國投云南風電有限公司風機240小時可靠性試運行驗收管理辦法(試行)

1、國投云南風電有限公司風機 240 小時可靠性試運行驗收管理辦法第一章 總 則第一條 當風機在現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，為滿足風電場風機 240 小時可靠性試運行的驗收要求，綜合檢驗風電機組的安全性、功率特性、電能質(zhì)量、可利用率和噪聲水平，確保形成穩(wěn)定生產(chǎn)能力，特制定本 240 小時可靠性試運行 驗收管理辦法。第二條 風機 240 小時可靠性試運行驗收是指風機在現(xiàn)場安裝調(diào)試正常發(fā)電后，由供需雙方聯(lián)合進行，必要時可委托第三方進行的對風機的穩(wěn)定性及其出力性能的檢測工作。第三條 制定本管理辦法的依據(jù)規(guī)范和標準 風機驗收規(guī)范GB/T20319-2006風機功率特性試驗GB/T18451.2-2003風機環(huán)境規(guī)

2、范GB/T 14091-1993風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程 DL/T 5191-2004風力發(fā)電工程施工與驗收 中國水利水電出版社 風電機組安裝調(diào)試作業(yè)指導書匯編風電機組訂貨合同中的有關(guān)技術(shù)性能指標要求風機塔架及其基礎(chǔ)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)范 第四條 本管理辦法適用于國投云南風電有限公司風電場風機過 240小時可靠性試運行驗收考核工作?，F(xiàn)場試運行小組及驗收工作組應按本規(guī)范的要求執(zhí)行。第二章 組織機構(gòu)及職能第五條 風機 240 小時可靠性試運行驗收小組由公司領(lǐng)導、技術(shù)部門、工程部、現(xiàn)場生產(chǎn)部門和風機廠家等相關(guān)人員組成。組長由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理擔任；副組長由技術(shù)部門、現(xiàn)場生產(chǎn)部門和工程管理部負責人擔任

3、；成員由風電場的運行檢修工作人員、廠家的現(xiàn)場工作人員和工程管理部現(xiàn)場人員組成。第六條 組長的職責：負責組織和協(xié)調(diào)風機進行 240 小時可靠性試運行預驗收的所有工作，組織各工作人員對工作所出現(xiàn)的問題進行解決，負責簽署本次工作的所有重要文件等工作。第七條 副組長的職責：協(xié)助組長開展工作，負責工作人員的工作安排，對工作進行監(jiān)督，負責整個工作階段的人員和設(shè)備安全，負責對工作情況及工作中遇到的問題進行匯總及處理，保證機組安全和工作的順利進行。第八條 組員的職責：完成對風機進行試運行前風機整體情況的檢查及驗收工作，完成風機試運行中的運行情況的跟蹤觀察、數(shù)據(jù)的記錄、整理、設(shè)備 故障的處理和各檢查表的填寫。對

4、出現(xiàn)的問題要準確反饋和處理，對風機的各項指標要記錄準確詳實。第三章 驗收程序、條件及方法第九條 風機的 240 小時可靠性試運行驗收分三步進行。第一步，風機進入試運行前的風機的整體狀態(tài)的聯(lián)合檢查;第二步，風機試運行期間對風機性能指標的考核。第三步，風機廠家、生產(chǎn)現(xiàn)場雙方負責人簽字確認。第十條 風機現(xiàn)場風電機組安裝完成和電力線路以及風機外圍改造等相關(guān)工作完成后，經(jīng)風電場調(diào)試完畢經(jīng)一段時間運行，風機整體性能穩(wěn)定后，經(jīng)風機設(shè)備廠家、風電場、工程管理部和技術(shù)管理部門進行 240 小時可靠性試運行驗收前的聯(lián)合驗收，確定風機設(shè)備、變電設(shè)備和線路具備安全穩(wěn)定的運行的工況。各驗收項目參見本管理辦法的附件部分，

5、各風場也可根據(jù)風場的風機情況對風機檢查項目進行相關(guān)增加，驗收工作結(jié)束后要出具經(jīng)所有單位和部門簽字的驗收合格文件。第十一條 風機經(jīng)過聯(lián)合驗收合格后，由風電設(shè)備廠家向風電場提出 240 小時可靠性試運行驗收考核申請，提交申請時要提供聯(lián)合驗收文件，申請及材料由風電場提交技術(shù)主管部門。經(jīng)技術(shù)主管部門、工程管理部、風電場和風機廠家及相關(guān)單位召關(guān)會議確認風機是否具備進入 240 小時可靠性試運行考核及開始進行考核的日期，待具備條件后，將風場風機及輸變電線路情況以書面形式匯報給主管生產(chǎn)的副總和技術(shù)主管部門領(lǐng)導，請示批準。經(jīng)批準后方能進入 240 小時可靠性試運行驗收考核。第十二條 公司批準風機可以進行 24

6、0 小時試運行考核后，風機設(shè)備廠家、工程管理部、風電場、技術(shù)主管部門等相關(guān)單位聯(lián)合召開240 小時試運行考核啟動會議，并成立驗收工作小組，會議布置好驗收工作的各項事宜的具體落實。第十三條 所有風機應統(tǒng)一或分批次進行進行 240 小時可靠性試運行考核，50MW及以下容量的風場進行 240 可靠性試運行的次數(shù)不應超過 2 次。第十四條 風力發(fā)電機組進行 240 小時可靠性試運行時間的選取，應根據(jù)風場所在地地理位置的氣候條件，參考往年同時期的天氣情況，選取合適的時間節(jié)點，避免因天氣原因造成對性能考核不到位和工作不利的情況發(fā)生。第十五條 風機進行聯(lián)合驗收時應具備以下基本條件，若風機達不到以下條件，風電

7、場應拒絕啟動聯(lián)合驗收程序。（一）風機經(jīng)過通電調(diào)試后，風機運行穩(wěn)定，經(jīng)過滿負荷運行后，風機各部參數(shù)均為正常，無超溫、超限的各類異常報警，無頻繁故障，無安全隱患。（二）風機廠家、風機安裝方必須提供齊全的風機安裝、調(diào)試及驗收報告。驗收報告要有風電場、工程管理部和監(jiān)理等相關(guān)人員簽字確認， 由制造商提交的有效版本的產(chǎn)品說明書、運行、安裝和維護手冊；以風力發(fā)電機組制造商名義提交的質(zhì)量證書和經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢驗部門認可的產(chǎn)品合格證書，包括必要的檢驗試驗報告。分別列出試驗項目名稱、條件、原始數(shù)據(jù)、表格。經(jīng)整理、修正、計算和處理得出結(jié)果，并繪制必要的特性曲線，出具正式的試驗報告。（三）風機內(nèi)清掃整理完畢，無雜物，無影

8、響設(shè)備正常運行的缺陷和隱患、塔架、機艙、輪轂內(nèi)衛(wèi)生清潔，風機各部無明顯的滲漏油現(xiàn)象。（四）機組機械安裝及一次電氣元件安裝驗收合格，符合驗收規(guī)范。（五）機組電氣系統(tǒng)的接地、防雷裝置連接可靠，接地電阻經(jīng)檢測符合機組的設(shè)計要求；如廠家技術(shù)指標內(nèi)有要求，接地電阻應不大于廠家的技術(shù)指標。如無特殊規(guī)定，一般風機的接地電阻阻值應不大于 4 歐姆。測量時接地裝置宜與避雷線斷開；應避免在雨后立即測量接地電阻；允許采用其它等效的方法進行測量。（六）測定發(fā)電機定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣電阻，符合機組的設(shè)計要求，其它電氣試驗數(shù)據(jù)達到電氣設(shè)備交接驗收規(guī)范。（七）通訊、照明、安全防護裝置、消防及逃生設(shè)施、通風、加熱、散

9、熱設(shè)備齊全完好。（八）風機監(jiān)控系統(tǒng)已正常投入運行，后臺監(jiān)視系統(tǒng)的資料齊全，設(shè)備完好、數(shù)據(jù)準確可靠。光纜標識完善，后臺監(jiān)視系統(tǒng)運行正常，各遠傳參數(shù)核對準確、無誤；風機遠方啟停試驗、限制負荷試驗、遠方調(diào)整、監(jiān)視所有記錄正常，各風機在后臺監(jiān)視的所有功能正常；風機報警編碼對照表正確完整。（九）風機廠家現(xiàn)場服務(wù)人員和風電場運維人員已全部到位且準備完畢，記錄、臺帳完整清晰。（十）應按制造商的規(guī)定對螺栓連接進行定期檢查，目測螺栓表面是否存在銹蝕，對預緊力有控制要求的螺栓連接，應檢查其預緊力是否有效。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例不少于 10%。一般螺栓連接的檢查力矩小于標稱力矩 20%即可

10、。抽檢時如有松動，應按照標稱力矩將同類螺栓全部擰緊。關(guān)鍵螺栓連接按照 70%的裝配力矩值檢查。在規(guī)定的預緊力作用下，螺栓不應松動。抽檢時如發(fā)現(xiàn)松動，應將連接件全部更換。（十一）對風力發(fā)電機控制器的控制功能進行檢查和試驗：根據(jù)風速信號自動進行啟動、并網(wǎng)和停機功能試驗；根據(jù)風向信號進行偏航對風調(diào)向試驗；根據(jù)功率或風速信號進行大、小發(fā)電機切換試驗（對于雙電機）；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、槳距調(diào)節(jié)及功率調(diào)節(jié)試驗（對于變速恒頻機組）；無功功率補償電容分組投切試驗(對于異步發(fā)電機）電網(wǎng)異常或負載丟失時的停機試驗等；制動功能試驗（正常剎車、緊急剎車）。試驗應按照制造商推薦的程序完成。通過上述試驗，確認各項控制功能準確、可靠

11、。（十二）安全保護功能的檢查和試驗1安全防護設(shè)施：安全防護隔離裝置；塔架爬梯防墜落裝置；通道、平臺；扶手、固定點；照明燈具； 防火器材；電器系統(tǒng)防觸電措施。上述裝置的功能應滿足設(shè)計要求。2. 對風力發(fā)電機組控制系統(tǒng)的安全保護功能應進行下列檢查和試驗：轉(zhuǎn)速超出限定值的緊急關(guān)機試驗；功率超出限定值的緊急關(guān)機試驗；過度振動的緊急關(guān)機試驗；電纜的過度纏繞超出容許范圍的緊急關(guān)機試驗；人工操作的緊急關(guān)試驗。試驗應按照制造商推薦的程序完成。通過上述試驗，確認各項安全保護功能準確、可靠。第十六條 試運行前應根據(jù)設(shè)備制造商的要求對設(shè)備進行必要的調(diào)整工作，這些工作包括（但不限于）螺栓預緊、更換潤滑油。檢查零部件的

12、裝配和工作情況的適當調(diào)整；可對運行情況和控制參數(shù)及其結(jié)果等適當?shù)恼{(diào)整；但不能對風機進行任何故障屏蔽及信號線短接等工作。第十七條 風機通過 240 小時可靠性試運行，須滿足以下要求：（一）風機在自動運行模式下，實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的 240 小時運行。（二） 風電機組實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、無故障運行 240 小時，在這 240 小時驗收期間，必須保證單臺設(shè)備可利用率不得低于 100%；同一故障若能復位，重復3 次重新進入 240h，若不能復位，單臺機可以允許有 3 次小故障停機，但不能是同一故障（小故障是指我方人員到達該風機后能在大約 90 分鐘左右解決的問題），該種問題 240 小時驗收可以不間斷進行，但

13、需扣除停機時間。（三）外部原因?qū)е碌耐C，如電網(wǎng)故障，風速過高或過低，環(huán)境溫度超過了技術(shù)規(guī)格書中所規(guī)定的溫度或者任何其它的非風機自身的外部原因?qū)е碌耐C均不視為風電機自身故障，由此產(chǎn)生的故障自故障開始到設(shè)備正常運行之間的時間不計入 240 小時考核，但不超過 48 小時，超過次數(shù)時間是為風電機組正常運行。電網(wǎng)故障原因造成所有問題包括元件損壞屬于業(yè)主方問題。（四）如果在 240 小時的預驗收考核期內(nèi)，如出現(xiàn)額定風速，功率曲線應達到合同所規(guī)定的保證值；如沒有出現(xiàn)額定風速，則預驗收考核順延 120 小時，如果仍然未出現(xiàn)額定風速，風電機組運行正常，達到合同功率曲線所規(guī)定的保證值，則視為本機試運行通過。

14、（五）如果在 240 小時可靠性試運行期內(nèi)，風機的功率曲線必須滿足設(shè)計要求（功率曲線一致性系數(shù)不能超過 5%），否則不能通過本次驗收。待廠家進行處理后，重新申請進行試運行驗收。（六）風機在試運行期間必須在額定功率下超過 30 分鐘，若在開始考核期間，風機出力未達到 30 分鐘，則考核時間無條件順延，直至達到出現(xiàn)風機在額定功率下運行 30 分鐘為止。（七）240 小時可靠性試運行期間，在沒有故障情況下，風機廠家人員不準進入風機內(nèi)。風電場運行人員和廠家工作人員必須相互配合工作，雙方均無權(quán)單獨操作風機，保證風機在自動方式下運行。（八）風機后臺監(jiān)控系統(tǒng)在試運行期間出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障、死機、數(shù)據(jù)傳輸不全、后臺

15、無法遠方監(jiān)控的故障時，若是由于廠家通訊設(shè)備或風機內(nèi)部通訊故障，從故障發(fā)生 30 分鐘后計算，6 小時之內(nèi)未處理好，風機試運行停止，待故障處理后，重新申請進入 240 小時可靠性試運行。（九）風電機組低溫性能、監(jiān)控系統(tǒng)性能由于季節(jié)問題不能完全體現(xiàn)，240小時可靠性試運行通過后，經(jīng)過冬季運行，如運行狀況正常，滿足合同要求，則不再單獨考核，如不滿足合同要求，則另選時間考核該項目。（十）在 240 小時可靠性試運行期間，若發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品技術(shù)文件要求有差異的部分，則停機對有差異部分進行整改，直至達到產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)范要求。整改后重新計時進行驗收申請。（十一）不計入考核時間的情況；1風速達不到啟動風速，風機處于

16、待風狀態(tài)時間段。2風速超過最大切出風速，風機從切出到再切入時間段。3.風機環(huán)境溫度超出其工作環(huán)境溫度，風機停機時間段。4.由于電網(wǎng)或線路故障，從故障發(fā)生時起到故障恢復后并能保持到穩(wěn)定狀態(tài)時間段。5.若是由于通訊線路斷裂等非廠家設(shè)備原因，工作人員盡快處理故障，發(fā)生故障到故障恢復時間段。6.若在 240 小時試運行期間，發(fā)現(xiàn)風機潛在的危險必須停機處理的情況下，人工停機處理故障或問題，則待故障處理后重新申請，非特殊情況下，不準人為干預風機自動運行狀態(tài)。（十二）出現(xiàn)重新進入 240 驗收的風機, 不接受單獨驗收, 只等下批進入考核。第四章 驗收完成第十八條 風機試運行期間，認真填寫風機 240 小時可

17、靠性試運行記錄 表，對各項數(shù)據(jù)要做到記錄準確及時，考核結(jié)束后，驗收小組將各項記錄跟 風機通過 240 小時可靠性試運行的條件進行比對，最終給予風機試運行考核結(jié) 論。如符合驗收達標條件中的要求，由技術(shù)主管部門、工程管理部和廠家三方簽 署風機 240 可靠性小時試運行確認書，并分別簽署每臺風機的 240 試運行 驗收報告。第五章 附 則第十九條 針對不同類型的風機，制定相應的檢查單，現(xiàn)場可根據(jù)檢查單所包括檢查和考核的項目制定適合本風電場風機的試運行前檢查表，但不少于本管理辦法所規(guī)定的項目。第二十條 本管理辦法中所提到的檢查表內(nèi)容和確認書見附表。第二十一條 本管理辦法解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。第二十二條

18、本管理辦法自簽發(fā)之日起實施。風機 240 小時可靠性預驗收前檢查表（附后）風機可以進入 240 小時可靠性試運行確認書（附后）風機 240 小時可靠性預驗收前檢查表風機 240 小時可靠性預驗收前檢查表風場：風機編號：第一部分：箱式變壓器序號檢查部分檢查數(shù)據(jù)及情況檢查結(jié)果驗收人員1.1變壓器清潔1.2低壓側(cè)相對地電阻1.3低壓側(cè)相間電壓1.4低壓側(cè)相對地電壓1.5低壓側(cè)電氣連接1.6690V電路電阻1.7230V/400V 電路電阻第二部分：機械部分序號檢查項目檢查標準檢查結(jié)果驗收人員2.1檢查防墜落裝置2.1.1檢查頂部和底部鋼索固定點是否牢固。2.1.2 檢查鋼索、卡子和鎖扣是否完好。2.

19、2檢查塔筒及平臺2.2.1 清潔、安裝正確。2.2.2 檢查平臺的懸吊情況。2.2.3 檢查梯子與平臺連接處的螺栓是否有松動。2.2.4 肉眼檢查內(nèi)部是否有裂紋和銹片。2.2.5 肉眼檢查外部是否有裂紋和掉漆。2.3檢查滅火器2.3.1 有無破損、是否按要求定期檢查。2.3.2 是否過質(zhì)保期。2.4檢查警告標志 配備是否齊全。2.5葉片外觀、運行聲音2.5.1 葉片外觀檢查，無裂紋、變形、破損，有無哨音。2.5.2 檢查葉片軸承的內(nèi)外緣密封是否良好。2.5.3 檢查葉片軸承是否運轉(zhuǎn)不平衡，是否有間隙。2.5.4 檢查雷電導電帶或螺栓有無損壞、松動。2.6葉片接地線、安裝螺栓葉片接地線有無斷股，

20、螺栓連接是否緊固。2.7變槳減速箱油位、油色油位是否正常、是否有滲油、油色是否正常，是否有雜質(zhì)。2.8變槳軸承與小齒輪嚙合間隙正常嚙合間隙 0.2-0.5mm。2.9輪轂外觀及螺栓連接檢查輪轂外觀有無裂紋、破損，螺是否栓緊固。2.10油冷卻系統(tǒng)連接管路2.10.1 檢查軟管、連接處是否滲油。2.10.2 管路表面有無裂痕/破損。2.11齒輪箱2.11.1表面有無掉漆。2.11.2 油管接頭處有無滲油。2.11.3 油位是否正常（停機時的）。2.11.4 行聲音是否正常，是否有異音。2.11.5 用碳棒檢查油中是否有金屬。2.12檢查輪轂鎖定系統(tǒng)2.12.1 鎖定螺栓無卡滯現(xiàn)象。2.12.2 是

21、否能正常使用。2.13主軸承2.13.1 主軸承密封圈無損壞，有無滲漏油。2.13.2 檢查主軸承是否有噪音和震動。2.14彈性支撐橡膠元件檢查彈性支撐橡膠元件表面有無裂紋、破損。2.15.1 檢查聯(lián)軸器有無裂紋、損傷、震動。2.15.2 檢查所有連接螺2.15聯(lián)軸器外觀栓。2.15.3 保護罩是否有剎車盤劃痕，有無裂紋。2.16發(fā)電機2.16.1 外觀有無破損、掉漆、動力線安裝是否牢靠緊密、相序色帶是否清晰，運行時是否有異音。2.16.2 檢查發(fā)電機碳刷是否符合要求，與滑環(huán)接觸是否可靠。2.16.3 滑環(huán)是否有磨損痕跡。2.16.4 碳粉是否過多。2.16.5 排風筒是否正常使用。2.17偏

22、航計數(shù)器檢查偏航計數(shù)器計數(shù)是否正常，風機是否能按計數(shù)器要求解纜。2.18偏航剎車2.18.1檢查偏航剎車是否正常，剎車片是否過短。2.18.2 檢查液壓剎車系統(tǒng)是否正常，各管路有無漏油。2.19液壓系統(tǒng)2.19.1 檢查液壓管路及接頭是否固定和有無滲漏。2.19.2 檢查油位是否在正常位置。（停機時的）2.19.3 檢查各處接頭有無漏油或松動。2.19.4 打壓是否正常。2.19.5 氮氣罐壓力是否符合規(guī)程。2.19.6 打壓時有無放氣、滲漏現(xiàn)象。2.19.7 檢查液壓缸活塞是否有磨損和損壞。2.20機艙罩2.20.1 外觀無裂紋，損傷，漏雨，連接螺栓有無松動、缺失。2.20.2 天窗開閉是否

23、正常。2.21避雷針、風速、風向儀支架2.21.1 檢查避雷針支架固定是否牢固、是否變形、松動。2.21.2 檢查風速、風向儀支架固定是否牢固、是否變形、松動。2.22通風孔 檢查通風孔是否漏雨，堵塞，通風罩內(nèi)有無積水。2.23塔筒法蘭連接2.23.1 檢查各個法蘭連接處的接地電纜，安裝是否正確，是否有松動。2.23.2 肉眼檢查法蘭的環(huán)縫對焊接是否有裂紋。2.24爬梯2.24.1 爬梯有無斷檔，有無變形。2.24.2 檢查梯子上的鋼索固定裝置和所有連接螺栓是否牢固。2.24.3 檢查梯子護欄的錨點是否牢固。2.25塔筒燈2.25.1 塔筒燈是否正常使用。2.25.2 燈支架有無變形。2.25

24、.3 開關(guān)有無損壞。2.26防雷系統(tǒng)2.26.1檢查雷電流傳輸裝置是否有松動螺栓、灼燒并記錄是否有更換部件。2.26.2 檢查高柔軟性電纜。2.26.3 檢查固定和磨損，碳刷頭10mm 時更換。2.27機艙內(nèi)吊車2.27.1 吊車是否正常使用。2.27.2 吊車鏈有無斷裂、卡滯、磨損現(xiàn)象。2.27.3 檢查吊車剎車情況。2.27.4 檢查吊鉤和懸吊是否完好。2.28雷電計數(shù)卡2.28.1 雷電計數(shù)卡是否安裝。2.29急停按鈕2.29.1 檢查個位置急停按鈕是否正常。第三部分：電氣部分序號檢查項目檢查標準檢查結(jié)果備注3.1風機側(cè)相間電壓是否在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。3.2相對地電阻是否在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。

25、3.3風機接地電阻應小于 4歐姆。3.4風機主接觸器3.4.1 動作是否正常。3.4.2 吸合過程中有無打火現(xiàn)象。3.4.3 是否有灼傷、燒焦現(xiàn)象3.5風機的安全鏈系統(tǒng)檢查分別在急停，剎車，超速回路測試安全鏈是否斷開。3.6測試偏航系統(tǒng)3.6.1 測試風機順/逆時針偏航觀察動作情況。3.6.2 檢查偏航電機是否正常，有無卡滯、異音、過熱現(xiàn)象。3.6.3 檢查偏航電機的接線端子是否牢固。3.6.4 檢查偏航減速器有無泄漏。3.6.5 油位是否正常，有無滲漏。3.6.6 偏航動作時，是否是均勻的轉(zhuǎn)動聲音。3.7測試變槳系統(tǒng)3.7.1 電變槳：測試變槳正/負弦動作情況；3.7.2 液壓變槳：測試變槳正/負流量，及觀察動作情況。3.7.3 變槳電機是否正常，有無異常音響，有無過熱現(xiàn)象。3.7.4 接線有無松動、脫落現(xiàn)象。3.8機艙通風電機測試機艙通風電機動作情況。3.9熱交換器測試熱交換器工作是否正常。3.10齒輪油泵測試齒輪油泵高、低速運行是否正常。3.11剎車盤剎車手動測試和電氣剎車測試，觀察動作情況