高分子材料成型原理題庫(簡化)

1、高分子材料加工成型原理題庫一、 填空：1 聚合物具有一些特有的加工性質(zhì)，如有良好的可模塑性，可擠壓性，可紡性和可延性。正是這些加工性，正是這些加工性質(zhì)為聚合物材料提供了適于多種多樣加工技術(shù)的可能性。2 熔融指數(shù)是評(píng)價(jià)聚合物材料的可擠壓性 這一加工性質(zhì)的一種簡單而又實(shí)用的方法，而螺旋流動(dòng)試驗(yàn)是評(píng)價(jià)聚合物材料的可模塑性這一加工性質(zhì)的一種簡單而又實(shí)用的方法。3 在通常的加工條件下，聚合物形變主要由高彈形變和粘性形變所組成。從形變性質(zhì)來看包括可逆形變和不可逆形變兩種成分，只是由于加工條件不同而存在著兩種成分的相對(duì)差異。4 PS、PP、PVC、PC、HDPE、PMMA和PA分別是聚合物聚苯乙烯、聚丙烯、

2、聚氯乙烯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚酰胺的縮寫。5 聚合物的粘彈性行為與加工溫度T有密切關(guān)系，當(dāng)T>Tf時(shí)，主要發(fā)生粘性形變，也有彈性效應(yīng)，當(dāng)Tg<T< Tf 時(shí)，主要發(fā)生彈性形變，也有粘性形變。6 按照經(jīng)典的粘彈性理論，加工過程線型聚合物的總形變可以看成是普彈形變、推遲高彈形變和粘性形變?nèi)糠炙M成。7 假塑性流體在較寬的剪切速率范圍內(nèi)的流動(dòng)曲線，按照變化特征可以分為三個(gè)區(qū)域，分別是：第一牛頓區(qū)、非牛頓區(qū)和第二牛頓區(qū)。8 聚合物液體在管和槽中的流動(dòng)時(shí)，按照受力方式劃分可以分為：壓力流動(dòng)、收斂流動(dòng)和拖拽流動(dòng)；按流動(dòng)方向分布劃分：一維流動(dòng)、二維流動(dòng)和三維流動(dòng)。

3、9 用于測定聚合物流變性質(zhì)的儀器一般稱為流變儀或粘度計(jì)。目前用得最廣泛的主要有毛細(xì)管粘度計(jì)、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、落球粘度計(jì)和錐板粘度計(jì)等幾種。10 影響聚合物流變形為的的主要因素有：溫度、壓力、應(yīng)變速率和聚合物結(jié)構(gòu)因素以及組成等。11 聚合物流動(dòng)行為最常見的彈性行為是端末效應(yīng)和不穩(wěn)定流動(dòng)，它們具體包括：入口效應(yīng)、出口膨脹效應(yīng)、鯊魚皮現(xiàn)象和熔體破裂。12 聚合物加工過程中的主要的物理變化有：結(jié)晶和取向；主要化學(xué)變化有：降解和交聯(lián)。13 加工成型過程中影響結(jié)晶的主要因素有：冷卻速率、熔融溫度、熔融時(shí)間、應(yīng)力作用以及低分物和鏈結(jié)構(gòu)的影響。14 加工成型過程中取向按照流動(dòng)成因可分為：拉伸取向和流動(dòng)取向；按照取

4、向方式可分為：單軸拉伸和雙軸拉伸。15 聚合物在成型加工過程或長期使用容易發(fā)生老化現(xiàn)象，有效方法之一是添加防老劑，按照功用的不同可將防老劑具體分為：穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和驅(qū)避劑等。16 聚合物在成型加工過程中物料的混合過程一般是靠擴(kuò)散、對(duì)流和剪切三種作用實(shí)現(xiàn)的。17 聚合物在成型加工過程中主要應(yīng)用的初混合設(shè)備包括：捏合機(jī)、高速混合機(jī)、管道式捏合機(jī)等；主要的混合塑煉設(shè)備包括：雙輥塑煉機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)等。18 單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括五個(gè)部分，它們分別是：傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒、螺桿、和機(jī)頭口模。19 根據(jù)物料在螺桿中的變化特征將螺桿分為三個(gè)部分：加料段、壓縮段、均化段。20 擠出機(jī)

5、的機(jī)頭與口模的組成部件包括：過濾網(wǎng)、多孔板、分流器、模芯、口模和機(jī)頸等。21 注射機(jī)按照結(jié)構(gòu)特征劃分可以分為柱塞式和螺桿式。它們都主要由三個(gè)主要系統(tǒng)構(gòu)成，具體包括：注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和模具系統(tǒng)。22 注射機(jī)的螺桿的主要作用是：送料、壓實(shí)、塑化、傳壓。23 噴嘴是連接料筒和模具的過渡部分。通常分為三種形式：通用式；延伸式；彈簧針閥式24 按時(shí)間次序，注射過程可分為以下幾個(gè)階段： 空載期、 充模期、 保壓期、 反料期、 凝封期 和 繼冷期。25 模壓成型的過程主要包括：加料、閉模、排氣、固化、脫模和吹洗模具等幾個(gè)步驟。26 塑料一次成型工藝有多種，其中用于最廣泛的四種分別有：擠出成型、注塑成型、模

6、壓成型和壓延成型。27 塑料中空吹塑成型有三種常見的方法，它們分別是：注射吹塑、擠出吹塑和注射拉伸吹塑。28 熱成型方法有幾十種，其中基本方法有六種，它們分別是：真空成型、壓力成型、覆蓋成型、柱塞輔助成型、推氣成型和對(duì)模成型。29 拉幅薄膜成型的主要方法有兩種，分別是平膜法和管膜法。30 注射模具的結(jié)構(gòu)可以千變?nèi)f化，而且基本結(jié)構(gòu)都是一致的，主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分組成。二、 名詞解釋：一次成型；二次成型；擠出成型；注射成型；壓制成型；壓延成型；注射周期；壓延效應(yīng)；中空吹塑成型，熱成型，拉幅薄膜成型；鯊魚皮癥；流變學(xué)、牛頓流體、非牛頓流體、粘度、表觀粘度、賓漢液體、假塑性液體、

7、膨脹性液體、剪切速率、端末效應(yīng)、鯊魚皮癥、熔體破碎；結(jié)晶；取向；降解、交聯(lián)；熔融指數(shù)；溫度敏感指標(biāo)；端末效應(yīng)。三、簡答題：1. 請(qǐng)用粘彈性的滯后效應(yīng)相關(guān)理論解釋塑料注射成型制品的變形收縮現(xiàn)象以及熱處理的作用。2. 分別闡述聚合物在粘流態(tài)和高彈態(tài)時(shí)的粘彈性形變特點(diǎn)。3. 什么是聚合物的力學(xué)三態(tài)，各自的特點(diǎn)是什么？各適用于什么加工方法？4. 畫出幾種典型流體的剪切力-剪切速率流動(dòng)曲線，并簡單說明各自的流變行為特征。5. 怎么樣根據(jù)聚合物粘度的溫敏特性以及切敏特性選擇加工條件？6. 影響聚合物粘度的因素分別有哪些？7. 壓力流動(dòng)、收斂流動(dòng)、拖拽流動(dòng)的定義及各自常見發(fā)生場合。8. 牛頓流體及非牛頓流體

8、在圓管中的流動(dòng)特征各是什么？9. 入口效應(yīng)和出口效應(yīng)對(duì)聚合物加工有何不利？一般怎樣去降低？10. 什么是鯊魚皮癥？試總結(jié)產(chǎn)生的原因。11. 總結(jié)并簡單分析加工成型過程中影響結(jié)晶的因素。12. 聚合物結(jié)晶對(duì)制件性能的影響有哪些？13. 聚合物成型加工過程中在管道或模具中取向結(jié)構(gòu)分布規(guī)律？14. 聚合物取向?qū)χ萍阅艿挠绊懹心男?5. 成型加工過程中如何避免聚合物的降解？16. 塑料制品中有哪些原材料和添加劑？其各自的作用？17. 常見的混合設(shè)備有哪些？并說明每種設(shè)備主要采用什么作用實(shí)現(xiàn)混合的？18. 簡述單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，螺桿的基本參數(shù)，機(jī)頭和口模的組成部件。19. 分析主要螺桿參數(shù)對(duì)加

9、工過程的影響。20. 根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為幾個(gè)階段，它們各自的作用是什么？21. 簡單敘述擠出成型、注射成型、壓制成型、壓延成型各自的工藝過程。22. 比較注塑螺桿和擠出螺桿在結(jié)構(gòu)上的主要差別。23. 闡述注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。24. 分析在注射成型中確定料筒溫度的依據(jù)25. 如何確定注射成型中的噴嘴溫度？26. 注射制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因有哪些？27. 有哪些成型方法屬于一次成型？28. 中空吹塑成型和熱成型各自主要的工藝方法有哪些？29. 對(duì)于一次成型和二次成型中常見的成型方法各有哪些？每種方法各舉出至少一例對(duì)應(yīng)的制品。四、分析與論述圖為注射過程過程柱塞、噴嘴和模具內(nèi)壓力的關(guān)系，請(qǐng)結(jié)合圖說明注射過程可分為哪些階段？圖為典型的模具結(jié)構(gòu)圖，請(qǐng)指出圖中的數(shù)字標(biāo)示各指的