利民小區(qū)施工組織設計

1、目 錄第一章 投標文件的編制說明第二章 工程概況第三章 主要建設內容的施工方法第四章 投入主要機具計劃、物資計劃及表第五章 投入主要勞動力計劃及表第六章 確保質量的技術組織措施第七章 工程技術管理加強措施及質量通病的防治第八章 確保工期的技術組織措施第九章 確保安全生產的技術組織措施第十章 確保文明施工、環(huán)境保護、文物保護及其它設施保護的技術組織措施第十一章 季節(jié)性施工措施方案第十二章 施工技術資料歸檔管理第十三章 施工進度計劃及橫道圖第十四章 施工總平面布置及附圖第十五章 其它資料第一章 投標文件的編制說明一、施工組織設計編制說明 1、本施工組織設計為我公司遞交京山縣新市鎮(zhèn)城畈村建設的城畈利

2、民小區(qū)二期1#6#樓工程的技術性文件，重點闡述了我公司對本工程施工管理中的有關設想、部署及主要采用的技術保障措施。 2、我們完全接受業(yè)主單位提出的有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工等一切要求，并落實各項施工方案和技術措施，與建設單位、監(jiān)理、設計單位共同為該工程的建設作出貢獻。 3、通過認真學習和研究了工程的有關圖紙，并踏勘了施工現場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高質量、高速度全面完成本工程承包范圍全部任務。 4、我們將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現場生產設施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的

3、項目管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施在建設、監(jiān)理單位的領導和監(jiān)督管理下的項目總承包管理制度。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現工期、質量、安全及社會信譽的預期目標效果。 5、施工中將嚴格按照施工技術規(guī)范標準和湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳有關的質量規(guī)定進行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質量目標管理，確保本工程質量達到優(yōu)良標準。 6、我公司將建立嚴格的質量保證體系，加強施工質量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。 7、為了確保安全生產，我公司將安排專職安全員進行現場安全全過程管理。 8、編制好施工組織設計與專項

4、施工方案經建設單位、監(jiān)理審查批準后組織施工。全過程接受建設、監(jiān)理及設計單位、對工程施工進度、質量、安全的監(jiān)督管理。 9、我公司將嚴格按照湖北省及京山縣建設工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現場清潔，達到工完料清的文明施工要求，確保達到京山地區(qū)文明樣板工地。 10、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管支撐等設備材料儲備雄厚，完全能滿足本工程施工進度和使用要求。 11、我公司將根據業(yè)主單位的要求工期和施工的實踐經驗，即在180天完成本工程的全部施工任務。 12、現場總平面布置圖及臨時水電布置示意圖中有關機械設備布置、線路、走向為圖示意尺寸、示意走向，在施工中將根據實際情況進行調整。13、本施

5、工組織設計的編制，系根據目前由建設單位所提供的有關工程資料及本工程圖紙為依據，將根據合同要求和施工圖設計文件及有關國家、建設部、地方標準及強制性條文的規(guī)定，進一步補充與完善，報監(jiān)理單位審批后組織實施。二、編制依據1、工程建筑設計圖紙；2、現行的國家及湖北省的有關規(guī)范、規(guī)程和標準及強制性條文的規(guī)定。3、湖北省現行的安全生產、文明施工的規(guī)定。4、本施工組織設計編制中依據了國家及行業(yè)行政主管部門頒布的有關規(guī)范及荊門市的有關規(guī)定外，還參考了以下書目及公司內部管理標準文件： 項目經理管理手冊我公司技術規(guī)程我公司作業(yè)指導書我公司新技術應用手冊我公司企業(yè)形象識別手冊我公司工程項目管理規(guī)范我公司程序文件我公司

6、質保手冊我公司環(huán)境管理程序手冊我公司職業(yè)安全健康管理程序手冊第二章 工程概況一、工程特點1、工程性質工程名稱：京山縣新市鎮(zhèn)城畈利民小區(qū)二期1#6#樓工程建設單位：京山縣新市鎮(zhèn)城畈村設計單位：京山鑫宏建筑設計有限公司2、工程地理位置及周圍環(huán)境(1)地理位置：本工程位于人民大道以北，綠林路以西(2)地基土工程特性地基土質淺部較差，基礎采用鋼筋砼條形基礎。3、工程特點項目規(guī)模：本期工程總建筑面積25232.34平方米(1)結構形式：砌體結構，建筑層數全部為6+1層，建筑高度19.06米。(2)本工程建筑耐久年限為50年，耐火等級為二級，建筑抗震設防為6度。二、工程主要做法1、地基與基礎本工程基礎采用

7、鋼筋砼條形基礎。2、主體結構工程(1)砼強度等級：見下表樓層號標高(m)柱、構造柱梁板及其它基礎梁備 注基礎±0.000以下C25 C25 C30C30上部結構±0.000以上C25 C30C25 C30/(2)鋼筋：本工程的鋼筋采用I級鋼筋HPB235熱軋鋼筋、II級鋼筋HRB335、 級鋼筋HRB400。鋼筋直徑大于和等于22時采用機械連接接頭或焊接接頭，直徑小于22的鋼筋連接采用焊接及綁扎連接。 (3)磚砌體：本工程±0000以下砌體用MU15頁巖普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體砌體采用MU15頁巖多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。3、裝飾工程(1)外墻裝修：

8、按照建筑立面分隔，分別采用以下裝飾面：外墻涂料，面磚。(2)樓地面裝修：按各單位工程及部位的使用功能不同分別采用：地磚樓面，花崗巖樓面。 (3)內墻裝修：按照各房間及各部位使用功能的不同，分別采用以下裝飾面：a阻水泥砂漿墻面；b、乳膠漆墻面；c、面磚墻面。(4)頂棚裝修：按照各房間及各部位使用功能的不同，分別采用以下頂棚：混合砂漿和水泥砂漿。 (5)門窗：本工程的窗主要采用60系列塑鋼窗，595厚中空玻璃，門主要為60系列組合平開門及夾板門。4、屋面工程屋面保溫采用30毫米厚玻璃棉板，防水主要材料為高聚物卷材防水層。三、工程施工管理目標（一）施工技術質量管理目標質量管理目標為：達到市優(yōu)。（二）

9、安全管理目標安全管理目標：達到京山地區(qū)安全文明施工工地，無重大傷亡事故，輕傷率控制在3以內。（三）施工進度目標根據建設方對工期的要求并結合我公司施工相類似工程經驗的基礎上，我公司確定的工期為180天。（四）文明標化施工目標管理目標：確保京山文明樣板工地。 第三章 主要建設內容的施工方法一、施工總體安排在確保安全、質量的前提下，加快施工進度，將整個工程劃分五個工作段，各專業(yè)工作隊每個施工段上進行流水施工作業(yè)，使本工程早日完工，在工程全過程施工中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型的、建設工程中積累的成功經驗運用到本工程的施工中，編制最合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設計；1、挑選與我公司

10、長期合作，具有合格資質等級的勞務隊伍參與本工程施工；2、在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的項目管理體系與質量體系，齊心協(xié)力完成本工程的建設任務。3、在進行施工場地內臨設、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度不與分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。4、如對于進出施工現場地主要大門通道，采用鋪設2cm厚鋼板或澆搗20cm鋼筋混凝土面層進行保護；5、在確定本工程施工方案時，首先確定本工程施工中對整個工程質量影

11、響的關鍵過程，如偏差控制、主體垂直度的控制；其次，針對這些關鍵過程采取針對性措施，從而確保整個工程的施工質量。6、加強施工準備，如大型施工機械配備、場地規(guī)劃、軸線復測，以使工程順利開工。二、施工組織部署指導思想1、作為本工程承包方，我們將以土建工程為主，水電、及裝飾工程采用統(tǒng)一計劃協(xié)調施工，加強總包單位對各分包單位協(xié)調管理。2、本工程上部工程可分為基礎施工期、結構施工期、裝飾施工期。水電安裝交叉進行，不占工期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調及計劃調度，緊密地組織成一體。3、本工程施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調管理即人、機、物應首先滿足以上先決條件，以確保結構施工總

12、進度計劃達到要求。4、土建工程、水電、裝飾、調試、總體等工程，必須統(tǒng)一到一個嚴密的施工進度網絡計劃中，各分包單位應按總計劃組織施工。三、基礎施工設想根據設計圖紙，本工程的條形基礎采用機械大開挖，人工清底。四、上部結構施工設想1、機械布置現場設置6臺龍門式施工升降機，負責鋼筋、模板等的垂直及水平運輸。軸線及建筑物幾何尺寸的控制，采用全站儀(測角精度為2"級，測距精度為2+2PPM)進行控制點的測設，采用垂直儀垂直控制點的引測(精度為1300000)進行，在人員配備上考慮3名專業(yè)測量人員負責本工程的測量工作。2、模板支撐（1）柱、梁對于柱子采用定型木模并配置鋼管抱箍，以保證柱斷面尺寸準確

13、、外型美觀；結構梁采用定型木模散裝散拆，梁柱及梁梁節(jié)點將配置定型模板，以保證節(jié)點質量；同時為確保平臺板結構施工質量，擬全部采用全新九合板，滿堂排架支撐。（2）腳手架體系根據本工程的具體情況，采用落地式扣件式雙排48×35鋼管腳手架。五、裝飾施工設想l、為加快施工進度，主體完成四層后，經驗收后即開始進行內墻抹灰。2、為確保外墻飾面施工質量，杜絕今后外墻滲漏水的現象產生，采取先進行外墻面飾面施工，再安裝門窗框，最后組織接縫部分進行處理補強。3、外墻面粉刷施工操作的重點放在防滲漏方面，特別是對外墻塑鋼門窗密縫膠。4、在室內裝飾施工中各工種交叉作業(yè)的同時注意做好對于已完施工產品保護工作。六、

14、土建與安裝各專業(yè)相互協(xié)調配合措施1、總體施工配合 本工程中安裝預埋管件和土建配合工作較多，如電纜、消防、排水等設備，針對不同設備埋件以及各類設備的不同的布局，采取不同的施工方法，同時進一步落實和檢查各預留孔洞的位置尺寸、各類管道走向穿墻位置，為今后全面安裝提供可靠的質量保證。當土建模板固定，結構鋼筋綁扎完畢后隨即敷管配合；當土建拆模后，立即對預埋管、留孔位置進行疏通整理，以最大限度的減少日后返工。2、安裝專業(yè)工種之間的協(xié)調配合(1)平臺配合階段：電氣預埋管走向盡量避開給排水管道預留洞，減少由于預留洞移位造成的損壞。(2)各類管道在交叉安裝中相碰時，應該在下列原則相讓：小口徑管道讓大口徑管道；無

15、壓力管道讓有壓力管道；低壓力管道讓高壓力管道；一般管道讓高溫與低溫管道；輔助管道讓物料管道；支管讓主管。(3)各系統(tǒng)之問排列應充分考慮其維修方便之處。3、安裝與土建協(xié)調配合(1)層面平臺配合：根據土建的進度安排和現場實際施工情況，安裝進行物料人員的準備工作，同時土建為安裝創(chuàng)造施工條件，使安裝能從容的施工和驗收，相互穿插施工。(2)砌磚墻階段：安裝進行人員的組織、物料的準備，土建通知安裝可以進行施工，土建一邊砌磚墻，安裝進行接短管和預留洞的開鑿；相互配合，做到管子砌進墻內，同時不破壞磚墻面，以便進行中期階段驗收通過，確保工程質量達標。(3)粉刷階段：土建在粉刷時，盡量避免污染安裝的管線、面板，安

16、裝為土建提供便利，所有的預埋的管路施工完畢，并疏通，確保工程后期不破壞已粉刷墻面。七、工程施工測量1、工程定位控制測量（1）根據總平面圖設計坐標，為確?？刂凭W的正確，必須由道路上的城市坐標系統(tǒng)結合建筑物規(guī)劃紅線引入定位；（2）根據施工現場及周圍環(huán)境條件，選擇適當地方按一次埋設，多種用途、長期使用的原則埋設首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網。控制點按要求進行技術處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控制點進行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。（3）工程開始前，根據工程結構情況，利用首級控制點，放出二級控制點作為施工的二級控

17、制，并進行復測。該控制點既可用于細部點的放樣，同時以可用作對工程上各結點的復合檢測。（4）利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將他們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。（5）利用配套計算機對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。平差成果存入計算機內。需要時可以隨時調用。（6）隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，經常對所有控制點作必要的檢測。2、工程平面放樣A、垂準測量(1)根據本工程特點，在樓板上預留孔洞(避開柱梁)使能在上、下貫通且互相通視的位置設置內控點，作為樓層平面放線和投測軸線的依據。

18、內控點設在一層樓面上，共四點，以一塊150mm×150mm×10mm的鐵板作為標志，在澆筑一層樓面混凝土時埋設固定好，然后用電子全站儀精確測定其位置并刻上十字絲表示點位，以后各層面預留200mm×200mm孔洞。(2)隨著結構每升高一層，將垂直儀架設在底層內控點上，經過中整平后打開電源開關，由望遠鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，并通過在樓板上事先預留好的孔洞投射到接收靶上(接收靶用半透明有機玻璃制成)，由靶旁標點員用水筆或玻璃鉛筆標出靶上的光斑中心。(3)由于始終以底層內控點為投測依據，不僅避免了逐層向上投測易產生的累計誤差，而且由垂直儀設在底層室內，各種振動干擾相對較

19、少，又不受大風、強光等氣候因素影響，因此儀器穩(wěn)定、操作簡便、精度可靠(鉛直精度可達120000以上)。只是實測時要采取必要的保護措施防止落物擊傷儀器。(4)得到投測點位后，將全站儀搬到樓層投測點上，先個別設站檢測其相應的邊長及水平角。經檢測點位滿足精度要求后，據此投測點按極坐標完成所在層面上的定位放樣。其它各層參照上述方法放樣，測設完畢，各層樓面預留孔洞用蓋板上以保安全。B、標高傳遞(1)在現場地質比較堅硬且安全可靠的地方，埋設三個標高基準點，具體埋設位置由現場施工人員會同建設、監(jiān)理方踏勘選定，這三個基準點既可用來控制樓層標高，又可作為沉降觀測水準點。現場標高基準點埋設后，使用不低于SI級水準

20、儀，在建設方指定的水準點上，按國家II等水準測量精度要求，以閉合水準路線法引測一地基準點上，其閉合差應小于±5n mm (n為測站數)。(2)樓層的標高傳遞采用沿結構外墻、邊柱向上豎直進行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標高。先用水準儀根據統(tǒng)一的±0000水平線在各向上傳遞處準確測出相同的起始標高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數的水平線，各層的標高線均由各處的起始標高線向上直按量取，高差超過一整鋼尺時在該層精確測定第二條起始標高線作為再向上傳遞的依據，最后將水準儀安置到施工層收測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±31mm以內。

21、在各層抄平時以兩條后視水平線什幺樣校核。C、為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：(1)儀器觀測盡量做到前后視線等長；(2)所用鋼尺經過計量檢定且固定使用：(3)當從±0000以上向上量取時，要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正；(4)上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數，配合默契。D、量定位保證措施。a、由專業(yè)水平高，責任心強的測量人員主持本項目的測量工作。b、測量儀器誤差保證在允許范圍內，儀器必須經計量檢測機關認定合格。c、對待系統(tǒng)誤差要科學合理地配置，嚴格遵從施工測量規(guī)范設計要求。d、本工程的主控制點直接關系到整個測量工作的成敗，必須嚴格保護其完整準確，直到竣工。八、土方工

22、程A、土方開挖施工準備1、測量放線及測量樁點的保護(1)在土方開挖之前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位全部經市規(guī)劃部門測量核準。在基礎施工階段，再核查紅線及定位樁是否產生移位，若有移位應會同規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。(2)土方的機械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。(3)所有的測量樁、紅線點一經核實后，項目部就落實專人對其保護并進行定期檢查復核，以確保紅線點的準確性。2、夜間施工照明的準備(1)基坑開挖期間，機械施工用電主要是夜間照明和機械的現場小修用電：(2)所有用電均可以從現場配

23、備的配電箱內接引，通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意移動。(3)整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的10個5KW大太陽燈照明。(4)挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每臺挖土機配備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作面兩個。B、土方開挖方式工程施工將從土方開挖開始，土方開挖采用機械開挖至各幢號設計高度以上100mm，再采用人工清底的方式進行。C、土方回填在基礎工程竣工并經驗收合格后，進行回填?；靥钔帘仨毾茸髟囼?，確定最佳容重及含水率。回填時必須分層夯實，每層30cm為宜?；靥钔练皆?/p>

24、挖土時預留?；靥顟⒁獾膯栴}：1、回填過程中嚴禁向坑內拋扔雜物、廢料等。2、回填應從低處開始，水平分層整片夯實。分段時，每層接縫處應作斜坡形(傾斜度應大于l：l.5)，夯跡重迭0510m，上下層錯縫距離不應小于lm。接縫處不得在墻角、柱等重要部位。 3、壓實一層后，應用人工將表層拉毛。土層表層太干時應灑水濕潤后再同填，使上下層結合良好。4、杖夯實時要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。5、填方應按要求預留一定沉降量，以各自然下沉，可按不超過填方高度的3預留。D、墊層施工本工程基礎墊層，用C15素砼澆筑，墊層采用人工攪拌砼，

25、坍落度以1416cm宜，人工找平收光。墊層標高平整度控制。為控制好標高和平整度，沿縱軸線方向每跨用鋼筋設備標樁(橫向間距3000mm)，基坑外側采用50×100木枋設樁控制墊層砼澆筑平整度。E、排水由于本工程位于長江中下游地帶，地表水較多，基礎施工時，制定排水措施是保證基礎施工順利進行的關鍵。在本方案中僅考慮地表水進入基坑因素。我單位初步擬定采取有組織排水方案是在距建筑lM的外圍設排水溝，再匯集到沿墻邊的排水溝中，經沉淀后再排入市政管網。F、質量保證措施1、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員(施工員)、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸，同建設代表

26、辦理驗線手續(xù)。2、施工要配備專職測量人員進行質量控制。要及時復測灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底，及時控制開挖標高。3、機械挖土過程中，要配備足夠的人工。一般每臺挖土機要每班配備78人，施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。4、土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。5、認真執(zhí)行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗線記錄等。6、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由建設代表和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。九、主體結構工程施工方法及技術措施A、結構層施土程序彈墻、梁中心線及外邊線，測水平標高，并做好標志-搭設綁

27、扎、梁、板鋼筋的腳手架一綁扎柱鋼筋-焊接柱模板的限位撐筋-安裝管線及隱蔽工程驗收-封柱模板-搭設樓梯支撐梁、平臺支撐架-鋪設樓梯樓層底模(包括連系梁底模)-彈線(軸線、標高尺寸驗收)-綁扎梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝-隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)-清理垃圾-澆搗柱、板砼、樓梯砼-養(yǎng)護-拆模-測水平標高、并做好標記。B、鋼筋的施工方法和質量保證措施1、鋼筋接頭和綁扎：設計要求墻、梁、板鋼筋采用焊接或綁扎搭接。2、鋼筋綁扎程序：綁扎柱筋-梁(包括過梁)筋-板筋，為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力

28、爭做到半成品鋼筋隨山、隨吊、隨綁扎。3、鋼筋綁扎、安裝質量要求(1)鋼筋的交叉點應用18#、20#鐵絲(或 22#)扎牢，不得有變形、松脫、位移。(2)所有鋼筋的規(guī)格，間距，根數，位置均應符合設計要求。(3)所有箍筋均應與受力筋垂直。(4)綁扎網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：(單位：毫米) 網眼尺寸±20骨架的寬及高±5受力鋼筋：間距±10排距±5 箍筋間距±20(5)受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數在同截面上，受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不得超50，二級鋼筋均不得超50。(6)鋼筋的保護層厚度應符合下列規(guī)定，控制保護層墊塊選用預制墊塊。 樓 板：1

29、5毫米 梁：25毫米柱、基礎梁和承臺：30毫米 樁基：50毫米(7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。(8)板鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。(9)柱主筋如設計無特殊要求，16以上帶肋鍘筋宜采用焊接接頭。4、質量保證措施(1)樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保護層達到設計和規(guī)范要求。(2)柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距O7-1米用鐵絲與主筋扎牢。(3)鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。(4)在砼澆搗過程中，應派專人“

30、看筋”，如發(fā)現松動，移位，保護層不符合均應及時修整。(5)因本工程樓板配筋直徑不大，所以在澆搗砼時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現象，砼澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。(6)柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內箍筋必須按配筋圖的要求施工。(7)模板內下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設計圖中注明的外)，在邊支座不小于5d(d為鋼筋直徑)且不小于lOOmm，在中間支座伸至支座中心I級鋼筋端部作成彎鉤。(8)一層內，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內縱向受力鋼筋

31、的搭接接頭允許位置嚴格按設計和規(guī)范要求。(9)在柱縱向主筋搭接長度范圍內，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內，箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應與主筋相同。5、鋼筋連接電渣壓力焊施工方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。(1)焊接設備與焊劑電渣壓力焊的焊接設備包括：焊接電源、焊接機頭、控制焊劑盒等。、焊接電源：豎向鋼筋電渣壓力焊的電焊機，可采用一般的BX3500型與BX21000型交流弧焊機，一臺焊接電源可供數個焊機接頭交替用電。、焊機接頭：是實現豎向鋼筋電渣壓力焊接取得優(yōu)質接頭的關鍵，為此

32、應滿足以下要求：小巧、輕便，對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應性；監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減少對操作技能的依賴性；對中迅速準確，能保證焊接質量的穩(wěn)定性。、焊劑盒與焊劑：焊劑盒是圓形，內徑為80一100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應，當焊接完成后，先拆機頭，待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。焊劑宜采用431型。(2)焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。、弧過程(直接引弧法)：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。、電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。、電渣過程：渣形

33、成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到的2000，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。經熔化后鋼筋端呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉化的過渡薄層。、擠壓過程：以停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等物質全部擠出結合面。(3)質量檢驗、外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質量應逐個檢查，其焊縫應飽滿和均勻，鋼筋表面等無明顯燒傷等缺陷：接頭處軸線偏移不得超過鋼筋直徑的01倍，同時不得大于2mm。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。、電渣壓力焊接頭的拉伸試驗按同一樓層，

34、同一類型的接頭不大于300個接頭為一批。(4)電渣壓力焊接頭施工要點、鋼筋電渣壓力焊時，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。、鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓，焊接電流，焊接通電時間應根據不同的直徑確定。、在焊接生產中，如發(fā)現裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。、焊接接頭還應符合：A焊包均勻 B.上下錯位2毫米及01倍鋼筋直徑C鋼筋平直偏差4度相連接頭之間或與樓面間距500，且還應滿足35DC、模板施工方法和質量保證措施1、模板的選用和支模方式(1)梁模板梁底模、側模均采用九合板和50mm×100mm方木，預先拼成整塊模板，當梁高大于600mm

35、時，加橫向雙鋼管圍檁，采用12拉桿對拉。梁下部支撐排架為48×35mm鋼管，每根梁二側各一排，鋼管間距800mm。排架按設計設水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。鋼管上鋪設50mm×100mm方木做擱柵，間距不大于500mm，用鐵絲扎牢。(2)為確保模板安裝質量,達到優(yōu)良標準,除按模板設計要求確保結構強度、剛度和穩(wěn)定性外，也要注意解決好拼縫平整，模板接縫嚴密不漏漿。使?jié)埠媒Y構物表面平整土地光潔。(3)外墻模板靠老砼面接縫處，要求用止水條（海棉止水條）壓緊。梁板模板接縫盡可能采用披灰補縫，或粘貼膠紙，以確保接縫處不漏漿。(4)所有模板均要求用M808油脂脫模劑（灰白色

36、）涂刷一至二道，有利于模板保養(yǎng)及砼表面光潔。(5)模板安裝質量標準：要求嚴格達到國標GB-92標準。模板安裝尺寸偏差控制表項 目允許偏差（mm）軸 線 位 置5底 模 上 表 面 標 高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4、5層高垂直全高5M6全高5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長度上）5(6)模板、支撐鋼管數量配備：為了滿足施工進度要求，由于樓層平起，同層內相同結構模板無法實現周轉使用。初步估算，要配備足夠的結構模板及支撐鋼管。(7)柱模板：均采用九合板做模板、豎向圍檁用50mm×100mm方木，間距300mm。用雙根48×3.5mm鋼管做

37、橫向圍檁，12穿墻螺桿對拉。拉桿的排距底部1M左右用400mm，上部均為500mm，間距均為500mm。拉桿二端用3字型扣件12螺帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配雙螺帽。2、模板安裝的制作要求項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線 5底模上表面標高 ±5截面尺寸+4，5層高垂直5相鄰兩板高低差2表面平整53、模板的拆除模板拆除應符合下列規(guī)定。(1)不承重模板，在砼強度能保證其表面光潔及棱角方正，不拆除模板，而受損方可拆除。外墻模板拆除按本措施外墻砼一節(jié)規(guī)定時間拆除。（2）承重模板（底模）拆除，應在砼強度達到下列要求時方可拆除，并應辦理拆模審批手續(xù)。梁：跨度8M時，R=75%

38、；跨度8M時，R=100%；板：跨度2M時，R=50%；跨度2M、8M時，R=75%；8M時，R100%；懸臂構件：R=100%； （3）已拆除模板及支架的結構，應在砼強度達到設計要求后，方允許承受全部設計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆入過量建筑材料。當承受施工荷載大于設計荷載時必須經核算，加設臨時支撐。 4、模板工程質量保證措施(1)所有梁、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。(2)柱、墻根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井"字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑12毫米(3)當梁跨度4米時，底模應起拱梁跨度31000，且

39、不小于15mm，懸挑梁梁長>2米時，起拱20mm。(4)鋼模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。(5)在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。(6)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、關砌“看模"，發(fā)現問題及時報告施T組、技術組。(7)所有樓板、墻板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。(8)此外，為了便于運輸，可在每個樓層合理設置中轉模板鋼平臺

40、，尺寸另定，安裝在樓層南面，拆下的模板搬運到鋼平臺上，再用塔吊將模板吊運到施工樓層上安裝。D、砼施工方法及質量保證措施在每次澆筑混凝土的前一天，會同監(jiān)理工程師一同到攪拌現場，檢查所用的水泥、石料、黃砂等原材料的質保書和材料化驗單，并按要澆筑的混凝土確定配合比單。1、澆搗前準備工作(1)混凝土澆搗前應先檢查模板的標高，位置與構件的平面尺寸，預留洞是否與設計相符，鋼筋與預埋件的規(guī)格和數量。安裝的位置及預埋管線。(2)在混凝土施工階段應掌握大氣變化情況，特別在雷雨風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。(3)混凝土澆筑前，首先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混

41、凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。存鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。(4)混凝土澆搗前對各部位必須進行現場交底，主要為澆搗順序要點，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術規(guī)程，并嚴格按交底來施工。(5)澆搗前準備好振動棒，3m長刮尺，草包等施工設備，夜間照明燈具。(6)澆搗前組織好足夠的勞動力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排好現場施工班子、機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作。(7)鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。十、防水工程施工方案A、防水工程施工要點1、防水材料必須符合設計技術規(guī)范要求，膠結材料須同卷材兼容，防水材料進場時必須提供質量出廠證明，并經復

42、試合格后方可用于工程。2、施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。3、找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制：在5mm，用2m直尺檢查?；鶎拥南噜彵砻鏄嫵傻霓D角處，應做成圓弧形或鈍角。4、為保證正常施工操作及卷材鋪貼質量，宜在535氣溫下施工，卷材粘結、搭接應符合規(guī)范要求，屋面、天溝等坡度符合設計及規(guī)范，排水系統(tǒng)應暢通。5、找平層表面壓實平整，排水坡度符合設計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后，應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現象。找平層必須干凈、干燥。6、防水卷材的搭接寬度不得少于150mm，涂基層處理劑要涂刷均勻，不得漏刷

43、或露底。B、衛(wèi)生間防水施工要點1、預留管道洞口應留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質量。 2、樓板的地漏，管道大便器接口處應全數檢查，用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。 3、衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。C、外墻防水工程施工要點 1、外墻架子洞，臨時予留洞等處，在內外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石砼嵌補密實，并由專職質量員進行檢查后，方可進入下道工序。 2、窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打專用防水、防滲泡沫劑，并經24小時滲水試驗，確定不滲水后，方可

44、進行粉刷或上涂料。 3、窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實，窗頂板可做成品滴水線條。 4、窗上的螺絲帽、釘帽都要用相同顏色的玻璃膠嵌實。D、防水涂料施工 涂刷前準備：對涂刷基層進行清理和修理，并保證其平整和干燥。 涂層厚度的控制試驗采用預先在刮板上固定鐵絲或木條的辦法，也可在屋面上做好標志控制。涂料在涂刷前應攪拌均勻。涂刷前必須根據氣候條件試驗確定每遍涂刷涂料的用量和間隔時間。 涂刷涂料時應均勻一致，倒料時應注意控制涂料的均勻倒灑，不能將氣泡裹進涂層中，同時，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清楚干凈后再進行后一遍涂層涂刷。涂料涂布時，涂刷致密是保證質量的關鍵，刷基層時應用力薄涂，涂刷后續(xù)涂料

45、時，應按規(guī)定的涂層厚度均勻、仔細地涂刷，各道涂層之間涂刷方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。E、屋面防水卷材施工 1、工藝流程 基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材蓄水試驗做保護層。 2、清理基層： 施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。3、涂刷基層處理劑： 高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。4、附加層施工： 在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)

46、范的規(guī)定。5、卷材鋪貼：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。6、防水層蓄水試驗：卷材防層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，做24小時蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層。十一、各分項裝飾工程施工方法 A、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面 (1)材料要求 采用325級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，要求新鮮無結塊。 采用中砂或粗砂，含泥量不大于5。(2)機具設備 砂漿攪拌機、平板式振動器、機動翻斗車、大小平鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子

47、、2m長木杠、水平尺、小桶、篩孔為5mm篩子、鋼絲刷、笤帚、手推膠輪車等。(3)作業(yè)條件 a、地面或樓面的混凝土墊層(基層)已按設計要求施工完成，混凝士強度已達到12MPa以上。 b、室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經驗查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續(xù)。c、各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。d、頂棚、墻面摸灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。e、屋面已做好防水層，或有防雨措施。(4)操作工藝 a、施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木桿壓實、括平木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光

48、(三遍)澆水養(yǎng)護。 b、操作要點 (a)地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 (b)面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為15m。注意室內地坪與走廊及其它房間標高的關系。(c)墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。 (d)鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。(e)面層如遇管道等產牛局部過薄時，須采取防裂措施。 (f)面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適

49、合，可稍撒水或撒干水泥砂(水泥：砂=1：1，體積比，砂須過3mm篩)，切忌撒干水泥。(g)面層若分格，應在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應寬度、深淺一致，線條順直。(h)面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護79d，每天灑水23次。B、內墻面裝飾工程 1、水泥砂漿內墻面(1)施工準備a、材料砂：使用中砂、或粗砂與中砂混合摻用。水泥：標號不低于425號，并經檢驗合格。b、主要機具砂漿拌合機、粉碎淋灰機、紙筋灰拌合機。c、主要工具鐵抹子、鋼皮抹子、木抹子、陰角陽角抹子、木杠、托灰板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、小水桶、各種刷子等。(2)作業(yè)條件a、屋面防水工程或上層樓面面層已完成，不滲不漏。

50、b、主體結構工程均已檢驗合格、門窗和樓層預埋件、管道及配件已安裝完畢，并檢查合格。c、中級抹灰環(huán)境不低于5。冬期施工，抹灰砂漿采取保溫措施，涂抹時，砂漿溫度不低于5。d、砌體與梁、柱交接處均已訂了300寬的鋼板網。(3)操作工藝流程 澆水濕潤基層找規(guī)矩做灰餅訂鋼絲網設置標筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹窗臺板踢腳板批面層膩子噴涂料清理。(4)操作方法a、清理基層澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補平墻面，澆水濕潤基層。b、找規(guī)矩，做灰餅中級抹灰，先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果確定灰餅厚度。灰餅一般做在距地15m左右的高度、距陰角20cm左右處，用1：

51、3水泥砂漿，做成50×50mm的灰餅，然后用托線板及線墜找垂直，沿墻長度方向每隔15m左右作一個灰餅，用線找平加做灰餅。c、做沖筋：灰餅做好稍干后根據灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。d、抹底層灰：當沖筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。e、抹中層灰：當底層灰達到60-70強度左右時抹中層灰，中層灰的厚度稍高于沖筋，用大杠按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內四角方正。f、抹窗臺板、護角、踢腳板。護角：室內門窗口、墻面、柱子陽角處用1：21：25水泥砂漿做護角，護角高出中層灰2-3mm，用捋角

52、器做成小網角，寬度不小于50mm，窗臺板：用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛后刷道素水泥漿，再用1：25水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光上口做小圓角，下口要求平直。踢腳板(墻裙)：按設計要求凸出面層要原漿壓光，比大墻面凸出5-8mm，上口切齊壓實抹平。g、批面層膩子h、待墻面干燥后做涂料C、外墻面裝飾工程1、外墻面裝飾工程 本工程外墻面主要為鑲貼外墻面磚的施工，本分項工程的施工要點如下：(1)材料準備：根據設計要求和采用的鑲貼方法，準備好面磚以及粘結材料和輔助材料，各類材料應符合設計要求。(2)面磚應按設計圖案要求，事先挑選好，并統(tǒng)一編號，以便于鑲貼時對號入座。面磚在鑲貼前應先清掃干凈，放入清水中

53、浸泡，且不少于2h，然后取出陰干。室內、室外、面磚、濕潤要求不同。(3)面磚鑲貼前進行基層處理，為使基層能與找平層粘結牢固，可在抹找平層前先。兩聚合水泥漿處理。(4)預排：飾面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。(5)鑲貼面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直峰向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。(6)鑲貼時應自上而下進行，鑲貼時定位應準確，仔細拍實，使其表面平整。接縫寬度的調整應在水泥漿初凝前進行，干后用與面層同顏色的水泥漿將縫嵌平。(7)嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。2、外墻乳膠漆施

54、工 (1)材料準備a、乳膠漆：品牌由設計單位及業(yè)主協(xié)助確定。b、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。(2)施工工藝流程：基層清理修補墻面抹砂漿找平層刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆。(3)操作工藝及施工要點：a、基層清理及墻面修補：粉刷砂漿找平層前進行墻面清理，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，適當灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石砼進行修補，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈b、抹砂漿找平層：砂漿找平層分層抹壓。c、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為23遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：35，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮

55、板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用綱砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。d、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷項板，后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。e、刷第二遍乳膠漆：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，如不

56、很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈便可成活。(4)技術措施及質量保證措施：a、過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。b、涂料大面積展開前，由技術水平較好的工人做好樣板間，并由班組長進行實物交底。c、涂漆前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。d、乳膠漆在施工期間，施工人員不可以隨意稀釋。e、乳膠漆在使用前，用攪拌器充分攪勻。f、為防止乳膠漆起皺，高溫天氣，適當安排夜間施工。D、門窗工程1、門窗安裝(1)產品采購質量保證措施 對生產廠家進行考查，進場的門窗應進行檢查，同時對該成品取樣送有關機構進行檢驗，檢驗合格后方可使用。型材的厚度、寬度不得少于設計和國家規(guī)范的要求。(2)產品的運輸、保管保證措施a、運輸中不能把朔鋼門窗平放于車廂，由于車子的顛簸，容易造成變形，并且在底部和門窗之間相接觸處用軟材料墊放，以防損壞；b、在進倉驗收之前，必須進行檢查，明顯有缺陷的嚴禁入庫，在安裝時進行