潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

1、建筑設(shè)計(jì)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7384第一章 總則 主編部門：中華人民共和國(guó)電子工業(yè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)施行日期：1985年6月1日關(guān)于發(fā)布潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的通知計(jì)標(biāo)19842483號(hào)根據(jù)原國(guó)家建委（78）建發(fā)設(shè)字第562號(hào)文的要求，由電子工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門共同編制的潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7384為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八五年六月一日起施行。本規(guī)范由電子工業(yè)部管理，其具體解釋等工作，由電子工業(yè)部第十設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)。國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)一九八四年十二月一日編制說(shuō)明本規(guī)范是根據(jù)原國(guó)家基本建設(shè)委員會(huì)（78）建發(fā)設(shè)字第562號(hào)文的要求，由我部

2、負(fù)責(zé)主編的。具體由我部第十設(shè)計(jì)研究院會(huì)同機(jī)械工業(yè)部第十一設(shè)計(jì)研究院、航空工業(yè)部第四規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、電子工業(yè)部第十一設(shè)計(jì)研究院、兵器工業(yè)部第五設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)船舶工業(yè)總公司第九設(shè)計(jì)研究院、航天工業(yè)部第七設(shè)計(jì)研究院、化工部第六設(shè)計(jì)院、中國(guó)有色金屬總公司北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院、中國(guó)建筑科學(xué)研究院和哈爾濱建筑工程學(xué)院等單位共同編制而成。在編制過(guò)程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了我國(guó)潔凈廠房建設(shè)和使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)單位開(kāi)展了必要的科學(xué)試驗(yàn)研究工作，并廣泛地征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)。最后，由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共分八章和七個(gè)附錄，主要的內(nèi)容有：總則、空氣潔凈度等級(jí)、總體設(shè)

3、計(jì)、建筑、空氣凈化、給水排水、工業(yè)氣體管道、電氣等。鑒于本規(guī)范系初次編制，執(zhí)行過(guò)程中，希各單位結(jié)合工程實(shí)踐和科學(xué)研究，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和充實(shí)之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄交我部第十設(shè)計(jì)研究院，以供今后修訂時(shí)參考。電子工業(yè)部一九八四年八月二十七日第一章 總則第1.0.1條 潔凈廠房設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)方針政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，符合節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的要求。第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建和改建、擴(kuò)建的潔凈廠房設(shè)計(jì)，但不適用于以細(xì)菌為控制對(duì)象的生物潔凈室。本規(guī)范有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過(guò)24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設(shè)計(jì)

4、。第1.0.3條 在利用原有建筑進(jìn)行潔凈技術(shù)改造時(shí),潔凈廠房設(shè)計(jì)必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對(duì)待,充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。第1.0.4條 潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、維護(hù)管理、檢修測(cè)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。第1.0.5條 潔凈廠房設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。 第二章 空氣潔凈度等級(jí)第2.0.1條 空氣潔凈度應(yīng)按表2.0.1規(guī)定劃分為四個(gè)等級(jí)?？諝鉂崈舳鹊燃?jí)表2.0.1 等級(jí)每立方米（每升）空氣中0.5微米塵粒數(shù)每立方米（每升）空氣中5微米塵粒數(shù)100級(jí)35×100（3.5） 1000級(jí)35×1000（35）2

5、50（0.25）10000級(jí)35×10000（350）2500（2.5）100000級(jí)35×100000（3500）25000（25）注：對(duì)于空氣潔凈度為100級(jí)的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計(jì)數(shù)，應(yīng)進(jìn)行多次采樣，當(dāng)其多次出現(xiàn)時(shí)，方可認(rèn)為該測(cè)試數(shù)值是可靠的。第2.0.2條 潔凈室空氣潔凈度等級(jí)的檢驗(yàn)，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測(cè)試，應(yīng)符合附錄二規(guī)定。第三章 總體設(shè)計(jì)第一節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置第3.1.1條 潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)

6、場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)，則應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。第3.1.2條 對(duì)于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行分析比較。第3.1.3條 潔凈廠房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。第3.1.4條 潔凈廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。第3.1.5條 潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（

7、可利用交通道路），如有困難時(shí)，可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。第3.1.6條 潔凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。第3.1.7條 潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化.可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵濃度不產(chǎn)生有害影響的樹木,并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。第二節(jié) 工藝布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)第3.2.1條 工藝布置應(yīng)符合下列要求：一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室；二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作

8、室；三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置；四、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口；五、應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前必須進(jìn)行清潔處理。第3.2.2條 潔凈廠房?jī)?nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔：一、按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者；二、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者；三、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)段之間。第3.2.3條 潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)，宜將潔凈區(qū)、人員凈化

9、、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區(qū)布置。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。第3.2.4條 潔凈廠房設(shè)計(jì)必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標(biāo)高。第3.2.5條 潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等）的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。第三節(jié) 噪聲控制第3.3.1條 潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。注：由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A

10、對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置（人離開(kāi)）的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。第3.3.2條 潔凈室的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲壓級(jí)；各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于表3.3.2的規(guī)定。噪聲頻譜限制值表3.3.2 631252505001000200040008000空態(tài)亂流7970635855525040層流8374686360575554動(dòng)態(tài)8778726865626059第3.3.3條 潔凈廠房的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。第3.3

11、.4條 潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施（如隔聲間、隔聲罩等）。第3.3.5條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。第3.3.6條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級(jí)的要求，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用：一、總風(fēng)管為610米/秒；二、無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為68米1秒；三、有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為36米/秒。第3.3.7條 潔凈廠房的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。第四節(jié) 微振控制第3.4.1條 潔凈廠房和周圍

12、輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。第3.4.2條 對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。第3.4.3條 精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)對(duì)氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)。第四章 建筑第一節(jié) 一般規(guī)定第4.1.1條 潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。第

13、4.1.2條 潔凈室的高度應(yīng)以凈高控制，凈高應(yīng)以100毫米為基本模數(shù)。第4.1.3條 潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）。廠房變形縫應(yīng)避免穿過(guò)潔凈區(qū)。第4.1.4條 送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等；穿越樓層的豎向管線需暗敷時(shí)，宜設(shè)置技術(shù)豎井。第4.1.5條 對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理，應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。第二節(jié) 人員凈化和物料凈化設(shè)施第4.2.1條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需

14、要設(shè)置生活用室和其他用室。第4.2.2條 人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。第4.2.3條 人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：一、人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。二、存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜。三、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。四、潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。五、空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處,并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。單人空氣吹淋室按

15、最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。當(dāng)僅為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí)，可改設(shè)氣閘室。潔凈區(qū)工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。第4.2.4條 人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。人員凈化用室和生活用室的布置，一般按圖4.2.4的人員凈化程序進(jìn)行布置。第4.2.5條 根據(jù)不同的空氣潔凈度等級(jí)和工作人員數(shù)量，潔凈廠房?jī)?nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定。一般可按潔凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人46平方米計(jì)算。第4.2.6條 潔凈工作服室內(nèi)，對(duì)空氣凈化應(yīng)有一定的要求。第4.2.7條 潔凈室的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中

16、被污染。第三節(jié) 防火和疏散第4.3.1條 潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。第4.3.2條 潔凈廠房?jī)?nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn)行分類。第4.3.3條 甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房，其防火墻間最大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。第4.3.4條 甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈室，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。第4.3.5條 在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小

17、時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。第4.3.6條 技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過(guò)水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。第4.3.7條 潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合下列要求者，可設(shè)置一個(gè)安全出口：一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過(guò)50平方米，且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過(guò)5人；二、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房，符合

18、國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定者。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不得經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路線。第4.3.8條 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動(dòng)門。第4.3.9條 當(dāng)潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80米時(shí)，則應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度不應(yīng)小于750毫米，高度不應(yīng)小于1800毫米，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層的專用消防口應(yīng)附設(shè)陽(yáng)臺(tái)，并從二層起向上設(shè)爬梯。注：專用消防口是消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口，平時(shí)封閉，使用時(shí)由消防人員從室外打開(kāi)。潔凈廠

19、房外墻上的吊門、電控自動(dòng)門以及寬度小于750毫米，高度小于1800毫米或裝有鐵柵欄的窗,均不得作為火災(zāi)發(fā)生時(shí)能供消防人員進(jìn)入的洞口。第四節(jié) 室內(nèi)裝修第4.4.1條 潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)，應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。第4.4.2條 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用干操作，如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。第4.4.3條 潔凈室的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。

20、第4.4.4條 潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。第4.4.5條 潔凈室和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。第4.4.6條 潔凈室內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開(kāi)啟。無(wú)窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。第4.4.7條 潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密封措施。第4.4.8條 潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和

21、墻面宜為0.60.8；地面宜為0.150.35。第五節(jié) 裝配式潔凈室第4.5.1條 在新建或改建的潔凈廠房設(shè)計(jì)中，對(duì)于面積不大、層高較低、要求空氣潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境可采用裝配式潔凈室。第4.5.2條 裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)相適應(yīng)。外圍建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。第4.5.3條 裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身的壁板或支柱支承，也可固定在外圍建筑上?；仫L(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外圍建筑的地面以下。第4.5.4條 裝配式潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配式潔凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便于組裝、拆卸、包裝和運(yùn)

22、輸。第4.5.5條 裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或靠近外圍建筑的墻壁。緊貼時(shí)，壁板與墻壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉；靠近時(shí)，應(yīng)留有清掃距離。當(dāng)裝配式潔凈室壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外圍建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。第五章 空氣凈化第一節(jié) 一般規(guī)定第5.1.1條 潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定，應(yīng)符合下列要求：一、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組織，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。第5.1.2條 層流潔凈室和亂流潔凈室以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室，其凈化

23、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。第5.1.3條 潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、濕度，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、滿足生產(chǎn)工藝要求；二、生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為2026，濕度小于70%；三、人員凈化用室和生活用室溫度為1628。第5.1.4條 潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值：一、亂流潔凈室總送風(fēng)量的1030%，層流潔凈室總送風(fēng)量的24%；二、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；三、保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。第5.1.5條 潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。第5.1.6條 在

24、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)施工和維護(hù)管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。第二節(jié) 潔凈室正壓控制第5.2.1條 潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,應(yīng)不小于0.5毫米水柱，潔凈區(qū)與室外的靜壓差，不應(yīng)小于1.0毫米水柱。第5.2.2條 潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)量，宜按下式計(jì)算：Qa·（q·L）（5.2.2）式中Q維持潔凈室正壓值所需的正壓風(fēng)量（/時(shí)）；a根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)，可取1.11.2；q當(dāng)潔凈室為某一正壓值時(shí)，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的滲漏風(fēng)量（/時(shí)·米）；L圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長(zhǎng)度（米）。圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度

25、縫隙的滲漏風(fēng)量表5.2.3 非密閉門密閉門單層固定密閉木窗單層固定密閉鋼窗單層開(kāi)啟式密閉鋼窗傳遞窗壁板0.51741.00.73.52.00.31.02461.51.04.53.00.61.53082.01.36.04.00.82.03692.51.57.05.01.02.540102.81.78.05.51.23.044113.01.98.56.01.43.548123.52.19.07.01.54.052133.82.310.07.51.74.555154.02.510.58.01.95.060164.42.611.59.02.0第5.2.3條 圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的滲漏風(fēng)量，可按表5.2

26、.3采用。第5.2.4條 送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，聯(lián)鎖程序應(yīng)為先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，則聯(lián)鎖程序應(yīng)相反。第5.2.5條 非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班風(fēng)機(jī)，并應(yīng)對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理。第三節(jié) 氣流組織和送風(fēng)量第5.3.1條 氣流組織的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、潔凈工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求，并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一；二、回風(fēng)口宜均勻布置在潔凈室下部；三、余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不宜設(shè)在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。第5.3.2條 潔凈室的氣流組織和送風(fēng)量，宜按表5.3.2選用。第5.3.3條 亂流潔凈室的送風(fēng)量，

27、應(yīng)取下列規(guī)定的最大值：一、為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風(fēng)量；二、按表5.3.2規(guī)定的送風(fēng)量；三、根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算和稀釋有害氣體所需的送風(fēng)量；四、按空氣平衡所需要的送風(fēng)量。第5.3.4條 當(dāng)生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達(dá)到更高的空氣潔凈度時(shí)，其氣流組織設(shè)計(jì)應(yīng)使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū)，或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔凈工作區(qū)，其型式可分別按圖5.3.41、圖5.3.42選用。氣流組織和送風(fēng)量表5.3.2 空氣潔凈度等級(jí)100級(jí)1000級(jí)氣流組織型式氣流流型垂直層流水平層流亂流送風(fēng)主要方式1、頂棚滿布高效空氣過(guò)濾器送風(fēng)（高效空氣過(guò)濾器占頂棚面積不小于60%）2、側(cè)

28、布高效空氣過(guò)濾器，頂棚設(shè)阻尼層送風(fēng)3、全孔板頂棚送風(fēng)1、送風(fēng)墻滿布高效空氣過(guò)濾器水平送風(fēng)2、送風(fēng)墻局部布置高效空氣過(guò)濾器水平送風(fēng)（高效空氣過(guò)濾器占送風(fēng)墻面積不小于40%）1、孔板頂棚送風(fēng)2、條形布置高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)3、間隔布置帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)回風(fēng)主要方式1、格柵地面回風(fēng)（1）滿布（2）均勻局部布置2、相對(duì)兩側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口1、回風(fēng)墻滿布回風(fēng)口2、回風(fēng)墻局部布置回風(fēng)口1、相對(duì)兩側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口2、潔凈室面積較大時(shí)，可采取地面均勻布置回風(fēng)口送風(fēng)量氣流流經(jīng)室內(nèi)斷面風(fēng)速（米/秒）不小于0.25不小于0.35換氣次數(shù)（次/時(shí)）不小于50送風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）孔板孔口35&#

29、160;孔板孔口35回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）不大于2不大于1.51、潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于22、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4注：垂直層流潔凈室采用相對(duì)兩側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口方式，僅適用于兩對(duì)側(cè)墻間距不大于5米。亂流潔凈室送風(fēng)量的確定，宜考慮室內(nèi)含塵濃度不均勻擴(kuò)散的因素。續(xù)表5.3.2 空氣潔凈度等級(jí)10，000級(jí)100，000級(jí)氣流組織型式氣流流型亂流亂流送風(fēng)主要方式1、局部孔板頂棚送風(fēng)2、帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)3、上側(cè)墻送風(fēng)1、帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)2、上測(cè)墻送風(fēng)回風(fēng)主要方式1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)備回風(fēng)口1、單側(cè)墻下部布置回

30、風(fēng)口2、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)備回風(fēng)口送風(fēng)量氣流流經(jīng)室內(nèi)的斷面風(fēng)速（米/秒）換氣次數(shù)（次/時(shí)）不小于25不小于15送風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）1、孔板孔口352、側(cè)送風(fēng)口（1）貼附射流25（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.52.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.01.5側(cè)送風(fēng)口（1）貼附射流25（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.52.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.01.5回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）1、潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于22、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于41、潔凈室內(nèi)回風(fēng)口不大于22、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4第5.3.5條 層流潔凈室內(nèi)不宜設(shè)置潔凈工作臺(tái)；亂流潔凈室內(nèi)可設(shè)置潔凈工作臺(tái)，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口

31、。第5.3.6條 潔凈室內(nèi)有局部排風(fēng)裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)。第四節(jié) 空氣凈化處理第5.4.1條 各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。注：100，000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過(guò)濾器代替高效空氣過(guò)濾器。第5.4.2條 確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大、位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第5.4.3條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或

32、對(duì)其他工序有危害時(shí)，則不應(yīng)利用回風(fēng)。第5.4.4條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口滲入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。第5.4.5條 空氣過(guò)濾器的選用、布置和安裝方式，應(yīng)符合下列要求：一、初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器：二、中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；三、高效空氣過(guò)濾器或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端；四、中效、亞高效、高效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用；五、阻力、效率相近的高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)；六、高效空氣過(guò)濾器的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，易于檢漏和更換；第5.4.6條 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送

33、風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇。中效、高效空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。第5.4.7條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。第五節(jié) 采暖通風(fēng)第5.5.1條 潔凈室的采暖型式，應(yīng)按下列不同情況確定：一、100級(jí)、1000級(jí)、10，000級(jí)潔凈室，不應(yīng)采用散熱器采暖，100，000級(jí)潔凈室，不宜采用散熱器采暖。二、值班采暖可利用技術(shù)夾道的散熱器進(jìn)行間接采暖，或采用間歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖。第5.5.2條 散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、便于清掃的型式。第5.5.3條 潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)

34、備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置、排風(fēng)罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小。第5.5.4條 局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置：一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)性；三、所排出的有害物毒性相差很大。第5.5.5條 潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：一、防倒灌措施；二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。第5.5.6條 換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。第5.5.7條 潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時(shí)1520次。事故排風(fēng)裝置的控制開(kāi)關(guān)，應(yīng)分別設(shè)在潔凈室和室外便于操作的地點(diǎn)，并應(yīng)與凈化空氣調(diào)

35、節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖，其室內(nèi)宜設(shè)報(bào)警裝置。第六節(jié) 風(fēng)管和附件第5.6.1條 風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)置密閉的清掃口。風(fēng)管壁厚按附錄六選用。第5.6.2條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，必須設(shè)置防火閥。第5.6.3條 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過(guò)濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制

36、作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。第5.6.4條 在中效和高效的空氣過(guò)濾器前后，應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上、應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。第5.6.5條 排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和消聲材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。第六章 給水排水第一節(jié) 一般規(guī)定第6.1.1條 潔凈廠房?jī)?nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道，引入潔凈室的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈室可暗敷。第6.1.2條 潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。第6.

37、1.3條 管道穿過(guò)潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第6.1.4條 管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。第二節(jié) 給水第6.2.1條 潔凈廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或重復(fù)利用的給水系統(tǒng)。高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置循環(huán)管道。第6.2.2條 管材的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不銹鋼管；二、冷卻循環(huán)給水和回水管宜采用鍍鋅鋼管；三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接宜采用優(yōu)質(zhì)軟管；四、管道的配件應(yīng)采用相應(yīng)的材料。第6.2.3條 潔凈廠房?jī)?nèi)

38、可設(shè)置開(kāi)水供應(yīng)設(shè)施；盥洗室內(nèi)的盥洗盆宜供應(yīng)熱水；軟化水、純水管道應(yīng)預(yù)留清洗口；純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近用水點(diǎn)處。第6.2.4條 潔凈廠房的周圍，應(yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。第三節(jié) 排水第6.3.1條 潔凈廠房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排出的廢水性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，并應(yīng)有廢水處理或綜合利用設(shè)施。第6.3.2條 潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備,必須在其排出口以下部位設(shè)水封裝置,并應(yīng)有防止水封被破壞的設(shè)施。第6.3.3條 100級(jí)、1000級(jí)潔凈室內(nèi)，不宜設(shè)置地漏；如必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用有蓋地漏，并不應(yīng)設(shè)排水溝。10，000、100，000級(jí)潔凈室內(nèi)允許穿過(guò)排水豎管，但在豎管上

39、不得設(shè)置檢查口。第6.3.4條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)采用不易積存污物、易于清掃的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件。第四節(jié) 消防設(shè)施第6.4.1條 潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和建筑物耐火等級(jí)等因素確定消防設(shè)施。第6.4.2條 潔凈廠房室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的消防用水量，不應(yīng)小于10升/秒，每股水量不應(yīng)少于5升/秒。第6.4.3條 潔凈廠房的消火栓設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：一、消火栓的水槍充實(shí)水柱，不應(yīng)小于10米。二、消火栓的栓口直徑應(yīng)為65毫米，配備的水帶長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)25米，水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于19毫米。第6.4.4條 潔凈室及其技術(shù)夾道和技術(shù)夾層內(nèi)，均宜同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。對(duì)

40、設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的潔凈室，以及當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防人員難以進(jìn)入補(bǔ)救的技術(shù)夾層和技術(shù)夾道等部位，應(yīng)同時(shí)設(shè)置鹵代烷或二氧化碳等固定滅火裝置和消防給水系統(tǒng)。第七章 工業(yè)氣體管道第一節(jié) 一般規(guī)定第7.1.1條 工業(yè)氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)。氫氣和氧氣管道宜明敷，如敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。引入潔凈室的支管宜明敷。第7.1.2條 高純氣體管道設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：一、根據(jù)計(jì)算確定管徑；二、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；三、不宜設(shè)預(yù)留口；四、不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位；五、干管和支管上應(yīng)設(shè)置吹除口；六、在管道系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置必要的取樣口。第7.1.3

41、條 穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板的氣體管道,應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi),套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。第7.1.4條 氫氣和氧氣管道的末端或最高點(diǎn)宜設(shè)放散管。放散管應(yīng)高出屋脊1米，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。第7.1.5條 氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度的要求進(jìn)行選擇。氣體終端凈化裝置應(yīng)設(shè)在靠近用氣點(diǎn)處。第7.1.6條 氣體過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)氣體含塵量的要求進(jìn)行選擇。高純氣體管道應(yīng)裝設(shè)高效氣體過(guò)濾器。第二節(jié) 管道材料、閥門和附件第7.2.1條 根據(jù)不同的氣體及其純度和用途，管道材料應(yīng)按下列規(guī)定選用：一、氣體純度大于或等于99.999%時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管；二、氣體純度大于

42、或等于99.99%時(shí)，宜采用不銹鋼管、銅管、無(wú)縫鋼管；三、氣體純度小于99.99%時(shí)，可采用無(wú)縫鋼管；四、管道與設(shè)備的連接段，宜采用金屬管道；如為非金屬軟管時(shí)，宜采用聚四氟乙烯管、聚乙烯管，不得采用乳膠管。第7.2.2條 高純氣體管道應(yīng)采用密封性能好的閥門和附件，其材料與管道相適應(yīng)。閥門的密合圈應(yīng)為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯材料。閥門的填塞料應(yīng)采用聚四氟乙烯材料。第7.2.3條 高純氣體管道與附件連接的密封墊，應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。第三節(jié) 管道連接和清洗第7.3.1條 管道連接應(yīng)采用焊接。高純氣體管道應(yīng)采用承插焊。第7.3.2條 管道與設(shè)備、閥門的連接處，宜采用法蘭

43、、螺紋或其它密封性能優(yōu)良的連接件。螺紋處宜采用聚四氟乙烯帶密封。第7.3.3條 高純氣體管道內(nèi)的內(nèi)壁、閥門和附件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗、脫脂等預(yù)處理。第四節(jié) 安全技術(shù)第7.4.1條 工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、氫氣管道的支管和放散管上，應(yīng)設(shè)置回火防止器；二、氫氣和氧氣管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電裝置；三、各種氣體管道應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。第7.4.2條 潔凈室內(nèi)使用氫氣時(shí)，宜在室內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置。第7.4.3條 各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)。第八章 電氣第一節(jié) 配電第8.1.1條 潔凈廠房的電力負(fù)荷等級(jí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。凈化空氣調(diào)節(jié)用電負(fù)荷

44、、照明負(fù)荷，應(yīng)由變電所專線供電。第8.1.2條 電源進(jìn)線（不包括消防用電）應(yīng)設(shè)置切斷裝置，并宜設(shè)在非潔凈區(qū)便于管理的地點(diǎn)。第8.1.3條 潔凈室內(nèi)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵的設(shè)備，并宜暗裝。大型配電設(shè)備不宜設(shè)在潔凈室內(nèi)。第8.1.4條 潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷，管材應(yīng)采用非燃燒材料。由非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)的電氣管線管口，應(yīng)采取可靠的密封措施。第二節(jié) 照明第8.2.1條 潔凈室內(nèi)的照明光源，宜采用熒光燈。如達(dá)不到照明設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求時(shí)，也可采用其他光源。第8.2.2條 潔凈室內(nèi)一般照明燈具宜明裝。如燈具嵌入頂棚暗裝時(shí)，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施。潔凈室內(nèi)不應(yīng)采用格柵型燈具。第8.2.3條

45、 無(wú)采光窗潔凈區(qū)工作面上的照度值，不應(yīng)低于表8.2.3的規(guī)定數(shù)值。無(wú)采光窗潔凈區(qū)工作面上的最低照度值表8.2.3 識(shí)別對(duì)象的最小尺寸d（毫米）及場(chǎng)所視覺(jué)工作分類亮度對(duì)比照度（勒克斯）等級(jí)混合照明一般照度d0.15甲乙小大250015005003000.15d< 0.3甲乙小大10007503002000.3d0.6甲乙小大750750200150d0.6750150通道、休息室100暗房工作室30注：一般照明是指單獨(dú)使用的一般照明?；旌险彰鞯淖畹驼斩仁侵笇?shí)際工作面上的最低照度值。一般照明的最低照度值是指距墻面1米（小面積房間為0.5米），距地面為0.8米假定工作面上的最低照度值。通道、休

46、息室一般照明的最低照度的是指地面處的最低照度值。如暗房工作室為紅或黃燈照明時(shí)，一般照明的最低照度值是指距地面0.8米假定工作面上的最低照度值。第8.2.4條 無(wú)采光窗潔凈區(qū)混合照明中的一般照明，其照度值應(yīng)該按等級(jí)混合照明照度值的1015%采用，并不應(yīng)低于150勒克斯。第8.2.5條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的事故照明。在應(yīng)急安全出口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志燈。在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。第8.2.6條 潔凈室內(nèi)一般照明的照度均勻度不應(yīng)小于0.7。第三節(jié) 控制、通信和防護(hù)第8.3.1條 潔凈廠房的凈化空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對(duì)溫度、濕度和正壓的要求。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)所采用的

47、電加熱器，應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)斷電保護(hù)。第8.3.2條 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房?jī)?nèi)外聯(lián)系的通信裝置。第8.3.3條 潔凈廠房（包括技術(shù)夾層）應(yīng)單獨(dú)或組合設(shè)置感溫、感光、感煙等形式的火災(zāi)探測(cè)器。報(bào)警器（受訊臺(tái)）應(yīng)設(shè)置在有人值班的地點(diǎn)，供電應(yīng)可靠。第8.3.4條 潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急按鈕。如發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)同時(shí)切斷風(fēng)機(jī)電源。附錄一 名詞解釋 序號(hào)本規(guī)范用名詞曾用名詞解釋1潔凈室 根據(jù)需要，對(duì)空氣中塵粒、溫度、濕度、壓力和噪聲進(jìn)行控制的密閉空間，并以其空氣潔凈度等級(jí)符合本規(guī)范規(guī)定為主要特征2潔凈區(qū)凈化區(qū)由潔凈室所組成的區(qū)域3人身凈化用室人身凈化用室人凈生活間潔凈區(qū)工作人員在進(jìn)入潔凈區(qū)

48、之前按一定程序進(jìn)行凈化的輔助用室4物料凈化用室 物料在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的輔助用室5技術(shù)夾層管道夾層、技術(shù)閣樓主要以水平構(gòu)件分隔構(gòu)成的供安裝管線等設(shè)施使用的建筑夾道6技術(shù)夾道技術(shù)走廊、技術(shù)管廊、技術(shù)夾墻主要以水平構(gòu)件分隔構(gòu)成的供安裝管線等設(shè)施使用的建筑夾道7技術(shù)豎井 主要以垂直構(gòu)件分隔構(gòu)成的供安裝豎向管線使用的井式建筑輔助空間8建筑風(fēng)道 以建筑構(gòu)件組成的風(fēng)道9輕型吊頂輕吊頂、軟吊頂以輕型骨架和飾面板材安裝組成的頂棚10粒徑 指塵粒由某種測(cè)定方法測(cè)出的長(zhǎng)度名義尺寸，并不含有具體的幾何形狀的意義。當(dāng)采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定時(shí)，是指塵粒投影通過(guò)測(cè)微標(biāo)尺

49、時(shí)為標(biāo)尺刻度線所切兩端的長(zhǎng)度。當(dāng)采用光散射式粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定時(shí)，是指標(biāo)準(zhǔn)塵粒（如聚本烯小球）作散射光強(qiáng)度的等效比較而得的綜合效果。11含塵濃度 指單位體積空氣中所含懸浮塵粒的數(shù)量12潔凈度 指潔凈環(huán)境中空氣含塵量多少的程度13全室空氣凈化全面凈化通過(guò)空氣凈化等技術(shù)措施，使室內(nèi)整個(gè)空間的空氣含塵濃度達(dá)到本規(guī)范的空氣潔凈度等級(jí)，這種方式稱全室空氣凈化14局部空氣凈化 僅使室內(nèi)工作區(qū)域特定的局部空間的空氣含塵濃度達(dá)到本規(guī)范的空氣潔凈度等級(jí)，這種方式稱局部空氣凈化15層流潔凈室平行流在潔凈室內(nèi)，空氣以均勻的斷面速度沿平行流線流動(dòng)（與流體力學(xué)的層流概念不完全相同）16亂流潔凈

50、室 在潔凈室內(nèi)，空氣以不均勻的速度呈不平行流線流動(dòng)17潔凈工作區(qū) 指潔凈室內(nèi)（除生產(chǎn)工藝特殊要求外）離地面0.81.5米高度的區(qū)域18第一潔凈工作區(qū) 指水平層流潔凈室工作區(qū)內(nèi)空氣潔凈度最高的工作位置19空氣吹淋室、通道式空氣吹淋室風(fēng)淋室、空氣淋浴室強(qiáng)制吹除工作人員及其衣服上附著塵粒的設(shè)備20氣閘室 為保持潔凈區(qū)的空氣潔凈度和正壓控制而設(shè)備的緩沖室21潔凈工作服尼龍服、無(wú)塵服為了把工作人員的皮膚和衣服產(chǎn)生的塵粒限于最小程度所使用的灰塵量少的潔凈服裝22過(guò)濾器額定風(fēng)量 指在一定濾速下，使其效率和阻力為最合理時(shí)的過(guò)濾器風(fēng)量23隧道式潔凈室 在潔凈室內(nèi)采用層流罩組成隧道式的垂直層流型的局部潔凈工作區(qū)，以布置有較高空氣潔凈度要求的生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流水線24外圍建筑 指安裝裝配式潔凈室所在的新建或改建建筑物25氣流組織 指對(duì)氣流流向和均勻度按一定要求進(jìn)行組織26濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法 將測(cè)定用薄膜過(guò)濾器捕集到的塵粒用顯微鏡放大后，觀察塵粒大小和數(shù)量的方法27純水去離子水、深度脫鹽水指溫度25時(shí)，電阻率大于0.1×歐姆·厘米的