重介質(zhì)選煤過程中介耗控制方法的探索

1、    重介質(zhì)選煤過程中介耗控制方法的探索    摘要：重介質(zhì)選煤工藝的特點在于能夠自動化控制，而且具有較高的分選精度?在原煤的適應(yīng)性方面比較強，這些優(yōu)點使其逐步成為選煤工業(yè)發(fā)展過程中的首選技術(shù)?然而，在實際應(yīng)用過程中，重介質(zhì)選煤高介質(zhì)消耗也逐步成為選煤廠在使用該技術(shù)時一個比較棘手的問題。本文對重介質(zhì)選煤過程中介耗控制方法進行分析研究，以供參考?關(guān)鍵詞：重介質(zhì)選煤 ;磁鐵礦物 ;介耗控制 ;方法 ;懸浮液1 重介質(zhì)選煤特點重介質(zhì)選煤指的主要是在密度超過1g/cm 的介質(zhì)中進行選煤，選煤的根據(jù)是顆粒密度的大小差異，這種選煤的方法也被叫作重介選煤?和其他煤炭

2、分選的方法進行對比可以發(fā)現(xiàn)，重介質(zhì)選煤法的優(yōu)勢非常明顯，所選煤炭的分選粒度精細?而且適用范圍廣泛?與此同時，重介質(zhì)選煤技術(shù)在應(yīng)用的過程中影響因素比較少，工藝簡單，操作人員不需要具有較高的理論水平，生產(chǎn)控制的過程中可以使用自動化?智能化的方法?但是在推廣應(yīng)用的時候也出現(xiàn)了很多不足之處，比如說設(shè)備在應(yīng)用的過程中會快速的磨損?設(shè)備由于使用環(huán)境惡劣往往故障率較高?這主要是在洗選煤炭的時候為了讓洗選的效率增加，往往會在懸浮液中添加一些磁鐵礦物，但是所添加的磁鐵礦往往較為堅硬，而且質(zhì)量遠遠超過煤炭，這就造成重介質(zhì)選煤方法在洗選煤炭的時候需要付出較高的分選成本?選煤設(shè)備在應(yīng)用的過程中會受到磁鐵礦物的影響導(dǎo)致

3、磨損情況嚴重，造成設(shè)備出現(xiàn)較高的故障率，也導(dǎo)致設(shè)備洗選周期當中的重介質(zhì)出現(xiàn)大量的消耗?2 案例分析某煤礦選煤廠具有大量現(xiàn)代化設(shè)施，經(jīng)多次工藝技術(shù)的革新和系統(tǒng)的升級，逐步成為一座綜合化的礦井型選煤廠，當前的核定能力已可以達到6.0 mt/a?該煤礦出現(xiàn)的問題主要有介質(zhì)的現(xiàn)場管理損失較大?入洗原煤粒度組成不穩(wěn)定?脫介、磁選機回收介質(zhì)效率低等?3 重介質(zhì)選煤過程中存在的問題分析3.1 管理損失的問題介質(zhì)的現(xiàn)場管理過程中往往會出現(xiàn)一定的損失，主要體現(xiàn)在以下幾點：介質(zhì)粉的質(zhì)量管理不到位?添加和運輸介質(zhì)粉的過程中出現(xiàn)損失?現(xiàn)場設(shè)備運行過程中出現(xiàn)跑冒滴漏等?3.2 技術(shù)損失的問題3.2.1 入洗原煤粒度組成

4、細粒物料也就是煤泥的比表面積較大，這些物料往往也就帶有更多的介質(zhì)，但是在脫介篩有限的篩面和噴水量的情況下，產(chǎn)品往往很容易出現(xiàn)帶介的情況，導(dǎo)致介耗最終升高?另外在設(shè)備運行過程中，煤泥會對合格的介質(zhì)產(chǎn)生污染，導(dǎo)致系統(tǒng)介耗提高?3.2.2 脫介（1） 弧形篩預(yù)脫介弧形篩的脫介能力往往和選煤廠生產(chǎn)設(shè)備的篩面長度?篩面包角等因素相關(guān)，然而這些因素往往無法輕易改變，除了優(yōu)化升級設(shè)備外，對介耗影響一般忽略不計?相對來說，弧形篩使用過程中沒有有效控制，翻轉(zhuǎn)不及時?篩面磨損等情況往往對介耗影響更大?（2） 脫介篩脫介脫介篩脫介的效果和篩面面積?篩板篩縫和噴水的情況息息相關(guān)?在進行生產(chǎn)的時候，脫介篩的規(guī)格往往是固

5、定，無法輕易改變，在確保篩面均勻布料的條件下，篩面面積不會對介耗產(chǎn)生較大的影響?如果生產(chǎn)過程中，篩板的篩縫過小，介質(zhì)往往無法從篩面有效透過，會造成產(chǎn)品帶介的情況嚴重，導(dǎo)致介耗增加;如果篩縫過大，那么會出現(xiàn)更多的細粒物料與介質(zhì)逐步進入到磁選機，導(dǎo)致磁選效果無法達到要求，造成介耗變大?噴水的情況也或多或少會影響脫介篩，需要在生產(chǎn)過程中對噴水管的高度?位置等進行重視，注意噴水壓力的控制?如果噴水無法穿透物料或水幕無法將物料覆蓋住等問題時會導(dǎo)致產(chǎn)品帶介?3.3 磁選機回收介質(zhì)效率低磁選機的主要作用在于對介質(zhì)進行凈化和回收?如果磁選機出現(xiàn)問題導(dǎo)致效率降低，那么就會造成介質(zhì)損失變大?磁選機回收率通常需要超

6、過98%?在設(shè)備運行的過程中，磁選機的結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備參數(shù)會對其回收率產(chǎn)生影響，入料性質(zhì)，也就是入料濃度和入料量也會對其產(chǎn)生較大的影響?4 重介質(zhì)選煤過程中介耗控制方法分析4.1 重視介質(zhì)粉的管理工作我國在選煤用介質(zhì)粉質(zhì)量方面的規(guī)定非常清楚，將磁鐵礦粉用于選煤的重介質(zhì)時，需要保證真密度超過4.5 g/cm3，磁性物的含量在95%以上?為了符合規(guī)定要求，加強生產(chǎn)管理，該煤礦選煤廠加強了對買進的磁鐵礦粉的驗收管理工作，具體的指標如下：另外，委派質(zhì)檢員?技術(shù)員等加強細節(jié)的控制，層層把關(guān)，檢測每一批次，對于不合格的介質(zhì)粉進行退處理回，避免不合格品入庫?磁鐵礦粉的保存也非常重要，必須在干燥?防潮倉庫內(nèi)進行

7、存儲?另外，需要注意搬運和添加介質(zhì)粉的過程中盡量減少灑落?4.2 重視“跑冒滴漏”的管理，加強現(xiàn)場控制需要在生產(chǎn)的過程中保持各個桶液位穩(wěn)定，避免由于突發(fā)性的停機事故導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)大量的損失，加強生產(chǎn)的連續(xù)性?對介質(zhì)管路?設(shè)施設(shè)備的日常維護管理工作進行細化，重點檢查分析一些磨損嚴重的管路和設(shè)備，對于一些不能使用的設(shè)備進行及時更換，防止設(shè)備或管路磨損導(dǎo)致介質(zhì)損失的情況出現(xiàn)1?4.3 加強產(chǎn)品的帶介檢測工作，重視磁選機管理定期對脫介篩產(chǎn)品帶介和磁選機尾礦帶介情況進行檢測，另外依照生產(chǎn)的實際需要進行介質(zhì)檢測裝置的使用，對檢測的數(shù)據(jù)進行記錄，加強檢測和管理工作?磁選機在運行過程中往往會產(chǎn)生斷流和翻花現(xiàn)象，

8、究其原因是一些不規(guī)則的小煤塊將入料口堵塞導(dǎo)致的，最終造成斷流?所以，必須注意加強維護，對磁選機入料管金進行維護，加強巡檢和管理工作，保證入料的均勻?暢通，避免出現(xiàn)翻花的情況，保證磁選機回收效果?對系統(tǒng)分流量和脫介篩稀介段的工作狀態(tài)進行檢查，確保磁選機入料濃度和入料量處于可以控制的范圍內(nèi)?如果入料量過大或者過小都可能會導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)損失，需要保證入料速度處于穩(wěn)定的狀態(tài)2?4.4 減少入洗原煤中的煤泥量為了對入洗原煤中的煤泥量進行控制，該煤礦選煤廠在原煤系統(tǒng)當中適當?shù)卦黾恿藘膳_交叉篩，讓進入洗煤系統(tǒng)中的煤泥含量大幅度減少，確保系統(tǒng)運行過程中，介質(zhì)系統(tǒng)的濃度和粘度處于合適范圍內(nèi)，這種方法減少了脫介篩物

9、料帶介，可以使介質(zhì)的損失得到有效的控制?4.5 加強維護管理，確保弧形篩?脫介篩的脫介效果在生產(chǎn)的過程中需要對弧形篩工作狀態(tài)進行有效的檢測和控制，了解弧形篩的脫介效果，分析弧形篩篩孔的通透情況，查看篩板的磨損問題，及時進行處理，保證篩板翻轉(zhuǎn)或更換的合理性?加強脫介篩的日常維護力度，合理進行噴水澄清，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞?如果發(fā)現(xiàn)脫介篩上細粒物料較多或料層較厚時，可以對入料量進行適當控制，確保噴水能夠完全打透物料，減少產(chǎn)品的帶介情況?對篩板通透性和篩縫磨損情況進行檢查，減少由于篩板堵塞或磨損導(dǎo)致的跑介情況3?結(jié)束語在重介質(zhì)選煤廠生產(chǎn)的過程中對介耗產(chǎn)生影響的因素非常多，很多因素之間往往還會互相影響，所以需要注意采取合理的措施，對介耗進行有效控制?加強對介耗的控制是提高綜合經(jīng)濟效益?降低選煤廠生產(chǎn)成本的必由之路，所以需要重視對介耗的原因進行分析，采取針對性的策略進行控制和處理?參考文獻1 王蒙， 劉偉. 降低重介質(zhì)選煤過程中介質(zhì)消耗的實踐研究j. 內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟， 2018， no.258（13）：82+87.2