鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工技術(shù)交底(終板)

1、.施工技術(shù)交底工程名稱：成都地鐵6 號(hào)線一、二期工程土建14 標(biāo)編號(hào)：施工單位中鐵二十四局集團(tuán)施工部位陸肖站交底時(shí)間交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1 、材料準(zhǔn)備C20 噴射細(xì)石混凝土、水、水泥 PO42.5R、細(xì)沙、鋼筋網(wǎng)、膨脹螺栓、 C16鋼筋。1.2 、人員準(zhǔn)備| 管理人員 2 人、設(shè)備操作員2 人、噴錨操作員4 人。1.3 、機(jī)械準(zhǔn)備空壓機(jī) 1 臺(tái)、混凝土噴射機(jī)1 臺(tái)（帶噴漿管）、鐵鍬 4 把、灰桶 3 只。二、施工方法及技術(shù)措施2.1 、工藝流程基坑開挖測(cè)量放線否樁是否侵線是侵線樁鑿除架設(shè)鋼筋網(wǎng)片報(bào)驗(yàn)噴射混凝土復(fù)測(cè)是是否合格否侵線鑿除并抹平進(jìn)入下道工序2.2 、基坑開挖學(xué)習(xí)參考.（

2、 1）根據(jù)基坑土石方開挖施工方案，我們采用中間拉馬道，放坡開挖形式進(jìn)行基坑土石方開挖。（ 2）每次開挖深度為 2m，即兩側(cè)平臺(tái)每削 2m需立即架設(shè)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行噴錨支護(hù)。（ 3）第一層開挖范圍從冠梁底開始算起，土石方往下將2m止。（ 4）后續(xù)每層開挖范圍從上一層開挖噴錨底部開始計(jì)算，往下將2m止。（ 5）土石方開挖寬度為冠梁內(nèi)邊線向外 45cm。2.3 、測(cè)量放線（ 1）當(dāng)每層土石方開挖完成后，需立即對(duì)側(cè)墻開挖面進(jìn)行放線，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)樁位與設(shè)計(jì)側(cè)墻土石方開挖面的位置關(guān)系，判斷是否存在侵線情況。（ 2）由于現(xiàn)場(chǎng)冠梁位置在設(shè)計(jì)位置外放 10cm處。因此，開挖面距離冠梁內(nèi)邊 45cm，到冠梁內(nèi)邊距離小于

3、45cm的范圍均為侵線范圍。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的樁位侵線情況需立即向現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員反映（口頭或者書面匯報(bào)均可以）。（ 4）如果樁位出現(xiàn)侵線情況，則需要對(duì)侵線樁進(jìn)行鑿除。（ 5）如果樁位無侵線情況，則可以直徑進(jìn)入鋼筋網(wǎng)片架設(shè)階段。2.3 、侵線樁鑿除（ 1）對(duì)于侵線超過 7 公分的樁位，需將樁身侵線部位標(biāo)記出來，并將侵線部分鑿除。（ 2）對(duì)于侵線超過 7 公分的樁位，需將樁身侵線部位標(biāo)記出來，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向工區(qū)技術(shù)主管及以上人員上報(bào)， 由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行制定鑿除方案。2.4 、架設(shè)鋼筋網(wǎng)片（ 1）在開挖面兩米范圍內(nèi)， 從上層開挖面（或者冠梁底）往下 0.5m 處和 1.5m 處，在距離冠

4、梁邊線 35cm處，選擇兩點(diǎn)，將樁身保護(hù)層破除，漏出箍筋，作為橫向拉筋與樁身的焊接點(diǎn)。（ 2）拉筋為 C16，豎向間距 1.0m，兩端與圍護(hù)樁箍筋焊接， 焊接長(zhǎng)度為 10d，即 16cm。學(xué)習(xí)參考.（ 3）鋼筋網(wǎng)片加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋網(wǎng)片采用 A8 鋼筋點(diǎn)焊接制作格柵網(wǎng)，橫縱向間距為 150*150。（ 4）鋼筋網(wǎng)片橫向?qū)挾瓤筛鶕?jù)樁位進(jìn)行調(diào)整。（ 5）第一層鋼筋網(wǎng)片豎向高度為 2m，在架設(shè)第一層鋼筋網(wǎng)片前，現(xiàn)在冠梁底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置膨脹螺栓， 再將鋼筋網(wǎng)頂部通過與膨脹螺栓焊接的方式固定在冠梁底部，同時(shí)為下層網(wǎng)片架設(shè)預(yù)留 10d 焊接搭接長(zhǎng)度。（ 6）以后每層鋼筋網(wǎng)片豎向高度取為 2.1m，下

5、層鋼筋網(wǎng)片需與上層網(wǎng)片進(jìn)行焊接搭接，焊接長(zhǎng)度為 10d。最后一層網(wǎng)片可延伸至基坑底，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高度調(diào)整網(wǎng)片豎向高度。2.5 、噴射混凝土、噴射混凝土在運(yùn)輸過程中必須保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物在噴射前發(fā)生離析或坍落度過低，應(yīng)進(jìn)行二次拌制，嚴(yán)禁加水。、噴射作業(yè)（ 1）噴射順序要先墻后拱頂， 由低到高，噴嘴應(yīng)均勻地呈螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng)。 噴射厚度大于 10cm時(shí)，可分兩次噴射。（ 2）噴嘴（距離、角度）優(yōu)化控制。噴嘴盡可能垂直受噴面，角度宜控制在 75-90 度，距離保持在 1.5m2m范圍。（ 3）準(zhǔn)備開風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，嚴(yán)格遵守開機(jī)順序：打開速凝劑輔助

6、風(fēng) - 緩慢打開主噴射閥送風(fēng) - 依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)- 向料斗連續(xù)加料。（ 4）系統(tǒng)風(fēng)壓不小于 0.8Mpa，風(fēng)量不小于 10m3/min，工作風(fēng)壓風(fēng)量?jī)?yōu)化控制。噴射時(shí)，操作司機(jī)隨時(shí)與噴射手保持聯(lián)系，噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴異常時(shí)，需立即與操作司機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。（ 5）若發(fā)現(xiàn)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)關(guān)機(jī)，如不暢通則需反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。噴射過程中注意進(jìn)料是否均勻，否則應(yīng)及時(shí)查找原因。、施工要求（ 1）混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，符合配合比要求方可使用。（ 2）必須在開挖后及時(shí)進(jìn)行施作，噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志

7、，嚴(yán)格控制噴射混凝土的厚度。（ 3）噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面，如有松動(dòng)泥塊、巖渣應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶， 并盡量靠近噴射部位， 便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。（ 4）噴射完成后檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查，同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面， 并將此斷面與開挖面對(duì)比， 確認(rèn)噴射混凝土厚度是否滿足學(xué)習(xí)參考.設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法填充。（ 5）在噴射側(cè)壁下部時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。（ 6）經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，

8、管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。（ 7）噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵、振動(dòng)電機(jī)和風(fēng)閥，然后用清水將噴射機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。（ 8）噴射混凝土冬季施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于 5；在結(jié)凍的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 6Mpa前，不得受凍。2.6 復(fù)測(cè)（ 1）在噴射混凝土完成噴射完成并抹平后，需進(jìn)行復(fù)測(cè)，噴射混凝土面不得侵入主體結(jié)構(gòu)范圍。（ 2）若發(fā)現(xiàn)噴射混凝土面有侵入到主體結(jié)構(gòu)的部分，應(yīng)在混凝土尚未初凝之前，立即將超噴部分剔除，后用水泥砂漿重新抹面。（ 3）待噴射混凝土合格

9、后，需立即向項(xiàng)目部技術(shù)員報(bào)驗(yàn)，申請(qǐng)進(jìn)入下道工序。2施工質(zhì)量保證措施（ 1）掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工前技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。（ 2）嚴(yán)格把好工序關(guān)，每道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。首先控制好開挖及樁身雜土清理，以保證混凝土與樁身之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象；（ 3）掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁墻封閉找平，施工時(shí)嚴(yán)格控制噴射后墻面平整度，且保證不侵入凈空。（ 4）噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。在樁間土上每隔 2m釘上用來控制噴射混凝土厚度的鋼筋。（ 5）掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)筋搭接長(zhǎng)度，使噴射網(wǎng)基本成一個(gè)整體。（ 6）噴射混凝土過

10、程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。（ 7）樁間網(wǎng)噴分層不宜過高，樁間土面不得長(zhǎng)期暴露在外，做到隨土方開挖及時(shí)掛網(wǎng)及時(shí)噴護(hù)。三、安全技術(shù)措施（ 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按規(guī)定扣鎖。學(xué)習(xí)參考.（ 2）所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意安全用電，杜絕違章操作。（ 4）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。（ 5）噴射作業(yè)中處理堵管時(shí) , 應(yīng)將輸料管順直 , 必須緊按噴頭防止擺動(dòng)傷人 ,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4MPa。（ 6）噴射作業(yè)時(shí)，噴管不出料并出現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，可能有大石塊堵住送料管，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿將大石塊強(qiáng)行吹出。四、文明