安3施工組織設(shè)計

1、 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料施工組織設(shè)計安 3 工 程 名 稱: 武侯區(qū)新苗新居幼兒園工程 總(承)包單位: 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司 建 設(shè) 單 位: 成都市武侯教育投資有限責(zé)任公司 監(jiān) 理 單 位: 成都建設(shè)城建工程咨詢管理有限公司 武侯區(qū)新苗新居幼兒園工程項目部目 錄安3序號內(nèi) 容頁 碼1安全技術(shù)管理措施2施工組織設(shè)計安全技術(shù)管理措施工 程 名 稱: 武侯區(qū)新苗新居工程總(承)包單位: 成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司建 設(shè) 單 位: 監(jiān) 理 單 位: 年 月 日簽 名 審 批 欄編 制 人：職 稱：職 務(wù)：審 批 人：職 稱：職 務(wù)：年 月 日一、 四口、五臨邊的防護(hù)：1 基坑四周用48.3

2、×3.6mm的鋼管打入地面700mm深作為防護(hù)欄桿的立桿,鋼管距基坑邊的距離為500mm,防護(hù)欄桿由上、下兩橫桿和立桿組成,上桿離地高度為1.2米,下桿離地高度為0.5米,立桿間距為2米，并在欄桿底部用180mm寬50mm厚的木板作為擋腳板。2 在砼樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件（在澆筑砼時預(yù)埋的尺寸為100×150mm厚5mm的鋼板）與鋼管固定焊牢，橫桿不應(yīng)有伸出的懸臂，以免墜落時受端頭撞擊致傷，其它同基坑的防護(hù)欄桿搭設(shè)要求。3 樓板、屋面和平臺等面上，短邊邊長小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板予以覆蓋；樓板、屋面和平臺等面上，短邊邊長為2550cm

3、的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口、以及缺件臨時形成的洞口等處，可用竹、木等作蓋板覆蓋洞口，蓋板必須保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。4 樓板、屋面和平臺等面上，短邊邊長50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接銅管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用預(yù)埋在混凝土樓板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格的間距不得大于20cm。5 樓板、屋面、平臺桌面同上，短邊邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)。6 垃圾井道和煙道等處，應(yīng)隨樓層的砌筑和安裝而消除洞口，也可參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時，除按以上辦法外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時性拆移，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，工作完

4、畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。7 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門。門柵網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于是15cm；也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板（笆）。8 下邊沿至地面或樓面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如外側(cè)落差大于2m時，應(yīng)加設(shè)高至1.2m的兩道護(hù)欄；對鄰近的人與物有墜落危險的其他豎向的孔、洞口均應(yīng)予以蓋板加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。9 電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護(hù)門。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔三層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，做法如（圖11）所示： 上面每隔三層設(shè)一道水平網(wǎng) 首層安全網(wǎng)一道大橫桿（圖11） （圖12）10、里腳手架采用鋼筋折疊馬凳式,

5、架設(shè)間距:砌墻時不過1.8m,粉刷時不超過2.2m;搭設(shè)馬凳時,底層應(yīng)先將地面夯實拍平,并于地面上鋪設(shè)墊木。馬凳使用前應(yīng)經(jīng)檢查、修整無誤后可使用。二、 安全網(wǎng)防護(hù)：1 本工程隨施工層支3m寬的安全網(wǎng)，首層必須固定一道36m寬的安全網(wǎng)，每隔兩層還要固定一道安全網(wǎng)；施工中要保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。兩網(wǎng)的搭接要嚴(yán)密，不得有縫隙。支搭的安全網(wǎng)直至無高空作業(yè)時，經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。2 安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結(jié)點應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開，受力后又不會散脫的原則。有筋繩的網(wǎng)在安裝

6、時，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上；多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。3 安裝平網(wǎng)時，除按上述要求外，還應(yīng)外高里低，以15o為宜，網(wǎng)不宜綁緊。網(wǎng)的負(fù)載高度一般不超過6m，因施工需要最大不得超過10m（一般為三層）。4 安裝立網(wǎng)時，除必須滿足第二條要求外，安裝平面應(yīng)與水平面垂直，立網(wǎng)底部必須與腳手架全部封嚴(yán)；要保證安全網(wǎng)受力均勻。必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。5 首層水平網(wǎng)可以和外腳手架連接，搭設(shè)方法如圖1-2所示；本工程除搭設(shè)首層間水平安全網(wǎng)外，每隔兩層固定一道3m寬的水平網(wǎng)，為層面網(wǎng)；隨作業(yè)層上升而上升的水平安全網(wǎng)，為隨層網(wǎng)。6

7、 安全網(wǎng)的構(gòu)造與技術(shù)要求必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)并有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格。7 安全網(wǎng)在貯運中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱、同時要避免化學(xué)物品的侵襲。8 安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用；拆除安全網(wǎng)必須在有經(jīng)驗人員的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。拆網(wǎng)應(yīng)自上而下，同時要采取防墜落措施。三、 立體交叉施工作業(yè)區(qū)的隔離措施：1 支模、砌墻、粉刷等各工種，在交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上下同時操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落圍半徑之外。2 結(jié)構(gòu)施工二層起，凡人員進(jìn)出的通道口，均應(yīng)搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。龍門架安拆施工方案工 程 名 稱:總(承)包單位:建 設(shè) 單 位:

8、監(jiān) 理 單 位:年 月 日一、 基礎(chǔ)：1 由于架體高度不超過30m，現(xiàn)場土質(zhì)為亞粘性土，所以基坑為1m×1m×0.8m。2 將基坑底部夯實后，將螺栓埋入澆C20砼厚1m。（高出地面0.2m）3 基礎(chǔ)表面應(yīng)保持平整，水平差不大于千分之三。二、 卷揚機的固定：1 卷揚機的機座應(yīng)安裝在C20的砼上并用錨樁錨牢固。2 卷揚機的位置選擇在視線良好、遠(yuǎn)離危險作業(yè)的區(qū)域，并卷揚機距第一個導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離約在15m左右，還要按規(guī)范要求“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向輪的距離帶槽卷筒寬度的15倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置應(yīng)與卷筒軸心垂直”。3 卷揚機的卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線成垂直。4 卷揚機

9、除在后面埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢外，還應(yīng)在底座前面打樁，樁用直徑48mm，長度為2.5m的鋼管。以防止卷揚機移位和后面單點受力而發(fā)生機座轉(zhuǎn)動。5 卷揚機鋼絲繩不能拖在地面和被水浸泡。三、 架體安裝：1 安裝前應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求 ；地錨的位置、纜風(fēng)繩子的連接預(yù)埋件的位置是否正確、牢靠。2 將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固，吊籃放置在底盤中央。3 接下來安裝立柱底節(jié)、安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（安裝高度接近8m時）。做臨時固定采用鋼絲繩固定。4 兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行，每邊安裝三節(jié)就應(yīng)替換到另一邊，依此類推。節(jié)點螺

10、栓規(guī)格必須按孔徑選配，不得漏裝或擴孔。5 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生事故。6 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，每隔三節(jié)應(yīng)設(shè)鋼管將兩立柱扣緊相連。7 主柱組裝到預(yù)定高度時，將天梁以及避雷針安裝好。8 將以上工作進(jìn)行后，設(shè)置直徑不小于9mm的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的位置在距地面20m高度 處為一組，另外在天梁下的立柱上設(shè)一組，纜風(fēng)繩每組不少于四根，纜風(fēng)繩與地面的夾角為450600為宜。纜風(fēng)繩一端系在架體上，另一端固定在地錨上（采用2m長鋼管入地深度為1.8m，作為地錨）中間加裝花籃螺栓。9 進(jìn)行校正工作時應(yīng)符合： 架體的垂直偏差不超過架高的千分之三，并不超過200mm。

11、 導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。 吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。10 穿繞鋼絲繩，鋼絲繩的尾部不得直接纏繞在有棱角的型鋼上，以防止受力時割斷鋼絲，鋼絲繩的繩卡為4個，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，且壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭受力邊。11 將各種保護(hù)裝置，安裝上并且靈敏可靠。四、 架體拆除：1 架體拆除前必須劃定危險工作區(qū)域，設(shè)置警戒線派專人看護(hù)，并清理施工現(xiàn)場的障礙物。2 拆除前應(yīng)檢查提升機架體有無其它牽拉物；纜風(fēng)繩和地錨的設(shè)置情況；地梁與基礎(chǔ)的連接情況。3 拆除纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）。4 拆除天梁前應(yīng)先分別對兩立柱

12、采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。5 拆除架體時應(yīng)注意：被拆構(gòu)件不能亂扔，防止傷人；拆除后，架體的穩(wěn)定性不被破壞；拆除中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。五、 安裝、拆除中應(yīng)注意的要點：1 雷雨天氣、五級以上的大風(fēng)不能進(jìn)行作業(yè)。2 安拆工作宜白天進(jìn)行。3 作業(yè)整個過程中，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，危險作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，架體上有人作業(yè)時，纜風(fēng)與各地錨有專人看管。六、 龍門架的使用和管理：1 龍門架安裝后應(yīng)由主管部門組織按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。2 龍門架每月進(jìn)行定期檢查1次，由有關(guān)部門和操作人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；扣件、螺栓連接的緊固情況

13、；鋼絲繩磨損情況；安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞。3 司機應(yīng)按說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑。 編 制 人： 審 核 人： 年 月 日防火安技措施工 程 名 稱:總(承)包單位:建 設(shè) 單 位:監(jiān) 理 單 位:年 月 日簽 名 審 批 欄編 制 人：職 稱：職 務(wù)：審 批 人：職 稱：職 務(wù)： 年 月 日一、 工程概況：1 本工程建筑面積為m2。結(jié)構(gòu)類型為磚混部分底框，層數(shù)為六層。2 本工程的臨舍為：辦公室 m2,宿舍為 m2，材料室 m2。二、 防火措施：1 本工程成立義務(wù)消防隊,每個班組都要有一名義務(wù)消防員為班組防火員,負(fù)責(zé)班組的施工的防火，并配專職防火干部、專職消防

14、員、專職動火監(jiān)護(hù)員，對整個工程進(jìn)行防火管理，檢查督促、配置器材和巡邏監(jiān)護(hù)。2 對參加本工程施工的外包隊伍，要同每支隊伍領(lǐng)隊簽訂防火安全協(xié)議書，詳細(xì)進(jìn)行防火安全技術(shù)措施的交底。3 本工程將木工房、材料室、配電房等易燃易爆施工區(qū)域化為禁火區(qū)域，安置醒目的警戒標(biāo)志并加強專人巡邏監(jiān)護(hù)。4 本工程除按樓層面積每100個平方米設(shè)2個滅火器，另在重點部位設(shè)置有針對性的滅火器材。5 雨季施工到來之前，應(yīng)對每個配電箱、用電設(shè)備進(jìn)行一次檢查，都必須采取相應(yīng)的防雨措施，防止因短路造成起火事故；雨季之前，應(yīng)對避雷裝置進(jìn)行一次全面檢查，并用儀器進(jìn)行搖測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使避雷裝置處于良好狀態(tài)。6 施工用電：a. 建立

15、健全電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火控制，設(shè)置禁火標(biāo)志。b. 建立建全電氣防火教育制度，要經(jīng)常性開展電氣防火知識宣傳教育，特別是加強對民工的安全用電教育。c. 要嚴(yán)格按規(guī)定，選用與電氣設(shè)備的用電負(fù)荷匹配的開關(guān)，電器。線路的設(shè)計與導(dǎo)線規(guī)格也要符合規(guī)定，并且保護(hù)裝置應(yīng)完好。d. 照明燈具及發(fā)熱產(chǎn)生電火花的電氣設(shè)備，從安裝上使用過程中都不容許與易燃物靠近，應(yīng)保持一定的距離。e. 雷電也能引起火災(zāi)。對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好，有靜電時還要做好防靜電火災(zāi)的防護(hù)。f. 配電箱采用鍍鋅鐵皮制作，包括配電板也采用鍍鋅鐵皮制作。g. 配電室應(yīng)保持清潔、干燥并有良好的通風(fēng)，配電室內(nèi)禁止吸煙生火

16、，與保存與配電無關(guān)的物品。h. 各配電房、配電箱設(shè)置滅火器件并張貼火警電話119。7 焊接工程：a. 從事焊接操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格取得操作合格證方可操作。b. 電焊工操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具，都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)方可使用。c. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。d. 電焊機有單獨開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機的1.5倍,保險絲不能用銅絲代替。e. 電焊機必須設(shè)有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)在建筑物、機械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上，借路使用，防止接觸火花，造成火災(zāi)事故。f. 電焊機一、二次線

17、用線鼻子壓接牢固，同時應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動短路放弧，引燃可燃物。8 材料庫房：a. 倉庫員要熟悉存放物品的性質(zhì)，儲存中的防火要求和來火方法，要嚴(yán)格按其性質(zhì)、包裝、滅火方法、儲存要求和密封條件等分別存放、性質(zhì)相抵觸的物品不得混存在一起。b. 嚴(yán)格按照“四距”儲存物資，即垛與垛間距不小于1m；垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱的間距不小于0.3m;照明燈具垂直下方與垛水平間距不得小于0.5m。c. 庫房物品應(yīng)分類、分垛儲存，主要通道的寬度不小于2m。d. 物品入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查，確定無火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫。e. 庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。f. 庫房管理人員在每日下班前，應(yīng)對經(jīng)管的庫房巡查一遍，

18、確認(rèn)無火災(zāi)隱患后關(guān)好門窗，切斷電源后方準(zhǔn)離開。g. 庫房內(nèi)配有充足的防火器材。9 臨時工棚：a. 工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、取暖電氣設(shè)備、電壺和超過60瓦的燈泡。b. 不準(zhǔn)亂拉亂接電線，不準(zhǔn)臥床吸煙和亂丟煙頭。c. 不準(zhǔn)在室內(nèi)升火取暖或烘烤衣物。10 施工現(xiàn)場：a. 木工使用的拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采有密封式或防爆式，刨花、鋸末較多部位電動機，應(yīng)安裝防塵罩，木工房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。b. 鋼筋對焊機，焊接時產(chǎn)生的火花用鐵皮做成防護(hù)罩將火花遮住，鋼筋對焊機周圍嚴(yán)禁堆放雜物，必須每天清掃使其保持干凈。c. 熬瀝青由熟悉此項操作的技工進(jìn)行曲，操作人員不得擅自離開崗位，不準(zhǔn)使用薄鐵鍋或劣質(zhì)鐵鍋熬制

19、瀝青。鍋內(nèi)的瀝青一般不應(yīng)超過鍋容量的3/4，不準(zhǔn)向鍋內(nèi)投入有水分的瀝青。熬瀝青應(yīng)設(shè)在工程的下風(fēng)方向，不得設(shè)在電線垂直下方，距離新建工程，料場、庫房和臨時工棚等在25m以外。d. 刷漆、噴漆的場所內(nèi)禁止一切煙火，并且不能與焊工同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服，應(yīng)及時處理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱，發(fā)生自燃。11 施工現(xiàn)場由各施班組抽出一人來先經(jīng)過培訓(xùn)，教育使其掌握，消防知識。然后組織成立義務(wù)消防隊和火災(zāi)隱患檢查員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的防火檢查和消防工作。12 施工現(xiàn)場內(nèi)配備充足的消防器材，并派專人保養(yǎng)、維修。 土方工程施工組織設(shè)計工 程 名 稱:總(承)包

20、單位:建 設(shè) 單 位:監(jiān) 理 單 位:年 月 日簽 名 審 批 欄編 制 人：職 稱：職 務(wù)：審 批 人：職 稱：職 務(wù)： 年 月 日 編制依據(jù)：1 由西南設(shè)計院設(shè)計的陪風(fēng)小區(qū)六標(biāo)段施工圖。2 工程地質(zhì)勘察報告。3 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）。4 施工現(xiàn)場實際情況。一、 工程特點： 工程位于成都市大田坎街，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告反映和現(xiàn)場查看，施工場地較為平整，地下土質(zhì)為稍密卵石層。二、 施工方案：1 根據(jù)工程特點，基礎(chǔ)土方采用機械整體開挖至稍密卵石層后，再由人工挖槽撿底。2 為了防止坍方，保證施工安全，土方邊坡作水泥砂漿護(hù)壁。3 機械挖土，應(yīng)分皮開挖，每皮厚度宜控制在1

21、米左右，停機旁的臨時坡度不能太陡，避免產(chǎn)生坑內(nèi)土體滑動。開挖出的土，（由于施工現(xiàn)場場地較窄）故全部外運至甲方指定地點。4 本工程設(shè)置3個降水井降低地下水位，以避免土體滑動。三、 基坑開挖的安全防護(hù)措施：1 挖掘機挖掘前應(yīng)先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部位，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車；操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。2 配合機械作業(yè)的清底、平地、抄平、等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。3 人工挖基坑時，應(yīng)有專用的人員上下爬梯，操作人員之間要保護(hù)安全距離就應(yīng)大于2.5米，挖土要從上至下，逐層進(jìn)行

22、，嚴(yán)禁挖空底腳的危險作業(yè)。4 如遇下雨，采用塑料薄膜履蓋邊坡和地基，以防邊坡土滑動和雨水直接沖擊地基。5 在基坑四周開挖線外1米處，設(shè)置防護(hù)欄桿，每間距2米設(shè)置一道立桿，打入地下1米深，并設(shè)置兩道橫桿，上桿為1200毫米，下桿為500毫米，欄桿下部應(yīng)配置180毫米高的擋腳板，欄桿全部張掛安全網(wǎng)和張貼安全標(biāo)志。6 所有施工機具或建筑材料就能堆放在基礎(chǔ)開挖線2米的范圍內(nèi)。7 夜間施工應(yīng)有充足的照明。模板工程施工組織設(shè)計工 程 名 稱:總(承)包單位:建 設(shè) 單 位:監(jiān) 理 單 位:年 月 日簽 名 審 批 欄編 制 人：職 稱：職 務(wù)：審 批 人：職 稱：職 務(wù)：年 月 日一、 編制依據(jù)：1 中國

23、西南設(shè)計院設(shè)計的陪風(fēng)小區(qū)六標(biāo)段住房。2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中（GB50204-92）的規(guī)定、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范中（GBJ214-89）的要求、和建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范中（GBJ9-87）的有關(guān)規(guī)定，以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中（GBJ68-84）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中（GBJ17-88）中的各項要求和規(guī)定。3 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況。二、 工程特點： 工程位于原成都市武青路東側(cè)，建筑結(jié)構(gòu)為磚混部分第框，總層數(shù)為六層，梁、柱、采用鋼模，現(xiàn)澆板使用覆膜竹膠板下墊通長木板再用鋼管架作為支撐。三、 材料選用：1 鋼模板應(yīng)用Q235鋼板制成，面板厚2.5,肋條上設(shè)有U卡孔,且不得有翹角、折皺、彎曲等變形現(xiàn)

24、象。2 鋼管采用外徑48mm，壁厚為3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700-79的技術(shù)要求；表面有凹凸不平狀，疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用；鋼管兩端的切口須平直，嚴(yán)禁有斜口、毛刺、卷口等現(xiàn)象；鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。3 鋼管扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵、并應(yīng)符合KJ33-8的技術(shù)要求，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件不得使用。4 U形扣應(yīng)采用冷作工藝成形，卡口彈性夾緊力不應(yīng)小于1500N，且不得出現(xiàn)非圓弧形的折角皺紋。四、施工工藝：A、施工前的準(zhǔn)備：1 模板的定位基準(zhǔn)工作： 組合鋼模板在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：（1） 進(jìn)行中心線和位置線的放線首先引測建筑物的邊柱

25、或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線；模板放線時，應(yīng)先清除好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)邊結(jié)和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（2） 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板位置；在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（3） 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿；找平應(yīng)沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。2安裝前的準(zhǔn)備工作：模板安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1） 支承支柱

26、的土層地面，應(yīng)事先夯實整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。（2） 豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。（3）模板應(yīng)涂刷脫模劑。3施工機具及輔助材料的準(zhǔn)備：（1）常用施工機具：類別名 稱規(guī) 格用 途常備機具錘 子重量0.25、0.5裝卸U形卡、L形插銷單頭扳手開口寬（）：17、19、22、24緊固螺絲和扣件棘輪扳手M14、M16、M18、M20、M22緊固螺絲電 鉆鉆頭直徑820鉆對拉螺栓孔木 鋸嵌木條和鋸竹膠板斧 頭嵌木條用鋼 絲 鉗長150、175綁扎鐵絲千 斤 頂液壓校正模板墨 斗彈線用木 錘調(diào)整模板切 割 機切木板和竹膠板鋼模清理機帶

27、有錘輥和鋼絲刷清理模板表面砂漿其它工具繩 索白棕繩安裝模板臨時拉結(jié)毛 排 刷刷隔離劑鋼 絲 刷清理模板測量工具水 準(zhǔn) 儀測量標(biāo)高經(jīng) 緯 儀測量軸線線 錘測量模板垂直度方 尺1m*1.5m放線水 平 尺長450、500、550找平鋼 卷 尺2m、20m和50m檢查尺寸各測量放線直 尺23m校核尺寸靠 尺2m塞 尺一般檢查安裝質(zhì)量2輔助材料：（1）嵌縫材料木條、油灰等，防止模板板縫漏漿。（2）脫模劑保護(hù)模板，便于脫模。B、模板支設(shè)方法：1墻模板：墻厚200mm,墻高H=2.9米, 其中次鋼管間距b=700mm,主鋼管的間距l(xiāng)=700mm,穿墻螺栓水平間距L=700mm。（1）模板組拼時，其水平接頭

28、和豎向接頭要用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒；在墻模板兩面都支好后，用蝴蝶卡和鋼管進(jìn)行拉結(jié)，并用支撐或拉桿校正模板的垂直度。（2）墻模板安裝時，要注意以下事項：a.墻模應(yīng)以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)的部分放到柱根部處理。b.支設(shè)的墻模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。c.墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；墻模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。2柱模板：框架柱為L型柱截面尺寸則為1.15×0.25+1.1×0.25,采用組合鋼模板, 選用48×3.5的鋼管作柱箍,柱箍間距為l1=500mm。（1）先將柱子第一節(jié)

29、四面模板就位用角模組拼好，角模宜高出平模，校正調(diào)整好對角線，并用鋼管、扣件將柱箍住、固定，其間距不少于5道；然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣的方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高；各節(jié)組拼時，其水平接頭和豎向接頭要用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒；并用支撐或拉桿校正模板的垂直度。（2）柱模板安裝時，要注意以下事項：a.柱模應(yīng)以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)的部分放到柱根部處理。b.支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。d. 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。2、梁模板：（1）梁底模搭設(shè)

30、前應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼管或梁卡具，再在鋼管橫桿上鋪放梁底板，拉線找直，并用扣件與鋼管固定，拼接角模；待鋼筋綁扎好后，再安裝和固定兩側(cè)模板，并按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定起拱，一般跨度大于4米時，起拱0.2%0.3%。（2）梁模板安裝應(yīng)注意：a.梁口與柱頭模板的連接用角?；蚍侥?、木條鑲拼，并且固定緊固。b.梁模支柱采用雙支柱，經(jīng)計算得縱向間距為150，橫向間距為120，支柱縱、橫方向的水平拉桿的上下間距為120，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距為5米。c.鋼管支架扣件要擰緊，并應(yīng)抽查扣件的扭力矩，對不符合的應(yīng)重新緊固。3、樓板模板：安裝立

31、柱時應(yīng)從邊跨一側(cè)開始逐排安裝，經(jīng)計算立柱橫向、縱向間距為700，立柱之間應(yīng)加設(shè)雙向水平拉桿，離地面250設(shè)一道，往上縱、橫方向每隔1200左右設(shè)一道。五、模板的拆除:1 模板拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1N/）方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分后承重部位以及自上而下的原則。3 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故；待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、鋼管等運出堆放。4 拆下的模板、鋼管、扣件等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、

32、維修和涂刷好隔離劑。六、各節(jié)點大樣見附圖七、安全要求：1 模板架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效的安全措施。2 凳高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3 安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。4 裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3500時，必須搭設(shè)腳手架；裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人；高空作業(yè)及臨邊作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。5 裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁放在腳手板上和拋扔。6 拆除承重模板，必要時應(yīng)設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊

33、坍落。七、商品砼輸送架的搭設(shè): 為保證砼的質(zhì)量及施工進(jìn)度，本工程砼采用商品混凝土，其輸送采用泵車輸送，泵送管道直徑為G150，其水平、垂直支撐架采用48鋼管搭設(shè)，搭設(shè)為雙排架，其縱向間距為1.5米，橫向間距為1.5米，水平桿為2道，水平間距為1米。泵輸送架的拉接與建筑物拉接,伸拉點間距為每隔2米與建筑物連接,嚴(yán)禁與模板、模板支撐架、外架、防護(hù)欄桿連接。懸挑防護(hù)架施工組織設(shè)計工 程 名 稱:總(承)包單位:建 設(shè) 單 位:監(jiān) 理 單 位:年 月 日簽 名 審 批 欄編 制 人：職 稱：職 務(wù)：審 批 人：職 稱：職 務(wù)：年 月 日一、 工程概況本工程位于成都市武青路東側(cè)，磚混部分底框，建筑面積m

34、2，搭設(shè)高度為米，步距為1.8米,跨距為1.5米。二、 材料選用1、 槽鋼選用熱軋槽鋼（如圖1所示）a=50，b=140，厚度為5mm的；鋼絲繩采用14，花籃螺桿采用M20。2、 鋼管應(yīng)選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。3、 搭設(shè)時使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼合面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。三、 懸挑防護(hù)架的搭設(shè)1、 搭設(shè)前根據(jù)建筑物的平面

35、開頭長寬尺寸確定好搭設(shè)形式。2、 按立桿橫向間距1m，在樓面和框架梁的外側(cè)面上好預(yù)埋件，預(yù)埋件采用22圓鋼，在縱深方向間距1m錨固兩排。預(yù)埋件形狀如圖1如示： 800 800 60 圖2 圖 13、 將45m的懸挑槽鋼設(shè)樓面周圍均勻布置，并在槽鋼a面的外端起50mm的部位，用長度為150mm22圓鋼垂直焊接，以使挑架鋼管立柱在槽鋼固定，并用22圓鋼冷彎成一方環(huán)，焊在懸挑槽鋼外端部100mm處，作為鋼絲繩的拉桿。4、 在用三排大橫桿放于懸挑槽鋼兩端線，中間扣結(jié)成片后推出，使端部大橫桿距建筑物外皮1.01.4m，將位于樓層上兩排大橫桿與樓板上的預(yù)埋件固定牢靠。5、 設(shè)置斜拉鋼絲繩，采用14鋼絲繩，

36、鋼絲繩的一端用4個14的繩卡與花籃螺桿上的拉環(huán)連接，另一端也用4個14的繩卡與花籃螺桿的拉鉤連接，斜拉鋼絲繩的間距與懸挑槽鋼的間距相同，在鋼絲繩的端部留一安全彎，以便觀察鋼絲繩的受力情況。懸挑部分節(jié)點圖附后：6、 連墻件的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30mm。b、 應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定。c、 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻

37、件。7、 立桿的垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/4001/600，同時全高不大于100mm。立桿頂端高出建筑物1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b、 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。8、 剪刀撐：a、 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的夾傾角宜在45o60o之間。b、 外側(cè)立面的兩端均必須設(shè)置

38、一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。c、 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d、 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。四、由于鋼絲繩的拉力分為向上的拉力和水平拉力，槽鋼由于鋼絲繩的水平拉力，產(chǎn)生向內(nèi)滑動現(xiàn)象，為了防止槽鋼產(chǎn)生滑動現(xiàn)象，在壓環(huán)和槽鋼之間用木塞尖緊，詳見附圖。五、防雷措施1、 本工程在腳手架頂端處四大角用10的鍍鋅圓鋼1.5m長與架體焊接作為避雷針。2、 在腳手架底部用12的

39、鍍鋅圓鋼與樓層上的鋼筋焊接作為接地線。六、腳手架的拆除1、 架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2、 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，扎裹腿、穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。3、 拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，則先拆欄桿腳手架、剪刀撐、斜撐，而且小橫桿、大橫桿、立桿等，并按進(jìn)步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。4、 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再拆端頭扣。5、 連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。6、 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)

40、的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方以防墜落。7、 拆除時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。8、 拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。9、 在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。工程模板支撐計算書年 月 日一、工程概況詳模板搭設(shè)方案二、本計算書根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ68-84）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ10-89）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）進(jìn)

41、行設(shè)計的。三、模板工程的計算：(1)、墻體模板：墻厚250mm,墻高H=2.9米,施工氣溫T=25度,摻具有緩凝作用的外加劑,1=1.2,砼坍落度5090mm, 2=1.0,采用泵送,砼平均澆筑速度V=2m/h。其中次鋼管間距b=700mm,主鋼管的間距l(xiāng)=700mm,穿墻螺栓水平間距L=700mm。驗算： 次鋼管計算由設(shè)計圖得剪力墻的厚度為200mm，所以驗算時僅考慮新澆砼的側(cè)壓力與傾到砼時產(chǎn)生的荷載。A、新澆砼的側(cè)壓力（F1）：查表得rc=24kN/m3,V=1m/h,H=2.9m，1=1.2，2=1.0，T=25。 則t0=200÷(T+15)= 200÷(25+15

42、)=5 由公式計算：F=0.22rc·t·1·2·V1/2 =0.22×24×5×1.2×1=31.68kN/ 則側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=31.68 kN/,并乘以分項系數(shù)1.2;所以 F1=1.2×31.68=38.02 kN/傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2）當(dāng)采用泵送時查表得6 kN/，并乘以活荷載分項系數(shù)1.4。所以 F2=1.4×6=8.4 kN/側(cè)壓力合計(F3)=F2+F1=38.02+8.4=46.42 kN/次鋼管所承受的均布荷載(q)q=b·F3=0.75F3=0.75

43、5;46.42=34.82N/mm1、強度驗算:已知248×3.5的鋼管Wxj=2×5.08×103=10.16×1033 M=1/8ql2=1/8×34.82×7002=2132725N·m=M/Wxj=2132725÷(10.16×103) =209N/mm2<f=215 N/mm2所以強度滿足要求。2、撓度驗算:查表得:q/=b·F=0.7×31.68=22.18k N/m=22.18N/mm已知Ixj=2×12.19×104=24.38×10

44、4mm4E=2.06×105N/mm2V=5q/l4/384EIxj=5×22.18×7004÷(384×2.06×105×24.38×104)=1.35mm鋼管容許撓度查表得:U=700÷500=1.4mm>1.35mm。所以撓度滿足要求。因為在每個主次鋼管交點處均設(shè)穿墻螺栓,則主鋼管不必計算。(2)鋼柱箍驗算:框架柱為L型柱則換成長方形柱來計算截面尺寸則為1.25×0.25,采用組合鋼模板,選用48×3.5的鋼管作柱箍,柱箍間距為l1=500mm,側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=31.68

45、kN/,側(cè)壓力設(shè)計值F3=46.42 kN/驗算:強度驗算:由公式得l2=b+100=250+100=350mma=1250mm l2=350mm荷載設(shè)計值應(yīng)乘以0.85的折減系數(shù)。所以 N=a/2·0.85·F3 ·l1=1250÷2×0.85×(46.42×103÷106) ×500=12330NMx=0.85·F3 ·l1l22/8=0.85×46.42×103×500×3502÷8=273328N·mrx=1Wnx=5

46、.08×103mm3 An=489mm2N/An+ Mx/ rx 1Wnx =12330÷489+273328÷(1×5.08×103)=25.21+53.8=79.01<f=215 N/mm2滿足設(shè)計要求。驗算撓度:荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=Fl1=31.68×103÷106×500=15.84N/mm已知: Ix=12.19×104mm4E=2.06×105N/mm2則: 5ql24/384EIx=5×15.84×3504÷(384×2.06×1

47、05×12.19×104)=0.13mm根據(jù)公式得: U=350÷500=0.7mm>0.13mm。滿足設(shè)計要求。(3)梁、板支撐驗算:梁、板采用48×3.5的鋼管橫向間距為0.7米,縱向間距為0.7米,加一水平拉桿,砼平均厚度為0.15,支撐高度為2.85米,驗算:均勻荷載：模板自重(按340N/計): 1.2×340=408N/新澆混凝土自重：1.2×24000×0.15=4320N/鋼筋自重:1.2×1100×0.15=198N/施工荷載:1.4×2500=3500N/總垂直荷載總計: 8426N/2、模板支撐橫向距為700mm,每根橫向支撐鋼管受力為:8426×0.7=5898N3、縱向支撐間距為l=700mm,每根鋼管縱向支撐鋼管受力為:8426×0.7=5898N縱向鋼管的最大彎矩:Mmax=Fl/4=5898×700÷4=103215×10N·mm縱向鋼管截面的抵抗矩經(jīng)計算為: Wnx=4085mm3查表得48×3.5鋼管: Wn