鯉魚江B脫硝PLC采購規(guī)范書

1、華潤電力湖南有限公司2×650MW機組煙氣脫硝改造工程總承包氨區(qū)PLC系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書 買方：凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?賣方： 2013年1月目 錄2×650MW機組煙氣脫硝改造工程總承包11 范圍31.1 總則31.2 供貨范圍3（1）工程師站、操作員站4（b）監(jiān)控范圍62 規(guī)范和標準73 技術(shù)要求83.1 總則83.2 硬件要求93.3 軟件要求93.4 人機接口103.5 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)113.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）123.7 模擬量控制系統(tǒng)（MCS）163.8 順序控制系統(tǒng)（SCS）173.9 編程及組態(tài)194 備品備件和專用工具194.1 備品備件204.2 專用

2、工具205 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會（DLM）206 工程服務(wù)206.1 項目管理206.2 工程設(shè)計206.3 現(xiàn)場服務(wù)217 試驗、驗收和演示217.1 總則217.2 現(xiàn)場試驗217.3 保證期238 包裝、裝船和倉儲249 數(shù)據(jù)和文件249.1 總則249.2 硬件資料249.3 軟件資料259.4 用戶手冊259.5 控制邏輯文件259.6 I/O清單2625 / 26文檔可自由編輯打印1 范圍1.1 總則1.1.1 本技術(shù)規(guī)范書對華潤電力湖南有限公司（2X650MW）機組脫硝改造工程用的氨區(qū)的控制系統(tǒng)（PLC）提出了技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。1.1.2 本項目為交鑰匙工程，賣方負責(zé)提供滿足本系統(tǒng)

3、要求的所有設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)材料。如在設(shè)計及調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)缺少滿足系統(tǒng)要求所必需的設(shè)備及材料，賣方須無條件增補，并不發(fā)生商務(wù)變動。1.1.3 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對所有技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標準。賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標準要求的及滿足現(xiàn)場需要的PLC控制系統(tǒng)。1.1.4 如果賣方未以書面形式對本規(guī)范書提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備和PLC滿足了本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標準的要求。1.1.5 規(guī)范書及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計算 、說明、使用手冊等，均使用國際單位制（SI）。1.1.6 只有買方有權(quán)修改本規(guī)范書。經(jīng)買賣雙方協(xié)商，最終確定的規(guī)范書應(yīng)作為PL

4、C合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。1.1.7 賣方至少應(yīng)提供下列內(nèi)容：（1） PLC的供貨范圍，包括所有硬件、軟件、服務(wù)和有關(guān)圖紙資料。（2） PLC的詳細說明，包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、操作員接口、系統(tǒng)性能等。1.2 供貨范圍1.2.1 工程概述及系統(tǒng)概述華潤電力湖南有限公司（2X650MW）機組脫硝改造工程是#1 、#2機組同步安裝煙氣脫硝裝置。本控制系統(tǒng)是輔助公用制氨系統(tǒng)的新建工程。液氨由液氨槽車送來，利用液氨槽車與氨罐之間的壓差及氨卸料壓縮機增壓的方式將液氨由槽車輸入至氨罐內(nèi)儲存，并依靠液氨儲罐與液氨蒸發(fā)器之間的壓差將液氨儲存罐中的液氨輸送到液氨蒸發(fā)器內(nèi)與廠區(qū)來的過熱蒸汽

5、間接換熱（過熱蒸汽通過盤管加熱殼體里的水，殼體里的熱水再對另一層盤管里的液氨加熱）后蒸發(fā)為氨氣，通過氣氨緩沖罐來穩(wěn)定其壓力后送達脫硝系統(tǒng)。廠區(qū)來的過熱蒸汽在液氨蒸發(fā)器內(nèi)熱交換后成為冷凝水用工藝水冷卻后由地溝排入廢水池。液氨儲存及蒸發(fā)系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋罐中，經(jīng)水吸收后成為稀氨水排入廢水池，再經(jīng)廢水泵送至工業(yè)廢水處理站處理。1.2.2 供貨范圍氨區(qū)的設(shè)備采用PLC控制并設(shè)置一臺操作站做為建設(shè)期調(diào)試用，并通過光纖通訊在化水程控室實現(xiàn)遠程監(jiān)控。公用制氨區(qū)系統(tǒng)上位機控制軟件采用最新版iFix無限點開發(fā)運行版，并負責(zé)原有化水系統(tǒng)iFix軟件的升級工作（無限點開發(fā)版）。氨區(qū)控制系統(tǒng)設(shè)置一臺UP

6、S 山特5KVA，后備時間保證2小時以上。氨區(qū)的操作員站放置在化水車間，PLC機柜放置在氨區(qū)控制室，通過兩路冗余光纖連接到化水車間。由投標方放置4根冗余光纖?？刂剖业木嚯x約為600米，共需2400米光纖（本距離為參考距離，如有增補由賣方負責(zé)滿足要求，并不發(fā)生商務(wù)變動）。 公用制氨系統(tǒng)PLC的聯(lián)網(wǎng)工作由投標方完成，所涉及到的所用硬、軟件，通訊光/電纜，技術(shù)支持均由投標方負責(zé)。整個脫硝系統(tǒng)作為單元機組PLC系統(tǒng)和全廠輔控PLC系統(tǒng)的一部分，運行人員直接通過全廠輔控PLC系統(tǒng)操作員站完成對整個脫硝系統(tǒng)的監(jiān)控。 招標方在單元機組PLC系統(tǒng)和全廠輔控PLC系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備上，預(yù)留與脫硝PLC和脫硝公用

7、制氨區(qū)PLC的通訊端口。 PLC系統(tǒng)品牌AB公司Logix 5000，西門子公司S7 400（414H）,施耐德公司昆騰(UNITY)系列，控制器與I/O卡件采用同一系列產(chǎn)品，最終品牌由買方確定。 投標方完成氨區(qū)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計、供貨（全部控制系統(tǒng)硬、軟件及其它安裝材料、專用工具、備品備件）、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收及與機組PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)和與全廠輔控PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)之間的軟、硬件接口工作等，最終以移交招標方投入商業(yè)運行為原則。投標方應(yīng)提供完整的設(shè)計技術(shù)資料，該資料至少應(yīng)包括脫硝系統(tǒng)熱控施工圖總說明、I/O清單、設(shè)備技術(shù)規(guī)范、SAMA調(diào)節(jié)框圖及說明書、順控邏輯圖及說明書、系統(tǒng)運行說明書等。

8、投標方應(yīng)對所提供的脫硝系統(tǒng)的控制邏輯和保護進行整體優(yōu)化，保證整個系統(tǒng)的正常和可靠運行。投標方在投標書中應(yīng)介紹以往脫硝工程采用的控制方式及控制原理說明，同時說明和單元機組PLC的配合方案和業(yè)績。（1）工程師站、操作員站工程師站兼做操作員站（公用制氨區(qū)）應(yīng)采用先進可靠的DELL OptiPlex上位機，應(yīng)具有抗干擾、防輻射能力，采用Intel酷睿II2.4GHz以上處理器，4G以上內(nèi)存，1T以上硬盤(SATA總線)，DVD-RW光驅(qū)，標準鍵盤，鼠標器，21英寸4:3比例LCD或24英寸16:9比例LCD顯示器。投標方為系統(tǒng)配置一臺激光打印機(A3)。提供一臺IBM W系列W5204282A78便攜

9、式編程器及一只PLC防靜電手環(huán)。（a） 投標方應(yīng)提供公用制氨區(qū)系統(tǒng)監(jiān)視和控制的所有顯示器畫面(包括模擬圖、棒狀圖、趨勢圖、操作畫面、報警畫面及操作指導(dǎo)等)。投標方應(yīng)提供良好的軟件接口和配合，直至在機組PLC和全廠輔控PLC操作員站上實現(xiàn)對脫硝系統(tǒng)進行遠方監(jiān)視和操作的全部功能。（b） 液晶顯示器畫面應(yīng)能分別顯示各系統(tǒng)的工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運行狀況、控制對象狀態(tài)，也應(yīng)能顯示成組參數(shù)。當參數(shù)越限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時，應(yīng)以不同顏色進行顯示，并應(yīng)有音響提示。投標方應(yīng)按照系統(tǒng)各工藝流程圖設(shè)計顯示器畫面，應(yīng)設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證各工藝系統(tǒng)和控制對象的完整性及所控系統(tǒng)的運行和控制狀況。（

10、c） 工程師站兼做操作員站應(yīng)具有良好的安全管理功能。（2）控制裝置技術(shù)要求脫硝公用制氨區(qū)采用與現(xiàn)有PLC硬軟件一致的設(shè)備，投標方應(yīng)在投標書中詳述其配置方案。脫硝公用制氨區(qū)工程師站與PLC網(wǎng)絡(luò)的連接由投標方負責(zé)。投標方提供的脫硝單元控制站和脫硝公用系統(tǒng)控制站（本工程改造部分）容量和備用量應(yīng)滿足本工程區(qū)域劃分的要求，脫硝公用系統(tǒng)控制站機柜布置在現(xiàn)有氨區(qū)就地電子設(shè)備間內(nèi)。公用制氨區(qū)所需電源，從氨區(qū)現(xiàn)有電源柜備用回路或擴展回路引接。系統(tǒng)擴展：（a） 系統(tǒng)每種類型的I/O點有15%的裕量，相應(yīng)的繼電器和接線端子也留有15%的裕量。同時還留有15%的I/O空插槽。（b） 最忙時，每個控制器CPU的負荷率不

11、大于40%。內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%，外部存儲器占有容量不大于40%。（c） 通訊總線的負荷率30%(以太網(wǎng)20%)。（d） 電源余量40%。電源分配柜應(yīng)考慮10%的回路備用量。（e） 所有備用設(shè)備的柜內(nèi)接線和器件應(yīng)完整，并引接至機柜備用端子排。所有處理器模件冗余配置，一旦某個工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動地以無擾方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。當故障處理器修復(fù)并插入系統(tǒng)后，系統(tǒng)自動進行狀態(tài)拷貝并使其處于冗余運行方式。本工程要求公用制氨區(qū)配一對冗余控制器。電氣模擬量輸入采樣周期50ms，非電氣模擬量輸入采樣周期200ms，開關(guān)量采樣周期100ms。所有開關(guān)量

12、輸出均采用繼電器隔離輸出，輸出接點閉合、帶電和分斷容量：AC220 V 5A、5A、2.5A。系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度040（控制站050）、相對濕度1095（不結(jié)露）環(huán)境中連續(xù)運行。儀表和控制設(shè)備應(yīng)考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。在規(guī)定條件下，所有部件應(yīng)安全運行并達到：儀控設(shè)備投入率100%，保護及聯(lián)鎖投入率100%，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用率100%，分析儀表投入率100%。煙氣脫硝系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)和單體設(shè)備的啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常事故工況的處理等，應(yīng)完全通過SCR_PLC來完成。任何就地操作手段，只能作為SCR_PLC完全故障或就地巡檢人員發(fā)現(xiàn)事故時的緊急操作手

13、段?？刂坪捅O(jiān)測設(shè)備應(yīng)有良好的性能，以便于整個裝置安全無故障運行和監(jiān)視，并應(yīng)符合相關(guān)的防腐、防水、防爆要求。所有安裝材料、電纜、電纜橋架等應(yīng)隨脫硝工藝系統(tǒng)成套供貨。（3）控制系統(tǒng)的技術(shù)要求（a）系統(tǒng)功能要求控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全過程啟停、全自動控制。工藝系統(tǒng)正常運行時，無人值守。脫硝控制系統(tǒng)應(yīng)包括模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)和數(shù)據(jù)采集(DAS)功能，以滿足各種運行工況的要求，確保脫硝系統(tǒng)安全、高效運行。（b）監(jiān)控范圍應(yīng)包括： 液氨存儲及輸送；（c） I/O信號總量估算如下：I/O分類脫硝公用系統(tǒng)（制氨車間）AI：420mA5215VT/C（熱電偶）RTD（熱電阻）12AO：8DI：66D

14、O：40合計：178a)上列I/O數(shù)量應(yīng)包括工藝過程點數(shù)和硬接線接口點數(shù)，不包括備用點、投標方提供的I/O能力應(yīng)充分考慮上述因素并應(yīng)另加提供15%備用點。根據(jù)氨區(qū)防爆要求所有AI信號(包括備用通道)均配置菲尼克斯安全柵。b)由于本項目是總承包方式，如實際I/O數(shù)量超出所列點數(shù)，投標方應(yīng)無條件提供而不增加費用，并且在工程結(jié)束后應(yīng)不影響備用點的儲備總量。c) 投標方在統(tǒng)計被控對象I/O點數(shù)時，不同類別的被控對象I/O點數(shù)按下表原則進行統(tǒng)計：序號被控對象型式DIDOAIAO1電動門322帶中間位置電動門3213400V電動機5214雙電控電磁閥225單電控電磁閥216電動執(zhí)行機構(gòu)（調(diào)節(jié)型）117電動

15、執(zhí)行機構(gòu)（開關(guān)型）328氣動執(zhí)行機構(gòu)（調(diào)節(jié)型）119氣動執(zhí)行機構(gòu)（開關(guān)型）222 規(guī)范和標準本技術(shù)規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范、標準或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均應(yīng)為最新版本，即以買方發(fā)出本PLC訂單之日作為采用最新版本的截止日期。若發(fā)現(xiàn)本規(guī)范書與參照的文獻之間有不一致之處，賣方應(yīng)向買方指明。賣方至少遵循下列標準，但不限于此：a) IEC 國際電工委員會協(xié)會b) ISO 國際標準化組織c) MSS 制造標準化協(xié)會d) ICEA 絕緣電纜工程師協(xié)會e) HEI 熱交換協(xié)會f) TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議g) IEEE802 局域網(wǎng)標準h) 中華人民共和國火電廠大氣污染物排放標準GB13223-

16、1996i) 中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996j) 中華人民共和國環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996k) 中華人民共和國消防法l) 中華人民共和國火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL5053-1996m) 中華人民共和國電力行業(yè)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2000n) 中華人民共和國火力發(fā)電廠電子計算機監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ91-89o) 中華人民共和國電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇) SDJ279-90p) 中華人民共和國火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T 659-1998q) 中華人民共和國火力發(fā)電廠工程啟動調(diào)

17、試工作規(guī)定（1996版）r) 中華人民共和國火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996版）中華人民共和國有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范以及其他與技術(shù)、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝、調(diào)試、試運、實驗、服務(wù)、運行和維護等有關(guān)的標準和規(guī)范等。脫硝系統(tǒng)的設(shè)計、制造上應(yīng)優(yōu)先采用已獲準采用的國際先進標準。賣方可提出其它相當?shù)奶娲鷺藴?，但需?jīng)買方確認。3 技術(shù)要求3.1 總則3.1.1 賣方提供的PLC系統(tǒng)能完成本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）等功能以滿足公用制氨區(qū)控制的各種運行工況的要求，確保公用制氨區(qū)系統(tǒng)安全、高效運行。整個PLC系統(tǒng)的可利用率至少應(yīng)為99.

18、9% 。3.1.2 PLC應(yīng)通過高性能的冗余工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及冗余分散處理單元、過程I/O、人機接口和過程控制軟件等來完成公用制氨區(qū)系統(tǒng)生產(chǎn)過程和控制。PLC硬件應(yīng)安全、可靠、先進。3.1.3 PLC系統(tǒng)應(yīng)易于組態(tài)、易于使用、易于擴展。3.1.4 通信系統(tǒng)、控制器、電源應(yīng)冗余配置并具有診斷至模件級的自診斷功能,自檢功能應(yīng)主要通過計算機軟件實現(xiàn)，如無特別要求不能采用硬接線方式。 使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障, 均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。3.1.5 系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能應(yīng)高度集中在LCD上顯示和在打印機上打印，控制系統(tǒng)應(yīng)在功能和物理上適當分散。系統(tǒng)應(yīng)具有顯示變量ID號及其文字定

19、義的功能，通過調(diào)用顯示在LCD上。3.1.6 PLC應(yīng)采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和PLC內(nèi)各存儲器的數(shù)據(jù)丟失以及外部系統(tǒng)和人員對系統(tǒng)的侵害。3.1.7 賣方提供的設(shè)備，其質(zhì)量標準應(yīng)一致，要求機柜尺寸、顏色、外形結(jié)構(gòu)相同。所有外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面的接線要求。預(yù)制電纜插件應(yīng)連接可靠并可承受一定的外力。3.1.8 PLC接地應(yīng)采用與電氣共用地網(wǎng)的方式，所有控制器機柜和I/O機柜均設(shè)置供電纜屏蔽層接地用的專用端子排。賣方應(yīng)按照PLC制造商的要求提供PLC系統(tǒng)接地及屏蔽的基本設(shè)計和詳細設(shè)計和施工。3.1.9 賣方所提供的控制系統(tǒng)應(yīng)具有在600MW及以上機組輔控系統(tǒng)成功應(yīng)用的

20、業(yè)績。3.2 硬件要求（1） 系統(tǒng)必須配置一對冗余的控制器，控制器間的冗余通訊采用光纖；控制器運行內(nèi)存不小于4M；（2） 每個控制器應(yīng)配置可設(shè)置成兩個不同網(wǎng)段的冗余通訊模件，以保證通訊模件的冗余；（3） 控制器與I/O模塊的總線采用冗余的I/O總線；（4） 賣方提供的系統(tǒng)硬件應(yīng)采用有現(xiàn)場運行實績的、新穎可靠的和使用以微處理器為基礎(chǔ)的分散型硬件；（5） 系統(tǒng)內(nèi)所有模件均應(yīng)采用低散熱量的固態(tài)電路，系統(tǒng)中所有模件是插接式的，便于更換系統(tǒng)中任一模件的故障，不影響其他模件的運行；（6） 模件的插拔應(yīng)有導(dǎo)軌和聯(lián)鎖，以免造成損壞或引起故障。模件的編址不應(yīng)受在機柜內(nèi)的插槽位置所影響，而是在機柜內(nèi)的任何插槽位置

21、上都應(yīng)能執(zhí)行其功能；（7） 系統(tǒng)具有自診斷功能，診斷至I/O模件級。在程控系統(tǒng)故障時，及時給出LED自診斷故障顯示和音響報警；（8） 系統(tǒng)具有與其他控制系統(tǒng)的通訊接口。支持TCP/IP及RS485的通訊接口方式；（9） 安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場的PLC模件或設(shè)備應(yīng)具有足夠的防護等級和有效的保護措施，以保證在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境下正常地工作。3.3 軟件要求3.3.1 賣方應(yīng)負責(zé)整個脫硝PLC的組態(tài)，并承諾所提供的PLC遠程I/O站的軟件型號應(yīng)與機組PLC完全一致，并采用統(tǒng)一的方式進行組態(tài)和完全適用于本工程。3.3.2 賣方應(yīng)提供完整的程序軟件包，包括實時操作系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序及性能計算程序等。3.3.3 所有

22、的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應(yīng)駐存在各處理器模件的非易失性存儲器內(nèi)，執(zhí)行時不需重新裝載。3.3.4 應(yīng)提供高級編程語言和程序開發(fā)工具滿足用戶工程師開發(fā)應(yīng)用軟件的需要。3.3.5 模擬量處理器模件所有指定任務(wù)的最大執(zhí)行周期不應(yīng)超過250ms，開關(guān)量處理器模件所有指定任務(wù)的最大執(zhí)行周期不應(yīng)超過100ms。3.3.6 對需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應(yīng)分別為每125ms和50ms執(zhí)行一次。3.3.7 模擬控制回路的組態(tài)，應(yīng)通過駐存在處理器模件中的各類邏輯塊的聯(lián)接，直接采用SAMA圖方式進行，并用易于識別的工程名稱加以標明。還可在工程師站上根據(jù)指令，以SAMA圖形式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。3.

23、3.8 在工程師工作站上應(yīng)能對系統(tǒng)組態(tài)進行修改。不論該系統(tǒng)是在線或離線都能對該系統(tǒng)的組態(tài)進行修改。系統(tǒng)內(nèi)增加或變換一個測點，應(yīng)不必重新編譯整個系統(tǒng)的程序。工程師站趨勢曲線應(yīng)可按用戶要求以任意變量為橫縱坐標進行顯示和打印。工程師站還應(yīng)有對于控制邏輯的強制執(zhí)行功能，該功能應(yīng)可按要求復(fù)位至初始狀態(tài)。3.3.9 在程序編輯或修改完成后，應(yīng)能通過數(shù)據(jù)高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各有關(guān)的處理器模件，而不影響系統(tǒng)的正常運行。3.3.10 順序控制的所有控制、監(jiān)視、報警和故障判斷等功能，均應(yīng)由處理器模件提供。3.3.11 順序邏輯的編程應(yīng)使程控的每一部分都能在LCD上顯示，并且各個狀態(tài)都能得到監(jiān)視。3.3.12

24、 所有順序控制邏輯的組態(tài)都應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)由軟件完成，而不采用外部硬接線、專用開關(guān)或其它替代物作為組態(tài)邏輯的輸入。3.3.13 對運行操作記錄、SOE記錄、跳閘記錄、報警記錄等需追憶的功能， PLC中不應(yīng)提供人工清除的手段。3.3.14 程序控制邏輯應(yīng)采用熟悉的，以應(yīng)用圖表形式表示的功能符號進行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯。3.3.15 系統(tǒng)應(yīng)有完善的在線診斷和離線診斷功能，查找故障的系統(tǒng)自診斷功能應(yīng)能夠診斷至模件級故障。報警功能應(yīng)使運行人員能方便地辯別和解決各種問題。賣方應(yīng)明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。3.3.16 賣方應(yīng)將系統(tǒng)設(shè)計為電廠一般的技術(shù)人員不需具備機器語言

25、或編程的知識即可完成系統(tǒng)的組態(tài)及流程。所有軟件必須采用正版原廠授權(quán)軟件，不接受工程版或OEM版軟件，必須提供原版光盤作為載體，在供貨清單中必須提供軟件具體型號、訂貨號及說明。3.4 人機接口3.4.1 操作員站操作員站的設(shè)計和布置應(yīng)符合人機工程學(xué)，并適應(yīng)機組的運行組織，便于運行人員監(jiān)控。公用制氨PLC操作員兼工程師站1）PLC操作員站的任務(wù)是在標準畫面和用戶組態(tài)畫面上，匯集和顯示有關(guān)的運行和操作信息，供運行人員據(jù)此對機組的運行進行監(jiān)視和控制。系統(tǒng)應(yīng)防止操作員站對于控制程序的修改。2）脫硝PLC操作員站的基本功能如下：監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量顯示并確認報警顯示操作指導(dǎo)建立趨勢畫面并獲得趨勢

26、信息打印報表控制驅(qū)動裝置自動和手動控制方式的選擇調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等3）賣方提供的全功能操作員兼工程師站。設(shè)計形式應(yīng)由買方認可，其電子部件安裝在操作員站內(nèi)。操作臺的材料、結(jié)構(gòu)和顏色需協(xié)調(diào)一致并由買方認可。4）每一個操作員兼工程師站服務(wù)器都應(yīng)是冗余數(shù)據(jù)高速公路上的一個站，且每個主機操作員站應(yīng)有獨立的冗余通訊處理模件，分別與冗余的數(shù)據(jù)總線相連。5）任何顯示和控制功能均應(yīng)能在任一操作員站上完成。6）任何LCD畫面均應(yīng)能在小于1秒的時間內(nèi)完全顯示出來。所有顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)每秒更新一次。7）調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù)，不應(yīng)多于三次，重要畫面應(yīng)能一次調(diào)出。8） 運行人員通過鍵盤、跟蹤球或鼠標等手段發(fā)出的任何操作

27、指令均應(yīng)在1秒或更短的時間內(nèi)被執(zhí)行。從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入至LCD上顯示的總時間應(yīng)小于2.0秒(不包括執(zhí)行器動作時間)。對運行人員操作指令的執(zhí)行和確認，不應(yīng)由于系統(tǒng)負載的改變或使用了Gateway而被延緩。3.5 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)3.5.1 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)應(yīng)將各分散處理單元、輸入/輸出處理系統(tǒng)及人機接口和系統(tǒng)外設(shè)聯(lián)接起來，并保證可靠和高效的系統(tǒng)通訊。3.5.2 連接到數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)上的任一系統(tǒng)或設(shè)備發(fā)生故障，不應(yīng)導(dǎo)致通訊系統(tǒng)癱瘓或影響其它聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和設(shè)備的工作。任何站與高速公路之間的接口應(yīng)是無源的并是電氣隔離的。通訊高速公路的故障不應(yīng)引起系統(tǒng)跳閘或使分散控制單元不能工作。3

28、.5.3 所提供的通訊高速公路應(yīng)是冗余的(包括冗余的高速公路接口模件)。冗余的數(shù)據(jù)高速公路在任何時候都應(yīng)同時工作。 賣方應(yīng)說明其通訊速度和高速公路上最多可掛多少個站以及二個站之間的最大距離。3.5.4 掛在數(shù)據(jù)高速公路上的所有站，都能接受數(shù)據(jù)高速公路上的數(shù)據(jù)，并可向數(shù)據(jù)高速公路發(fā)送數(shù)據(jù)。3.5.5 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負載容量，在最繁忙的情況下，V-net（令牌網(wǎng)）不應(yīng)超過40%；以太網(wǎng)不應(yīng)超過20%，以便于系統(tǒng)的擴展。賣方在一聯(lián)會上提供計算和考核的辦法。3.5.6 在機組穩(wěn)定和擾動的工況下，數(shù)據(jù)高速公路的通訊速率應(yīng)保證運行人員發(fā)出的任何指令均能在1秒或更短的時間里被執(zhí)行（無論是否經(jīng)過網(wǎng)關(guān)）。賣方應(yīng)

29、確認其保證的響應(yīng)時間，在所有運行工況下(包括在1秒內(nèi)發(fā)生100個過程變量報警的工況下)，均能實現(xiàn)。3.5.7 數(shù)據(jù)通訊協(xié)議應(yīng)包括CRC(循環(huán)冗余校驗)、奇偶校驗碼等，以檢測通訊誤差并采取相應(yīng)的保護措施，確保系統(tǒng)通訊的高度可靠性。應(yīng)連續(xù)診斷并及時報警。3.5.8 賣方應(yīng)詳細說明有關(guān)的“通訊協(xié)議”(如信息結(jié)構(gòu)、 信息尋址、傳輸方向、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)塊長度、調(diào)制和傳輸介質(zhì)等)、診斷功能和設(shè)備、故障站的自恢復(fù)以及每個站的訪問時間等，并提交買方確認。3.5.9 當數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中出現(xiàn)某個差錯時，系統(tǒng)應(yīng)能自動要求重發(fā)該數(shù)據(jù)，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相應(yīng)的措施，如經(jīng)過多次補救無效，系統(tǒng)應(yīng)自動采取安全

30、措施，如切換至冗余的裝置，或切除故障設(shè)備等并在LCD報警，由打印機打印。3.5.10 賣方應(yīng)說明消除數(shù)據(jù)傳送過程中誤差和干擾的方法。3.5.11 數(shù)據(jù)通訊高速公路的通訊速率至少100M波特。總線應(yīng)能防止外界損傷。3.5.12 PLC數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)采用四臺帶光纖接口的冗余菲尼克斯工業(yè)級SMCS系列交換機，每兩臺光纖交換機組成一條單獨的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)，每條單獨的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)與輔網(wǎng)相應(yīng)網(wǎng)段的中心交換機聯(lián)接，兩條數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)組成實時冗余的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，任意時刻任意一條網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時，必須保證公用制氨區(qū)系統(tǒng)的與輔控網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟粊G失。3.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）3.6.1 概述（1） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS

31、）應(yīng)連續(xù)采集和處理所有與脫硝系統(tǒng)有關(guān)的信號及設(shè)備狀態(tài)信號，以便及時向操作人員提供有關(guān)的運行信息，實現(xiàn)安全經(jīng)濟運行。一旦脫硝系統(tǒng)發(fā)生任何異常工況，及時報警，提高脫硝系統(tǒng)的可利用率。（2） DAS至少應(yīng)有下列功能： * 顯示：包括操作顯示、成組顯示、畫面顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等。 * 制表記錄：包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序（SOE）記錄、跳閘一覽記錄等。 * 歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索。* 性能計算3.6.2 顯示（1） 總則 、每個LCD應(yīng)能綜合顯示字符和圖象信息，運行人員通過LCD實現(xiàn)對脫硝系統(tǒng)運行過程的操作和監(jiān)視。 、每幅畫面應(yīng)能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和運行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)應(yīng)每

32、秒更新一次。顯示的顏色或圖形應(yīng)隨過程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖應(yīng)能顯示在任意一個畫面的任何一個部位上。 、應(yīng)可顯示PLC系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計算值。 對顯示的每一個過程點，應(yīng)顯示其標志號（通常為Tag）、說明，數(shù)值，性質(zhì)，工程單位，高低限值等。 、應(yīng)提供對脫硝系統(tǒng)運行工況的畫面開窗顯示、滾動畫面顯示和圖象縮放顯示，以便操作人員能全面監(jiān)視，快速識別和正確進行操作。 、應(yīng)設(shè)計設(shè)備運行時的操作指導(dǎo)，并由LCD的圖象和文字顯示出來。操作指導(dǎo)應(yīng)劃分為三個部分，即為起動方式，正常方式和跳閘方式。 、應(yīng)提供P&I圖和運行要求。用戶畫

33、面的數(shù)量，應(yīng)在工程設(shè)計階段按實際要求進行增加，而不額外增加買方的費用支出。 運行人員可通過鍵盤和鼠標，對畫面中的任何被控裝置進行手動控制。畫面上的設(shè)備正處于自動程控狀態(tài)時，模擬圖上應(yīng)反映出運行設(shè)備的最新狀態(tài)及自動程序目前進行至哪一步。若自動程序失敗，則應(yīng)有報警并顯示故障出現(xiàn)在程序的哪一步。 、在工程師工作站上進行畫面生成程序自己制作和修改畫面。應(yīng)提供符合ISA過程設(shè)備和儀表符號標準的圖素。當賣方需使用的圖素，未包括在ISA標準符號中時，買方可使用賣方提供的圖素組態(tài)器，建立用戶自定義的新圖素。用戶自定義的新圖素應(yīng)能被存儲和檢索。 、賣方應(yīng)說明其所供系統(tǒng)的畫面顯示能力，每幅畫面能容納多少圖素以及每

34、幅畫面能容納多少能實時更新和被控的過程測點（模擬量和數(shù)字量）。（2） 操作顯示 應(yīng)采用多層顯示結(jié)構(gòu)，顯示的層數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝過程和運行要求來確定，這種多層顯示可使運行人員方便地翻頁，以獲得操作所必需的細節(jié)和對特定的工況進行分析。 多層顯示應(yīng)包括概貌顯示、功能組顯示和細節(jié)顯示。 、概貌顯示 概貌顯示應(yīng)提供脫硝系統(tǒng)運行狀態(tài)的總貌，顯示出主設(shè)備的狀態(tài)、參數(shù)和包括在顯示中的與每一個控制回路有關(guān)的過程變量與設(shè)定值之間的偏差。應(yīng)允許一次擊鍵即能調(diào)出用于監(jiān)視或控制的其它顯示畫面。若任何一個控制回路出現(xiàn)報警，用改變顯示的顏色來提示。 、功能組顯示 功能組顯示能觀察某一指定功能組的所有相關(guān)信息,可采用棒狀圖或畫面形

35、式，并應(yīng)有帶工程單位的所有相關(guān)參數(shù)，并用數(shù)字量顯示出來。 功能組顯示應(yīng)能將數(shù)以百計的常規(guī)儀表壓縮為一幅幅畫面。功能組顯示應(yīng)包含過程輸入變量、報警條件、輸出值、設(shè)定值、回路標號、縮寫的文字標題、控制方式、報警值等。 賣方組態(tài)的功能組顯示畫面應(yīng)包括所有調(diào)節(jié)控制回路和程序控制回路。 、細節(jié)顯示 細節(jié)顯示應(yīng)可觀察以某一回路為基礎(chǔ)的所有信息，細節(jié)顯示畫面所包含的每一個回路的有關(guān)信息，應(yīng)足夠詳細，以便運行人員能據(jù)以進行正確的操作。對于調(diào)節(jié)回路，至少應(yīng)顯示出設(shè)定值、過程變量、輸出值、運行方式、高低限值、報警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數(shù)據(jù)等調(diào)節(jié)參數(shù)。對于開關(guān)量控制的回路，則應(yīng)顯示出回路組態(tài)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)。（3）

36、 標準畫面顯示 應(yīng)提供報警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀顯示等標準畫面顯示，并預(yù)先做好。 、成組顯示 在技術(shù)上相關(guān)聯(lián)的模擬量和數(shù)字量信號，應(yīng)組合成成組顯示畫面，并保存在存儲器內(nèi)，便于運行人員調(diào)用。 成組顯示應(yīng)能便于運行人員按需要進行組合，并且根據(jù)需要存入存儲器或從存儲器中刪除。 成組顯示應(yīng)有色彩增亮顯示和棒狀圖形顯示。 一幅成組顯示畫面可包含20個以上的測點。 任何一點在越過報警限值時，均應(yīng)變?yōu)榧t色并閃光。 、棒狀圖顯示 運行人員可以調(diào)閱動態(tài)，棒狀圖畫面即以動態(tài)棒狀圖的外形尺寸反映各種過程變量的變化。 *棒狀圖應(yīng)可在任何一幅畫面中進行組態(tài)和顯示，每一棒狀圖的標尺可設(shè)置成任何比例。 * 進入PL

37、C系統(tǒng)的任何一點模擬量信號，均可設(shè)置為棒狀圖形式顯示出來。 * 若某一棒狀圖，其數(shù)值越過報警限值時，越限部分應(yīng)用紅色顯示出來。 、趨勢顯示 * 系統(tǒng)應(yīng)能提供200點歷史數(shù)據(jù)的趨勢和200點實時數(shù)據(jù)的趨勢顯示。趨勢顯示可用整幅畫面顯示，也可在任何其它畫面的某一部位，用任意尺寸顯示。所有模擬量信號及計算值，均可設(shè)置為趨勢顯示。 * 在同一幅LCD顯示畫面上，在同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，應(yīng)能同時顯示8個模擬量數(shù)值的趨勢。 * 在一幅趨勢顯示畫面中，運行人員可重新設(shè)置趨勢變量、趨勢顯示數(shù)目、時間標度、時間基準及趨勢顯示的顏色。 * 每個實時數(shù)據(jù)趨勢曲線應(yīng)包括600個實時趨勢值，時間分辨率為1秒

38、。（存儲速率） * 每個歷史數(shù)據(jù)趨勢曲線應(yīng)包括600個歷史趨勢值，時間標度可由運行人員按0.5分鐘、1分鐘、2分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、30分鐘和60分鐘進行選擇。 * 趨勢顯示畫面還應(yīng)同時用數(shù)字顯示出變量的數(shù)值。 * 趨勢顯示應(yīng)可存貯在內(nèi)部存貯器中，并應(yīng)便于運行人員調(diào)用，運行人員亦可按要求組態(tài)趨勢并保存在外部存貯器中，以便今后調(diào)用。 、報警顯示 * 系統(tǒng)應(yīng)能通過接點狀態(tài)的變化，或者參照預(yù)先存儲的參考值，對模擬量輸入、計算點、平均值、變化速率、其他變換值進行掃描比較，分辨出狀態(tài)的異常、正?；驙顟B(tài)的變化，若確認某一點越過預(yù)先設(shè)置的限值，LCD屏幕應(yīng)顯示報警畫面，并發(fā)出聲響信號。 * 報警

39、顯示應(yīng)按時間順序排列，最新發(fā)生的報警應(yīng)優(yōu)先顯示在報警畫面的頂部，每一個報警點可有5個不同的優(yōu)先級，并用5種不同的顏色顯示該點的Tag加以區(qū)分。 * 報警應(yīng)可一次擊鍵進行確認。在某一站上對某一點發(fā)生的報警進行確認后，則所有其它站上該點發(fā)出的報警也應(yīng)同時被確認。某一點發(fā)出的報警確認后，該報警點顯示的背景顏色應(yīng)有變化并消去音響信號。 * 應(yīng)采用閃光、顏色變化等手段，區(qū)分出未經(jīng)確認的報警和已經(jīng)確認的報警。 * 當某一未經(jīng)確認的報警變量恢復(fù)至正常時，應(yīng)在報警清單中清除該報警變量，并由仍處于報警狀態(tài)的其它報警點自行填補其位置空缺。 * 所有出現(xiàn)的報警及報警恢復(fù)，均應(yīng)由報警打印機打印出來。若某一已經(jīng)確認的報

40、警再一次發(fā)出報警時，應(yīng)作為最新報警再一次顯示在報警畫面的頂部或底部。 * 所有帶報警限值的模擬量輸入信號和計算變量，均應(yīng)分別設(shè)置報警抑制,以減少參數(shù)在接近報警限值時產(chǎn)生的頻繁報警。 * 在設(shè)備停運及設(shè)備啟動時，應(yīng)有模擬量和數(shù)字量信號的“報警閉鎖”功能，以減少不必要的報警。可由操作員站上實施這一功能。啟動結(jié)束后，"報警閉鎖"功能應(yīng)自動解除。"報警閉鎖"不應(yīng)影響對該變量的掃描采集。 * 對所有輸入信號和計算變量均應(yīng)提供可變的報警限值。這些報警限值可以是過程參數(shù)（如負荷、流量、溫度）的一個函數(shù)。 * 報警信息中應(yīng)表明與該報警相對應(yīng)的顯示畫面的檢索名稱。 * 在

41、操作員站，通過一次擊鍵應(yīng)能調(diào)用多頁的報警一覽。報警一覽的信息應(yīng)以表格形式顯示，并應(yīng)包括如下內(nèi)容：點的標志號、點的描述、帶工程單位的當前值、帶工程單位的報警限值、報警狀態(tài)（高或低）及報警發(fā)生的時間。每一頁報警一覽應(yīng)有20個報警點，報警一覽至少應(yīng)有1000個報警點,包括系統(tǒng)診斷報警點。 * 應(yīng)通過軟件優(yōu)化完善上述報警功能，以充分利用PLC的信息和功能幫助運行人員迅速、準確地查找和處理各種故障。（4） 其它顯示 、Help顯示 為幫助運行人員在機組的啟、停或緊急工況時，能成功地操作，系統(tǒng)應(yīng)提供在線的Help顯示軟件包。 運行人員應(yīng)可通過相應(yīng)的Help鍵，調(diào)用Help顯示畫面。 除標準的Help顯示畫

42、面外，還應(yīng)讓用戶使用這種help顯示軟件包生成新的Help畫面，以適應(yīng)一些特殊的運行工況。 、系統(tǒng)狀態(tài)顯示 系統(tǒng)狀態(tài)顯示應(yīng)表示出與數(shù)據(jù)通訊總線相連接的各個站（或稱DPU）的狀態(tài)。各個站內(nèi)所有I/O模件的運行狀態(tài)均應(yīng)包括在系統(tǒng)狀態(tài)顯示中，任何一個站或模件發(fā)生故障，相應(yīng)的狀態(tài)顯示畫面應(yīng)改變顏色和亮度以引起運行人員的注意。3.6.3 記錄所有記錄應(yīng)使用可編輯的標題，而不應(yīng)是預(yù)先打印的形式。應(yīng)按用戶指定的格式，確定所有記錄的標題。記錄功能可由程序指令或運行人員指令控制，數(shù)據(jù)庫中所具有的所有過程點均應(yīng)可以記錄。 (a)定期記錄定期記錄包括交接班記錄、日報和月報。對交接班記錄和日報，系統(tǒng)應(yīng)在每一小時的時間

43、間隔內(nèi)，提供200個預(yù)選變量的記錄。而對月報，則在每一天的時間間隔內(nèi)，提供200個預(yù)選變量的記錄。在每一個交接班后，或每一天結(jié)束時，或每一個月結(jié)束時，應(yīng)自動進行記錄打印，或根據(jù)運行人員指令召喚打印。 (b)運行人員操作記錄系統(tǒng)應(yīng)記錄運行人員在集控室進行的所有操作項目及每次操作的精確時間。通過對運行人員操作行為的準確記錄，可便于分析運行人員的操作意圖，分析機組事故的原因。 (c)事件順序記錄（SOE）賣方應(yīng)提供高速順序事件記錄，其時間分辨率應(yīng)不大于1ms。事件原因的任何一點的狀態(tài)變化至特定狀態(tài)時，立即啟動事件順序記錄。事件順序記錄應(yīng)包括測點狀態(tài)、文字描述以及三個校正時間。即接入該裝置的任一測點發(fā)

44、生狀態(tài)改變的繼電器動作校正時間，啟動測點狀態(tài)改變的校正時間，毫秒級的掃描第一個測點狀態(tài)改變與掃描隨后發(fā)生的測點狀態(tài)改變之間的時間差校正。所以SOE記錄應(yīng)按經(jīng)過時間校正的順序排列，并按小時、分、秒和毫秒打印出來。事件順序記錄完成后，應(yīng)自動打印出來，并自動將記錄存儲在存儲器內(nèi)，以便以后按操作員的指令打印出來。存儲器應(yīng)有足夠的空間，這種足夠的存儲空間是保證不會丟失輸入狀態(tài)改變的信號，并且在SOE記錄打印時，留有足夠的采集空間。 (d)事故追憶記錄應(yīng)提供跳閘后的分析記錄。一旦檢測到某一主設(shè)備跳閘，程序應(yīng)立即打印出表征系統(tǒng)主設(shè)備變量的完整記錄，其中20個重要變量，應(yīng)提供跳閘前10分鐘和跳閘后5分鐘以1秒

45、時間間隔的快速記錄，其余變量的記錄時間間隔可為35秒。 跳閘記錄應(yīng)自動打印或按運行人員指令打印。 本項目無事故追憶要求 (e)操作員記錄操作員記錄可按要求進行?？深A(yù)先選擇記錄打印的時間間隔或立即由打印機打印出來。操作員記錄可由20個組構(gòu)成，每組16個參數(shù)。所有具有地址的點均可設(shè)置到操作員記錄中。3.6.4 歷史數(shù)據(jù)的存儲和檢索（HSR） 設(shè)置HSR的目的是為了保存長期的詳細的運行資料。提供的HSR系統(tǒng)應(yīng)與脫硝PLC設(shè)計相一致，以隨時記錄重要的狀態(tài)改變和參數(shù)改變，至少應(yīng)保證存儲兩周的歷史數(shù)據(jù)，同時還應(yīng)提供長期存儲信息的磁帶機或光盤驅(qū)動器。HSR的檢索可按指令進行打印或在LCD上顯示出來。每套PL

46、C設(shè)置一套HSR。3.6.5 性能計算 (a)性能計算為運行人員提供運行參數(shù)與所要求的脫硝效率之間的偏差，提供脫硝系統(tǒng)性能的長期歷史記錄并用于經(jīng)濟分析和維護分析。 系統(tǒng)應(yīng)能計算脫硝系統(tǒng)及其部件的各種效率和性能值，這些值和各種中間計算值應(yīng)能作為記錄和LCD顯示的輸出。大多數(shù)計算應(yīng)采用輸入數(shù)據(jù)的2分鐘算術(shù)平均值來進行，性能計算應(yīng)能包括但不限于下列項目： 耗電量計算 耗水量計算 以上為性能計算的基本內(nèi)容。賣方可根據(jù)其供貨的裝置的特點增加性能計算項目。 (b)所有的計算均應(yīng)有數(shù)據(jù)的質(zhì)量檢查，若計算所用的任何一點輸入數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)告知運行人員并中斷計算。如若采用存儲的某一常數(shù)來替代這一故障數(shù)據(jù)，則可繼

47、續(xù)進行計算。如采用替代數(shù)據(jù)時，打印出的計算結(jié)果上應(yīng)有注明。 (c)性能計算應(yīng)有判別脫硝系統(tǒng)運行狀況是否穩(wěn)定的功能，使性能計算對運行有指導(dǎo)意義。在變負荷運行期間，性能計算應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定工況的計算值，標上不穩(wěn)定運行狀態(tài)。 (d)應(yīng)提供性能計算的期望值與實際計算值相比較的系統(tǒng)。比較得出的偏差應(yīng)以百分數(shù)顯示在LCD上。運行人員可對顯示結(jié)果進行分析，以使脫硝系統(tǒng)每天都能運行在最佳狀態(tài)。 (e)除在線自動進行性能計算外，還應(yīng)為工程提供一種交互式的性能計算手段。 (f)系統(tǒng)還應(yīng)具有多種手段，以確定測量誤差對性能計算結(jié)果的影響。同時，還應(yīng)具有對不正確的測量結(jié)果進行定量分析和指明改進測量儀表的功能，從而大大提高性能

48、計算的精確度。 (g)應(yīng)對上述性能計算向買方提交文字說明和計算實例，以表達性能計算的精確度和可靠性。 (h)賣方應(yīng)指明其提供的性能計算是標準軟件還是特殊開發(fā)的軟件。3.7 模擬量控制系統(tǒng)（MCS）3.7.1 基本要求 (a)控制系統(tǒng)應(yīng)包括由微處理器構(gòu)成的各個子系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)實現(xiàn)下文規(guī)定的對脫硝系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制。 (b)在整個鍋爐的運行負荷范圍內(nèi)，脫硝裝置自動跟隨鍋爐運行。應(yīng)確保脫硝系統(tǒng)快速和穩(wěn)定地滿足負荷的變化，并保持穩(wěn)定的運行。 (c)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足脫硝系統(tǒng)安全啟、停及在各種工況下運行的要求。 (d)控制系統(tǒng)應(yīng)劃分為若干子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵守“獨立完整”的原則，以保證數(shù)據(jù)通訊總線上信息交換

49、量最少。 (e)冗余組態(tài)的控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)局部故障時，不引起脫硝系統(tǒng)的危急狀態(tài)，并將這一影響限制到最小。 (f)控制的基本方法是必須直接并快速地響應(yīng)代表負荷或能量指令的前饋信號，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進策略，對該信號進行靜態(tài)精確度和動態(tài)補償?shù)恼{(diào)整。 (g) 控制系統(tǒng)應(yīng)具有一切必要的手段，自動補償及修正脫硝系統(tǒng)自身的瞬態(tài)響應(yīng)及其它必需的調(diào)整和修正。 (h)在自動控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)應(yīng)能處于自動方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)。 (i)控制系統(tǒng)應(yīng)能操縱被控設(shè)備，特別是低負荷運行方式的設(shè)備，其自動方式應(yīng)能在最低負荷至滿負荷范圍內(nèi)運行。 (j)控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護功能，以防止控制系統(tǒng)錯誤及危險的動

50、作，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在工藝設(shè)備安全工況時，應(yīng)為維護、試驗和校正提供最大的靈活性。 (k)如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時，聯(lián)鎖邏輯應(yīng)阻止該部分投“自動”方式，同時，在條件不具備或系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)受影響部分應(yīng)不再繼續(xù)自動運行，或?qū)⑥D(zhuǎn)換控制方式。 (l)控制系統(tǒng)任何部分運行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動的，均應(yīng)平滑進行，不應(yīng)引起過程變量的擾動，并且不需運行人員的修正。 (m)當系統(tǒng)處于強制閉鎖、限制、或其它超馳作用時，系統(tǒng)受其影響的部分應(yīng)隨之跟蹤，并不再繼續(xù)其積分作用。在超馳作用消失后，系統(tǒng)所有部分應(yīng)平衡到當前的過程狀態(tài)，并立即恢復(fù)其正常的控制作用，這一過程不應(yīng)有任何延滯，并且被控裝置

51、不應(yīng)有任何不正確的或不合邏輯的動作。應(yīng)提供報警信息，指出引起各類超馳作用的原因。 (n)對某些重要的關(guān)鍵參數(shù)，將采用三重冗余變送器測量。對三重冗余的測量值，系統(tǒng)應(yīng)自動選擇中值作為被控變量，而其余變送器測得的數(shù)值，若與中值信號的偏差超過預(yù)先整定的范圍時，應(yīng)進行報警。如其余二個信號與中值信號的偏差均超限報警時，則控制系統(tǒng)受影響部分應(yīng)切換至手動。 (o)運行人員可在操作站上將三選中的邏輯切換至手動，而任選三個變送器中的某一個信號供自動用。 (p)對某些僅次于關(guān)鍵參數(shù)的重要參數(shù)，將采用雙重冗余變送器測量，若這二個信號的偏差超出一定的范圍，則應(yīng)有報警，并將受影響的控制系統(tǒng)切換至手動，運行人員可手動任選二

52、個變送器中的一個信號用于投自動控制。 (q)運行人員可將比較邏輯切換至手動，并任選一變送器投自動控制。 (r)在使用不冗余變送器測量信號時，如信號喪失或信號超出工藝過程實際可能范圍，均應(yīng)有報警，同時系統(tǒng)受影響部分切換至手動。 (s)控制系統(tǒng)的輸出信號應(yīng)為脈沖量或420mA連續(xù)信號，并應(yīng)有上下限定，以保證控制系統(tǒng)故障時機組設(shè)備的安全。 (t)控制系統(tǒng)所需的所有校正作用，不能因為使驅(qū)動裝置達到其工作范圍的控制信號需進行調(diào)整而有所延滯。 (u)控制系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)視設(shè)定值與被控變量之間的偏差，當偏差超過預(yù)定范圍時，系統(tǒng)應(yīng)將控制切換至手動并報警。 (v)當兩個或兩個以上的控制驅(qū)動裝置控制一個變量時，應(yīng)可由一個

53、驅(qū)動裝置維持自動運行。運行人員還應(yīng)可將其余的驅(qū)動裝置投入自動，而不需手動平衡以免干擾系統(tǒng)。當追加的驅(qū)動裝置投入自動后，控制作用應(yīng)自動適應(yīng)追加的驅(qū)動裝置的作用，也就是說不管驅(qū)動裝置在手動或自動方式的數(shù)量如何組合變化，控制的作用應(yīng)是恒定的。 (w)手動切換一個或一個以上的驅(qū)動裝置投入自動時，為不產(chǎn)生過程擾動，而保持合適的關(guān)系，應(yīng)使處于自動狀態(tài)的驅(qū)動裝置等量并反向作用。 (x)應(yīng)對多控制驅(qū)動裝置的運行提供偏置調(diào)整，偏置應(yīng)能隨意調(diào)整，新建立的關(guān)系不應(yīng)產(chǎn)生過程擾動。在自動狀態(tài)，設(shè)置一個控制驅(qū)動裝置為自動或遙控，不需進行手動平衡或?qū)ζ淦眠M行調(diào)整，并且，不論此時偏置設(shè)置的位置或過程偏差的幅度如何，不應(yīng)引進

54、任何控制驅(qū)動裝置的比例階躍。123456A3.7.2 具體功能賣方應(yīng)提供用SAMA符號表示的控制策略和功能范圍的控制框圖，且應(yīng)足夠詳細，以證明其提供的控制功能符合下列要求。此外，還應(yīng)提供詳細的文字說明，以便買方清晰理解這些控制策略。根據(jù)脫硝系統(tǒng)的工藝要求，MCS系統(tǒng)具有以下控制子回路, 但不限于此:·液氨流量控制系統(tǒng)液氨給料系統(tǒng)控制中NOX去除量。在整個鍋爐的運行負荷范圍內(nèi)，脫硝裝置自動跟隨鍋爐運行。3.8 順序控制系統(tǒng)（SCS）3.8.1 順序控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝的要求實行分級控制,分級原則如下： ·驅(qū)動級控制: 作為自動控制的最低程度。 ·子組級控制:一個輔機為

55、主及其相應(yīng)附助設(shè)備的順序控制。 ·功能組級控制: 整個脫硝系統(tǒng)啟/停的自動控制并對子組發(fā)出控制命令。在需要的地方，鍋爐控制系統(tǒng)中已有的自動控制和聯(lián)鎖也必須匹配和擴展(如在正常和旁路運行期間，煙氣擋板的自動控制)，這樣可達到鍋爐與煙氣脫硝裝置間的協(xié)調(diào)控制和運行。3.8.2 驅(qū)動級控制脫硝裝置的驅(qū)動級包括所有電動機和執(zhí)行器電磁閥等設(shè)備。驅(qū)動級的控制設(shè)計應(yīng)滿足:確保保護信號高于手動命令(就地和遠端)和自動命令的優(yōu)先權(quán)。為了防止命令同時或重復(fù)出現(xiàn)，應(yīng)能進行命令鎖定以防止誤操作。如果發(fā)生保護跳閘，在故障排除前不會合閘(電動機保護，泵的空轉(zhuǎn)保護等)。應(yīng)提供給每個驅(qū)動控制模件較強的內(nèi)/外診斷功能，如：驅(qū)動機構(gòu)跳閘(開關(guān)設(shè)備故障)。電源故障。模件的硬件/軟件干擾。斷線。6kV 開關(guān)柜和0.4kV馬達控制中心中的馬達控制接線中設(shè)計有低電壓電流速斷等保