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文檔簡(jiǎn)介
1、凱瑞電子商務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理手冊(cè)第一部分:基礎(chǔ)概念1、 什么叫倉(cāng)庫(kù)管理所謂倉(cāng)庫(kù),就是指保管儲(chǔ)存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等)的場(chǎng)所。倉(cāng)庫(kù)管理簡(jiǎn)明扼要的說便是指對(duì)于物料儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的管理。2 倉(cāng)庫(kù)管理的功能人們往往把在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放、保管物料等同于倉(cāng)庫(kù)管理。事實(shí)上這種看法是非常片面的,倉(cāng)庫(kù)管理的真正功能有:料的分類、整理、保管。 物料的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)管理。 物料財(cái)務(wù)一致,為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料。 供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。 3倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理的目的是良好地控制庫(kù)存的保持水平,使庫(kù)存既不會(huì)發(fā)生匱乏,也不會(huì)發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨的情況。更重要的是,庫(kù)存將會(huì)占用大量的資金,要避
2、免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息,進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。倉(cāng)庫(kù)管理的基本工作,即是執(zhí)行貨物出入庫(kù)動(dòng)作和記錄保管貨物出入庫(kù)存信息,如庫(kù)存調(diào)整、庫(kù)存移動(dòng)、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表,以供管理者及時(shí)了解存貨狀況,適時(shí)作出合理的采購(gòu)或存貨處理等決策。4倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃需要符合哪些原則?倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對(duì)物料和產(chǎn)品進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備的要求,所以倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃要滿足以下原則: 工藝要求的原則倉(cāng)庫(kù)在地理位置上,須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn),相關(guān)倉(cāng)位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸,并附有相應(yīng)的程序做保證。 符合進(jìn)出順利的原則在倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃上,
3、要考慮到物料的運(yùn)輸問題,盡可能將進(jìn)出倉(cāng)門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。 滿足安全的原則倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物資的主要集散地,在規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)時(shí),要特別考慮安全因素,不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器材等,還要有走火通道,安全門,應(yīng)急裝置等。第二部分 倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)一、 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃1 決定倉(cāng)庫(kù)位置應(yīng)考慮的因素: 物料容易驗(yàn)收。 物料進(jìn)倉(cāng)容易。 物料儲(chǔ)存容易。 容易發(fā)料。 容易盤點(diǎn)。 容易搬運(yùn)。 有倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)充的彈性與潛能。 2 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃注意事項(xiàng): 倉(cāng)庫(kù)要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)靠近,通道順暢。 倉(cāng)庫(kù)要有相應(yīng)的進(jìn)倉(cāng)門和出倉(cāng)門,并有明確的標(biāo)示牌。 倉(cāng)庫(kù)的辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)區(qū)附近,并有倉(cāng)名標(biāo)牌。
4、 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì),須將安全因素考慮在內(nèi),須明確規(guī)定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置等。 每倉(cāng)的進(jìn)倉(cāng)門外,須張貼倉(cāng)庫(kù)平面圖,反映該倉(cāng)所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉(cāng)區(qū)倉(cāng)位、倉(cāng)門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。 3 物料堆放須考慮原則: 多利用倉(cāng)庫(kù)空間,盡量采取立堆放方式,提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率。 通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾龋⒈3盅b卸空間,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。 物料堆放應(yīng)考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 物料堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料
5、的分開處理。 二、 倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)運(yùn)作1 倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收包括哪些方面? 品名、規(guī)格 出入庫(kù)的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。 數(shù)量 明確出入庫(kù)貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉(cāng)前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。 品質(zhì) 進(jìn)庫(kù)貨物,只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫(kù),出庫(kù)貨物,也要檢驗(yàn)其品質(zhì),確保做到不良品不投入使用或不流向市場(chǎng)。 憑據(jù) 單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫(kù)要有入庫(kù)單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明,出庫(kù)要有出庫(kù)單據(jù)。 2 什么叫物料直接需求和間接需求?所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派,生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運(yùn)作而導(dǎo)致對(duì)物料所產(chǎn)生的需求,除此以外任何部門對(duì)物料的需求稱為物料間接需求。例如:生產(chǎn)部門不良品修換產(chǎn)品、設(shè)
6、計(jì)部門所需產(chǎn)品、銷售部門售后服務(wù)所需產(chǎn)品。這些均為間接需求。3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義。物料由倉(cāng)庫(kù)管理單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃。將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。 物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。 4 發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些?物料的發(fā)放有其適用范圍,并非所有物料的需求方式都可由倉(cāng)庫(kù)發(fā)料,對(duì)于直接需求的物料,采取物料發(fā)放的形式,對(duì)于間接需求的物料,則采用物料需求部門到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料的方式。5 采取發(fā)料方式的原因有哪些? 穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃。 標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。 物料供應(yīng)不繼的防止。 6 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些? ABC類物料中C類物料偏多。 生產(chǎn)
7、計(jì)劃經(jīng)常變更。 觀念的差異,習(xí)慣化做法。 三、 倉(cāng)庫(kù)物料的保管與儲(chǔ)存搬運(yùn)1 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的三個(gè)原則: 防水、防火、防壓。 定點(diǎn)、定位、定量。 先進(jìn)先出。 2 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng): 危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。 避免使用潮濕的地方做倉(cāng)庫(kù),盡量用卡板墊底。 防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。 貨物防壓措施要做好,地面負(fù)荷不可超過。 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,注意通風(fēng)和良好照明條件。 保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品。 物料放置要整齊、平穩(wěn),依分區(qū)及編號(hào)順序排放。 保持整齊、清潔,按“5S”要求進(jìn)行維護(hù)。 3 庫(kù)管理中通常所講的賬物卡證指的是什么? 賬:倉(cāng)庫(kù)物資檔案。 物:倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物資。 卡:明確標(biāo)示出物資
8、所在位置而便于存取的牌卡。 證:出入庫(kù)之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。 4 搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些? 盡量使用工具搬運(yùn),提高效率。 減少搬運(yùn)次數(shù),減少搬運(yùn)時(shí)間。 縮短搬運(yùn)距離,節(jié)省人力。 通道不可有障礙物,以阻礙運(yùn)輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識(shí),不可因搬運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂。 四、 呆廢料的管理1 什么叫呆廢料?所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要?jiǎng)佑?。所謂廢料是指報(bào)廢的物料,即經(jīng)過相當(dāng)使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,以致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。2 呆
9、廢料處理的目的有哪些? 物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費(fèi)用。 節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間。 3 呆料發(fā)生的原因有哪些? 銷售部門 a 市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳,造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。 b 顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。 c 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計(jì)劃與生產(chǎn)部門 a 產(chǎn)銷銜接不良,引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤。 b 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良,對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良,從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門 a 材料計(jì)劃不當(dāng),造成呆料的發(fā)生。 b 庫(kù)存管理不良,存量控制不當(dāng),呆料也容易產(chǎn)生。 c 帳物不符,也是產(chǎn)生呆料的原
10、因之一。 d 因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購(gòu)部門 a 物料管理部門請(qǐng)購(gòu)不當(dāng),從而造成采購(gòu)不當(dāng)。 b 對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門 a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。 b 采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。 c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。 4 處理呆料的途徑有哪些? 調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。 修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出。 打折扣出售給原來的供應(yīng)商。 5 廢料發(fā)生的原因有哪些? 陳腐。 霉變。 邊角料。 拆解的產(chǎn)品。 6 廢料的處理措施有哪些?在規(guī)模較小的企業(yè),廢料積累
11、到一定程度時(shí)出售處理。在規(guī)模較大的企業(yè),可將廢料集中一處并從事物料解體的工作,將解體后的物料重新加以分類處理,并最大程度地回收再利用。五、 倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)管理1 物料盤點(diǎn)的步驟有哪些? 準(zhǔn)備工作。 盤點(diǎn)日期的決定。 盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)。 清理倉(cāng)庫(kù)。 盤點(diǎn)方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討。 2 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容? 確定盤點(diǎn)程序與方法。 盤點(diǎn)日期決定要配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算。 盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取,應(yīng)該有一定的級(jí)別順序。 盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格必須事先印妥,并在人員培訓(xùn)時(shí)進(jìn)行演練。 倉(cāng)庫(kù)的清理工作、賬目的結(jié)清工作。 3 盤點(diǎn)后的處理措施有哪些?盤點(diǎn)
12、后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù)防工作: 修補(bǔ)改善工作: a 依據(jù)管理績(jī)效,對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。 c 不足料迅速辦理訂購(gòu)。 d 呆、廢料迅速處理。 e 加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。 預(yù)防工作:a 呆料比率過重,宜設(shè)法研究,致力于降低呆廢料。 b 存貨周轉(zhuǎn)率低,存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時(shí),宜設(shè)法降低庫(kù)存量。 c 物料供應(yīng)不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫(kù)存管理以及采購(gòu)的配合。 d 物料盤點(diǎn)工作完成以后,所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果,應(yīng)分別予以處理,并防止以后再發(fā)生。 第三部分 安全/高效的倉(cāng)庫(kù)管理1 一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)? 倉(cāng)庫(kù)位置選
13、擇較為合理,離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。 平面規(guī)劃得當(dāng)。 儲(chǔ)放立體化,節(jié)約儲(chǔ)存空間。 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。 物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。 物料依序整齊擺放。 保持整齊、清潔,5S工作慣例化。 建立完整的物料賬及物料卡。 當(dāng)日料賬,當(dāng)日完成。 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 呆廢料及時(shí)處理。 能做好定期盤點(diǎn)工作。 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。 2 倉(cāng)庫(kù)管理安全性倉(cāng)庫(kù)管理首先應(yīng)該考慮其安全性,這里的安全性是指: 物料處理過程中可能帶來的對(duì)環(huán)境的危害。 物料周轉(zhuǎn)/儲(chǔ)存過程中對(duì)物料本身的安全。 物料處理可能涉及的人身安全。 a 使用手推車運(yùn)送物料時(shí)要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線,速度要適中,迎面
14、有人來或在拐角處要提前減速。 b 儲(chǔ)存或使用手推車/拖車運(yùn)送產(chǎn)品或其他物料時(shí)堆放過高會(huì)存在危險(xiǎn)。 c 使用手推車運(yùn)送物品、太重或員工視線被阻,有機(jī)會(huì)導(dǎo)致員工跌倒或發(fā)生撞擊,從而引發(fā)安全事故。 d 手推車只能在平穩(wěn)地面上運(yùn)行,任何高于2厘米臺(tái)階都是不可以接受的。 3 倉(cāng)庫(kù)管理高效性 我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)效率的要求。 考慮到成本的因素,在倉(cāng)庫(kù)管理中我們應(yīng)盡可能提高效率,例如: a 使用手推車,減少人手搬運(yùn)。 b 使用大膠箱對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)。 c 使用自動(dòng)傳送帶。 d 貨物儲(chǔ)存充分利用空間。 e 縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間。 第四部分 實(shí)際工作中的倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范項(xiàng) 目 規(guī)范內(nèi)容
15、 整理 對(duì)呆廢滯料進(jìn)行處理 把一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放在指定位置 把一周生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)要用的物品放在易取位置 整頓 應(yīng)有貨倉(cāng)總體規(guī)劃圖,并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識(shí) 物品按規(guī)劃進(jìn)行放置,物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃 物品放置要整齊,容易收發(fā) 物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識(shí),容易辨認(rèn) 倉(cāng)庫(kù)通道要暢通,不能堵塞 運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊 消防器材要容易拿取 清掃 地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈,不能有灰塵 物品不能裸露擺放,包裝外表要清掃干凈 運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理、加油 物品貯存區(qū)要通風(fēng),光線要好 一些水源污染、油污管等要進(jìn)行修護(hù) 清潔 每天上下班花3分鐘做5S工作 隨時(shí)自我檢查,互相檢查,定期或不定期進(jìn)行
16、檢查 對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正 教養(yǎng): 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體,儀容整齊大方 員工言談舉止文明有禮,對(duì)人熱情大方 員工工作精神飽滿 員工運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎,以防碰傷 員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加5S活動(dòng) 員工時(shí)間觀念強(qiáng)第五部分:倉(cāng)庫(kù)平面分布圖一) 圖一(設(shè)想)退換貨品16大門退換貨區(qū)生產(chǎn)包裝收貨區(qū)包裝OK的快遞貨品辦公室打單區(qū)域預(yù)留位置存放大批量套件毛毯及被子套件包裝盒紙箱塑料袋提纖絲鍛絨棉提印花磨毛兒童韓版大套件大套件床墊系列填充物棉和纖維枕芯系列春秋被系列被芯(蠶絲類)被芯(羽絨)被芯(羊毛)被芯(功能纖維)被芯(纖維類)蚊帳席子毛毯毛毯檢驗(yàn)與稱重區(qū)包裝區(qū)2345二)倉(cāng)庫(kù)流程簡(jiǎn)介
17、流程入庫(kù)出庫(kù)包裝生產(chǎn)入庫(kù)及退換貨品再次入庫(kù)第一次出庫(kù)的產(chǎn)品成為退換貨品核對(duì)包裝生產(chǎn)的入庫(kù)品及退換貨品信息打快遞單、打發(fā)貨單、填寫快遞單號(hào)可以入庫(kù)品上架、填寫入庫(kù)信息本和入庫(kù)卡揀貨配貨,填寫出庫(kù)信息及入庫(kù)卡地減卡貨品校驗(yàn)包裝封箱退換貨品發(fā)貨確認(rèn)第六部分:倉(cāng)庫(kù)操作流程一)倉(cāng)庫(kù)操作流程生產(chǎn)包裝部門 核對(duì)貨物明細(xì) 在電腦中做EXCEL 表格(備忘) 填寫收貨記錄本(備忘) 打印入庫(kù)單,交雙方簽字 貨物上架(按名稱,規(guī)格,顏色)客服 銷售訂單- 打印發(fā)貨單(一式3份) 配貨(據(jù)單配貨) -A,對(duì)貨卡進(jìn)行對(duì)應(yīng)銷賬處理 B,進(jìn)行配送 在電腦中做EXCEL表格(備忘) 維修后合格不合格 核對(duì)打印出庫(kù)單 包裝
18、-A,據(jù)出貨單配發(fā)包裝,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)備編碼,打包 B,據(jù)具體貨物編號(hào),裝箱準(zhǔn)備同時(shí)進(jìn)行快遞單準(zhǔn)備及備注 C,將備注好的發(fā)貨單第三聯(lián)裝入箱子封好 發(fā)貨(復(fù)核,標(biāo)注詳細(xì)收貨信息)-A, 確認(rèn)發(fā)貨方式 B, 填寫快遞單 C, 安排裝車,協(xié)助置車 D, 與貨運(yùn)交接,做好登記工作 物流公司(簽收) 客戶(簽收)退換貨二)倉(cāng)庫(kù)操作流程解釋 1)收貨貨到倉(cāng)庫(kù)據(jù)名稱,代號(hào),數(shù)量,包裝,實(shí)物核對(duì)是否完整,確定后在收貨單上簽字,確認(rèn)后的貨物依照倉(cāng)庫(kù)規(guī)則整齊擺放并將單交工作人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收需由ERP K3系統(tǒng)逐個(gè)掃描,掃描保存打印入庫(kù)單,同時(shí)填寫入庫(kù)記錄本(留底備忘)。包裝會(huì)同送貨單一起將貨品送至倉(cāng)庫(kù)(1.清點(diǎn)貨
19、品的數(shù)量,顏色,規(guī)格,名稱,重量,尤其是貨品的名稱和數(shù)量。貨品數(shù)量容易出錯(cuò),此時(shí)可以核對(duì)重量,包裝部會(huì)為了方便將不同名稱的貨物放入同一紙箱內(nèi),故須清點(diǎn)清楚,同一踏板放置同一名稱,規(guī)格,的貨品,忙季時(shí)將其放在空地方,等待上架。2.上架時(shí),將貨品核對(duì)好數(shù)量,名稱,規(guī)格,按照順序找到原來的位置上架。3.上架時(shí)若貨品太多,放置時(shí)應(yīng)考慮其他兩邊架子貨品取貨時(shí)是否方便,對(duì)多余的是否有影響,不能太亂,太臟,注意地面潮濕等。4.將數(shù)量核對(duì)好,登記上倉(cāng)庫(kù)明細(xì)卡,日期,入還是出,實(shí)收數(shù),規(guī)格,收件人。)2)掃描發(fā)貨 按照客服銷售訂單進(jìn)行配貨,結(jié)束后在配貨單上簽字確認(rèn)后交發(fā)貨組,發(fā)貨人據(jù)銷售訂單在ERP K3系統(tǒng)中
20、進(jìn)行掃描,掃描時(shí)核對(duì)名稱,編碼,數(shù)量,規(guī)格,包裝。若有差異及時(shí)通知配貨組進(jìn)行更改并打印出庫(kù)單。出庫(kù)單簽字后用本公司膠紙封箱,封箱打包須為“王”字,并核對(duì)標(biāo)注收貨信息,分類放好貨物交由物流公司工作人員。物流人員交接時(shí)也要核對(duì)數(shù)量,發(fā)貨地區(qū),確認(rèn)無誤后在發(fā)貨單上簽字留底一聯(lián)交由倉(cāng)庫(kù)后轉(zhuǎn)交前臺(tái)。3)退換貨接收 配貨人員據(jù)客服打印的退款單據(jù)來接收物流公司送回的客戶退換貨物,驗(yàn)收的流程與收貨一致,如遇到好的貨物到客戶手中,客戶退回來的變成殘次品,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反映處理。第七部分:倉(cāng)庫(kù)人員配置一)配置的標(biāo)準(zhǔn)2014年計(jì)劃銷售額2千萬,20000000元/(300元/套四件套)/(365天)=185套/7
21、小時(shí)=27件貨品每小時(shí)需要包裝,按照每小時(shí)每人包裝3件貨品計(jì)算,需要9人。二)人員基本配置組長(zhǎng) 1人 收發(fā)貨記錄員 1人 _ 收貨員2名 包裝發(fā)貨員2名 配貨員2 退換員11.電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)初期,倉(cāng)庫(kù)人員配置至少3人,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)。(實(shí)現(xiàn)2千萬/年),倉(cāng)庫(kù)人員配置14人以上,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)。(實(shí)現(xiàn)5千萬/年),倉(cāng)庫(kù)人員配置21人以上,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)。3) 配置人員崗位職責(zé) 倉(cāng)庫(kù)工作總原則(每個(gè)員工都必須盡職)1.按時(shí)上下班,到崗后巡視倉(cāng)庫(kù),檢查是否有可疑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)情況及
22、時(shí)向上級(jí)匯報(bào),下班時(shí)應(yīng)檢查門窗是否鎖好,所有開關(guān)是否關(guān)好2.認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的安全、整理工作,經(jīng)常打掃倉(cāng)庫(kù),整理堆放貨物,及時(shí)檢查火災(zāi)隱患3.檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實(shí),保證庫(kù)存貨物完好無損工作原則:3防(防水、防火、防盜)、3定(定點(diǎn)、定位、定量)、倉(cāng)庫(kù)三原則(先進(jìn)先出、OK合格入庫(kù)、憑單作業(yè))),“二勤”(勤檢查、勤盤點(diǎn))。“賬、物、證、卡一致”“收、管、發(fā)”、盤點(diǎn)管理,倉(cāng)庫(kù)“十二防“(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電),六號(hào)定位法:按“庫(kù)號(hào),倉(cāng)位號(hào),貨架號(hào),層號(hào),訂單號(hào),物料編號(hào)”等六號(hào),對(duì)物料進(jìn)行歸類疊放,登記造冊(cè),并填制物料儲(chǔ)位圖便于迅速查找物料的調(diào)倉(cāng)。1)組長(zhǎng):1.按時(shí)上下班,到崗后巡視倉(cāng)庫(kù),檢查是否有可疑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),下班時(shí)應(yīng)檢查門窗是否鎖好,所有開關(guān)是否關(guān)好2.認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的安全、整理工作,經(jīng)常打掃倉(cāng)庫(kù),整理堆放貨物,及時(shí)檢查火災(zāi)隱患3.檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實(shí),保證庫(kù)存貨物完好無損4.負(fù)責(zé)進(jìn)貨,發(fā)貨,庫(kù)存管理,確保賬務(wù)卡一致,對(duì)倉(cāng)庫(kù)做每月盤
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