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文檔簡介

1、.蘇州金當巷110 千伏輸變電(遷建)工程監(jiān)理質(zhì)量旁站方案蘇州金當巷110kV 輸變電(遷建)工程監(jiān)理項目部2015年08月專業(yè)資料.批準年月日審核年月日編制年月日專業(yè)資料.目次1編制目的 .12編制依據(jù) .13旁站工作流程及要求 .23.1旁站監(jiān)理工作流程 .23.2旁站監(jiān)理工作要求 .44旁站監(jiān)理范圍及內(nèi)容 .64.1旁站范圍 .64.2旁站內(nèi)容 .65旁站監(jiān)理職責(zé) .96旁站監(jiān)理工作紀律 .137附件 .12專業(yè)資料.1 編制目的為了全面實現(xiàn)建設(shè)單位的工程建設(shè)總體目標,確保本工程實體工程質(zhì)量符合國家有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范以及本工程設(shè)計文件要求, 監(jiān)理通過加強對隱蔽工程的隱蔽驗收、以及對關(guān)鍵或

2、重點部位、關(guān)鍵或重要工序的旁站監(jiān)理,充分發(fā)揮監(jiān)理在工程施工中的監(jiān)控作用,提高工程施工質(zhì)量管理水平,杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生,特制定本方案。2 編制依據(jù)(1)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T 50319 2013 )(2)電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (DL/T 5434 2009 )(3)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.1-5161.17-2002 )(4)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范( GB 50147-2010 )(5)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GB50148-2010 )(6)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50149

3、-2010 )(7)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB 50150-2006 )(9)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50169-2006)(10 )輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程(國家電網(wǎng)科 2009 642號)(11) 關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知基建安全200725 號專業(yè)資料.(12) 關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼采集與管理的工作要求基建質(zhì)量2010322 號( 13 )國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量201019 號(14) 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)(基建/2 )112-2015

4、(15) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝標準庫 (2012 版)(16) 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施(修訂版)國家電網(wǎng)生技2012352 號(17) 國家電 網(wǎng)公 司輸變電 工程 優(yōu)質(zhì)工程 評定 管理辦 法國網(wǎng)(基建 /3 )182-2015(18) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網(wǎng)(基建 /3 )186-2015(19)國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)監(jiān)理管理辦法國家電網(wǎng)(基建 /3 )190-2015(20) 輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程(Q/GDW-10-J206-2010)(21 )本工程監(jiān)理項目部制定的“監(jiān)理規(guī)劃”和“專業(yè)監(jiān)理實施細則”。(22 )本工程的設(shè)計文件,

5、經(jīng)批準后的項目管理實施規(guī)劃/ 施工組織設(shè)計。3 旁站工作流程及要求3.1 旁站監(jiān)理工作流程專業(yè)資料.專業(yè)資料.旁站監(jiān)理工作流程3.2 旁站監(jiān)理工作要求(1)實施旁站監(jiān)理的各分項工程,施工單位應(yīng)提前24h 向監(jiān)理項目部申報施工申請。(2)收到施工單位的報告后,監(jiān)理工程師應(yīng)立即檢查確認是否已具備施工條件。檢查內(nèi)容如下。1)上道工序及其他專業(yè)在該部位的工程是否已確認合格。2)施工方案是否已經(jīng)監(jiān)理批準。3)施工設(shè)備、人員、材料等是否到位。4)安全設(shè)施是否符合相關(guān)要求。5)是否有影響施工的其他因素。在以上條件均滿足后,經(jīng)總監(jiān)理工程師確認后簽認申請表并安排好旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。(3)旁站前監(jiān)理人員應(yīng)

6、充分了解和掌握施工所用材料、設(shè)備的質(zhì)量情況以及施工圖紙、設(shè)計要求、標準、規(guī)范等。(4)旁站監(jiān)理工作主要由現(xiàn)場監(jiān)理員進行,監(jiān)理員執(zhí)行旁站前,專業(yè)監(jiān)理工程師向其進行交底, 明確交代旁站項目范圍、 質(zhì)量標準、注意事項及突發(fā)事件處置要點。并配備必要的監(jiān)理設(shè)施。專業(yè)資料.(5)旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工項目部現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,不得進行下一道工序施工。(6)旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工項目部有違反工程建設(shè)強制性標準行為的,應(yīng)責(zé)令施工項目部立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程

7、質(zhì)量的,應(yīng)當及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。(7)按總監(jiān)理工程師批準的監(jiān)理實施細則逐項執(zhí)行或按商定的工藝質(zhì)量標準進行監(jiān)督檢查,并作好質(zhì)量記錄和取樣分析。應(yīng)旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工,凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的,監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。(8)旁站監(jiān)理人員必須在施工點現(xiàn)場持續(xù)進行監(jiān)理,必要時監(jiān)理人員可輪流旁站,但須做好交接工作。(9)旁站監(jiān)理如發(fā)現(xiàn)問題,及時提出處理意見,并監(jiān)督、落實處理結(jié)果?,F(xiàn)場問題的處理方法如下:1)旁站人員發(fā)現(xiàn)施工項目部有違反施工規(guī)范和方案的,有權(quán)責(zé)令施工項目部現(xiàn)場整改,并

8、做好現(xiàn)場記錄。2)發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的,或有重大安全隱患的,應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師,由總工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。施工項目部在接到通知后應(yīng)立即停止施工,并妥善保護現(xiàn)場。如有重大安專業(yè)資料.全隱患,必須盡快疏散全部施工人員。3)施工項目部質(zhì)檢人員必須在場跟班,如無故不到,旁站人員可按2)處理辦法處理。4)如旁站人員對材料、設(shè)備質(zhì)量情況有懷疑,應(yīng)暫停使用并進行必要的檢驗和檢查,施工項目部應(yīng)給予積極配合。( 10 )旁站監(jiān)理結(jié)束后,監(jiān)理人員應(yīng)將旁站監(jiān)理記錄填寫完整并交專業(yè)監(jiān)理工程師審核(或總監(jiān)理工程師) 、歸檔。4 旁站監(jiān)理范圍及內(nèi)容電氣安裝工程旁

9、站監(jiān)理的范圍(包含但不限于):主變壓器、套管安裝、耐壓及局放試驗,接地網(wǎng)測試,高壓電纜頭制作與耐壓試驗、一次設(shè)備耐壓試驗、GIS 安裝等。4.1 旁站范圍(1)主變壓器系統(tǒng):1)主變就位。2)套管安裝。3)耐壓及局放試驗。(2)接地網(wǎng)測試。(3)高壓電纜頭制作與耐壓試驗。(4)一次設(shè)備耐壓試驗。(5)系統(tǒng)穩(wěn)定控制、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。專業(yè)資料.4.2 旁站內(nèi)容主變壓器系統(tǒng)(含高抗電抗器)(1)主變就位1)旁站部位:主變就位2)旁站工序:a. 土建與電氣已辦理主變基礎(chǔ)中間交接驗收手續(xù),就位區(qū)域土質(zhì)應(yīng)夯實,承載力經(jīng)就位人員確認符合要求。b. 變壓器就位作業(yè)指導(dǎo)書已報審并已交底; 人員組織合理、 分工明確

10、;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應(yīng)完好。c. 變壓器在搬運或裝卸前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向正確,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。d. 就位前檢查變壓器外觀無損傷,底板無變形;充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩鲀?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在 0.01 0.03MPa 。e. 變壓器就位位置應(yīng)符合設(shè)計要求。變壓器本體的中心線應(yīng)與提前標在基礎(chǔ)上的變壓器中心線重合;檢查套管與低壓側(cè)母線中心線應(yīng)一致。f. 檢查三維沖擊記錄并辦理檢查簽證。三維沖擊加速度均不大于 3g 。變壓器在裝卸和運輸過程中,不應(yīng)有嚴重沖擊和振動。變壓器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于 3g 或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理

11、、施工、運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報告。必須進行運輸和裝卸過程分析,明確相關(guān)責(zé)任,并確定進行現(xiàn)場器身檢查或返廠進行檢查和處理。專業(yè)資料.g. 檢查主變本體兩點接地可靠。(2)套管安裝1)旁站部位:套管安裝2)旁站工序a. 作業(yè)指導(dǎo)書已報審并已交底;人員組織合理、分工明確;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應(yīng)完好。b. 檢查套管外觀清潔,無損傷,油位正常。c. 套管放氣塞在套管法蘭最高處,無滲漏,擰松放氣塞無氣泡溢出。d. 安裝前電容套管的介損和電容量已測量正確。e. 套管吊裝時檢查吊繩、吊點應(yīng)符合要求,套管的起吊角度與升高座角度一致,溜繩應(yīng)系牢固。f. 檢查法

12、蘭連接螺栓齊全、緊固;末屏接地可靠;引出線與套管連接可靠;套管頂部結(jié)構(gòu)密封良好。(3)耐壓試驗1)旁站部位:耐壓試驗2)旁站工序a. 試驗方案已報審并已交底, 試驗設(shè)備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b. 變壓器常規(guī)試驗項目已完成并合格,注油后油質(zhì)試驗、 色譜分析報告齊全、 合格。c. 注油后靜置時間符合規(guī)范要求, 本體及附件內(nèi)空氣已排放。 記錄注油后靜置時間。專業(yè)資料.變壓器注油完畢施加電壓前靜置時間:220kV 靜置 48h 。d. 試驗前檢查試驗接線正確,試驗前及試驗后已對容性試品可靠放電。e. 試驗?zāi)褪茈妷簶藴蕿槌鰪S試驗電壓值的80。出廠

13、值 U=()kV ,試驗電壓 U=()kV ,試驗時間 T=1min 。(4)局放試驗1)旁站部位:局放試驗2)旁站工序a. 試驗方案已報審并已交底,試驗設(shè)備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b. 交流耐壓后油色譜分析報告合格。c. 試驗前檢查試驗接線正確,試驗前及試驗后已對容性試品可靠放電。d. 局放試驗: U 試 =1.5Um /3時,局放量 100 pC (江蘇省標)或局放量500pC (國標)。實測局放量 =() pC ,合格。接地網(wǎng)測試1)旁站部位:接地網(wǎng)測試2)旁站工序:a. 試驗方案已報審并已交底,試驗設(shè)備、儀器儀表已報審。b. 接地

14、裝置施工結(jié)束,隱蔽驗收簽證已辦理,回填結(jié)束。c. 電流極線長 L1-3 45D 、電壓極線長 L1-2 2.5D 。(注入電流值應(yīng)大于 30A ;D為接地網(wǎng)對角線長度 )專業(yè)資料.d. 接地阻抗測量結(jié)果符合設(shè)計要求。設(shè)計值(),實測值()。高壓電纜頭制作與耐壓試驗(1) 高壓電纜終端頭及中間接頭制作1)旁站部位:電纜頭制作2)旁站工序:a. 作業(yè)指導(dǎo)書已報審并已交底;人員組織合理、分工明確;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應(yīng)完好。b. 電纜頭制作人員的資質(zhì)符合要求。c. 電纜頭制作工具、材料已準備就緒,能滿足電纜頭制作需要。d. 電纜及終端頭材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,質(zhì)保

15、資料齊全。e. 電纜頭制作的環(huán)境、溫度、濕度符合要求,并采取了防塵防雨措施。f. 根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式,確定電纜頭的制作位置,剖開電纜外護套。破除過程中用力適當,不得損傷內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜,應(yīng)能使電纜頭固定后,其各相弧度保持一致,過渡自然;單芯電纜頭高度一致,弧度一致。g. 在制作電纜頭時,應(yīng)將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地,并有標識,接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進行連接;接地線應(yīng)采用鍍錫編織帶,壓接編織帶的銅鼻子應(yīng)搪錫。h. 利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導(dǎo)體層剝除,銅帶上部的半導(dǎo)體層應(yīng)按照說明書要求留有一定長度,且切斷處應(yīng)平整。半導(dǎo)體層剝除

16、后用細砂紙打磨,磨去絕緣層上半導(dǎo)體殘留物,但不得損壞絕緣層,或是絕緣層出現(xiàn)毛刺,凹凸不平現(xiàn)象,專業(yè)資料.最后用酒精清洗。i.熱縮的電纜終端安裝時應(yīng)先安裝應(yīng)力管,應(yīng)力管和外半導(dǎo)體層的搭接應(yīng)滿足廠家的規(guī)定要求,然后安裝外部絕緣護管和雨裙。外部絕緣護管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿足廠家的規(guī)定要求。j.用相應(yīng)顏色的膠布進行相位標識。(2) 耐壓試驗1)旁站部位:耐壓試驗2)旁站工序:a. 試驗方案已報審并已交底, 試驗設(shè)備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現(xiàn)場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b. 電纜按設(shè)計要求敷設(shè)、固定,終端頭對接頭制作結(jié)束,絕緣電阻合格,兩端相位一致。c. 被試電纜的

17、型號規(guī)格U0 /U= ()kV 。d. 交流耐壓試驗試驗電源頻率=()Hz。e. 試驗電壓和施壓時間:試驗電壓Ut= ()kV ,施壓時間為()min 。U0/U=18/30 kV及以下時,試驗電壓 Ut=2.5U 0 或 2U0,施壓時間為 5min 或 60min 。高壓設(shè)備耐壓試驗1)旁站部位:高壓設(shè)備(含母線)耐壓試驗2)旁站工序:a 、耐壓試驗方案已報審。專業(yè)資料.b 、試驗按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB 50150-2006 、輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程QGDW-10-J206-2010執(zhí)行。c 、應(yīng)該接地的高壓試驗設(shè)備和試品外殼必須良好接地。d 、試驗電源頻率

18、HZ。e 、設(shè)備(電容器、斷路器端口、放電線圈、母線)試驗電壓kV 、 試驗時間s 。GIS 安裝1)旁站部位: GIS 安裝2)旁站工序:( 1) GIS 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件平整度復(fù)測、平行預(yù)埋件直度、平整度復(fù)測。( 2)設(shè)備本體、母線組裝:a 、部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80% 的條件下進行,并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴格采取防塵、防潮措施。b 、應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進行裝配,不得混裝。c 、 各個氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。d 、 應(yīng)對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查,應(yīng)清潔無損傷。e 、法蘭對接前應(yīng)先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查,法蘭面及密封槽應(yīng)

19、光潔、無損傷,對輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應(yīng)確認規(guī)格正確,然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑,涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板,并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。專業(yè)資料.5 旁站監(jiān)理職責(zé)(1)檢查施工單位現(xiàn)場人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械,建設(shè)材料準備情況。(2)在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標準情況。(3)核查進場材料,構(gòu)配件,設(shè)備的出廠質(zhì)量證明,質(zhì)量檢驗報告。(4)督促施工單位進行現(xiàn)場檢查和必要的復(fù)驗。(5)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。(6)旁站監(jiān)理過程中,發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強制性標準行為的,有權(quán)責(zé)令施工項目部立即改正;發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)可能危及工程質(zhì)量時,應(yīng)及時向總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師采取必要的措施。6 旁站監(jiān)理工作紀律(1)旁站監(jiān)理人員必須在規(guī)定的時間內(nèi)在指定的施工地點對指定的工序?qū)嵤┡哉尽2坏脽o故不到,也不得擅自改變旁站內(nèi)容。旁站期間不得從事與工作無關(guān)的活動。(2)對來自于施工項目部的任何違

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