給排水、采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(23P)

1、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔目錄2337200/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔給排水、采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程概況1、采暖本工程住宅室內(nèi)采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，衛(wèi)生間采用鋼制衛(wèi)浴專用散熱器并接在地暖系統(tǒng)中，衛(wèi)浴散熱器選型與工況散熱量詳見材料表。供暖熱水由小區(qū)換熱站集中供給，換熱站及其一、二次外網(wǎng)均由甲方另行委托設(shè)計(jì)。本樓各單元的供暖系統(tǒng)熱力入口裝置和樓前結(jié)算熱量表，均設(shè)在地下室的熱計(jì)量小室內(nèi)，各層管井設(shè)分戶入口裝置與分?jǐn)偀崃勘?。供暖系統(tǒng)形式及工作壓力：供暖系統(tǒng)工作壓力為0.80MPa。供暖主立管敷設(shè)在管井內(nèi)，立管為下供下回雙管異程式。戶內(nèi)地暖盤管的設(shè)計(jì)工作壓力均為0.6MPa。各戶

2、均選用成品銅質(zhì)集分水器。 兩通電熱溫控閥設(shè)置在水暖井內(nèi)，溫度傳感器外置（位置詳見平面圖） ，自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。2、給水系統(tǒng)本工程包括單體建筑的室內(nèi)給水排水、消火栓、自噴等管道系統(tǒng)及滅火器配置。水源采用市政管網(wǎng)，從旅游路北側(cè)引過來一條DN200供水管，但市政水壓較低，不滿足直供要求。本項(xiàng)目生活用水和消防用水全部采用加壓供水方式。生活給水加壓采用變頻調(diào)速供水方式。本小區(qū)共設(shè)兩個(gè)給水加壓區(qū)，由1#配套公建樓內(nèi)的變頻加壓給水設(shè)備加壓供給，1 區(qū)供水壓力0.95MPa（相對(duì)于生活泵房地面絕對(duì)標(biāo)高148.8m 處），2 區(qū)供水壓力 1.20MPa（相對(duì)于生活泵房地面絕對(duì)標(biāo)高148.8m 處）。本樓給水系統(tǒng)

3、豎向分2 個(gè)區(qū)。一 七層為 1 區(qū)，接自小區(qū) 1 區(qū)給水管網(wǎng)，由本區(qū)塊車庫(kù)內(nèi)的給水總引入管上設(shè)減壓閥減壓后供給， 閥后壓力為 0.45MPa；八十一層為 2 區(qū)，接自1/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔小區(qū) 2 區(qū)給水管網(wǎng)，由本區(qū)塊車庫(kù)內(nèi)的給水總引入管上設(shè)減壓閥減壓后供給，閥后壓力為0.55MPa；其中 12 層設(shè)支管減壓，閥后壓力0.20MPa。3、排水系統(tǒng)本工程排水主立管管材：排水立管選用UPVC中空復(fù)合螺旋消音排水管，粘結(jié)連接。陽臺(tái)及廚房排水立管設(shè)伸頂通氣管，衛(wèi)生間排水立管采用專用通氣立管排水系統(tǒng)。排水支管、專用通氣管及底層單排管采用普通UPVC管，粘結(jié)連接。排出橫干管（包括立管底部彎頭）

4、及出屋面部分采用機(jī)制柔性排水鑄鐵管，柔性連接。4、消防系統(tǒng)本工程為住宅樓，按二類高層住宅進(jìn)行消防給水設(shè)計(jì)，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量15L/S.火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。本工程室外消防用水采用臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，由1#配套公建樓內(nèi)的室外消火栓泵加壓后供給，各室外消火栓接自院區(qū)加壓環(huán)狀給水管網(wǎng)，供水壓力從室外地面算起不小于 0.10MPa。為保證消火栓栓口出水壓力不超過0.5MPa，七層及以下采用減壓穩(wěn)壓消火栓，栓口壓力0.35MPa。消火栓給水泵兩臺(tái)互為備用?；馂?zāi)時(shí)由消防控制中心、水泵房手動(dòng)應(yīng)急啟泵或自動(dòng)啟泵，水泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。5、太陽能熱水系統(tǒng)太陽能熱

5、水采用自然循環(huán)間接系統(tǒng)，戶內(nèi)的水平冷、熱水管道暗埋在本層墊層內(nèi)。安裝太陽能集熱器的部位，應(yīng)設(shè)置防止太陽能集熱器損壞后部件墜落傷人的安全防護(hù)設(shè)施。太陽能熱水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)為太陽能熱水系統(tǒng)安裝埋設(shè)預(yù)埋件或其他連接件。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值2/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計(jì)值。二、編制依據(jù)1. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013；2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013；3. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002；4. 本工程的給排水、采暖專業(yè)施工圖紙；5. 已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃6. 國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6、7、本工程的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫（工程材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）方法：1、 審核質(zhì)量保證資料承包單位另選不合格專業(yè)監(jiān)理工程師審核2、 到廠家考察3、 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試合格承包單位使用3/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分 部 分 項(xiàng)工 程 自 檢 合量保證資料齊全分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成格、隱蔽工程完成施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查

7、檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師進(jìn)行下道工序進(jìn)行整改施工單位施工單位4/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔3、安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢N合格Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、 結(jié)果，記錄備案合格 N同意使用退貨5/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔4、半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合格N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫檢查意見合格N同意進(jìn)入下道工序 Y返工6/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔5、一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)自檢合格Y通知監(jiān)理人員雙方一起檢查合格Y簽署

8、試驗(yàn)記錄返工NN四、 監(jiān)理工作 的控制要點(diǎn)（一）給水管道質(zhì)量控制要點(diǎn)1、一般規(guī)定（ 1）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。7/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（2）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5 倍, 但不得小 0.6MPa。（ 3）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿越的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。（ 4）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（ 5）鋼管安裝的檢查（鍍鋅鋼管、無縫

9、鋼管）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在安裝前，檢查鋼管的外觀，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。管經(jīng)小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理；管經(jīng)大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。閥門配件安裝前，監(jiān)督施工單位做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍； 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣

10、密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表的規(guī)定。試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑 DN最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密試驗(yàn)（ mm）強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封15151565 200301560250 45060301808/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷

11、的橡膠墊圈。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，未經(jīng)處理的不準(zhǔn)使用。并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，鋼管管道支架的最大距離見下表鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250300DN(mm)支保架溫 2.02.52.52.533444.556788.5最管大不間保33.544.55666.5789.51112距2.5溫(m) 管2、給水鋼塑復(fù)合管的安裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有

12、編號(hào)要求。鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，9/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。溝槽連接：A、溝槽連接可適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接。B、溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。C、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)

13、與管道的工作壓力相匹配。D、用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。E、溝槽深度應(yīng)符合下列要求：管徑（ mm）溝槽深度（ mm）公差（ mm） 802.20+0.3100 1502.20+0.3200 2502.50+0.33003.0+0.5注：溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。F、與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。3、給水 PP-R管的安裝檢查管材的質(zhì)量：a管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的裂紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴(yán)重縮形和分解變色線b 管材和管件不應(yīng)含有雜質(zhì)；c 管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管

14、材的軸線；d 管件應(yīng)完整、無缺損、無變形；合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂；e 管材宜采用白色或灰色。管道敷設(shè)10/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔A 室內(nèi)明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留空洞或預(yù)埋套管。B 室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓（地）面飾面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時(shí)，敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。C 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，D 管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，管道之間應(yīng)有不小于 100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開；與其它管道交叉時(shí) , 應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。E 管道暗敷在地坪面層下時(shí)，

15、應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求準(zhǔn)確定位，如現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)有變更，應(yīng)做好圖示記錄。F 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計(jì)無尺寸要求時(shí)，管槽深度宜比管道外經(jīng)大 20mm，寬度宜比管道外徑大 4060mm；管槽表面必須平整，不得有尖銳的突出物，管道試壓合格后，管槽應(yīng)用 M7.5級(jí)水泥砂漿填實(shí)。G 熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)埋鋼套管；冷水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸宜比管道外徑大 50mm。H 管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出樓（地）面 50mm；管道穿樓板、屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。I 暗敷在地坪面層下和墻體內(nèi)的管道，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程的驗(yàn)收與記錄工作。管道連接

16、A 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應(yīng)采用熱熔或電熔連接，安裝時(shí)應(yīng)采用配套的專用熱熔工具。B 給水聚丙烯管與金屬管道、閥門及配水件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管及配件采用絲扣或法蘭連接。11/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔C 暗敷于地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。D 管道熱熔連接時(shí)，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油；支、吊架安裝A 管道安裝時(shí)，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。B 采用金屬管卡或支吊架時(shí)，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚

17、丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并采取防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。C 明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工；管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。D 立管和橫管支吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定；冷水管支、吊架最大間距公稱外徑 De（ mm）2025324050637590110橫管（ mm）650800950110012501400150016001900立管（ mm）100012001500170018002000200021002500熱水管支、吊架最大間距公稱外徑 De（ mm）2025324050637590110橫管（ mm）500600

18、7008009001000110012001500立管（ mm）90010001200140016001700170018002000水壓試驗(yàn)A 冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍, 但不得小于 1.0Mpa。B 熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0 倍, 但不得小于 1.5Mpa。C 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，水壓試驗(yàn)必須在澆搗或封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工。D 熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接 24h后進(jìn)行。E 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：12/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔a水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行 , 試驗(yàn)管段的總長(zhǎng)度不宜超過500m；b試驗(yàn)前管道應(yīng)固定，接頭需明

19、露，且不得連接配水器具；c壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最低處，壓力精度為0.01Mpa；d從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。e對(duì)管道緩緩升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min；f 升壓致規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 0.06Mpa;g在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03Mpa;h試驗(yàn)過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；4、硬聚氯乙烯（ PVC -U）排水管材安裝1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。2）管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

20、3）膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。4）管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。5）管材與管件顏色應(yīng)一致， 無色澤不勻及分界變色線， 管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。6）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1 米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于 75MM。間距不應(yīng)大于 1 米，外懸端部不應(yīng)超過 0.5 米, 堆置高度不得超過 1.5 米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

21、13/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔7）埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土 100-150mm 墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。8）主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為 15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于 4 米。排水塑料管道的最大支撐間距見下表排水塑料管道的最大支撐間距（m）公稱外徑 De（ mm）40507590110125160橫管（ mm）400500750900110012501600立管（ mm）9001200150015002000200020009）

22、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面 1 米。檢查口的朝向便于檢修的方向。10）順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。11）PVC 管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2 水泥砂漿填塞密實(shí)。12）最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。13）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火

23、圈或防火套管。14）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道直徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100%。5、管道附件及衛(wèi)生器具安裝1）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。14/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔2）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。3）分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷。5）水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。6）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)

24、正確，衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）坐單獨(dú)器具101標(biāo)成排器具5拉線、吊線和尺量檢查單獨(dú)器具±15標(biāo)2高成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查7）有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。8）小便槽的沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。9）衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。10）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最

25、小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（ mm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32 500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40 500.02015/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔8婦女衛(wèi)生盆40 500.0209飲水器25 500.01 0.0211）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。12）為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。13）衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（二）室內(nèi)熱水供應(yīng)和采暖系統(tǒng)安裝1、室內(nèi)熱水供應(yīng)

26、系統(tǒng)安裝控制要點(diǎn)（ 1) 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器形式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。（ 2) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。（ 3) 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4) 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(5) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫， 保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(6) 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍。(7) 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于 15 度。

27、(8) 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。(9) 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3-1.0 米。(10) 太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水設(shè)置。(11) 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。(12) 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在零度以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措16/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔施。2、采暖系統(tǒng)(1) 、采暖系統(tǒng)安裝控制要點(diǎn)1）焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接，同給水管。2）補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）平衡閥及調(diào)節(jié)閥

28、型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志.4）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。求安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。5）方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。6）方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。7）熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）散熱器支管長(zhǎng)度超過 1.5m時(shí), 應(yīng)在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸

29、汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。9）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。10）當(dāng)采暖熱媒為 110130oC的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。11）焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。12）管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流17/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔淌、和漏涂缺陷。13）散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5 倍, 但不小于 0.6Mpa。試驗(yàn)時(shí)間為23分鐘

30、，壓力不降且不滲不漏。14）組對(duì)散熱器的墊片符合下列規(guī)定：A、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。B、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。15）散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。16）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。17）鑄鐵或鋼制散熱器表面防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌、和漏涂缺陷。18）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、樓層高度小于或等于 5m，每層必須按裝一個(gè)；樓層高度大于 5m，每層不得少于 2

31、個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 1.5 1.8m,2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝, 同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。B、管道穿越墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí) , 端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。19）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試

32、驗(yàn) ,18/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。B、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。C、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn) , 同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。D、檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于 0.02 Mpa, 降至工作壓力后檢查 , 不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于 0.05 Mpa, 然后降壓至工作壓力的1.15 倍,穩(wěn)壓 2h, 壓力降不大于 0.03Mpa, 同時(shí)各連接點(diǎn)不滲、不漏。1

33、9）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。20）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。（ 2）、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝1) 本工程為低溫?zé)崴椛洳膳?，戶?nèi)地暖管道為 PE-RT 管。地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。2) 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5 倍，但不小于0.6MPA。3) 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：1塑料管不應(yīng)小于管道外徑的8 倍。2復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5 倍。4) 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書，尺量查看。5) 加熱盤管管徑、間距

34、和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm.6) 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7) 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。19/23監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔8) 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1MPA作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPA。1使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPA作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPA。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于0.05MPA，然后降壓至工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于0.03MPA，同時(shí)各連接處不滲、不漏。2系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。五、 監(jiān)理工作的方