電子廠SMT物料管理辦法SMT物料的退料、發(fā)料、保管制度

1、SMT物料倉庫操作指導書目的規(guī)范SMT物料操作流程中的退料、發(fā)料、急料的作業(yè)標準，確保倉庫SMT物料工作正確有效地進行。適用范圍本流程適用于上海聯(lián)技范安思安防電子有限公司倉庫內(nèi)所有涉及SMT物料操作的人員。定義物料：指生產(chǎn)物料清單（BOM）中的材料吊卡：倉庫里用來記錄收發(fā)料作業(yè)操作的一種工具濕敏物料：倉庫內(nèi)特殊控制的一些特性參數(shù)隨環(huán)境濕度變化而明顯變化的敏感元件D/C：供應(yīng)商生產(chǎn)日期MPQ：最小的獨立包裝單位數(shù)量4.0 人員Data keyin：倉庫內(nèi)負責物料的庫存準確性及Oracle系統(tǒng)倉庫模塊操作的人員物料員：倉庫內(nèi)負責物料發(fā)放、退料、盤點等操作的人員倉庫組長：倉庫內(nèi)處理本小組內(nèi)、外部事務(wù)

2、，下級員工進行合理工作安排，協(xié)助上級制定和完善倉庫管理制度的小組負責人產(chǎn)線組長：生產(chǎn)線各模塊的當班小組負責人5.0 SMT操作流程圖6.0 SMT退料操作步驟6.1 SMT物料員上班的頭一個小時先把退料區(qū)的物料退完，然后發(fā)料。如需有急料，需要先發(fā)急料。6.2 所有退的物料必須放在庫位的最右邊，退料時先查看每一顆物料上的料號、庫位號信息與其對應(yīng)的庫位上的料號、庫位號是否一致，如正確無誤將物料放到庫位的最右邊，A類物料需登記吊卡。7.0 SMT發(fā)料操作步驟7.1 產(chǎn)線組長根據(jù)SMT計劃打印出“SMT需求單”交給倉庫物料員，物料員接到“SMT需求單”后交Data keyin進行登記到簽收單,然后進行

3、配料。 “SMT需求單”上標有生產(chǎn)型號、程序名、數(shù)量、單號、計劃到線時間、倉庫發(fā)出時間、發(fā)料人簽名、料號、用量、計劃需求數(shù)量、倉庫發(fā)出數(shù)量、庫位、On hand、是否是A類料等欄目。7.3 拿到“SMT需求單”后先看表上A類物料On hand欄里的數(shù)量是否能夠滿足它的計劃需求數(shù)量，如不能滿足需查詢系統(tǒng)處確認有無庫存，如經(jīng)確認庫存可以滿足生產(chǎn)需求則開始配料。7.4 所有的SMT盤料發(fā)料時只能從右邊取料。配料時首先配BC類物料。在配BC類料時估計所備物料可以滿足工單需求的在實發(fā)數(shù)量上進行打勾確認（只能多估不能少估）,有些料盤上標有刻度尺（刻度尺上標有、等刻度）用料盤標簽上的標準數(shù)量乘以刻度尺數(shù)值就

4、能大致估計出散包裝的數(shù)量。如果估計所備物料數(shù)量可能滿足需求數(shù)量，但不能確定時需到SMT Kitting處請Kitting人員幫忙確認數(shù)量。7.5 對于“SMT需求單”上的A類料必須在實發(fā)數(shù)量上寫上實際發(fā)出數(shù)量并記錄吊卡。7.6 發(fā)料時如果發(fā)到的物料的庫位上標有濕敏物料字樣時，必須將其對應(yīng)的除濕柜中的散料先發(fā)掉，濕敏物料拆包后剩余物料必須放入恒溫柜相對應(yīng)的庫位中(具體見恒溫柜的庫位表)。7.7 當?shù)阶钚“b上物料號和數(shù)量的管狀料時，需將該物料用皮筋捆在一起并貼上“管狀物料信息牌”信息牌上寫上料號、數(shù)量和庫位。7.8 PCB物料拆包后剩余物料必須塑封并在塑封的包裝上寫上料號、拼版數(shù)*板數(shù)（如一塊P

5、CB是6拼版共有10塊就是6*10）。每個PCB物料庫位只能有一箱散箱，散箱需保持整齊整潔美觀，如有蓋子外翻等顯現(xiàn)需將其割除。上線的散片PCB須于SMT kitting人員一起確認有無破損斷裂并在“SMT需求單”上簽字確認。7.9 生產(chǎn)日期距今超過六個月的PCB必需放到二樓的烤箱里烘烤并填寫“SMT PCB烘烤數(shù)據(jù)表”（表內(nèi)需填寫：日期、班別、料號、數(shù)量、D/C、烘烤時間、發(fā)料員等信息）。PCB烘烤標準：表面處理方式包裝方式出貨管控時間過期管控時間周期過期處理方法行業(yè)通規(guī)防氧化密封包裝3個月6個月重新返工OSPIPC-600/IPC-650有鉛或無鉛密封包裝6個月1個月烘烤120*2HIPC-

6、600/IPC-650化學沉金密封包裝6個月1個月烘烤120*2HIPC-600/IPC-650化學浸錫或浸銀密封包裝2個月3個月重新返工IPC-600/IPC-650一些特殊控制的PCB生產(chǎn)日期距今超過三個月必須烘烤，見附件特殊控制PCB清單。特殊控制PCB清單料號默認庫位103044999-5M1-3-4100963999-4M2-3-4100945999-4BM4-2-6100987999-1M5-3-3100951999-4M2-3-51037677M8-3-6100947999-3M2-1-4103057999-5M8-3-4100995999-1M5-2-27.10 PCB領(lǐng)用時需

7、填寫“PCB的追蹤表”。根據(jù)“SMT需求單”上的信息在“PCB的追蹤表”上填寫料號、生產(chǎn)型號、程序名、批號、計劃數(shù)量、簽名,并在交接本上記錄每條線的批號以便跟蹤?！癙CB的追蹤表”隨物料一同上線。所有SMT物料需拆成最小包上線，如拆包后最小包裝上無料號（管狀料除外）需在最小包裝上寫上料號并簽字。7.12 SMT的冗余庫位操作,當發(fā)料發(fā)到正常庫位中物料發(fā)完,但看到冗余庫位上有庫存時,物料員需要把冗余庫位料轉(zhuǎn)移到正常庫位。7.13 配料完成后填寫“料車信息牌”（信息牌上需填寫的內(nèi)容：線號、型號、數(shù)量、發(fā)料人、日期、班次），然后將信息牌放到其對應(yīng)的料車上。7.14 備料完成后將“SMT需求單”復印兩

8、份，一份復印件隨物料一起交與SMT KITTING人員，另一份交由組長歸檔，原件交由Data keyin進行系統(tǒng)錄入及歸檔。7.15 FA物料員根據(jù)PCBA看板卡上的料號、數(shù)量和地址信息到SMT PCBA超市取料。物料員根據(jù)超市貨架上的看板卡所在的庫位為取料點。當物料員將該位置的PCBA取走后，需將看板卡移至下一托PCBA的庫位上。接著將所備的PCBA上的MTS看板放置在“SMT看板系統(tǒng)”上的MTS欄中相對應(yīng)的位置中，當MTS欄中的MTS看板卡集滿到生產(chǎn)觸發(fā)點時，將這些卡片放到“SMT看板系統(tǒng)”上的“正在備料”欄中，然后填寫“PCBA生產(chǎn)記錄單”并通知SMT當班主管打印“SMT需求單”。7.1

9、6 SMT當班主管打出“SMT需求單”后交由SMT物料員備料。拿到工單后SMT物料員先到“正在備料欄”里的“在PCBA生產(chǎn)記錄單”上記錄備料開始時間然后開始備料。物料備完上線后SMT物料員將“正在備料欄”里的看板卡轉(zhuǎn)移到“Kitting備料欄”在PCBA生產(chǎn)記錄單”上記錄備料結(jié)束時間并簽字確認。 物料員從拿到“SMT需求單”開始備料起到配料結(jié)束應(yīng)在個小時內(nèi)完成。物料員在配料過程遇到困難及問題應(yīng)及時告知組長和相關(guān)人員。8.0 找料與報缺8.1 當配料時發(fā)現(xiàn)倉庫無庫存或物料明顯不能滿足生產(chǎn)需求時,先到退料區(qū)的待退物料中查找物料。8.2 倉庫無庫存待退物料中也無所需物料缺料累計超過3顆以上時，物料員

10、到SMT當班主管處由他們確認SMT機器上或kitting處是否有庫存，是否可以滿足生產(chǎn)需求。8.3 如經(jīng)確認SMT機器上或kitting處無庫存或庫存不能滿足生產(chǎn)需求，物料員需確認庫存和待檢區(qū)是否有料。8.4 如待檢區(qū)有庫存物料員根據(jù)所查到的信息將所需物料挑出給IQC檢驗，物料檢驗合格后倉庫發(fā)料員在料車上或托盤上的“待檢區(qū)看板卡”上登記所發(fā)物料料信息，信息內(nèi)容有料號數(shù)量，領(lǐng)用時間并簽名。并在發(fā)料單上該物料的庫位欄寫上“K2”字樣（K2代表待檢區(qū)庫位）On hand欄添上所發(fā)數(shù)量。8.5 如經(jīng)確認倉庫確實已無庫存，到SMT當班主管處告知缺料情況，由SMT當班主管確定是否繼續(xù)備料或取消備料。8.6

11、 物料員在發(fā)料過程中根據(jù)發(fā)生的不同的異常配料情況，需在“SMT需求單”上其對應(yīng)的料號的左邊空白處標上相應(yīng)的代碼（異常配料情況代碼：1.待檢區(qū)找料 2.物料在SMT處包括在機器上或kitting處3.缺料）。Data keyin將這些標有代碼的物料信息及其對應(yīng)的代碼記錄匯總在“SMT異常備料情況匯總表”上。9.0庫位信息維護9.1 物料每次有默認庫位更新或新設(shè)默認庫位必需到Data keyin處在“默認庫位調(diào)整單”上填寫更改信息（“默認庫位更改單”只能有倉庫組長填寫）同時更新“庫位標牌”信息，如是雙盒或看板卡物料更新雙盒和看板卡上面的標簽信息。9.2 當每次有默認庫位更新或新設(shè)默認庫位后，Data keyin需馬上更新中和路徑為DeptWarehouse01 warehouse-appSMT發(fā)料清單倉庫庫存中文件名為“及時庫存”的Excel表的中和路徑為DeptWarehouse16 發(fā)料組中文件名為“倉庫總庫存”的Excel表的倉庫總庫存中。9.3 Data keyin每天早班14：00和中班21：30各從系統(tǒng)中導出倉庫RM On hand庫存信息（信息包含料號、庫位、數(shù)量）分別更新到路徑為DeptWa