1.3刀具切削部分的幾何參數(shù)(精)

1、 第僉屬切劃畑工晁舷扛積 本章要點(diǎn) u切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 刀具 金屬切削過程 金屬切削機(jī)床 .3力奧 2. 3. 1刀具類君 根據(jù)用途和; 切刀類 車刀.刨刀 條切削刃 2 刃臭切制部今 Jl何以裟 1. 3. 1刀具類型 L3刃臭切制部今 JL何以裟 1. 3e 1刀具類SSL 根據(jù)用途和加工方法不同.刃具介歹 拉刀類 F7 _ 頭環(huán) L - 頸部 根圖 3-47鉆床的加工方法 a）鉆孔 b）擴(kuò)孔 c）膠孔 d）攻嫖紋 e）鉆理頭孔 f）儀平面 拉出各種內(nèi)外表面3 圖 3Y 圖 3-65拉削的典也衣而形狀 L3刃A切制部含嶺JL何* 2 刃A切制部含嶺JL何以裟 .3.刀具類型| 根據(jù)用途和

2、加 A 螺紋刀具 絲錐.螺紋車1. 3. 1刀具類型 根）圓柱銃刀 b）端銃刀 c） 45t刀 d）兩賀刃鐵刀小三藥刃缺刀 銃刀的集型及用途 2 刃臭切制部舍 Jl何歩裟 1. 3. 1刀具類型| L3刃臭切制部舍鬼何歩裟 1. 3. 1刀具類S1 根據(jù)用途和加工方 磨具類 砂輪.砂帶.拋光刃A切制部今嶺鬼何歩裁 1. 3. 1刀具類型I EldxWXJJ* tWKW 丿 才艮扌展用途和如工 方 j 技術(shù)娶求 1刀*對(duì)卿為的常. I. 莓介 Y, ftd-V6. fYG3. 3 刀索焉昭中心禮為工芝基宗，估決界金 的知工為 il 序. !鮎.軼刀片定冶玄行誦炸 根據(jù)用途刁 數(shù)控機(jī) j 2 刃臭

3、切制部含 Jl何歩裟 1. 3. 1刀具類型| 根據(jù)用途和加工方法不同，刀具分為如下幾類: 特種加工刀具 1. 3. 各種1. 3. 2刀具切削部分的組成 刀具的結(jié)構(gòu) 刀柄+切削部分（刀頭） 1、刀柄：是刀具上的夾持部分；一般由采用碳鋼。 2.切削部分：是刀具上直接參加切削工作的部分, 也稱刀頭。 1. 3. 2刀具切削部分的組成 1. 3. 切削 部分 由刀面、 切 削刃 組成， 采用 各 種 專用 刀具 材r 切削部分 前刀面 刀桿 切削主刃 副后 刀面 刀尖 主后1. 3. 2刀具切削部分的組成 1. 3. 2刀具切削部分的組成 /前刀直接切削部分的組成 1. 3. 2刀具切削部分的組成

4、 IEI /主后刀面:與工件過渡表面相對(duì)的刀 1. 3. 2刀具切削部分的組成 /副后刀面：與工件已加工表面相對(duì)的刀面。 1. 3. 2刀具切削部分的組成 /主切削刃：前刀面與主后刀面相交的棱邊。 1. 3. 2刀具切削部分的組成 1. 3. 2刀具切削部分的組成 /副切削刃：前刀面與副后刀面相交的棱邊。 1. 3. 2刀具切削部分的組成 切削部分/刀尖： 1. 3. 3 刀其切削部分的幾何耳I度 刀具靜止角度參考系 刀具靜止參考系是存弋創(chuàng)眉*夂/吐卞講 3 4 /假定運(yùn)動(dòng)條件 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) f=0,只刁 大小刀刀具/假刀桿刀具靜止角度參考系 設(shè)計(jì)制刀具工作角度參考系 實(shí)際切刀具靜止參考系及坐標(biāo)平

5、面 刀具靜止角度參考系種類 扌艮據(jù)IS03002/1-1997標(biāo)準(zhǔn)推薦，刀具靜止角度參 考系有： 正交平面參考系 法平面參考系 背平面和假定工作平面參考系。 翅一、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 正交平面參考系 通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切 削速度方向的平面 刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 正交平面參考系 “七7削平百 通過切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相 切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。 刀具正交平面參考系 正交平 通過切削切削平面 正交平面 刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 基面 一、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 正交平面參考系 /基面（Pr ） 通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直 于該點(diǎn)切削速度方向的平面。 /切削平面（Ps

6、） 通過切削刃上選定點(diǎn)，與主 切削刃相切，且垂直于該點(diǎn) 基面的平面。 正交平面（Po） 通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí) 垂直于基面和切削平面的平 面。 矚一、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 正交平面參考系 正交平面參考系由： 基面（P r ） 切削平面（Ps） 正交平面（Po） 所組成。 彎一、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 法平面參考系 法交平面參考系由: 基面（P r ） 切削平面（Ps） 彎一、刀具靜止參考系及坐標(biāo)平面 丿假定工作平面 通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直 于基面，且平行于假定進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)方向的平面。 /背平面為 通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí) 垂直于基面和假定工作平面 的平面。 丿法平面號(hào) 通過直于法平面所

7、組成。 假定工作平面和背平面參考系 叫 “背平面和假定工作平面參 # 系（丹Pp7T ）土運(yùn)動(dòng)方向 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 基面中定義和標(biāo)注的角度 主偏角：心 基面內(nèi)度量的主切削刃在 基面上的投影與假定進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角。 /主偏角一般為正值，它影 響刀頭強(qiáng)度.主切削刃的 工作長(zhǎng)度、散熱條件。我國(guó)主要采用的 正交平面參考系。 刀具幾何角度的定義 主偏角K r 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 基面中定義和標(biāo)注的角度 副偏角：K，r 基面內(nèi)度量的副切削刃 與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方 向之間的夾角。 /副偏角一般為正值，它 影響刀頭強(qiáng)度和表面粗 糙度。 正交平面

8、靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 /刃傾角：億 /刀尖在主切削刃上為 最高點(diǎn)時(shí)，兒為正 值；刀尖在主切削刃 上為最低點(diǎn)時(shí)，久s 為負(fù)值； 主切削刃連 基面內(nèi)時(shí)，兒為零。 /刃傾角影響切屑排出 的方向和刀頭形狀及 強(qiáng)度。 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度（C）+ 正交平面中定義和標(biāo)注的 角度 前角：Fo，正交平面 內(nèi)度量的前刀 面與的夾角。 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 丁前角：Fo /丹在剖視圖中處于刀 具實(shí)體之夕卜 4 y0 為正值；丹在剖視圖 中處于刀具實(shí)體之內(nèi) 時(shí)，人為負(fù)值； 前 刀面與基面重合時(shí)， 人為零。 前角愈大，刀具愈鋒 利，但刀具強(qiáng)度愈差。正交平面靜止參考

9、系內(nèi)標(biāo)注的角度 前角越大，刀越鋒利.切削輕快, 強(qiáng)度下降、不利散熱 正交平面中定義和標(biāo)注的 角度 后角：a0 ,正交平 面內(nèi)度量的后 刀面與切削平 面之間的夾角?？篢片的作用 后角 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 / 后角：a0 /PS在剖視圖中處于刀 具實(shí)體之外時(shí)，a。為 正值；Pfe在剖視圖中 處于刀具實(shí)體之內(nèi)時(shí), a。為負(fù)值；后刀面與 切削平面重合時(shí)，aQ 為零。 /后角愈大， 刀具與工 件之間的磨擦愈小， 但刀具強(qiáng)度也愈差。 圖1T0前升的正與負(fù) 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 后*的作用 減小主后刀面與加工表面 的摩擦 橫車的基面和切削平面 加工表面 M 鴛一切削平面 :;:x:i ZO ZO (c) (a) 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)注的角度 正交平面靜止參考系內(nèi)標(biāo)