常見行業(yè)主要環(huán)境因素

1、常見行業(yè)主要環(huán)境因素（EM漕試基本上離不開這些行業(yè)）機(jī)械制造業(yè)的典型工序及其主要環(huán)境因素焊接工序煙塵和有害氣體的排放；煙塵化學(xué)成分：Fe2O3 MnO、CaF2等；有害氣體：03、NOx、CO、氟化物等噪聲的排放；高頻電子輻射；廢棄焊條、焊渣的排放；潛在火災(zāi)的發(fā)生；熱處理工序油煙/油霧的揮發(fā)；廢熱的排放。表面處理工序（除油、酸洗、磷化、鈍化、活洗等）一磷化：用化學(xué)或電化學(xué)的方法，在鋼、合金等金屆基件表面形成難溶于水的 磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜（磷化膜）的過程，以提高基件的抗蝕能力、提高基件表面對漆、 蠟、顏料等的吸收力。一鈍化：用化學(xué)或電化學(xué)的方法，在鋼、合金等金屆基件的表面形成氧化膜， 使其化學(xué)穩(wěn)定性明

2、顯增強(qiáng)的過程，以提高其抗蝕能力。環(huán)境因素：酸霧的揮發(fā)；表面處理液”及其他化學(xué)藥劑的滴漏或泄漏；（磷化：磷酸鋌/鋅、硝酸銳/鋅；鈍化：硝酸、硫酸、重銘酸鉀等）處理槽沉渣/殘?jiān)鹊呐欧?；（考慮：危險(xiǎn)廢物）廢水的排放：含油殘液/廢水、酸/堿性殘液廢水、含重金屆廢水的排放。電鍍工序一通過電化學(xué)作用，在金屆、塑料等基件表面上沉積一薄層其他金屆或合金的 過程；從而改變基件的表面性質(zhì)（反光性、抗蝕性、抗磨性、耐用性、導(dǎo)電性等）。環(huán)境因素電鍍液的跑冒滴漏；（例：含銅、銳、鋅、銘、金、銀等的溶液）；電鍍槽酸霧的揮發(fā)；電鍍廢水的排放；電鍍槽渣、槽液、污水處理污泥的排放；（考慮：危險(xiǎn)廢物）車間沖洗廢水的排放；電鍍液

3、泄露和事故性排放。噴涂/噴漆漆塵及有害氣體的排放水幕循環(huán)廢水的排放；漆渣的排放；（考慮：危險(xiǎn)廢物）含有廢漆料、廢漆桶及其他含漆料的廢物排放；（考慮：危險(xiǎn)廢物）漆料的泄漏；漆料的過度消耗；潛在火災(zāi)的發(fā)生；鍋爐房的主要運(yùn)行活動及其主要環(huán)境因素煤炭運(yùn)輸、儲存、輸送裝卸中煤粉塵的排放；裝卸中噪聲的排放儲煤場的揚(yáng)塵；儲煤場含煤淋洗水的排放；軟化水處理機(jī)泵等設(shè)備運(yùn)行噪聲的排放；過濾設(shè)備反洗廢水、離子交換樹脂再生廢水的排放；水質(zhì)化驗(yàn)過程廢液、廢水等的排放；離子交換樹脂的廢棄。鍋爐的運(yùn)行鍋爐煙氣的排放（煙塵、SO2、NOx等）；開/停爐時煙氣的異常排放；鍋爐（化學(xué)）活洗、停爐保護(hù)廢水的排放；鍋爐排污水的排放；

4、鍋爐設(shè)備活洗廢水的排放；鍋爐運(yùn)行噪聲排放（排氣、鼓引風(fēng)機(jī)等）；鍋爐蒸汽、廢熱的排放；鍋爐灰渣的排放；設(shè)備檢修過程固體廢物的排放鍋爐房潛在火災(zāi)、鍋爐潛在爆炸事故的發(fā)生；煤、電、水的消耗除塵系統(tǒng)運(yùn)行沖灰廢水的排放；粉煤灰的廢棄；灰場淋濾水、滲漏水的排放；除塵設(shè)備洗滌廢水的排放；除塵設(shè)備運(yùn)行噪聲的排放；除塵系統(tǒng)維修過程固體廢物的排放工業(yè)企業(yè)污水處理站的主要工藝過程及其主要環(huán)境因素預(yù)處理或初級處理常見的處理方法：篩濾截留、重力分離（初沉淀、沉沙、隔油、氣浮）；對某些特定物質(zhì)的分離：混凝、化學(xué)沉淀、化學(xué)中和等。（初）沉淀污泥的排放；油渣類物質(zhì)的排放；化學(xué)污泥/泥渣（混凝、化學(xué)沉淀/中和等）的排放；混凝、

5、沉淀、中和等所需化學(xué)藥劑的消耗；化學(xué)藥劑的泄漏；生物（或生化”）處理一常見的工藝方法：活性污泥法（好氧/厭氧）、生物膜法。處理后的污水排放；工藝過程異常導(dǎo)致污水的超標(biāo)”排放；污水的事故性排放；厭氧處理過程產(chǎn)生的CH4、H2S等還原性氣體的排放；CH4氣體處置不當(dāng)導(dǎo)致的燃爆發(fā)生；各種水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行噪聲排放；各種設(shè)備運(yùn)行的電能消耗；污泥、泥渣的處理來源：?直接從廢水中分離出來的沉淀物、油渣等，秘理過程中產(chǎn)生的化學(xué)沉淀物/沉降物，?生化處理的剩余污泥等。企業(yè)內(nèi)常見處理方法：濃縮一脫水一消化處理/化學(xué)穩(wěn)定化處理環(huán)境因素惡臭的排放污泥濃縮、脫水產(chǎn)生的濾液的排放；污泥消化處理過程產(chǎn)生的 CH4、H

6、2S的排放；污泥化學(xué)穩(wěn)定化處理所需化學(xué)藥劑（如石灰、液氯等）的消耗;CH4氣體潛在燃爆的發(fā)生；剩余污泥的排放。危險(xiǎn)化學(xué)品庫涉及的主要活動及其主要環(huán)境因素1. 化學(xué)品的采購、運(yùn)輸、裝卸（應(yīng)符合化學(xué)品包裝、運(yùn)輸安全技術(shù)要求）包裝、運(yùn)輸不符合相關(guān)化學(xué)品安全技術(shù)要求而導(dǎo)致的化學(xué)品揮發(fā)、泄漏或燃爆； （MSDS）運(yùn)輸、裝卸中化學(xué)品的事故性泄漏；2. 化學(xué)品的儲存（應(yīng)符合化學(xué)品儲存安全技術(shù)要求）控制措施不當(dāng)（溫度、通風(fēng)、防曬等）導(dǎo)致的化學(xué)品過量揮發(fā)；控制措施不當(dāng)（溫度、濕度、防靜電、防$、容器壓力等）導(dǎo)致的化學(xué)品自燃、燃爆；控制措施不當(dāng)（防腐、防潮、防滲、防撞擊等）導(dǎo)致的化學(xué)品泄漏；性質(zhì)不相容的化學(xué)品混合

7、存放可能導(dǎo)致的揮發(fā)、燃爆或泄漏（腐蝕品/易被腐蝕品、易氧化/易還原物質(zhì)，易燃品/助燃品，）操作不當(dāng)導(dǎo)致的化學(xué)品揮發(fā)、燃爆或泄漏；3. 化學(xué)品的出入庫出入庫過程操作不當(dāng)可能導(dǎo)致的化學(xué)品遺撒、泄漏；4. 化學(xué)品的使用：遺撒、管網(wǎng)及閥門損壞造成的泄漏/火災(zāi)人為誤操作造成的泄漏/ 火災(zāi)5. 化學(xué)品的廢棄過期失效化學(xué)品、報(bào)廢化學(xué)品的廢棄；（考慮：危險(xiǎn)廢物）使用過的化學(xué)品包裝物、容器的廢棄；餐廳/食堂涉及的主要活動及其主要環(huán)境因素原料準(zhǔn)備原料采購、運(yùn)輸中涉及的能源消耗；原料入庫儲存中能源的過度消耗；（例：冷藏、冷凍）原料包裝物、變質(zhì)原料等固體廢物的排放；原料粗加工中電能、熱水的消耗；原料粗加工中廢水、固體

8、廢物的排放；庫房內(nèi)防蟲、防鼠及其他防疫藥品的使用、遺撒；食品加工/烹飪能源（電、天然氣等）的消耗，水、熱水、蒸汽等的消耗；含油、含洗滌劑廢水的排放；廢油渣的排放；油煙的排放；電器設(shè)備使用中，烹飪操作中可能發(fā)生的潛在火災(zāi)；燃?xì)庠O(shè)備使用中可能發(fā)生的燃?xì)庑孤┖腿急?；（自動?bào)警/切斷裝置）下腳料、不合格食品及其他廚余垃圾的廢棄；餐飲服務(wù)就餐環(huán)境提供中能源、活潔用物品的消耗（例：空調(diào)，照明、活潔劑等）；就餐環(huán)境提供中水的使用和廢水的排放；就餐服務(wù)中易耗/易損物品、一次性物品等的消耗；防蟲、防鼠及其他防疫藥品的使用、遺撒；餐后整理/活潔未食用的食品、破損物品、一次性物品，其他固體廢物的排放；餐具、餐布等活

9、洗、消蠹時活洗劑、消蠹劑或蒸汽等的消耗；活潔劑、消蠹劑的遺撒、泄漏；餐具、餐布活洗，場地活潔等廢水的排放；機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)過程中主要環(huán)境因素及其控制措施分析充分識別環(huán)境因素是企業(yè)建立 ISO14001管理體系的基礎(chǔ)，也是審核員進(jìn)行環(huán)境審核的重點(diǎn)。 針對識別出的環(huán)境因素進(jìn)行評價(jià)，從而判斷出重大環(huán)境因素并實(shí)施有效控制是環(huán)境管理的基 本思想。本文就機(jī)械行業(yè)在其生產(chǎn)過程中的主要環(huán)境因素及其控制進(jìn)行剖析，以期與大家共同探討。一.機(jī)械行業(yè)主要工藝過程介紹機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品類型多、企業(yè)種類復(fù)雜，不同的零部件其典型的工藝包括：材料下料、鑄造、鍛造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和

10、零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后,獲得毛坯或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造 等多種類型，其中用途最廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為：造型、澆注、凝固 與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。鍛造是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。機(jī)械加工是利用刀具和工件作相對運(yùn)動從毛坯上切去多余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加 工方法。機(jī)械加工主要加工方式有車、鉆、錘、銃、刨、磨等。焊接是將兩個分離的金屬工件

11、， 通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式， 使其達(dá)到原件間 結(jié)合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊。熱處理是將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內(nèi)部組織，從而得 到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學(xué) 熱處理等。涂裝的目的是保護(hù)被涂物，并對被涂物起裝飾作用，提高產(chǎn)品使用壽命和美化外觀。不 同零部件根據(jù)其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡，其主要工藝流程為：漆前處理（除銹、脫脂、磷化等）、涂漆（電泳、浸漆、淋涂、噴涂等）、質(zhì)量檢查。裝配是將經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件，按規(guī)定的要求組合成分總成、總成。裝配

12、的內(nèi)容主要包括焊接、釧接、粘接、鑲嵌、配管、配線、羅紋連接、過盈配合等。二.機(jī)械行業(yè)主要環(huán)境因素分析（一）鑄造過程中的主要環(huán)境因素1. 沖天爐燃燒過程中金屬氧化物、焦炭、粉塵、氮氧化物、二氧化硫等的揮發(fā)；2. 造型、澆注、落砂、表面清理過程中砂、其他灰分、金屬氧化物的揮發(fā)；3. 制芯過程中砂、粘結(jié)劑的揮發(fā)；4. 臘膜精密鑄造過程中有機(jī)物及氮氧化物的排放；5. 廢水的排放；6. 熱污染；7. 固廢的產(chǎn)生，如鑄造廢砂、煤渣、粉煤灰等；8. 車間噪聲的排放等。（二）鍛造過程中的主要環(huán)境因素1. 熱污染；2. 設(shè)備生產(chǎn)噪聲的排放；3. 加熱爐（以燃煤為例）的火災(zāi)危險(xiǎn)、粉塵及有毒有害氣體的排放、爐渣及氧

13、化鐵皮的廢棄等；4. 廢件及潤滑油、擦布等固廢的處理；5. 廢水的排放；6. 設(shè)備維修過程中固廢的產(chǎn)生及噪聲的排放。（三）下料及沖壓過程的主要環(huán)境因素1. 設(shè)備噪聲排放；2. 廢料的產(chǎn)生；3. 設(shè)備漏油；4. 零件除油/模具清洗過程中溶劑的泄漏、油擦布/油手套的廢棄。5. 設(shè)備、模具維修過程中噪聲的排放、廢零件的處理、擦布等的廢棄。（四）機(jī)械加工過程的主要環(huán)境因素1. 含油廢水的排放；2. 設(shè)備噪聲；3. 機(jī)加過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢液的排放；4. 表面清理過程中鐵屑、砂、纖維、氧化鐵皮等的揮發(fā)；5. 砂輪機(jī)工作時磨料、鐵屑等的揮發(fā)；6. 設(shè)備檢修過程產(chǎn)生的油的滴漏；7. 各

14、種金屬切屑、粉末、邊角料、殘次品等固廢的產(chǎn)生。（五）焊接過程中的主要環(huán)境因素1. 焊接煙塵的排放；2. 火災(zāi)危險(xiǎn)；3. 氣瓶氣體的泄漏及爆炸危險(xiǎn)；4. 金屬件清擦?xí)r除銹劑的揮發(fā)，抹布的廢棄、廢焊絲/廢焊渣的遺散；5. 光熱輻射；6. 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備噪聲、水的消耗；7. 設(shè)備維修時含油手套、抹布、廢金屬件的廢棄等。（六）熱處理過程中的主要環(huán)境因素1. 油煙、水蒸氣、一氧化碳、氨、氮氧化物、硝鹽蒸汽等有害氣體的排放；2. 熱污染；3. 電磁污染；4. 廢液的排放；5. 化學(xué)藥劑儲存及使用的泄漏、揮發(fā)及火災(zāi)危險(xiǎn)；6. 氣瓶氣體的泄漏及爆炸危險(xiǎn)等。（七）涂裝過程中的主要環(huán)境因素1. 涂裝廢水的排放；2

15、. 酸霧、堿霧等的揮發(fā)；3. 漆霧、苯、二甲苯等的揮發(fā)；4. 漆渣、前處理槽沉淀物、廢漆、廢漆桶、擦布、防護(hù)用品等固廢的處理；5. 噴漆（浸漆）、烘干過程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)；6. 設(shè)備噪聲等。（八）裝配過程中的主要環(huán)境因素1.機(jī)械及風(fēng)動工具噪聲；2.油液的泄漏；3.潛在火災(zāi)危險(xiǎn)；4.廢材料、油抹布、手套等的處理等。對某合資企業(yè)的100名女員工進(jìn)行調(diào)查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)他們喜歡散步和旅游、購物。其中 58人 喜歡散步，38人喜歡購物，52人喜歡旅游，既喜歡散步又喜歡購物的有18人，既喜歡旅游又喜歡購物的有16人，三種都喜歡的有 12人，則只喜歡旅游的有？ 這道題這么做（最好是畫三個圓圈分別代表三種人，三個圓圈相交，重疊部分表示同時喜歡兩種或三種活動的人，這里沒法畫圖，就寫出來看吧） 首先可以確定這些人共分成 7種：a、只喜歡散步b、只喜歡旅游c、只喜歡購物d、只喜歡 散步加旅游e、只喜歡旅游加購物