崗位安全操作規(guī)程編制參考資料

1、崗位安全操作規(guī)程編制說(shuō)明1、 定義：1、安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的，操作者必須遵守的操作活動(dòng)規(guī)則。它是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、機(jī)器設(shè)備的特點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合具體情況及群眾經(jīng)驗(yàn)制定出的安全操作守則。2、 是企業(yè)建立安全制度的基本文件，進(jìn)行安全教育的重要內(nèi)容，也是處理傷亡事故的一種依據(jù)。3、 安全操作規(guī)程是員工操作機(jī)器設(shè)備、調(diào)整儀器儀表和其它作業(yè)過(guò)程中，必須遵守的程序和注意事項(xiàng)。安全操作規(guī)程是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部門(mén)。操作規(guī)程規(guī)定了操作過(guò)程應(yīng)該做什么，不該做什么，設(shè)施或者環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，是員工安全操作的行為規(guī)范。二、安全操作規(guī)程的編制1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)（1） 現(xiàn)行的國(guó)家、行

2、為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。（2） 設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、工作原理資料，以及設(shè)計(jì)、制造資料。（3） 曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。（4） 作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。2、安全操作規(guī)程的內(nèi)容搜集以上相關(guān)資料后，就可以進(jìn)行安全操作規(guī)程的編寫(xiě)了。安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)該簡(jiǎn)練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。安全操作規(guī)程一般包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：（1） 操作前的準(zhǔn)備，包括：操作前做哪些檢查，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)查，準(zhǔn)備哪些工具等等。（2） 勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求，應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類(lèi)，以及如何穿戴等。（3） 操作的先后

3、順序、方式。（4） 操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如：手柄、開(kāi)關(guān)所處的位置等。（5） 操作過(guò)程需要進(jìn)行哪些測(cè)試和調(diào)整，如何進(jìn)行。（6） 操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)。（7） 操作過(guò)程中有哪些必須禁止的行為。（8） 一些特殊要求。（9） 異常情況如何處理。（10） 其他要求。3、編寫(xiě)方法上從以下幾個(gè)方面考慮：（1）要考慮崗位有哪些危險(xiǎn)和有害因素并全部羅列出來(lái)，以此為編寫(xiě)依據(jù)，有針對(duì)性地不準(zhǔn)操作工人去接觸這些危險(xiǎn)部位和有害因素，防止產(chǎn)生不良后果。例如：開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)或禁止用手去觸摸某運(yùn)動(dòng)件，以防軋傷手指。又如上班前必須戴好防護(hù)口罩，以防發(fā)生苯中毒。從兩例看去，以做什么時(shí)，應(yīng)該或不應(yīng)該那么去做，否則

4、就有危險(xiǎn)來(lái)告戒工人，條理清楚，警告有力。（2）要考慮各崗位人的不安全行為產(chǎn)生而滋生新的不安全問(wèn)題。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生羅絲松動(dòng)、軸與軸承磨損現(xiàn)象，引起機(jī)件走動(dòng)，引發(fā)間接事故。羅絲松動(dòng)和軸與軸承磨損有時(shí)與裝配質(zhì)量有關(guān)，因此要求工人保證裝配質(zhì)量控制事故發(fā)生。例如：裝配機(jī)件時(shí)，要擰緊皮帶輪固定螺絲，防止回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)飛去傷人。（3）要考慮事故防不勝防，要提請(qǐng)操作工人注意安全，防止意外事故發(fā)生。盡管人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)都控制得很好，編寫(xiě)時(shí)還要增加注意安全方面的條款。例如：抬笨重物品時(shí)應(yīng)先檢查繩索，杠棒是否牢固，兩人要前呼后應(yīng)，步調(diào)一致，防止下落砸傷腿腳。又如：檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛上“不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)”

5、指示牌，以防他人誤開(kāi)車(chē)發(fā)生人身事故。（4）要考慮設(shè)備可能出現(xiàn)故障，停車(chē)后操作工要弄清通知對(duì)象。例如：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聞到焦味，聽(tīng)到異響應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。又如電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)通知電工，不準(zhǔn)自行修理。（5）要考慮作業(yè)連貫、安全性、整體性，把連貫中的每個(gè)工作環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的不安全問(wèn)題都考慮進(jìn)去，形成完整安全方式。例如：登高前不準(zhǔn)酒后登高。登高時(shí)，不準(zhǔn)穿易滑的鞋子。竹梯子要有包腳，安全角度60°。作業(yè)時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。上下傳遞物品時(shí)，保持身體重心平衡，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。編寫(xiě)時(shí)遇有作業(yè)連貫性或者作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)多種個(gè)人行為，物的狀態(tài)變化，或環(huán)境因素影響，不能漏項(xiàng)、缺項(xiàng)，以利于責(zé)任追究和考

6、核。三、要求：1、調(diào)查本單位現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝、已投入生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)、在用的 工具、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境等有關(guān)資料及情況。2、根據(jù)本單位生產(chǎn)工藝規(guī)程確定的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境 條件，對(duì)全部生產(chǎn)崗位的全部生產(chǎn)操作 的全過(guò)程，主要應(yīng)用傷亡事故致因理論中的能量錯(cuò)誤釋放理論和軌跡交叉理論進(jìn)行危險(xiǎn)、危害辨識(shí)，要在已確定生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境條件的前提下，在進(jìn)行了危險(xiǎn)、危害辨識(shí)的基礎(chǔ)上制定安全操作規(guī)程，使所制定的安全操作規(guī)程科學(xué)合理、有安全性，切實(shí)可行、有可操作性，實(shí)施以后能有效控制不安全行為，確保避免傷亡事故；確保避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，因設(shè)備損壞而導(dǎo)致傷亡事故。3、要吸取

7、事故（包括本單位曾發(fā)生的事故和盡可能搜集到的同行業(yè)、同類(lèi)型單位曾發(fā)生的事故）教訓(xùn)，把處理事故時(shí)制定的防止重復(fù)性事故的措施中有關(guān)規(guī)范、約束操作者行為的措施寫(xiě)進(jìn)安全操作規(guī)程。 4、安全操作規(guī)程不能只作原則性或抽象的規(guī)定，不能只明確“不準(zhǔn)干什么、不準(zhǔn)怎樣干”而不明確 “應(yīng)怎樣干”，不能留有讓從業(yè)人員“想當(dāng)然、自由發(fā)揮”的余地。5、安全操作規(guī)程中的要求和規(guī)定不能突出了重點(diǎn)而放棄了次點(diǎn)，要具體詳盡，宜細(xì)不宜粗，能細(xì)則細(xì)，應(yīng)有可操作性，應(yīng)明確操作中必須的操作、禁止的操作、必須的操作步驟、操作方法、操作注意事項(xiàng)和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品的要求以及出現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)急措施。6、涉及設(shè)備(設(shè)施) 操作的安全操作規(guī)程應(yīng)包

8、括如何正確操縱設(shè)備(設(shè)施)，以防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備 (設(shè)施)損壞事故的規(guī)定（設(shè)備(設(shè)施)的技術(shù)操作規(guī)程）7、安全操作規(guī)程的文字表述要直觀(guān)、簡(jiǎn)明，便于操作者理解、掌握和記憶?？傊?，編寫(xiě)安全操作規(guī)程，讓工人對(duì)照去做，并知道怎樣做才不發(fā)生危險(xiǎn)。參考資料一： 關(guān)于五輥張力機(jī)危害辨識(shí)、控制措施和安全技術(shù)操作規(guī)程一、按照企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986），在精整五輥張力機(jī)區(qū)域作業(yè)存在的危險(xiǎn)有害因素和可能發(fā)生事故類(lèi)別如下：1、 機(jī)械傷害：a.由于不懂設(shè)備功能、工藝、使用、維護(hù)技能知識(shí)，未采取有效的安全防護(hù)措施，在生產(chǎn)或停車(chē)間隙過(guò)程調(diào)整五輥輥縫，確認(rèn)、配合不到位等造成手指擠傷、掩手事故；（

9、2011.2.20軋鋼車(chē)間甲大班精整職工肖艷奎擠手事故，屬典型的不懂設(shè)備功能，用手代替工具，手放在設(shè)備接觸的咬合面上、聯(lián)系確認(rèn)配合不到位造成的傷害事故）b.檢、搶修設(shè)備故障過(guò)程中，未落實(shí)安全防護(hù)措施，造成擠傷、磕碰傷。c.設(shè)備疏于維護(hù)、造成輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)或從動(dòng)棍滑軌間隙大，作業(yè)過(guò)程磕碰、擠傷。d.處理設(shè)備故障過(guò)程中，未執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識(shí)，摘牌制度執(zhí)行不嚴(yán)密，導(dǎo)致崗位工誤操作，維修人員受到傷害。2、 物體打擊：a.卷取低溫鋼、五輥配合間隙上下不一致、鋼帶板型存在大鐮刀彎情況下進(jìn)行卷取作業(yè)，鋼尾、鋼帶從五輥?zhàn)鳂I(yè)面飛出，造成人員抽倒。（2006年11月18日上午11：40分，卷取冷鋼作業(yè)，鋼尾從五輥張力機(jī)

10、入口飛出甩在張的臉部右側(cè)鼻子處，慣性作用力將張慶宇抽倒在卷曲平臺(tái)上）3、 灼燙：a.由于生產(chǎn)工藝需要對(duì)輥面進(jìn)行檢查，直接用手檢查輥面的磨損情況，高溫的五輥輥面造成手指燙傷事故。b.人員不規(guī)范操作，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理故障問(wèn)題。4、 起重傷害：a.五輥定期維護(hù)、更換作業(yè)，被動(dòng)輥主動(dòng)輥分解過(guò)程，吊具和吊點(diǎn)連接不牢；使用不符合規(guī)定的吊索帶；指吊人員未有效的落實(shí)安全站位，造成擠手、砸腳事故。b.天車(chē)工誤操作和違反“十不吊”作業(yè)。二、發(fā)生傷害事故的主要人員：1、維修鉗工，設(shè)備巡點(diǎn)、檢人員2、精整卷取區(qū)域鏈板運(yùn)輸、牽引工三、主要控制措施：機(jī)械傷害：a.五輥張力機(jī)調(diào)整必須用扳手在主動(dòng)輥液壓缸側(cè)調(diào)整，落實(shí)好設(shè)

11、備調(diào)試的開(kāi)合，信息的聯(lián)系、確認(rèn)、配合工作。b.調(diào)整過(guò)程手、腳嚴(yán)禁放在設(shè)備的接觸、旋轉(zhuǎn)、裝配、咬合作業(yè)面上。c.在設(shè)備處理緊急故障問(wèn)題過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識(shí)，必須停機(jī)、摘牌處置。d.加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、定修工作，加強(qiáng)設(shè)備的精度管理，在保障作業(yè)設(shè)備精度的情況下，減少人機(jī)接觸作業(yè)的頻次，做到少調(diào)整，少危險(xiǎn)。物體打擊：a.加強(qiáng)崗位職工的安全教育，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題的鋼帶卷取作業(yè)，必須落實(shí)安全站位和互保。灼燙事故：a.規(guī)范職工的勞保穿戴（必須穿棉線(xiàn)工作服，且袖口和衣扣扣子要系好）；加強(qiáng)職工作業(yè)區(qū)域危險(xiǎn)有害因素的安全教育，增強(qiáng)防護(hù)技能和知識(shí)。b.加強(qiáng)相關(guān)知識(shí)的教育，嚴(yán)禁用手指觸摸高溫

12、和旋轉(zhuǎn)的輥面。起重傷害：a.加強(qiáng)對(duì)吊索具的檢查；指吊過(guò)程落實(shí)安全站位，被吊物輕起、輕落。b.加強(qiáng)天車(chē)工責(zé)任心教育，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。d.加強(qiáng)對(duì)指吊司索工的管理，嚴(yán)格做到“持證上崗、手勢(shì)信號(hào)規(guī)范、文明指吊”。四、五輥張力機(jī)調(diào)整、使用安全技術(shù)操作規(guī)程：1.崗位工必須熟知五輥張力機(jī)功能、工藝、維護(hù)、使用技能知識(shí)，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)，嚴(yán)禁將手放在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、咬合、接觸、裝配區(qū)域，嚴(yán)禁用手直接檢查輥面磨損作業(yè)，過(guò)程必須加強(qiáng)信息的聯(lián)系、確認(rèn)、配合。2.作業(yè)前勞保穿戴齊全（必須戴手套）；調(diào)整五輥輥縫必須在停止卷取狀態(tài)下進(jìn)行。3.調(diào)整輥縫上下頂桿過(guò)程必須站在主動(dòng)輥東西兩側(cè)，調(diào)整作業(yè)過(guò)程必須和崗位工

13、搞好確認(rèn)，嚴(yán)禁在調(diào)整過(guò)程啟動(dòng)油缸開(kāi)合作業(yè)。4.必須用開(kāi)口扳手調(diào)整油缸側(cè)螺母（嚴(yán)禁用手指直接調(diào)整）調(diào)整過(guò)程必須確認(rèn)扳手開(kāi)口咬合情況。5.調(diào)整后的效果確認(rèn)，必須在人員從頂桿螺母調(diào)整側(cè)撤離后方可試車(chē)，作業(yè)過(guò)程加強(qiáng)確認(rèn)。6.卷取低溫鋼、輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)、五輥配合間隙上下不一致、鋼帶板型存在大鐮刀彎情況下，人員必須落實(shí)安全站位和互保，作業(yè)過(guò)程加強(qiáng)確認(rèn)、配合，防止鋼帶從五輥?zhàn)鳂I(yè)面飛出摔傷。科室安全操作規(guī)程：5.1科室管理人員安全操作規(guī)程：5.1.1科室工作人員每天進(jìn)入辦公區(qū)域要認(rèn)真檢查各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況：房屋有無(wú)損壞；門(mén)窗、玻璃有無(wú)壞損；高處照明燈具、頂棚、吊扇和其它高空物體有無(wú)松動(dòng)及下落危險(xiǎn)；各種機(jī)械、電

14、器設(shè)備開(kāi)關(guān)有無(wú)漏電、線(xiàn)路有無(wú)裸漏、設(shè)備有無(wú)接地不良、線(xiàn)路有無(wú)超負(fù)荷工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系修理，并按照警戒、隔離等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格遵守公司的各種規(guī)章制度；5.1.2辦公室的各種設(shè)施、設(shè)備必須定置擺放整齊、穩(wěn)定，不要放置不必要的雜物和危險(xiǎn)品;5.1.3經(jīng)常檢查辦公室的環(huán)境，易導(dǎo)致絆倒和墜落物品應(yīng)及時(shí)挪走或清除；架子上的物品應(yīng)妥善安放，較重物品應(yīng)放在底層；5.1.4辦公桌的抽屜和文件柜在不使用時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)；5.1.5保持正確坐姿，不要使椅子向后傾斜，或者坐在椅子的邊緣，存在故障的椅子要及時(shí)修理；5.1.6禁止站在箱子上、椅子上或是臨時(shí)代用品上面夠取高處物品； 5.1.7高處擦玻璃必須用專(zhuān)用器材

15、擦拭，落實(shí)好安全防護(hù)措施；5.1.8用于裝訂文件的錐子或其它尖銳物品禁止放在辦公桌上；5.1.9只有專(zhuān)業(yè)人員才可以校正機(jī)械或給機(jī)械加油，在操作前要關(guān)閉開(kāi)頭或切斷電源；5.1.10在處理玻璃碎片或其它尖銳物品時(shí)要格外注意手、腳等部位的安全防護(hù)；5.1.11上下樓梯搬用各類(lèi)物品時(shí)，要合理調(diào)整搬運(yùn)重量；在樓梯上行走時(shí)要小心，并使用樓梯扶手；5.1.12在行至拐彎處和走廊通道入口處應(yīng)慢行并提前示意；5.1.13在人多擁擠的地方（如大門(mén)口刷卡處）不要隨身攜帶尖形的鋒利的物品，如刀子、剪子、未蓋上的鋼筆 、鉛筆等；5.1.14嚴(yán)格遵守公司計(jì)算機(jī)等辦公設(shè)備使用規(guī)定，合理調(diào)整辦公時(shí)間；5.1.15離開(kāi)辦公室時(shí)，所有的電器設(shè)備應(yīng)該斷電。5.2科室現(xiàn)場(chǎng)檢查人員安全操作規(guī)程：5.2.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)穿戴好勞保用品，防止高處墜落物件砸傷頭部，班前、班中嚴(yán)禁飲酒；5.2.2夜間現(xiàn)場(chǎng)檢查和巡查，照明、燈光過(guò)暗或工作