拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)方案14頁

1、通梅高速公路建設(shè)項(xiàng)目 拌和站安裝拆除 專項(xiàng)安全施工方案吉林省交通建設(shè)集團(tuán)有限公司TM10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部拌和站安裝拆除專項(xiàng)安全施工方案 一.工程概況 本拌和站位于灣龍鄉(xiāng)政府對(duì)面，樁號(hào)為K94+900路線左側(cè)100m，距G202國道600m建筑面積約15000平方米?；炷吝\(yùn)輸主要為本標(biāo)段范圍內(nèi)的施工便道。主要負(fù)責(zé)大中橋、涵洞及沿線附屬工程的砼供應(yīng)。共計(jì)砼方量約8.8萬m³，拌和站場地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。二.編制依據(jù) a、本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。b、中華人民共和國交通部頒布的現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程施工安全技

2、術(shù)規(guī)程和臺(tái)州市公路水運(yùn)工程安全專項(xiàng)施工方案編制及論證審查實(shí)施細(xì)則。c、本合同段的兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本合同段總體施工組織設(shè)計(jì)以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。 d、結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。三、施工計(jì)劃 拆卸日期：2015年10月四、施工工藝技術(shù) 項(xiàng)目部本著工廠化、集約化、專業(yè)化的建站原則，按照籌建處標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求，本合同段設(shè)置兩個(gè)混凝土集中拌和站。 一號(hào)拌和站拌和機(jī)的生產(chǎn)能力為120m3h。二號(hào)拌和站拌和機(jī)的生產(chǎn)能力為100m3h。1、拌合站場地處理拌合站

3、場地用100cm厚山砂作墊層，20cm厚的水泥砼作為面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，并設(shè)置排水溝，在整個(gè)場地外側(cè)挖排水溝。2、攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋混凝土，把水泥灌上部基礎(chǔ)全部連接到一起形成整體基礎(chǔ)，具體施工方法，在已完成上部墩與墩及下部墩整體基礎(chǔ)之間采用裁筋形成鋼筋網(wǎng)相連，使上部墩基礎(chǔ)與下部整體基礎(chǔ)形成整體式基礎(chǔ)。3、水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)用50cm厚C30鋼筋混凝土澆筑，支腳位置用松木樁加固。地基施工時(shí)設(shè)置了防雷接地裝置。4、拌和站拌和設(shè)備安裝拆除主要工序及安全要求 拌和站拌和設(shè)備的安裝和拆除是設(shè)備管理和項(xiàng)目管理的重要環(huán)

4、節(jié)，須注意設(shè)備保護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全等多個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)大型拌和設(shè)備拆裝作業(yè)實(shí)施有效地管理，是保證設(shè)備良好性能的保障，可以延長設(shè)備的使用壽命，更好的為工程建設(shè)服務(wù)。 4.1場地處理 新的設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時(shí)盡量避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對(duì)控制室周圍、主樓、水泥罐、料倉等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。同時(shí)，必須保證場地排水順暢，防止積水。 4.2水泥罐基礎(chǔ)處理及設(shè)計(jì)驗(yàn)算 基礎(chǔ)處理必須滿

5、足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，如對(duì)軟基等特殊地質(zhì)情況應(yīng)采用鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時(shí)宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案備案；對(duì)受力大的基礎(chǔ)（如主樓、水泥罐、卷揚(yáng)機(jī)等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同

6、步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。4.3安裝 4.3.1裝機(jī)前準(zhǔn)備 安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，各部螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鋼板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場時(shí)間。4.3.2機(jī)械部分安裝 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)

7、注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通機(jī)管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作。柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，應(yīng)落實(shí)排放處理措施；對(duì)拌和站的廢漿應(yīng)設(shè)過濾池等處理措施。4.3.3電纜安裝 布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按

8、設(shè)備電路原理圖操作，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊

9、拉、重掛，以防脫落。 4.3.4設(shè)備調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)

10、、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計(jì)缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。 4.3.5驗(yàn)收和資料整理 設(shè)備拆裝項(xiàng)目部雙方分別派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能部分、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗(yàn)收。重要元器件的型號(hào)、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。 4.3.6設(shè)備拆

11、卸 設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時(shí)清空配料器、水泥罐、粉料罐及料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。 （1）整機(jī)檢查和記錄 準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和拌和樓操作手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊(cè)記錄，隨設(shè)備移交。（2）精密儀器 貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品

12、清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。 （3）電纜拆卸 拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。（4）機(jī)械拆解 按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。

13、五、施工安全保證措施 1、在拌和站安拆前召集全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提高全部安拆人員的安全意識(shí)； 2、進(jìn)入安拆施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽、穿好防滑鞋； 3、拌和站擴(kuò)大基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中的尺寸施工，保證鋼筋保護(hù)層厚度；4、拌和站周圍按要求設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，保證地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定；嚴(yán)格按要求對(duì)拌和站污水進(jìn)行沉淀或靜化處理后再排出，嚴(yán)禁將污水直接排入河道。 5、設(shè)備各部件在安裝過程中，必須連接牢固，滿足荷載要求；將三個(gè)水泥罐用型鋼聯(lián)成一個(gè)整體，增強(qiáng)水泥罐基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。6、電氣線路安拆過程由專業(yè)電工在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)格按相

14、關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生，安裝前檢查電源電線，在確保安全后方再進(jìn)行安裝；7、拌和站設(shè)置安全樓梯，并安裝牢固可靠； 8、高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)； 9、起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔(dān)任，配好信號(hào)旗、口哨，保證嚴(yán)格按要求指揮吊車安裝； 10、所有吊裝鋼絲繩、卸扣必須滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊； 11、拌和站吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人；在吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)注意分隔，有人進(jìn)行監(jiān)看，必要時(shí)設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。 12、電焊作業(yè)

15、必須持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品（如油罐）。 13、設(shè)備上的安全防護(hù)如護(hù)欄、皮帶罩等必須及時(shí)嚴(yán)格安裝。 14、油罐設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離控制室和燃燒器，符合油品安全規(guī)范。柴油罐應(yīng)放空運(yùn)輸（必要時(shí)或灌滿水，但使用前必須將水排干凈），外表清洗干凈，關(guān)緊閥門。15、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免高溫和大雨天氣，六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)。 水污染防治措施 1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。 2）現(xiàn)場存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污

16、染。 3）施工現(xiàn)場的臨時(shí)食堂，污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。 4）工地臨時(shí)廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。 5）化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。 6）加強(qiáng)對(duì)地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強(qiáng)對(duì)沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時(shí)進(jìn)行處理，防止水質(zhì)惡化。 大氣污染防治措施 1）選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境的污染。對(duì)汽油等易揮發(fā)

17、物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。 2）在運(yùn)輸、儲(chǔ)存水泥和粉煤灰等易飛揚(yáng)物時(shí)，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚(yáng)塵。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行清掃和灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。 3）車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，防止沿途撒漏。 4）在混凝土拌和站、水泥庫等對(duì)環(huán)境有重要影響的設(shè)施布置時(shí)，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風(fēng)向，采取遠(yuǎn)離居民區(qū)并在攪拌站進(jìn)料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。 5）嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有揮發(fā)性的有毒有害物質(zhì)時(shí)，如油漆、稀釋料等，應(yīng)對(duì)此類物品設(shè)置專門的地方貯存，并作好

18、密封、防滲漏措施，本著隨用隨開、用完蓋好的原則，減少揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁遺灑地面造成污染。 6）生活營地使用清潔能源，定期清理排煙系統(tǒng)，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲污染的防治措施 1）應(yīng)用先進(jìn)的低噪音設(shè)備、改造設(shè)備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。同時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)注意保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，合理操作，盡量使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)維護(hù)在最低噪聲級(jí)水平下，上場前機(jī)械設(shè)備改型、改造或購買新設(shè)備時(shí)，充分考慮噪音污染和尾氣排放達(dá)標(biāo)問題，必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備上場要安裝消音器或進(jìn)行設(shè)備的改造。 2）拉大與噪聲源的距離，機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場，應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應(yīng)嚴(yán)格控制頻率。合理安排施工，禁止夜間施工，堅(jiān)持不擾民，如確需施工，應(yīng)創(chuàng)造條件，隔離或屏蔽噪音。 3）對(duì)于在高噪音環(huán)境工作人員，采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。戴耳罩、防聲頭盔、耳塞、塞耳棉等。安排間隔替換施工的方法，確保勞動(dòng)者的健康。 4）在施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員防噪音教育，無特殊緊急情況，車輛按照常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鳴笛，減少噪音對(duì)人群和野生動(dòng)物干擾。根據(jù)環(huán)保單位對(duì)野生動(dòng)物保護(hù)的要求，對(duì)遇有成群遷移的野生動(dòng)物群，寧可間斷施工，也堅(jiān)持不驚擾的原則，達(dá)到有效保護(hù)野生動(dòng)物的習(xí)性問題。 固體廢棄物污染的防治措施