危險源辨識及分類方法

1、生產(chǎn)過程的安全管理 安全檢查 現(xiàn)場安全管理 危險源辨識與控制危險源定義危險源定義w危險源：可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。w危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。危險源分類危險源分類w第一類危險源w 產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體w w 有害物質(zhì)w危險源客觀存在，不能完全消除第一類危險源舉例第一類危險源舉例w高處作業(yè)的勢能；w帶電導體上的電能；w行駛車輛的動能；w噪聲的聲能；w激光的光能；w高溫作業(yè)及劇烈反應(yīng)工藝裝置的熱能；危險源分類危險源分類w第二類危險源：w 導致約束、限制能量措施失效的各種因素。w第二類危險源致因w 人的不安全行為、w

2、 物的不安全狀態(tài)w 管理缺陷 第二類危險源注釋第二類危險源注釋w人的不安全行為：是指人的行為偏離了規(guī)定的目標，或超出了允許的界限，并產(chǎn)生了不良的后果。w物的不安全狀態(tài)：主要表現(xiàn)為物的故障。故障（含缺陷）是指系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運行過程中由于性能（含安全性能）低下，而不能實現(xiàn)預(yù)定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。w（故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機性、漸進性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機事件。）危險源辨識方法危險源辨識方法w經(jīng)驗分析法w分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法w作業(yè)條件危險性評價w系統(tǒng)安全評價方法辨識范圍辨識全面辨識全面w三種狀態(tài)三種狀態(tài) 正常、異常、緊急狀態(tài)正常、異常、

3、緊急狀態(tài)w三種時態(tài)三種時態(tài) 過去、現(xiàn)在、將來過去、現(xiàn)在、將來w六種類型六種類型w物理性危險源物理性危險源 化學性危險源化學性危險源w生物性危險源生物性危險源 心理、生理性危險源心理、生理性危險源w行為性危險源行為性危險源 其他危險源其他危險源辨識要求w六種類型：六種類型：1.物理性危險源：物理性危險源：設(shè)備設(shè)施缺陷設(shè)備設(shè)施缺陷（如：穩(wěn)定性差、易燃易爆、制動器缺陷、控制器缺陷等）防護缺陷防護缺陷（如：無防護、防護裝置缺陷、防護不當、防護距離不當?shù)龋╇娢：﹄娢：Γㄈ纾簬щ姴课宦懵丁⒙╇?、雷電、靜電、電火花等）噪聲危害噪聲危害：機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動 力性噪聲、其他噪聲；振動危害振動危害：機

4、械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他；電磁輻射電磁輻射：電離輻射：X射線、射線、粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。非電離輻射、紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場辨識要求w運動物危害運動物危害：固體拋射物、液體飛濺物、反彈 物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他；明火明火 造成灼傷的高溫物質(zhì)造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、液體、固體等；造成凍傷的低溫物質(zhì)造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、液體、固體等；粉塵與氣溶膠粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性，有毒性粉塵與氣溶膠）作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良：基礎(chǔ)下沉、安全通道缺陷、照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫

5、體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫、自然災(zāi)害等； 信號缺陷信號缺陷：無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、 信號不清、信號顯示不準等；標志缺陷標志缺陷：無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷；其它其它。辨識要求w2 化學性危險、危害因素化學性危險、危害因素易燃、易爆性物質(zhì)易燃、易爆性物質(zhì)：易燃、易爆性氣體、固體、液體、粉塵與氣溶膠等；自燃性物質(zhì)自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)：有毒氣體、液體、固體、有毒粉塵與氣溶膠等；腐蝕性物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣體、液體、固體等；其他化學性危險源其他化學性危險源辨識要求w3 生物性危險、危害因素：生物性危險、危害因素：致病微

6、生物致病微生物：細菌、病毒、其他；傳染病煤介物傳染病煤介物；致害動物致害動物；致害植物致害植物；其他其他。辨識要求w4 4 心理、生理性危險因素：心理、生理性危險因素：負荷超限：體力負荷超限、聽力、視力等健康狀況異常；心理異常：情緒異常、冒險心理、過度緊張、等辨識功能缺陷：感知延遲、辨識錯誤等；從事禁忌作業(yè)。辨識要求w5 行為性危險因素：行為性危險因素：指揮錯誤：指揮失誤、違章指揮等；操作失誤：誤動作、違章作業(yè)等；監(jiān)護失誤；其他行為性危險和有害因素；6、其他危險源，、其他危險源，如：外人放火、員工放火、打架斗毆直觀經(jīng)驗分析法直觀經(jīng)驗分析法w對照經(jīng)驗法w 對照有關(guān)標準、法規(guī)、檢查表或依靠人員分析

7、的觀察分析能力，借助經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。w類比法w 利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料類類推、分析評價對象的危險、有害因素分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分分 析析 法法w毒性w物理性質(zhì)w燃燒/爆炸特性w作業(yè)條件分析作業(yè)條件危險性評估方法作業(yè)條件危險性評估方法（格雷厄姆法）（格雷厄姆法）w 三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的：w 發(fā)生事故的可能性大小；w 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；w 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。w w 值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或

8、減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果危險性分值危險性分值風險控制措施策劃風險控制措施策劃風 險措 施可忽略不需采取措施且不必保留文件記錄?？扇菰S不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要監(jiān)測來確?？刂拼胧┑靡跃S持。中度應(yīng)努力降低風險，但應(yīng)仔細測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定時間期限內(nèi)實施降低風險措施。在中度風險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，必須進行進一步的評價，以更準確地確定傷害的可能性，確定是否需

9、要改進控制措施。重大直至風險降低后才能開始工作。為降低風險有時必須配備大量資源。當風險涉及正在進行的工作時，應(yīng)采取應(yīng)急措施。不可容許只有當風險已降低時，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作。 停止使用該危害性物質(zhì)停止使用該危害性物質(zhì) 改使用危害性較低的物質(zhì)改使用危害性較低的物質(zhì) 修改程序以減輕危害性修改程序以減輕危害性 對人員或危害進行隔離對人員或危害進行隔離 局限危害局限危害 工程技術(shù)控制工程技術(shù)控制 管理控制措施管理控制措施 個人防護個人防護 個人防護個人防護 降低風險降低風險 消除風險消除風險危險源辨識實施步驟第一階段：危險源初步識別第一階段：危險源初步識

10、別 危險源識別工作的主體人員：各工序組長、班長、車間主管、維修工和片區(qū)工程師 識別的依據(jù)：按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求； 識別區(qū)域和范圍：以工序為單位，對所在區(qū)域的熱能、電能、化學能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全的行為、不安全的設(shè)備、設(shè)施等所有風險進行識別；識別要求：采取頭腦風暴法，每人提報30條風險問題（填寫進附表）； 第二階段：危險源篩選、評估、風險等級和防范措施確定第二階段：危險源篩選、評估、風險等級和防范措施確定 危險源篩選、評估和等級確定主體人員：各車間主管、維修班長、片區(qū)工程師、安全員、安全主管 危險源識別確認：對匯總的識別清單進行核實、增補，按照LEC標準打分評估、制定防范措施 交叉檢查：安排不同區(qū)域的代表對其它區(qū)域的危險源進行交叉檢查，補充新的危險源； 主導部門：安全部、各項目第三階段：危險源知識宣貫、培訓、實施防范措施第三階段：危險源知識宣貫、培訓、實施防范措施 宣貫：對各崗位人員按照班組進行宣