、梁的吊裝、校正、固定·屋面板的施工·門型鋼屋架的吊安裝·屋面、墻面封閉工程連接·交工驗(yàn)收4、鋼梁安裝（1）鋼梁拼裝檢查完畢后，選擇吊點(diǎn)，防止梁在吊裝過(guò)程中變形。鋼梁的中心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線下。對(duì)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使鋼梁下弦處于受拉狀態(tài)。（2）鋼梁安裝應(yīng)保持和鋼柱同步，安裝順序應(yīng)和鋼柱安裝一致，并應(yīng)盡可能滿足先下后上的原則。（3）鋼結(jié)構(gòu)拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。（4）施工前高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩

15、系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（5）高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，并在當(dāng)天終擰完畢。（6）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。（7）構(gòu)件安裝的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的同情。6、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝·檁條的安裝應(yīng)在柱調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度使其滿足規(guī)范要求。·壓型鋼板的安裝：安裝壓型鋼板屋面和墻面前必須編制施工排版圖；在安裝墻板和屋面板時(shí)，墻梁和檁條應(yīng)保持平直；壓型

16、板的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)能防止漏水和腐蝕；屋面板搭接處均應(yīng)設(shè)置膠條；壓型鋼板應(yīng)自屋面和墻面的一端開(kāi)始依序鋪設(shè)。7、標(biāo)識(shí)和可追溯性鋼材和鋼構(gòu)件制作的標(biāo)識(shí)由物資部門、項(xiàng)目施工員分別負(fù)責(zé)鋼材、鋼構(gòu)件的標(biāo)識(shí)： a) 多品種構(gòu)件易混淆時(shí)，采用掛牌或構(gòu)件上直接填寫構(gòu)件號(hào)作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)； b) 焊接可追溯采用在焊件上打鋼印，或用油漆筆作標(biāo)識(shí)或焊接人員施焊位置記錄，以便可追溯；c) 過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)以過(guò)程加工區(qū)域作標(biāo)識(shí)，成品掛牌作標(biāo)識(shí)；d) 鋼材用涂色或立牌作材料標(biāo)識(shí)，以合格區(qū)域或立牌作合格標(biāo)識(shí)；不合格、已檢待定、待檢單獨(dú)標(biāo)識(shí)。8、 產(chǎn)品防護(hù)構(gòu)件上的高強(qiáng)螺栓孔和構(gòu)件涂裝后由技術(shù)部或主管技術(shù)人員制定措施，由分包方組織實(shí)

17、施以防止損壞。加工地場(chǎng)遠(yuǎn)離項(xiàng)目時(shí)，物資部成品管理員對(duì)入庫(kù)的不需包裝的成品直接運(yùn)輸；對(duì)于需要包裝的構(gòu)件由技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定包裝措施，工程部組織加工，物資部負(fù)責(zé)實(shí)施并填寫構(gòu)件運(yùn)輸清單。現(xiàn)場(chǎng)安裝的防護(hù)由施工員組織分包方按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求防護(hù)，防止構(gòu)件損壞。第四章 工期控制1、科學(xué)管理：建立科學(xué)管理的組織體系，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目與各工段簽訂工程量定額承包合同，明確責(zé)、權(quán)、利，最大限度地調(diào)動(dòng)了全體員工的積極性和責(zé)任感。2、嚴(yán)格網(wǎng)格計(jì)劃，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理：根據(jù)施工進(jìn)度總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，制定了月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃及日工作計(jì)劃，為了配合月、周、日計(jì)劃的實(shí)施，還根據(jù)工程的特點(diǎn)配套制定了機(jī)械設(shè)備的配備計(jì)劃、勞動(dòng)力分

18、布安排計(jì)劃等，及時(shí)圍繞計(jì)劃達(dá)到的目標(biāo)解決制約工期的各種問(wèn)題，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高科技含量，加快了施工進(jìn)度。第五章 質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真遵守國(guó)家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，遵照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工。2、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)專職檢查員。3、 認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。4、實(shí)行質(zhì)量自檢制度，加強(qiáng)自我質(zhì)量檢查意識(shí)。5、實(shí)行質(zhì)量互檢制度，控制好各道工序的施工質(zhì)量，質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一工序。6、 每道工序開(kāi)工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，保證各班組了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以

19、克服質(zhì)量通病及應(yīng)注意的事項(xiàng)。7、 特殊工種必須持證上崗。8、各工種在作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守施工工藝和操作規(guī)程。9、型材的拼接應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)接頭進(jìn)行拼接10、涂漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，雨天和底層有結(jié)露時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行涂漆作業(yè)。11、加強(qiáng)材料管理，所有用于本工程的材料必須有合格證或材料的檢驗(yàn)報(bào)告。12、建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/T19000一IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立了組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢互檢，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程中的每一道工序、每一部位都處于受控狀態(tài)。13、建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，本工程制定了質(zhì)量要求更嚴(yán)的控制目標(biāo)，作為施工指南。14、狠抓工序質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)，把質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到工序，對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序編寫作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，各工序的施工及驗(yàn)收均按指導(dǎo)書(shū)的