夾具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1、焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求一、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接 夾具預(yù)驗(yàn)收。二、 乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。2、焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過(guò)清點(diǎn)的焊接夾具清單。5 、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提供給甲方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收 1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1 ）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2 ）產(chǎn)品數(shù)模。3 ）焊接夾具技術(shù)要求。 4 ）焊接夾

2、具驗(yàn)收技術(shù)要求。2、預(yù)驗(yàn)收程序：1 ）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見(jiàn)后附表。2 ）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊接，利用合格的沖壓件，焊接成臺(tái)總成，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中存在的問(wèn)題及應(yīng)采取的措施，乙方必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。若沒(méi)有形成文件，甲方視為夾具沒(méi)有經(jīng)過(guò)本次的預(yù)驗(yàn)收。五、包裝運(yùn)輸1 、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)，包裝箱內(nèi)附包裝清單一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資料。2 、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)

3、試， 甲方技術(shù)人員配合，在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1 、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合 xxx技術(shù)要求。2 、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行焊接。3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技術(shù)資料。4 、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出 20臺(tái)合格的總成，則焊接夾具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。十、本附件未盡事宜，雙方通過(guò)協(xié)商解決。甲方代表簽字：乙方代表簽字：年 月曰年 月曰附表：焊接夾具動(dòng)、靜態(tài)檢查表附件九xxx 設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽確認(rèn)書no : 01注：圖紙確認(rèn)依據(jù)焊接生產(chǎn)線技術(shù)要求及驗(yàn)收技術(shù)要求焊接夾具及檢具

4、自檢報(bào)告no : 022 、此項(xiàng)目報(bào)告由乙方在預(yù)驗(yàn)收前全部提供。xxx 預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)書no04篇二：夾具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、 凌云公司長(zhǎng)春分分司新產(chǎn)品焊接夾具驗(yàn)收流程二、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接 夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。2、焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過(guò)清點(diǎn)的焊接夾具清單。5 、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提供給甲

5、方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收 1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1 ）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2 ）產(chǎn)品數(shù)模。3 ）焊接夾具技術(shù)要求。4 ）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。2、預(yù)驗(yàn)收程序：1 ）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見(jiàn)后附表。2 ）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊接，利用合格的沖壓件，焊接成臺(tái)總成，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中存在的問(wèn)題及應(yīng)采取的措施，乙方必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。若沒(méi)有形成文件，甲方視為夾具沒(méi)有經(jīng)過(guò)本次的預(yù)驗(yàn)收。五、包裝運(yùn)輸1 、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)，包裝箱內(nèi)附包裝清單一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資料。2 、焊接夾具應(yīng)

6、進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，甲方技術(shù)人員配合，在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1 、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合 xxx技術(shù)要求。2 、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行焊接。3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技術(shù)資料。4 、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出 20臺(tái)合格的總成，則焊接夾具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。十、本附件未盡事宜，雙方通過(guò)協(xié)商解決。甲方代表簽字：乙方代表簽字：年 月曰年 月曰附表：

7、焊接夾具靜態(tài)檢查表焊接夾具動(dòng)態(tài)檢查表附件九xxx 設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽確認(rèn)書no : 01焊接夾具及檢具自檢報(bào)告no02篇三：焊接夾具驗(yàn)收規(guī)范（含表格）焊接夾具驗(yàn)收規(guī)范（iso9001 : 2015）一、產(chǎn)品焊接夾具驗(yàn)收流程二、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接 夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作錄：1 ）焊接工裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過(guò)清點(diǎn)的焊接夾具清單。5 、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清單。接夾具自檢報(bào)告提供給甲方。三、焊接夾具的預(yù)

8、驗(yàn)收 1、乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品數(shù)模。焊接夾具技術(shù)要求。4 ）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見(jiàn)后附表。焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊接，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記2、焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、乙方根據(jù)上述記錄整理成焊 預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1312臺(tái)總成，2、預(yù)驗(yàn)收程序:利用合格的沖壓件，焊接成一四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中存乙方必須記錄并形成文件， 且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。若沒(méi)有形成文件, 五、包裝運(yùn)輸在的問(wèn)題及應(yīng)采取的措施，甲方視為夾具沒(méi)有經(jīng)過(guò)本次的預(yù)驗(yàn)收。1 、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)，包裝箱內(nèi)附包裝清單

9、一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資料。（ 轉(zhuǎn)載于：夾具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告）2 、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試， 甲方技術(shù)人員配合，在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1 、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合 xxx技術(shù)要求。2、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行焊接。3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技術(shù)資料。4 、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出 具有同等法律效力。甲方代表簽字：年 月曰附表：焊 接篇四：夾具預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)試制車間焊裝

10、夾具預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)共性問(wèn)題驗(yàn)收工藝文件驗(yàn)收工藝裝備設(shè)計(jì)圖紙所有工位工程圖焊裝作業(yè)指導(dǎo)書工藝裝備清單工藝裝備自檢報(bào)告桁架系統(tǒng)的3d數(shù)據(jù)及圖紙吊具與工位器具3d數(shù)據(jù)集圖紙320臺(tái)合格的總成，則焊接夾具終驗(yàn)收合格。十、本附件未盡事宜，雙方通過(guò)協(xié)商解決。乙方代表簽字:九、本附件與合同1.1.11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.1.61.1.7以上內(nèi)容在驗(yàn)收前需檢查落實(shí)1.2夾具外觀標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量夾具外觀顏色與要求一致，定位塊、夾緊塊需發(fā)黑處理夾具油漆噴涂均勻、美觀、無(wú)銹蝕或油漆脫落夾具銘牌1.2.11.2.1.11.2.1.21.2.21.2.2.1 夾具銘牌為銅質(zhì)板材，釧接固定方式，固

11、定牢靠1.2.2.2 銘牌編號(hào)清晰，銘牌號(hào)與夾具名稱一致1.2.3 氣動(dòng)管路1.2.3.1 進(jìn)氣管顏色為藍(lán)色，出氣管顏色為黑色，控制為紅色，并采用雙層阻燃?xì)夤?.2.3.2 管路布置要美觀有序，且布置在 base板的槽鋼內(nèi)1.2.4 叉車標(biāo)識(shí)線1.2.4.1 較大夾具應(yīng)有叉車標(biāo)識(shí)線，標(biāo)識(shí)線顏色合適1.2.5 推手和腳輪1.2.5.1 推手高度在800- 900m"右，符合人機(jī)工程學(xué)，管徑合適，質(zhì)量牢靠1.2.5.2 推手可折疊，不影響焊接工作1.2.5.3 腳輪要運(yùn)動(dòng)靈活，一端定向，一端萬(wàn)向，萬(wàn)向輪與推手在同側(cè)，腳輪有自鎖裝 置1.2.6 夾具焊縫質(zhì)量1.2.6.1 夾具與工位器具焊

12、腳高度在 35mm1.2.6.2 所有焊縫不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊，重要部位須采用連續(xù)焊縫1.2.6.3 焊后清理焊渣，焊縫打磨平滑1.3 夾具精度1.3.1 三坐標(biāo)檢驗(yàn)1.3.1.1 對(duì)部分夾具進(jìn)行三坐標(biāo)抽檢1.3.2base 板1.3.2.1 base及連接板等結(jié)構(gòu)件要求采用q235-a板材和型材焊接而成。1.3.2.2 base板面長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，板面厚度不低于 20mm型材采用14號(hào)槽鋼；長(zhǎng)度 在 1n 1.5m時(shí)要求面板厚度在25 m”上，型材采用14號(hào)槽鋼；base板面長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，要求面板厚度在30mn上，型材采用20號(hào)以上槽鋼1.3.2.3base應(yīng)為一整體，其上平面為安裝

13、基準(zhǔn)面，安裝基準(zhǔn)面上還應(yīng)刻坐標(biāo)網(wǎng)格線；坐標(biāo)網(wǎng)格線的深度0.30.4 mm線距為100200mm坐標(biāo)網(wǎng)格線的平行度誤差：相鄰單一間隔距0.10/100mm;累積間隔距 0.30/全長(zhǎng)。1.3.2.4 刻線的兩端刻上坐標(biāo)號(hào)，坐標(biāo)號(hào)應(yīng)與汽車產(chǎn)品圖上的坐標(biāo)號(hào)相一致，要求牢固，光滑平整，無(wú)缺陷。base板最大平面度誤差要求0.2mm以內(nèi)。所有安裝銷孔與加工基準(zhǔn)面之間的公差為土0.05mm銷孔內(nèi)壁粗糙度為ra1.61.3.3定位銷、塊，夾緊塊1.3.3.1定位面的位冏度控制在土0.2mm以內(nèi)。1.3.3.2正位銷的位度控制在土0.1 mm以內(nèi)，且問(wèn)一件上的定位銷相對(duì)位置公差為土 0.2 mm。1.3.3.

14、3定位塊、定位銷至少兩維可調(diào)，調(diào)整量為3mm 墊片為 0.5mm+0.5mm+1mm+1mm1.3.3.4定位銷直徑的加工精度：直徑-0.10 mm,公差為(0.00-0.05 )。1.3.4 調(diào)整墊片1.3.4.1 1 + 1+0.5+0.3+0.21.3.5手持夾具1.3.5.1手持夾具應(yīng)易于操作，質(zhì)量v2.5kg1.3.6夾具的作業(yè)高度1.3.6.1 夾具的作業(yè)高度應(yīng)在 850-900mm ,操作時(shí)不彎腰或墊腳等1.4 裝配性1.4.1 操作手柄1.4.1.1 所有手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作手柄均有防滑易握裝置（防滑套/球）；操作手柄與夾具連接牢靠，方便、省力操作。1.4.2 定位塊1.4.2.1 上

15、下定位塊與飯金件要完全貼合，定位松緊度配合良好1.4.3 安裝螺栓1.4.3.1 安裝螺栓采用強(qiáng)度為 8.8級(jí)1.4.4 安全防護(hù)1.4.4.1 base 板，基座等均無(wú)鋒利銳角1.4.5 運(yùn)動(dòng)單元1.4.5.1 所有運(yùn)動(dòng)單元運(yùn)動(dòng)靈活且不來(lái)回晃動(dòng)2. 功能性問(wèn)題檢查2.1 上件作業(yè)性2.1.1 壓頭打開高度要便于飯金件放入夾具2.1.2 夾具的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作應(yīng)便于板件的定位、加緊2.1.3 對(duì)于特殊的飯金件應(yīng)有導(dǎo)向裝置2.2 定位穩(wěn)定性2.2.1 定位銷定位部分應(yīng)高出飯金件 3-5mm2.2.2 所有零件都要穩(wěn)定定位，特別是小零件要完全精確定位、必要時(shí)可以過(guò)定位2.2.3 前后工序的定位基準(zhǔn)一致2

16、.3 壓塊穩(wěn)定性2.3.1 啟動(dòng)壓頭運(yùn)行動(dòng)作要緩和，代開角度不可超過(guò)120° ,以免傷人2.3.2 手動(dòng)壓頭壓緊時(shí)需有死點(diǎn)，打開角度不可超過(guò)120° ,以免傷人2.3.3 氣缸壓緊力要足夠，能滿足壓緊要求，一般不小于 30kg力2.4 定位銷2.4.1 定位銷數(shù)量與圖紙中數(shù)量、直徑要一致2.4.2 定位銷應(yīng)雙向可調(diào)2.4.3 左右對(duì)稱夾具無(wú)反裝2.5 定位塊2.5.1 定位塊不得有手磨現(xiàn)象2.5.2 定位塊單獨(dú)可調(diào)2.5.3 左右對(duì)稱夾具無(wú)裝反現(xiàn)象2.6 焊接作業(yè)性2.6.1 焊接作業(yè)性要好，對(duì)于不可視焊點(diǎn)應(yīng)有導(dǎo)向裝置，材質(zhì)為尼龍板。2.7 機(jī)構(gòu)干涉2.7.1 所有機(jī)構(gòu)間不

17、得有干涉現(xiàn)象，安全間隙不得小于5mm（重點(diǎn)檢查動(dòng)態(tài)時(shí)的干涉）2.7.2 所有氣管，管接頭在靜態(tài)、動(dòng)態(tài)都不得與夾具機(jī)構(gòu)有干涉2.8 防護(hù)2.8.1 外觀焊點(diǎn)應(yīng)有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的銅板防護(hù)，材料為銘錯(cuò)銅，厚度為 10-12mm2.8.2 外管件的定位，壓緊塊為尼龍材料2.8.3 氣缸氣動(dòng)元件要有相應(yīng)的防護(hù)，防止焊鉗碰撞損壞2.9 下件作業(yè)性2.9.1 零部件從取出時(shí)應(yīng)較容易且不變形2.9.2 所有壓頭打開角度能使零部件方便從夾具中取出2.10 操作臺(tái)2.10.1 作業(yè)高度為600-800mm符合人機(jī)工程學(xué)2.10.2 位置應(yīng)不影響焊接作業(yè)性，且易于人員操作2.11 夾具的氣路2.11.1 動(dòng)作順序滿足夾具

18、操作要求2.11.2 每步動(dòng)作的先后順序都有邏輯互鎖，防止誤動(dòng)作2.11.3 一個(gè)控制閥帶氣缸總數(shù)不大于8個(gè)3.外構(gòu)件3.1 所有兩/三聯(lián)件進(jìn)氣口處需安裝截止閥及快換接頭，且所選兩/三聯(lián)件必須攜帶殘壓釋放三通閥。3.2 氣動(dòng)元件均為smc產(chǎn)品篇五：設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告國(guó)產(chǎn)臥加終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告qgt/q2753-r01（01）no: 時(shí)間：2013 年 11 月 12 日驗(yàn)收地點(diǎn)：甲方： 乙方： 參加人員 甲方： 乙方：甲方購(gòu)買乙方代理的（合同編號(hào)：），出廠編號(hào)為，經(jīng)甲、乙雙方的共同努力下，于2013年7月至10月完成了安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，項(xiàng)目具備終驗(yàn)收條件，特將終驗(yàn)收工作 內(nèi)容達(dá)成如下驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：1.甲方現(xiàn)場(chǎng)工作概述：在甲、乙雙方的積極配合下，x月上旬開始進(jìn)行 x臺(tái)國(guó)產(chǎn)臥加的安裝和調(diào)試工作：1 ）進(jìn)行設(shè)備就位和靜態(tài)精度檢查工作；2）按技術(shù)協(xié)議對(duì)機(jī)床進(jìn)行空載運(yùn)行；3 ）刀具、夾具、機(jī)床附件、備件、工具、技術(shù)資料等進(jìn)行清點(diǎn)和交接；4 ）對(duì)刀儀安裝、調(diào)試、培訓(xùn)并投入使用；5 ）根據(jù)技術(shù)協(xié)議對(duì)機(jī)床的配置及各系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；6 ）進(jìn)行了第一道工序加工程序編制、工藝調(diào)試、產(chǎn)品試切加工，平衡節(jié)拍，產(chǎn)品全尺寸 檢查、cmk值測(cè)定；7 ）進(jìn)行了第二道工序加工程序編制、工藝調(diào)試、產(chǎn)品試切加工；8）對(duì)甲方相關(guān)人員進(jìn)行編程、設(shè)備操