高爐施工安全專項方案

1、目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1 工程簡介32.2 高爐本體耐材設(shè)計用量3三、安全施工管理體系43.1 安全管理方針43.2 安全管理目標(biāo)43.3 安全管理保證體系4四、筑爐工程安全工作的特點54.1 施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差54.2 事故源點多，危險性大54.3 施工工期短54.4 特殊安全技術(shù)多6五、專項安全技術(shù)措施65.1 施工現(xiàn)場面布置及安全、文明施工措施65.2 施工用電、用水85.3 材料運輸95.4 臨時設(shè)施搭設(shè)10六、施工安全技術(shù)保證措施126.1 高空作業(yè)126.2 拱胎的支設(shè)與拆除126.3 工作繩索要求136.4 施工機械的布置與安裝166.5 施工安全技術(shù)交底16

2、七、危險源辨識與防范17八、應(yīng)急預(yù)案188.1 高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案188.2 物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案20應(yīng)急響應(yīng)20九、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程219.1 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程219.2 磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程239.3 噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程249.4 架工安全技術(shù)操作規(guī)程269.5 筑爐專用小機具安全技術(shù)操作規(guī)程289.6 空氣壓縮機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程309.7 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程319.8 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程339.9 電工安全技術(shù)操作規(guī)程34一、編制依據(jù)1.1 1250m3 高爐工程 HG200906 鐵 3-1 高爐爐體砌筑圖；1.2中華人民共和國

3、安全生產(chǎn)法 ；1.3建筑工程安全生產(chǎn)管理條例 ；1.4江蘇省安全生產(chǎn)條例；1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99 ）；1.6施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn) ；1.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005 ）；1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ；1.9施工安全強制標(biāo)準(zhǔn)（JGJ80-91 ）；1.10 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001 ）。二、工程概況2.1 工程簡介本工程位于江蘇省溧陽市申特鋼鐵廠廠區(qū)內(nèi)。由浙江省工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計。高爐容積為1250m3 。爐底和爐缸采用“石墨質(zhì)炭塊、半石墨質(zhì)炭塊、微孔炭塊、微孔模壓小炭塊以及剛玉陶瓷砌體”砌筑；高爐鐵口區(qū)域采用

4、微孔炭塊砌筑；風(fēng)口區(qū)域采用剛玉組合磚砌筑；爐腹、爐腰和爐身中、下部采用燒成微孔鋁碳磚和高鋁磚混合砌筑；爐身上部采用磷酸鹽浸漬粘土磚砌筑。在爐腹、爐腰及爐身噴涂FH-140 噴涂料。2.2 高爐本體耐材設(shè)計用量炭塊約 686.94 噸，各種磚約 596.04 噸，搗打料約 71.22 噸，澆注料約 159.68 噸，鐵屑填料約 16.5m3 ，噴涂料約 90 噸，各種火泥約 95噸。三、安全施工管理體系3.1 安全管理方針堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。堅持各級領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安

5、全。貫徹執(zhí)行“五同時” 、“三不準(zhǔn)”和“四不放過”的規(guī)定。提高預(yù)防事故的控制能力，確保施工順利進(jìn)行。3.2 安全管理目標(biāo)無工亡、重傷事故，無惡性險肇事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通、重大火警事故。輕傷負(fù)傷率小于 1.5 。3.3 安全管理保證體系樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全意識，落實安全責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，強化過程管理。主管施工的項目經(jīng)理為安全施工第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全施工的全面工作。項目總工負(fù)責(zé)制定切實可行的安全措施。項目副經(jīng)理為安全技術(shù)具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場定期安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全施工。項目部設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查，解除安全隱患，并逐日填寫安全記錄。作業(yè)工人在

6、各自的崗位上牢固樹立“自我保護(hù)意識”，執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。實行安全責(zé)任連帶制， 切實做好安全保障工作。 安全與項目組每個人員都有關(guān)系，人人都必須重視安全工作，都對施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)，要善于發(fā)現(xiàn)安全隱患， 消除安全隱患， 確保施工現(xiàn)場人員生命、 財產(chǎn)安全，保正安全施工順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)一旦發(fā)生安全事故，所有人員都必須承擔(dān)責(zé)任，都要給予批評教育和一定的經(jīng)濟(jì)處罰。安全保證體系管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目總工技術(shù)員安全專檢員耐材砌筑蒹職安全員噴涂蒹職安全員安全管理保證體系四、筑爐工程安全工作的特點4.1 施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差高爐工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝的布局比較緊湊，且耐火材料用量大。由于高爐建設(shè)時

7、， 多專業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)， 受到平面和空間的限制，筑爐工程的施工現(xiàn)場非常狹窄，而且筑爐工程又大多是在密封的金屬容器內(nèi)施工，同時自然采光不足，通風(fēng)條件差，有時還直接受到煙塵、有毒氣體威脅。4.2 事故源點多，危險性大一般是高空交叉作業(yè)多， 并且常常是在腳手架、 操作平臺上進(jìn)行砌筑。爐子高達(dá)幾十米，不僅施工現(xiàn)場狹窄，而且經(jīng)常是筑爐工程與其他專業(yè)交叉作業(yè)或多層作業(yè)，這樣就使事故源點和不安全因素增多。高爐砌筑工程的事故危險源一般為高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害等因素。4.3 施工工期短高爐的筑爐工程往往是整個工程項目投產(chǎn)前的最后主要工序之一，常將上道工序延誤的工期由筑爐工期來彌補，從而使的筑

8、爐工期壓得很緊，要采取上下多段施工和兩班或三班作業(yè)制，無形中增加了很多安全隱患。4.4 特殊安全技術(shù)多高爐砌筑涉及到防火、防塵、防毒、防腐蝕、防墜落、防物體打擊、防機械傷害等一系列特殊安全技術(shù)。高爐砌筑用耐火材料多采用木制品裝箱方式包裝，支設(shè)拱胎等需要大量的木材， 且冬季施工必須采用升溫措施，故防火工作非常重要； 在耐火磚加工、 不定形耐火材料攪拌、 吹風(fēng)、清掃、整理等工作時，應(yīng)注意防塵害；當(dāng)廣泛采用新技術(shù)后，常與有毒化學(xué)物品接觸（例如磷酸、焦油、礦棉等） ，需配備一定的防護(hù)設(shè)施；高空作業(yè)，需防墜落、雷擊；在金屬容器內(nèi)作業(yè)，要采取通風(fēng)措施和低壓照明，避免觸電等；高爐砌筑采用吊盤、保護(hù)棚和吊料起

9、重設(shè)施等也都是筑爐工程的特殊安全技術(shù)項目。五、專項安全技術(shù)措施高爐砌筑工程施工作業(yè)環(huán)境多變，人機流動性大，而且多工種立體交叉作業(yè)，專用設(shè)施和臨時設(shè)施多，人員集中，因此，存在較多的不安全因素。為理順、協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程施工正常進(jìn)行，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做好安全工作是施工管理中的頭等大事。5.1 施工現(xiàn)場面布置及安全、文明施工措施在施工現(xiàn)場條件達(dá)到水、電、路、氣通，場地平整的前提下，按施工組織設(shè)計平面布置圖合理布設(shè)施工平面。安全通道，施工區(qū)域、材料堆放區(qū)域、車輛通行道路、現(xiàn)場進(jìn)/出口、施工危險區(qū)域、安全隱患區(qū)域等均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌或安全警示牌。材料和設(shè)備的堆放場地應(yīng)平整密實，并根

10、據(jù)材料的特點采取防雨、排水、防干硬等措施。耐火材料要堆放整齊，避免地面變形、下沉而引起材料與設(shè)備的滑動和倒塌，并且根據(jù)材料的使用部位及先后順序放置好，并留設(shè)好進(jìn)、出通道。易燃物堆放及施工垃圾堆放、處理。由于高爐施工時， 包裝耐火材料的木制品、塑料紙、紙箱等材料較多，支設(shè)拱胎、澆注支撐等用的木材比較多，故必須做好防火工作。施工用木材以及廢棄木材、塑料紙、紙箱等易燃廢料必須分類堆放，且必須及時清離現(xiàn)場。木材、易燃廢料堆放區(qū)域禁止人員吸煙、禁止明火，必須設(shè)置禁止煙火等安全警示牌。木材、易燃廢料堆放區(qū)域應(yīng)該遠(yuǎn)離電源，堆放區(qū)域必須配置好滅火器等相關(guān)消防設(shè)施，且必須設(shè)置責(zé)任人。氧氣、乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離木材、易燃

11、廢料堆放區(qū)域擺放，氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定擺放，且必須保證兩者之間的距離，必須設(shè)置禁止煙火等警示牌，設(shè)置責(zé)任人。施工區(qū)域內(nèi)的基坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、 堵塞或圍欄?？缭綔系阑驙t體洞口，必須搭設(shè)牢固的走跳或平臺， 其寬度不應(yīng)小于 0.8m ，并設(shè)置欄桿和擋板。夜間作業(yè)時，通道和施工場所應(yīng)有足夠的照明。施工用電、用水及其他能源介質(zhì)的主干和支干管線嚴(yán)格布設(shè)，符合規(guī)范規(guī)定；電箱、電線以及水管的擺放，必須進(jìn)行規(guī)劃，合理布置。從高處往下運送物料時， 應(yīng)將物料裝入吊筐 （或溜筒）中運送至地面，送料地點的四周應(yīng)設(shè)警戒設(shè)施，并采取防護(hù)措施。施工現(xiàn)場安全平面布置簡易圖如下：安全平面布置圖5.2 施工用電、用水臨時用電施工組

12、織設(shè)計和步驟現(xiàn)場規(guī)劃好后，要確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；進(jìn)行負(fù)荷計算；選擇變壓器容量，導(dǎo)線截面和電氣類型，規(guī)格；繪制簡單的電氣平面、立面圖和接線系統(tǒng)圖。電工接電注意事項電工必須持證件，上崗；無證人員禁止操作，負(fù)責(zé)將給予嚴(yán)重處罰。必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定給用電設(shè)備接線、接地，并接好漏電保護(hù)設(shè)施，必須保證一機一閘。線路必須合理布局，防止在使用過程中因打軋等原因造成安全隱；線頭必須銜接好、 用膠帶包扎好， 防止漏電、短路等安全隱患。所有電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記；所有配電箱應(yīng)配鎖，電箱和開關(guān)應(yīng)交專人負(fù)責(zé)；所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天巡檢，做好相應(yīng)的記錄，并應(yīng)每月最少檢查

13、和維修一次；對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電工要提前做好用電申請計劃，并嚴(yán)格按照送、停電順序操作，送電順序：總配電箱 -分配電箱 -開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱 -分配電箱 -總配電箱（緊急情況除外） 。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得掛接其他臨時用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。用電設(shè)備及電箱周圍要配置好防火安全設(shè)施，確保用電安全。各類用電人員應(yīng)注意事項掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的使用性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿

14、戴好和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題要及時報告，并協(xié)助解決。搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。施工用水水道管應(yīng)合理布局， 接頭應(yīng)接好，防止因車輛壓軋或物品打軋而漏水，致使施工工地積水成災(zāi)或造成其他的不安全事故的發(fā)生。5.3 材料運輸使用叉車倒運材料注意事項（1）叉車操作人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）叉裝物件時，被裝物件重量必須在該機允許荷載范圍內(nèi)。如貨物重量不明，應(yīng)將該物件叉起離地 10cm 后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象

15、后才可運送。（3）叉裝時，物件應(yīng)盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架間，確認(rèn)無誤，方可升起。（4）起步時應(yīng)平穩(wěn)。變換前后方向時，需待機械停穩(wěn)后才可進(jìn)行。物體提升離地后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。（5）駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員不得進(jìn)入或在室外搭乘。（6）作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使叉齒落至地面，并將車輪剎住。物料提升系統(tǒng)由于高爐施工主要為爐內(nèi)高空施工，牽扯到物料的提升，并從風(fēng)口進(jìn)料，大大增加了安全隱患。物料從風(fēng)口進(jìn)入后，經(jīng)卷揚機進(jìn)行提升轉(zhuǎn)移至用料位置，應(yīng)設(shè)置專職人員指揮，負(fù)責(zé)安全工作。出鐵場行車（1）運轉(zhuǎn)前，橋式起重機的行走部分，升降裝置、電器設(shè)備、聯(lián)系信號等均應(yīng)認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)

16、荷試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后才能使用。（2）橋式起重機應(yīng)由專人操作。操作人員應(yīng)經(jīng)考核合格并持有操作證上崗。（3）起吊物件時，要有專人指揮，速度要均勻；下降物件時，需低速輕放。如需從有人的地方通過，應(yīng)鳴鈴示意下面人員躲開。（4）吊鉤與卷筒的距離不得小于0.5m 。（5）作業(yè)中如遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊裝物料時，下面人員應(yīng)員離。5.4 臨時設(shè)施搭設(shè)腳手架的搭設(shè)應(yīng)在施工組織設(shè)計中作必要的設(shè)計和計算，并編制搭設(shè)方案和作業(yè)設(shè)計；扣件式鋼管腳手架設(shè)計與施工應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 2001 的有關(guān)規(guī)定。各種腳手架的材質(zhì)要求：1）鋼管腳手架的桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑為

17、48mm 、壁厚為 3.5mm 的焊接鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合GB700 1988 的技術(shù)要求。不準(zhǔn)使用有脆裂、變形、扭曲等現(xiàn)象的鋼管。立桿和大橫桿的長度每根以66.5m 為宜。小橫桿以2.5m 為宜。2）鋼管腳手架所用的扣件應(yīng)符合GB15831 1995鋼管腳手架扣件的有關(guān)規(guī)定。使用前，扣件應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查和必要的抽樣試驗。凡有裂紋、變形、砂眼缺陷的不得使用。3）腳手板。木腳手板應(yīng)用50mm 厚的堅固木板。凡腐朽、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)者不得使用。 鋼腳手板用 23mm 厚的 Q235A 的鋼板制成，表面有防滑層， 厚度一般為 50mm 。竹腳手板用寬度為 50mm 厚的竹片編制而成，并用直徑 8

18、10mm 的螺栓緊固。螺栓孔不能大于 10mm 。4）腳手架的使用載荷。使用載荷是以作用在腳手板上的實際荷載為準(zhǔn)計算的。一般每平方米不得超過2648N 。堆料時不應(yīng)超載，并禁止集中堆放。有關(guān)技術(shù)規(guī)定：1）搭設(shè)腳手架的地面必須平整嚴(yán)實（回填土區(qū)應(yīng)夯實），并作好排水。2）鋼管腳手架每根立桿下應(yīng)墊基腳墊板，并在墊板上墊50mm 厚的木板，各種腳手架應(yīng)沿地面有一道掃地桿。3）各種腳手架外側(cè)均應(yīng)有剪刀撐（十字撐），并且與地面成45°角交叉布置。落地要與掃地桿連接。4）腳手板必須與小橫桿固定，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。5）腳手架應(yīng)設(shè)上下走跳，走跳坡度不得大于1：3。并應(yīng)設(shè)有防滑條，防護(hù)欄桿和檔腳板

19、。泥漿攪拌站泥漿攪拌站內(nèi)應(yīng)采取機械通風(fēng)排塵設(shè)施。所有的各種機械均應(yīng)設(shè)專人操作和維護(hù)，施工中要經(jīng)常檢查機械的安全保險裝置。當(dāng)使用有毒的化工材料調(diào)制泥漿時，應(yīng)熟悉和掌握這些材料的性能，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程配置泥漿，操作人員應(yīng)配備專門的勞保用品。軸流風(fēng)機在密封的管道或金屬容器內(nèi)施工時，需采用軸流風(fēng)機改善通風(fēng)、排氣條件。使用時，需采用一機一閘，便于控制。軸流風(fēng)機必須配齊網(wǎng)罩。盡量放在離工人操作場所較遠(yuǎn)的地方，以減少噪聲傷害，并應(yīng)設(shè)置防雨和漏電保護(hù)裝置。六、施工安全技術(shù)保證措施6.1 高空作業(yè)施工人員應(yīng)事先經(jīng)身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適合高空作業(yè)病癥者不得從事高空作業(yè)。高空多層平行作業(yè)，

20、應(yīng)搭設(shè)堅固嚴(yán)實的保護(hù)棚，掛設(shè)安全網(wǎng)和采取其他有效的防護(hù)措施，上下應(yīng)取得聯(lián)系。所有的懸吊設(shè)備和起重工具，應(yīng)經(jīng)過兩倍靜負(fù)荷試驗后才可使用。施工前應(yīng)詳細(xì)檢查腳手架等工具是否符合安全施工的要求，腳手架上堆放的材料不得超載、超高。在 2m 以上高空作業(yè)， 無完整的防護(hù)措施時， 施工人員必須戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的地方。高空作業(yè)運輸材料時，應(yīng)遵守所用運輸機械的安全規(guī)定。所有材料均應(yīng)放置牢固，嚴(yán)禁向下扔投物體。電氣照明必須使用低壓行燈。 使用風(fēng)動工具時， 空壓機應(yīng)有專人操作，將風(fēng)壓控制在允許范圍以內(nèi)，風(fēng)錘操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練后才可上崗。熱風(fēng)管道、粗煤氣管道或煙道等施工時應(yīng)做好通風(fēng)換氣措施。高空作業(yè)應(yīng)有

21、足夠的照明和完善的登高設(shè)施。當(dāng)施工人員需乘坐提升設(shè)備升降時，該設(shè)備必須安裝可靠的并經(jīng)檢驗的安全裝置（行程限位器和保險卡等）。夜間作業(yè)，作業(yè)場所和通道必須有足夠的照明。6.2 拱胎的支設(shè)與拆除拱胎必須按圖紙尺寸和承受的荷載進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，并預(yù)先制作備用。大型拱胎的拱胎支設(shè)完畢后，必須進(jìn)行安全檢查。檢查的重點是：支柱的垂直度、對口楔是否操緊等，確認(rèn)無誤后才可砌磚。拆除拱胎前，應(yīng)先檢查拱腳磚后面應(yīng)填實。拆除時應(yīng)先松動對口木楔，當(dāng)有兩根支柱時，兩根應(yīng)同時拆除；當(dāng)有中間支柱時，應(yīng)先拆除中間支柱，再拆除兩側(cè)拱腳處支柱。拆除拱頂?shù)墓疤?，必須在鎖磚全部打緊、拱腳處的凹溝砌筑完畢之后才能進(jìn)行。6.3 工作繩索要求

22、鋼絲繩在筑爐工程中，鋼絲繩是起重和運輸上的主要索具。它用于起吊工作臺，垂直運輸，吊裝物件等，直接關(guān)系到施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和職工的生命安全。鋼絲繩具有強度高、韌性好、耐磨等特點。磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查，便于預(yù)防事故。表：鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6×190.856×370.826×610.80表：鋼絲繩的安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5用于手動起重設(shè)備4.5用于機動起重設(shè)備56作吊索、無彎曲時67作捆綁吊索810用于載人的升降機14鋼絲繩使用一定時間后，就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力降低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過下表

23、的數(shù)字時就應(yīng)報廢，以免造成事故。表：鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）采用的安鋼絲繩種類6×196×376×61全系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻5 以下1262211361867147261338197 以上16830154020在鋼絲繩表面有磨損式腐蝕情況時，鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)按下表所列數(shù)值降低。表：鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)降低率鋼絲繩表面腐蝕或磨損程度在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)所列（以每根鋼絲的直徑計） /%標(biāo)準(zhǔn)乘下列系數(shù)100.85150.75200.70250.60300.5040報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按下表的規(guī)定使用。表：鋼

24、絲繩合用程度的判斷類鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度 /%使用場所別1各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100重要場所(1)各股鋼絲已有變位、 壓扁及凸出現(xiàn)象， 但未露出繩芯；2(2)個別部分有輕微銹痕；75重要場所(3) 有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的 3%(1) 每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的33% ，但少于 10% ；50次要場所(2) 有明顯銹痕(1)繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象；(2)鋼絲繩全部均有銹痕， 將銹痕刮去后鋼絲上留不重要場所4 有凹痕；40或輔助工作(3) 每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過 10% ，但少于25%鋼絲繩的使用注意事項（1）鋼絲繩解開使用

25、時，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散；（2）鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑達(dá)12.5mm ?；啿圻^大，鋼絲繩容易壓扁，過小則容易磨損?；喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的 1020 倍，以減小繩的彎曲應(yīng)力。禁止使用輪緣破損的滑輪；（3）在施工中應(yīng)防止鋼絲繩接觸電源或電焊零線，否則應(yīng)禁止使用。應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油，一般以工作4 個月左右加一次。使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，必須勤加檢查，以防發(fā)生事故；（4）存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置。庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。鋼絲繩夾頭鋼絲繩

26、的夾頭是鋼絲繩用作索具時的一個附件。它用于固定鋼絲繩端，有騎馬式、壓板式和拳握式等形式。鋼絲繩夾頭在使用中應(yīng)注意以下幾點：選用夾頭時，應(yīng)使其U 形環(huán)內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大13mm ；上夾頭時一定要將螺栓擰緊， 直到繩被扁 1/31/4 直徑時為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢靠。夾頭要一順排列，U 形部分與繩頭接觸。使用夾頭的個數(shù)和間距見下表：表：使用夾頭數(shù)量和間距鋼絲繩直徑夾頭個數(shù)夾頭間距/mm騎馬式壓板式/mm1333120153312018341502144150244520028452003256250355625039573004267300為了便于檢查接頭，可在

27、最后一個夾頭后面約500mm 處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個 “安全灣”。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時， “安全灣”即被拉直。此時應(yīng)立即采取措施。6.4 施工機械的布置與安裝機械設(shè)備的傳動裝置應(yīng)有完整的保護(hù)罩。機械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操縱，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。操作前，應(yīng)對機械的各部位進(jìn)行檢查并發(fā)出信號，有關(guān)人員離開危險區(qū)域。新安裝或檢修后的機械，在使用前應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)及負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后才準(zhǔn)使用。機械在運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行清掃和修理，一般也不進(jìn)行注油。檢查和修理機械及電器設(shè)備時，必須拉開啟動裝置，并取下保險絲，鎖閉開關(guān)箱。所有電器設(shè)備的外殼以及由電力直接驅(qū)動的機械，均應(yīng)有接地線或接中性線，所有刀形開

28、關(guān)均應(yīng)放置在開關(guān)箱內(nèi)。砌筑管道時，其內(nèi)部照明的電壓不得大于 36V 。禁止將固定照明燈作手提行燈使用。機械的電源開關(guān)，應(yīng)安裝在機械附近，便于操作，一旦發(fā)生故障，可及時將電源切斷。一切手持電動工具應(yīng)有帶接地端子的專門插銷和插銷座，否則禁止使用。在開動碗形砂輪機前，必須檢查砂輪是否上牢和有無破損，防止使用時飛出傷人。操作人員應(yīng)帶好絕緣手套。 拆除任何電器裝置均應(yīng)停電進(jìn)行。未拆下的線頭仍可能帶電時，應(yīng)以絕緣膠布包好。6.5 施工安全技術(shù)交底參加高爐工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本安全方案及其自身崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后，持證方能上崗工作，主要

29、施工人員應(yīng)相對固定。高爐施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在高爐高空操作平臺的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。臨邊洞口應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志。危險警戒區(qū)內(nèi)的出人口、地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m 的安全防護(hù)棚。進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。七、危險源辨識與防范危險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施高空作業(yè)鋪設(shè)單跳板， 未按要求高處墜落鋪設(shè)雙跳并綁扎牢固滿鋪或設(shè)雙跳安全帶未高掛

30、底用高處墜落施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全專職人員現(xiàn)場監(jiān)督和檢查操作人員隨身帶工具袋，扳手等工搭設(shè)時高處物體墜落物體打擊具上有系繩，鋼管用螺栓緊固后，配合人員才松手上下拋擲物件物體打擊物件的傳遞綁扎牢固，禁止拋擲四口及臨邊不按規(guī)定要求防護(hù)高處墜落四口及臨邊處安裝圍欄，掛鐵絲網(wǎng)操作平臺超重堆物坍塌 /物體打擊平臺上物料均勻堆放，按需上料，禁止超重。平臺腳手板搭設(shè)不嚴(yán)、不牢高墜 /物體打擊腳手板用鐵絲綁扎牢固倒鏈懸掛支撐點不牢固， 承擔(dān)能起重傷害倒鏈懸掛點在井架的立管、橫管節(jié)力低于起重能力點處倒鏈?zhǔn)褂们拔磳Φ蹉^、 鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進(jìn)行檢查，起重傷害使用前進(jìn)行檢查未按要求進(jìn)行維護(hù)和保管搭設(shè)、

31、拆除作業(yè)區(qū)域和警戒區(qū)無物體打擊設(shè)置禁戒區(qū)與監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)人工作臺易燃物堆積引發(fā)火災(zāi)及時清理易燃物，備足滅火工具和設(shè)備上下垂直運輸材料綁扎不牢， 索物體打擊材料綁扎牢固或整箱運輸具不符合要求無信號裝置或信號方式不合理機械傷害用對講機上下聯(lián)絡(luò)卷揚機鋼絲繩配置不符合要求、機具傷害鋼絲繩的規(guī)格為 6 × 37，使用新購斷絲超標(biāo)， 扭曲變形， 終端壓板合格產(chǎn)品安裝不正確卷揚機帶病運轉(zhuǎn)， 剎車系統(tǒng)失靈高墜 /物體打擊使用前檢查，加強日常維護(hù)卷揚機及傳動部無防脫繩裝置絞繞 /斷繩安裝防斷繩裝置八、應(yīng)急預(yù)案8.1 高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備組織機構(gòu)及職責(zé)(1)項目部高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響

32、應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王亞丁組員：李加周張路平胡振全朱占虎李瑞李樹明王啟云聯(lián)系電話：(2)高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。培訓(xùn)和演練(1)項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員按高處墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。防墜落措施1)

33、 井架及工作臺材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家認(rèn)定機構(gòu)檢驗合格報告。2)工作臺間距不得大于0.2m ，工作臺的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，滿掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。3)井架必須保證整體不變形，特殊情況必須采取有效的防護(hù)措施。5)15×15m 以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)?；蚣庸潭ㄉw板，1.5X1 5 以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。6)臨邊施工區(qū)域， 對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m ，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。7)高

34、空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)應(yīng)急響應(yīng)一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話 “120 ”給急救叫中心，由施工隊長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼

35、吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小處理程序1)查明事故原因及責(zé)任人。2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。3)對所有員工進(jìn)行事故教育。4)宣布事故處理結(jié)果。5)以書面形式向上級報告。8.2 物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備組織機構(gòu)及職責(zé)：(1)項目部物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王亞丁組員：李加周張路平胡振全 朱占虎李瑞 李樹明王啟云聯(lián)系電話：(2) 物體打擊事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。培訓(xùn)和演練(1)項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工

36、，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。應(yīng)急響應(yīng)防物體打擊事故發(fā)生， 項目部成立義務(wù)小組， 由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進(jìn)行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。發(fā)生物體打擊事故后， 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先

37、高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120 ”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工， 各負(fù)其責(zé)，重傷人員由工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。事故后處理工作1)查明事故原因及責(zé)任人。2)以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、 地點、受傷 (死亡 )人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進(jìn)行事故教育

38、。5)向所有人員進(jìn)行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。九、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程9.1 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）施工前，筑爐工必須接受規(guī)定的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的安全操作規(guī)程，否則不得參與施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扣好安全帽帶，通過道口、平臺、爬梯時要嚴(yán)格注視安全警告、警示牌、標(biāo)志牌和各種信號。行走時注意腳下，防止觸及破露電線或踏空摔傷。（2）操作前，要檢查防護(hù)設(shè)施、工作平臺、吊盤、拱胎、爬梯等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）多層交叉作業(yè)要設(shè)保護(hù)棚或安全網(wǎng)。高空作業(yè)的腳手架必須按腳手架安全規(guī)程搭設(shè)和使用。并經(jīng)常檢查是否牢固可靠，一

39、旦發(fā)現(xiàn)問題或不牢固因素，應(yīng)由架工采取糾正或加固措施。作業(yè)中不得隨意拆改。材料必須均勻碼放，不得超載。（4）施工起重機械及施工專用設(shè)施使用前要按設(shè)備出廠說明或有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行空載和12 倍以上靜載試車， 安全保險裝置必須靈敏可靠，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后才可使用。（5）爐內(nèi)或管道內(nèi)作垂直運輸?shù)男〉醵匪慕且O(shè)置穩(wěn)定繩 （8 號鐵絲或細(xì)鋼絲繩）。應(yīng)由專人負(fù)責(zé)卷揚機（或電動葫蘆）開關(guān)。裝卸料時人員不得進(jìn)入吊斗內(nèi)，嚴(yán)禁吊斗乘人。（6）使用木溜槽向爐內(nèi)滑磚時，送磚人應(yīng)該注意下部接磚人把磚拿走后才放第二塊磚；接磚人應(yīng)注意磚在滑動時不得伸手取磚。（7）列隊手工傳磚，上下左右應(yīng)取得聯(lián)系，并保持一定距離，傳磚時前后

40、呼應(yīng)，防止磚掉下傷人。不準(zhǔn)從砌磚人頭頂上過磚。（8）使用吊卡砌筑大型磚塊時，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊卡操作規(guī)程。（當(dāng)?shù)蹩ū砻婺p打滑時不得起吊。起吊高度不允許超過 200mm 。落磚時手和腳不要放在磚的下面或磚與磚之間，以免擠傷） 。（9）使用輕軌小車作水平運輸?shù)能壍榔露炔灰顺^千分之三，換向轉(zhuǎn)盤必須靈活。輕便小車接受叉車磚箱時應(yīng)由專人指揮，多臺小車在同一軌道行走時，前后要保持一定的距離。小車行進(jìn)罐籠時不得在側(cè)面用手推車以免擠傷。（10）攪拌站操作人員應(yīng)按攪拌機操作程序進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將手伸入攪拌機內(nèi)。攪拌時發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。下班前應(yīng)用清水沖洗攪拌機并關(guān)閉電閘。（11）筑爐工程的各個場所，應(yīng)有完善的防塵

41、設(shè)施。在粉塵比較集中的地點，操作人員應(yīng)配戴足夠的防護(hù)用品；從事有危險或有害、有毒氣體的材料作業(yè)時（如焦油、瀝青、聚苯乙烯、礦渣棉、陶瓷纖維及其他易燃品、腐蝕劑等）。必須配備必要的勞動保護(hù)用品和安全防火設(shè)施器材。（12 ）在各種金屬容器或爐殼內(nèi)施工時，使用的照明電壓不得超過36V，特別潮濕的作業(yè)地點，不準(zhǔn)超過12V 。手提燈電壓不得大于12V ，禁止在金屬構(gòu)件上攀掛電線。作業(yè)場所應(yīng)保持空氣流通。（13）不允許在砌體上加工磚。使用鐵錘、木錘、鐐把前應(yīng)檢查把柄是否安牢，嚴(yán)防斷柄脫把落錘傷人。（14）砌筑弧形拱及拱頂所用的拱胎必須按要求搭設(shè)牢固。砌筑時不得隨意松動木楔、頂撐。當(dāng)拱腳依靠金屬結(jié)構(gòu)承受反力

42、時，應(yīng)檢查金屬構(gòu)件是否可靠。弧形拱磚砌筑應(yīng)從兩拱腳處向中心進(jìn)行，填打鎖磚用力要均勻。球面拱頂放射縫與水平夾角大于 30°以上時，必須采用金屬長鉤將磚夾住。合門后才能拆除金屬長鉤。拱胎拆除時，先對稱松動木楔，然后按順序拆除拱胎的各個部位。9.2 磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）磚加工廠內(nèi)應(yīng)保持照明充足，通風(fēng)良好空氣新鮮?？諝庵泻瑝m量應(yīng)控制在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（2）現(xiàn)場臨時加工用的切、磨磚機應(yīng)安裝在保護(hù)棚下。干切（磨）機應(yīng)具有抽塵設(shè)施。（3）磚加工廠內(nèi)的磨、切磚機應(yīng)專人專機。現(xiàn)場臨時加工用的磨、切磚機必須由專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自開機加工。（4）上崗前要穿戴好必須的防護(hù)用品（干

43、磨、切時要戴防塵口罩） ，將袖口、褲口扎緊。（5）磨、切磚前必須檢查砂輪（刀片）的保護(hù)罩、防塵設(shè)備、集塵管道、電動機等是否完好。（6）所有機械均應(yīng)按設(shè)備銘牌規(guī)定程序進(jìn)行操作。工作前要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，速度穩(wěn)定后才可進(jìn)行加工。機械不得帶病工作。（7）使用水式切磚機時，首先必須用夾具將磚夾緊，然后開機進(jìn)刀，同時送水。開始進(jìn)刀速度不能太快，停機停水后才可松開夾具取出已加工好的磚。（8）使用干式切磚機時，將加工磚在小車上卡牢后，人不能靠近砂輪片。磚頭沒有夾緊，手未離開夾具嚴(yán)禁啟動電動機開關(guān)，防止磚頭飛出傷人。（9）操作干式切磚機時，應(yīng)上下?lián)軇邮直{(diào)整進(jìn)刀速度，以免速度過快機械發(fā)熱，造成事故。（10）干式切

44、磚機和干式磨磚機新裝砂輪，在安裝前要檢查砂輪有無裂縫或缺陷，凡嚴(yán)重受潮、有裂紋或軸孔有缺陷的砂輪不得使用。安裝時不可用硬東西敲打。安裝好后應(yīng)采取點動運轉(zhuǎn)檢查是否偏心，發(fā)現(xiàn)偏心，應(yīng)及時查找原因。安裝好后經(jīng)式運轉(zhuǎn)合格，才可使用。（11）磨磚前應(yīng)檢查磨磚機軌道上的擋板及小車上的安全鐵條是否牢固。啟動試運轉(zhuǎn) 5min 后才可進(jìn)行磨磚。操作者應(yīng)站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)工作，上下磚都應(yīng)在砂輪機的后面進(jìn)行。操作時速度應(yīng)該均勻，不能忽慢忽快，不要用力過猛。（12 ）使用干式磨磚機磨磚時，一次磨去的厚度不準(zhǔn)超過 2mm 。較薄的砂輪禁止使用側(cè)面。（13）使用干式切磚機或干式磨磚機后下班時要關(guān)閉電源并清掃除塵器和除

45、塵管內(nèi)粉塵，以免造成堵塞，降低除塵效果。（14）切、磨磚工應(yīng)定期檢查身體，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。9.3 噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定（1）所有機械必須設(shè)專人操作、維護(hù)檢修。（2）噴涂施工必須配置充足的照明和性能良好的通訊設(shè)施。（3）噴涂施工使用的壓縮空氣，必須保證穩(wěn)定的風(fēng)壓。（4）電器線路必須由專業(yè)人員安裝、維護(hù)檢修。（5）噴涂吊盤必須負(fù)荷試壓，檢查合格后，才可使用。（6）噴涂腳手架安裝完畢后，必須經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)使用。（7）噴涂人員穿防塵服、佩帶防塵口罩和安全帽。（8）在超過 2m 部位噴涂作業(yè)時，必須正確佩帶安全帶或掛設(shè)安全網(wǎng)。（9）吊掛噴涂吊盤的鋼絲繩，嚴(yán)禁使用有斷絲和銹蝕的。各種起重機具必

46、須經(jīng)檢查合格后，才可使用。噴涂作業(yè)（1）噴涂機操作人員，必須和噴槍手保持密切的通訊聯(lián)絡(luò)，送風(fēng)、送水、送料都必須按噴槍手的指令進(jìn)行。（2）噴涂料管、水管、風(fēng)管必須理順，不得扭繞、壓有重物。（3）料管通過的道口，必須設(shè)置明顯標(biāo)志，防止破管傷人。（4）噴涂作業(yè)時，噴槍口嚴(yán)禁對著人噴射。（5）處理堵管時，要由專人指揮，噴槍手必須把噴槍掌牢，槍口向下，不可用眼睛正對視槍口并要做好處理堵管的姿勢。（6）噴涂作業(yè)前，必須對噴涂機、水泵等機械和料管接頭，噴槍接頭等部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，才可開始作業(yè)。（7）噴涂機、攪拌機轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機內(nèi)。（8）排放回彈料的串筒，必須掛好、掛牢。（9）在噴涂機操作

47、中，必須經(jīng)常驗證空氣壓力表，按操作要領(lǐng)精心操作。（10）噴涂料管接頭連接必須到位，木螺絲按要求擰緊，以防脫落傷人。9.4 架工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定（1）凡是有高血壓、嚴(yán)重心臟病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人員，均不得從事架工作業(yè)。凡參加高空作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行身體檢查。（2）綁扎鐵絲所用的釬子、扳手等小型工具必須用繩子拴牢系在身上，防止墜落傷人。（3）在雷雨季節(jié)施工中所設(shè)的鋼管井字架高度超過 15m 時，必須安裝避雷針，其接地電阻不得大于 4。（4）施工所設(shè)的腳手架其使用期在半年以上者，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）搭設(shè)完畢的腳手架，必須經(jīng)過有關(guān)人員的檢查后，

48、才準(zhǔn)使用。（6）不得在腳手架上安裝滑車或纜風(fēng)繩。如必要時，應(yīng)采取加固措施后，才準(zhǔn)使用。（7）腳手架的安裝和拆卸，應(yīng)按施工方案程序進(jìn)行，施工區(qū)應(yīng)該設(shè)圍欄等警戒裝置或派專人看守。（8）拆卸時必須有上而下進(jìn)行，不得采取推拉方法。腳手架的材料不得向上投擲，必須用機械或工具送下。（9）拆除跳板時，其鐵絲及釘子應(yīng)及時拆除。（10）六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫時停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。（11）認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基的承載能力（高層和重荷載腳手架應(yīng)進(jìn)行架子基礎(chǔ)設(shè)計） 。腳手架應(yīng)設(shè)置足夠多的牢固的連墻點，腳手架應(yīng)固定于建筑物的牢固部位上，不應(yīng)固定在屋檐、管道及其他不牢靠的結(jié)構(gòu)上。（12）嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)件尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達(dá)到規(guī)定要求。作業(yè)層上的腳手板要滿鋪、鋪平和鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（13）嚴(yán)格控制使用荷載。 使用荷載以腳手板上實際作用的荷載為準(zhǔn)，多立桿式腳手架使用均布載荷，在砌磚時不允許超過2700N/m2，裝飾時不允許超過200N/m