塑料排水板施工技術(shù)交底

1、臺州灣大橋及接線工程第 TS11 標(biāo)段塑料排水板施工技術(shù)交底（一級）中交第四公路工程局有限公司臺州灣大橋及接線工程第 TS11 標(biāo)段項目經(jīng)理部二一五年九月目目 錄錄一、工程概況一、工程概況 .1 1二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 .1 1三、塑料排水板的材料要求三、塑料排水板的材料要求 .2 2四、塑料排水板施工工藝四、塑料排水板施工工藝 .2 2五、塑排的施工步驟五、塑排的施工步驟 .3 3六、塑料排水板施工要求及注意事項六、塑料排水板施工要求及注意事項 .4 41、塑料排水板的施工要求 .42、塑料排水板的施工注意事項 .53、塑料排水板的檢測 .5七、土工格柵及碎石墊層施工七、土工格柵及碎石墊

2、層施工 .6 61、加筋材料要求 .62、碎石墊層施工 .7八、安全保證措施八、安全保證措施 .7 7九、環(huán)保、文明施工九、環(huán)保、文明施工 .8 81塑料排水板施工技術(shù)交底塑料排水板施工技術(shù)交底一、一、工程概況工程概況本標(biāo)段軟基處理為塑料排水板處理方式的段落有 12 處，主要用于一般路段的地基處理，塑料排水板采用正三角形布設(shè)，采用可測深式塑料排水板。本標(biāo)段塑料排水板總根數(shù)為 22223 根，合計長度為 533100m，平均深度為 24m。具體工程量見下表 1。表 1 塑料排水板工程數(shù)量表數(shù) 量序號樁號段落間距（m）深度(m)處理寬度(m)根數(shù)(根)長度（m）備注1AK0+020-AK0+110

3、1.224332382571592AK0+110-AK0+1301.12429.9571136963AK0+180-AK0+2001.12436.3693166284AK0+200-AK0+4981.12446.5132243173785DK0+070-DK0+1071.32415.138291626DK0+107-DK0+1271.22316.326160137DK0+177-DK0+1971.12416.631776048DK0+197-DK0+2981.22417.51417340179DK0+298-DK0+3181.12418.4351842910EK0+203-EK0+2231.1

4、2418.1345829111EK0+223-EK0+3301.12418.118484435812EK0+330-EK0+35012418.743210365互通區(qū)合計22223533100二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1、場地平整：塑料排水板施工前先清除地表土，鋪設(shè)碎石墊層；場地周圍挖排水溝引水，保證作業(yè)區(qū)域場地?zé)o積水。合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)，材料堆放場地要求平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。 2、材料、人員、機械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進場準(zhǔn)備好，完成臨水、臨電設(shè)施架設(shè)、便道鋪設(shè)等工作。23、準(zhǔn)確放樣出各個塑料排水板的位置，并做好標(biāo)記。4、根據(jù)施工圖繪制排水板布置圖并編號，根據(jù)布置圖及現(xiàn)場實際情況，確定施工順

5、序。5、塑料排水板施工前，完成對塑料排水板的技術(shù)指標(biāo)檢測，合格后，方可施工。6、做好現(xiàn)場標(biāo)識、標(biāo)牌。注明塑料排水板施工段落、開工日期、現(xiàn)場負責(zé)人等。三、塑料排水板的材料要求三、塑料排水板的材料要求按設(shè)計，本工程采用 SPBC 型原生塑料排水板。排水板由芯板和濾膜組成，板芯材質(zhì)采用全新聚乙烯或聚丙烯新料，濾膜采用粘合性滌綸無紡?fù)凉げ?。塑料排水板技術(shù)指標(biāo)要求見下表：項目單位規(guī)格備注芯板聚乙烯或聚丙烯新料材料濾膜滌綸無紡?fù)凉げ己穸萴m4.5寬度mm100抗拉強度KN/10cm2.5延伸率 10%時復(fù)合體縱向通水量cm3/s50側(cè)向壓力 350KPa干態(tài)N/cm30延伸率 10%時縱向抗拉強度濕態(tài)N/

6、cm25延伸率 15%水中浸泡 24h滲透系數(shù)cm/s510-3水中浸泡 24h濾膜等效孔徑m75以 O95計四、塑料排水板施工工藝四、塑料排水板施工工藝1、一般路段：測量放樣整平工作面挖縱、橫向排水溝攤鋪下層碎石墊層（30cm）鋪設(shè)復(fù)合土工布布板位打設(shè)塑料排水板割斷塑料排水板（露出地面50cm）機具移位至下一位置塑料排水板打設(shè)完成攤鋪上層碎石墊（20cm）鋪設(shè)土工格柵填筑路基。2、河溝或養(yǎng)殖塘段：測量放樣臨時圍堰抽干圍堰內(nèi)的水清除溝底或塘底浮淤分層填筑、碾壓素土或石屑至要求的標(biāo)高攤鋪下層碎石墊層（30cm）鋪設(shè)復(fù)3合土工布布樁位打設(shè)塑料排水板割斷塑料排水板（露出地面 50cm）機具移位至下一

7、位置塑料排水板打設(shè)完成攤鋪上層碎石墊（20cm）鋪設(shè)土工格柵填筑路基。3、塑料排水板施工工藝流程圖場地清理、平整30cm碎石墊層鋪設(shè)塑排版樁位放樣移機插設(shè)塑排板土工布鋪設(shè)20cm碎石墊層鋪設(shè)鋪設(shè)一層土工格柵塑排板檢測五、塑排的施工步驟五、塑排的施工步驟施工前對照地質(zhì)資料，在布置排水板的場地范圍內(nèi)做必要的觸探（探孔）檢查，以盡量避免施打排水板時碰到地下障礙物。同時，做好排水板的技術(shù)性能檢測，排水板厚度 d4.5mm，通水量50 cm3/s，采用可測深式塑排板。1、場地清路、平整：塑料排水板施工前先清除地表土。2、按圖紙設(shè)計鋪設(shè) 30cm 碎石墊層，報檢，合格后進行下一步工序。3、測量定位：準(zhǔn)確放

8、樣出各個塑料排水板的位置，并做好標(biāo)記。4、插板機就位、插板排水板的施打過程采用定載振動壓入的方法，一直打到設(shè)計要求的深度，不允許重錘夯擊。排水板在平面以正三角形布置。平面布置圖見下圖。4注：a 為排水板間距、d 為排水板厚度。插板機就位后通過振動錘驅(qū)動套管對準(zhǔn)插孔位下沉，排水板從套管內(nèi)穿過與端頭的錨靴相連，套管頂住錨靴將排水板插到設(shè)計入土深度，拔起套管后，錨靴連同排水板一起留在土中，然后剪斷連續(xù)的露在墊層外的多余排水板。5、鋪設(shè)一層土工布6、按圖紙設(shè)計鋪設(shè) 20cm 碎石墊層，報檢，合格后進行下一步工序。六、塑料排水板六、塑料排水板施工要求及注意事項施工要求及注意事項1 1、塑料排水板的施工要

9、求、塑料排水板的施工要求1）塑料排水板的質(zhì)量，應(yīng)符合圖紙和本規(guī)范規(guī)定的要求。施工之前應(yīng)將塑料排水板堆放在現(xiàn)場，并加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化。2）施打過程中保持排水板垂直度，其垂直偏差按進入深度控制1.5%。3）排水板的平面位置應(yīng)按設(shè)計要求的間距施打，一般位置偏差不超過 5cm。4）施工時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙指出的位置、深度和間距設(shè)置，一般位置偏差不超過5cm。本工程設(shè)計間距為 1-1.3m。塑料排水板露出地面的長度應(yīng)保證伸人砂墊層不小于 50cm，使其與砂墊層貫通；并將其保護好，以防機械、車輛進出時受損，影響排水效果。5）塑料排水板在插入地基的過程中，應(yīng)保證板不扭曲，透水膜無破損和不被污染。板的

10、底部應(yīng)有可靠的錨固措施，以免在抽出保護套管時將其帶出。6）塑料排水板不得搭接，保持排水板入土的連續(xù)性，發(fā)現(xiàn)斷裂即重新施插。7）施工中防止泥土等雜物進入套管內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填，不得用土塊堵塞。58）塑料排水板處理路段級配碎石墊層可摻配 20%的中粗砂，以利于增強排水效果。9）施插排上板達到設(shè)計入土深度后方能拔管，完成排水板的施插并切斷后，露出地面的“板頭”長度不小于 50cm。2 2、塑料排水板的、塑料排水板的施工注意事項施工注意事項1）注意排水板的技術(shù)性能，按設(shè)計要求對每批進場的產(chǎn)品抽查檢驗合格后方可施工。2）施工前對照地質(zhì)資料，在布置排水板的場地范圍內(nèi)作必要的觸

11、探檢查，以盡量避免施打排水板時碰到地下障礙物（探孔深度不要超過設(shè)計孔深 60cm） 。3）當(dāng)碰到地下障礙物而不能繼續(xù)打進或令孔體傾斜（超過允許偏差） ，則應(yīng)棄置該孔而拔管移位（相距 45cm 左右） ，重新施打排水板。4）排水板施插過程，應(yīng)注意是否在插入時真正送入土中，或在拔管（心軸）時，排水板回帶上來。注意卷筒內(nèi)塑料板的耗用量（或用自動記錄裝置） 。施插排水板到達設(shè)計入土深度后方能拔管。5）上拔插入桿時帶出的淤泥，及時清理，不得棄于碎石墊層上，以免堵塞排水通道。6）施工時應(yīng)加強檢查，保證板距、垂直度、板長、跟帶長度等符合規(guī)范要求，否則應(yīng)予以重打。7）排水板在裝運和儲存期間，要包上厚保護層，在

12、施工現(xiàn)場存放要注意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。8）施工時應(yīng)逐樁做好施工記錄。3 3、塑料排水板的檢測、塑料排水板的檢測1）塑料排水板的濾膜表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)志和產(chǎn)品編碼，標(biāo)識間距可為0.2m0.5m，不得大于1m。 2）同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每20萬米檢測一次。小于20萬米的按20萬米計；不同批次生產(chǎn)的塑料排水板應(yīng)分批次檢測，同批次生產(chǎn)分批運輸?shù)囊矐?yīng)分批次檢測，塑料排水板的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 3）按隨機抽樣的原則，塑料排水板的測試項目和測試方法如下：6塑料排水板施工檢查項目 序號 檢查項目 允許偏差檢查方法和頻率1 板距(mm) 150 抽查 32 板長

13、不小于設(shè)計值 抽查 3（圖紙要求查施工記錄）（圖紙要求查施工記錄）3 豎直度() 15 查施工記錄七、土工格柵及碎石墊層七、土工格柵及碎石墊層施工施工 1 1、加筋材料要求加筋材料要求1）土工格柵工土工格柵采用高強滌綸經(jīng)編織造及高聚物的涂層工藝，制成網(wǎng)格狀的經(jīng)編格柵?？v向拉伸強度80KN/m,橫向拉伸強度50KN/m，延伸率10%，幅邊搭接時，搭接寬度大于 30cm，并用塑料扣或小鐵絲綁扎處理。縱橫向回折 2m 須與上層搭接。鋪設(shè)準(zhǔn)備工作地基處理：先對下層進行整平，要求平整度不大于 15mm，壓實度達到設(shè)計要求，表面嚴(yán)禁有大石塊等堅硬凸出物。鋪設(shè)環(huán)境：室外氣溫 5C 以上，風(fēng)力 4 級以下，無

14、雨、雪。 （環(huán)境或特殊要求除外） 。土工格柵鋪設(shè)及注意事項土工格柵鋪設(shè)后應(yīng)及時填筑填料，避免其受陽光長時間暴曬，間隔時間不應(yīng)超過48h。土工格柵上應(yīng)采用輕型推土機或前置裝載機上料，壓實應(yīng)采用輕型壓實機具進行壓實，一切車輛、施工機具只允許沿路線軸線方向行駛，以避免因車輛掉頭引起鋪設(shè)好的土工格柵發(fā)生卷曲，影響使用質(zhì)量。施工機械在覆蓋填料的土工格柵上行駛時，其上填料覆蓋厚度不應(yīng)小于 20cm。在整平的下承層上全斷面鋪設(shè)時，不允許有褶皺，用人工拉緊，土工格柵應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，將強度高的方向置于垂直于路堤軸線方向。盡量減少土工格柵切割量和縫合量，避免浪費。鋪設(shè)土工材料的上承層土層表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有

15、塊石等堅硬凸出物。2）復(fù)合土工布施工復(fù)合土工布要求延伸率為 15%時縱向拉伸強度60KN/m，橫向拉伸強度45KN/m，頂破強度2.75KN，幅邊搭接時寬度大于 30cm,并采用高強尼龍絲或滌綸絲縫接處理。 7土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞，堆放區(qū)場地不積水，堆高不超過四卷高度，并能看到卷的識別片。土工布卷用不透明材料覆蓋以防其受紫外線照射老化。在儲存過程，保持標(biāo)簽完整和資料完整。土工布鋪設(shè)方法：用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變型余量。土工布裝搭接采用高強度尼龍絲縫合，土工布的縫合必須要連續(xù)進行。在重疊之前，土工布邊搭接重疊必須大于300mm。最小縫針距離織邊至少是 25mm。土工布攤

16、鋪時采用路基橫向攤鋪。2 2、碎石墊層施工、碎石墊層施工1）材料要求 級配碎石由巖石或礫石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥，并具有足夠的強度和耐磨耗性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，不得摻有軟質(zhì)石和其它雜質(zhì)。最大粒徑不大于 53mm，塑性指數(shù)6，集料壓碎值26%。2）施工工藝施工放樣計算材料用量備料及攤鋪碾壓整型。首先根據(jù)路基寬度放樣兩側(cè)邊線，根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的各段需要的集料數(shù)量，根據(jù)運輸車輛的噸位，計算每車材料堆放距離。用推土機將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上。最后用挖掘機配合人工將攤鋪好的集料按照規(guī)定路拱進行整平，并用輕型壓實機具碾壓。八、安全八、安全保證措施保證措施1、施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標(biāo)志

17、、安全宣傳牌，警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。2、樁機作業(yè)區(qū)域應(yīng)平整，并設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。在進行機械安裝時，機架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽。特種設(shè)備、施工機械操作人員必須持證上崗。4、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責(zé)。5、對機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行安全檢查，對破損部件應(yīng)及時更換，確保安全。施工設(shè)備停放地點應(yīng)平整、夯實，并避開高壓線。6、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械8的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。7、各施工車輛行駛過程中，嚴(yán)格注意交通安全，時刻保證車況良好，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T疲勞駕駛。8、施工前必須調(diào)查清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)地下管線及架空線路情況。確認安全后，方可進行施工。9、大霧及雨、雪天氣和六級以上大風(fēng)時，不得從事施工作業(yè)。九、環(huán)保、文明施工九、環(huán)保、文明施工1、