冠梁、腰梁施工工藝

1、冠梁、腰梁施工工藝（一）冠梁施工工藝冠梁分布于鉆孔管樁樁、預(yù)應(yīng)力管樁，環(huán)基坑設(shè)置，混凝土強度等級為C3 0,冠梁施工工藝流程圖如下所示；冠梁施工工藝流程圖1 /6(二) 冠梁施工方法(1) 土方開挖冠梁土方開挖前，先采用人工沿基坑圍護結(jié)構(gòu)線貫通開挖探槽, 確認(rèn)冠梁施工范圍內(nèi)無地下管線后，再采用小型挖掘機進行土方開 挖。冠梁土方開挖采用垂直開挖方式進行施工，開挖時采用分段開 挖的方法，每段長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況控制在10-15米，隨挖隨 護，確保邊坡的穩(wěn)定。(2) 鋼筋制安依據(jù)挖孔樁中心線，按設(shè)計要求進行鋼筋制安。鋼筋制安完成 并安裝預(yù)埋鋼板經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序鋼筋 制安要滿足

2、以下技術(shù)要求：所選用的鋼筋質(zhì)量證明資料齊全，且己按要求進行了檢驗、試 驗工作，結(jié)果滿足使用要求。 鋼筋的綁扎要按設(shè)計和技術(shù)規(guī)范進行施工，在加工、綁扎施工 過程中，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆和 銹蝕;鋼筋彎曲成形在常溫下進行，不允許熱彎曲也不允許用錘擊或 尖角彎曲。冠梁.腰梁施工工藝 受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互 錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不應(yīng)小于50 0 mm，在該區(qū)段內(nèi) 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力面面積的百分比不超過5 0%。 鋼筋交叉點用鐵絲梅花形綁扎牢固。(3)模板安裝由于冠梁截面較小，故模板安裝較簡單，通過挖孔樁中心線，施放

3、岀模板控制線。模板安裝要滿足以下技術(shù)要求：模板支架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受 新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。 為保證模板接縫不漏漿，支撐中要將模板之間縫隙堵嚴(yán)。模 板安裝前應(yīng)對模板表面進行認(rèn)真清理并均勻、充分地涂刷脫模劑。 制作5cm X 5cm X 4 c m的墊塊，安裝時以保證主筋凈保護層滿 足設(shè)計。(4)混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土?；斓K土澆筑前應(yīng)檢查模板及支架r鋼筋及預(yù)埋件是否都安裝正 確，并做好記錄。清理模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，將木模 板灑水潤濕。 混礙土澆筑時采用振搗器進行振搗，振搗過程中避免觸及鋼 筋，并且要充分振搗，保證混凝土密實. 混

4、凝土成形后，要及時養(yǎng)護，在混凝土澆筑后12小時內(nèi)應(yīng)灑 水養(yǎng)護，在養(yǎng)護初期和氣溫較高時要多次澆水保證混隕土具有足夠的 濕潤狀態(tài)。 在冠梁施工縫部位要對混凝土進行處理，將混凝土表面鑿 毛、清洗、清除軟弱的混凝土層，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土 緊密接合.(5)拆模、養(yǎng)護Is混凝土達(dá)到規(guī)定強度時,方可進行模板拆除，拆除模板時，需 按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面岀現(xiàn)裂紋.2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng) 護。3、混凝土試塊留宣每100m3 留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試 塊的留設(shè)碗標(biāo)養(yǎng)；同時做好試塊的養(yǎng)護工作。4、混凝土強度達(dá)到2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝 模板及

5、支架。(三) 施工質(zhì)量控制1、嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底施工，進場鋼筋的材質(zhì)必須符合設(shè)計及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，有鋼筋材質(zhì)報告書及試驗檢測報告。2、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，彎折90度時，內(nèi)直徑不得小于 鋼筋直徑的5倍。鋼筋焊接或綁扎時，焊縫必須飽滿，焊縫表面平 整，不得有較大的凹陷.焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、 加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范要求，搭接長度符 合設(shè)計及交底要求.3、在澆筑碇時安排專人看鋼筋，保證鋼筋順直，截面尺寸以及 預(yù)埋件的尺寸、位置滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4、冠梁基底要堅實、平整，鋼筋綁扎前進行砂漿找平，樁頭不得 有土塊及其他雜物存在，可以采用水或高壓鳳進行

6、清理，以保證基 底混凝土的質(zhì)量。5、模板表面平整，無污染物，拼裝的模板連接位置采用1cm厚 的海綿條封堵，相臨模板接縫高低差不得大于2mm,模板隔離劑應(yīng) 為無污染材料，涂刷時不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。模板的支撐體 系應(yīng)牢固、可靠，安裝模板時須用相同等級的混凝土墊塊或塑料塊 墊設(shè)，以保證鋼筋保護層厚度。（四）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量 管理理念,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場成立以項目副經(jīng)理梁 凱為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督小組，施工員為施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人，對施工過 程中混凝土強度、拆模吋間等技術(shù)參數(shù)進行控制。2、由工程技術(shù)部實施詳細(xì)的作業(yè)交底與指導(dǎo)工作，保證施工質(zhì) 量符合圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求.3、認(rèn)真檢査機械狀況，加強樁機的維修保養(yǎng)，確保樁機安全運 行。4、機械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上崗, 符合規(guī)定。非專業(yè)人員禁止操作機械認(rèn)真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿 急”的操作規(guī)則，確保安全施工。5、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁 酒后操作和施工，不得帶病、帶