SNS被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工技術(shù)方案精品資料

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工工藝2四、施工方法21、測(cè)量放線22、人工清理坡面浮土及浮石23、測(cè)量放線確定鋼柱位置及錨索孔、鉆孔并清孔34、鋼柱砼基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件施工35、鋼柱拉錨繩安裝36、上、下支撐繩安裝47、鋼繩網(wǎng)安裝48、格柵安裝5五、施工進(jìn)度安排5六、資源配置51、勞動(dòng)力配置52、主要施工機(jī)械設(shè)備配置63、主要材料供應(yīng)6七、交通安全、保通措施6八、質(zhì)量保證措施7九、安全生產(chǎn)措施8十、環(huán)境保護(hù)措施8SNS 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本合同段共有被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)八段，分布于K0+430K0+460、K1+050K1+130、K1+450K1+470、K3+510K3+550

2、、K5+750K6+060、K6+350K6+480、K8+828.721K8+890、K10+590K10+651段左側(cè)山體。上述山體常發(fā)生坡面碎屑流，其危巖、落石及欠穩(wěn)定斜坡比較發(fā)育，采用 SNS被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)對(duì)邊坡予以處治，處治長(zhǎng)度797.3m，平均高度為 5m。二、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2.LJ1 合同段總體施工組織設(shè)計(jì)及投標(biāo)文件；3. 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTGF10/1-2006）；4. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTGF80/1-2004）；5. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工地形、地質(zhì)等情況。三、施工工藝測(cè)量放線人工清理坡面浮土及浮石測(cè)量放線確定鋼柱位置及錨索孔、鉆孔并

3、清孔鋼柱砼基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件施工鋼柱拉錨繩安裝上、下支撐繩安裝鋼繩網(wǎng)安裝格柵安裝質(zhì)量檢測(cè)竣工驗(yàn)收四、施工方法1、測(cè)量放線為滿足施工需要和規(guī)范要求，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)和加密， 所有導(dǎo)線資料必須經(jīng)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后方可用于施工。2、人工清理坡面浮土及浮石為保證施工安全， 為后續(xù)工作創(chuàng)造條件， 應(yīng)先用人工清理坡面上的浮土及浮石，然后進(jìn)行下一步施工。3、測(cè)量放線確定鋼柱位置及錨索孔、鉆孔并清孔按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形對(duì)鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量定位，現(xiàn)場(chǎng)放線長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)系統(tǒng)長(zhǎng)度增加3-8%，對(duì)地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時(shí)取上限（8%）；對(duì)地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿

4、直線布置時(shí)取下限（3%）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可以為設(shè)計(jì)間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍。4、鋼柱砼基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件施工當(dāng)系統(tǒng)基礎(chǔ)位置處地層為基巖裸露或覆蓋層很薄時(shí)， 直接鉆鑿錨桿孔，其錨桿尺寸方位參照施工圖 S3-10-5 ，鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于 42mm，基礎(chǔ)頂面用薄層 C20細(xì)石混凝土或 M20水泥砂漿抹平，拉錨繩錨桿孔徑不小于 42mm；當(dāng)基礎(chǔ)位置處地層為厚度小于混凝土基礎(chǔ)深度的覆蓋層時(shí)， 覆蓋層部分用混凝土置換， 下部直接鉆鑿 錨桿孔，形成復(fù)合基礎(chǔ)，錨桿及錨孔規(guī)格參照施工圖 S3-10-5 。混凝土基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖， 原則上禁止爆破作業(yè)； 混凝土基礎(chǔ)頂面與攔石網(wǎng)系統(tǒng)走向中

5、心線處地面齊平； 鋼柱基礎(chǔ)長(zhǎng)軸方向與該基礎(chǔ)中心線和其左右基礎(chǔ)中心連線夾角的平分線方向一致； 鋼柱混凝土基礎(chǔ)側(cè)壁外露高度超過(guò) 30cm時(shí)，需采用 C20鋼筋混凝土，縱向鋼筋采用16 螺紋鋼筋制作，保護(hù)層厚度不小于 70mm，箍筋采用 8 圓鋼制作，保護(hù)層厚度 30mm，對(duì)地面以下的埋入式鋼柱基礎(chǔ)和拉錨繩錨桿基礎(chǔ)為 C20素混凝土；鉆孔注漿錨桿采用 M20水泥砂漿或純水泥砂漿；地腳螺栓錨桿 32 螺紋鋼筋加工制作，總長(zhǎng) L=1.0m，頂端絲口M27×100，并配相應(yīng)墊片和螺母。5、鋼柱拉錨繩安裝將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處；將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上， 然后將拉繩的

6、另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時(shí)固定； 將鋼柱緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座， 然后將鋼柱底部插入基座中， 最后插入連接螺桿并擰緊； 通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設(shè)計(jì)方位調(diào)整好鋼柱的方位， 拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。 側(cè)拉錨繩的安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。每隔 50m設(shè)置 16 中間加固拉錨繩一處。6、上、下支撐繩安裝將第一根上支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上（分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱） 的底部，然后沿平行與系統(tǒng)走向的方向上調(diào)支撐繩并放置于鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)， 并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱 50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置）；第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于鋼

7、柱頂部掛座的外側(cè)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力），在第三根鋼柱處，將支撐繩放在鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)，如此相間安裝支撐繩在鋼柱頂端掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)， 直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上， 再用繩卡暫時(shí)固定； 再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定； 第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同， 只不過(guò)是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已， 且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)；距減壓環(huán)的 40cm處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用 30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力）。下支撐繩安裝類同于上支撐繩的安裝。7、鋼繩網(wǎng)安裝用一根多余的起吊鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩

8、張網(wǎng)同時(shí)起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過(guò)另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時(shí)固定；用緊繩器將起吊繩拉緊， 直到鋼繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平為止， 再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時(shí)進(jìn)行松動(dòng)聯(lián)結(jié)，同時(shí)也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時(shí)聯(lián)結(jié)以確?？p合時(shí)的更為安全，此后起吊繩可以松開(kāi)抽出； 重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時(shí)掛到上支撐繩上為止， 并側(cè)向移動(dòng)鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置； 將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長(zhǎng)的 1.3 倍截?cái)?，并在其中點(diǎn)作上標(biāo)記； 鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開(kāi)始， 先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)處支撐繩上，從中點(diǎn)開(kāi)始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在

9、一起的地方后， 用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起， 當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時(shí)， 將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(guò)（不能纏繞在掛座上） ，轉(zhuǎn)向下繼續(xù)重復(fù)上述步驟直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過(guò)并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡以外， 從這里開(kāi)始又用縫合繩將網(wǎng)與兩根下支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn) 1m 為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起， 繩卡應(yīng)放在離縫合繩末端約 0.5m 的地方，縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開(kāi)始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起， 當(dāng)?shù)竭_(dá)下支撐繩時(shí)轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起， 最后使左右側(cè)的縫合繩端

10、頭重疊 1.0m。8、格柵安裝格柵鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm，用扎絲固定到網(wǎng)上；格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè) 0.5m 左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙， 用一些石塊將格柵底部壓??； 每張格柵間疊蓋約 10m；用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上， 扎結(jié)間距不大于 1m。五、施工進(jìn)度安排根據(jù)本合同段的實(shí)際情況，以及年度計(jì)劃要求，SNS被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的施工工期定為2010 年 01 月 01 日至 2010 年 02 月 28 日。六、資源配置1、勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置表工種管理人員技術(shù)人員測(cè)量安全員試驗(yàn)機(jī)械工專業(yè)工人合計(jì)人數(shù)11211415252、主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械配

11、置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)ELC240B臺(tái)12裝載機(jī)ZL50E臺(tái)13手風(fēng)鉆臺(tái)44電動(dòng)空壓機(jī)4 方臺(tái)25柴油空壓機(jī)4 方臺(tái)46柴油發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)27全站儀GPT-7001L臺(tái)18水準(zhǔn)儀S3臺(tái)13、主要材料供應(yīng)主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1高強(qiáng)度鋼繩菱形網(wǎng)8 (4m× 4m)m2/張3990/1602抗錯(cuò)動(dòng)抗脫落鎖卡d 2mm個(gè)815563熱鍍鋅格柵網(wǎng)2.2 （2.6×10.2）張1604雙拱增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力鋼柱SG/200620036057.8根1205高強(qiáng)度縫合繩8m4150（側(cè)拉） 2 根16 鋼繩根80L=2.5m6 高強(qiáng)度柔性鋼繩錨桿（上

12、拉） 2 根16 鋼繩根160L=2.0m7高強(qiáng)度鋼繩16根8619序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注8減壓環(huán)GS-8001 （ d448）個(gè)47916（DIN741 ）個(gè)14889熱鍍鋅繩卡 8（ DIN741）個(gè)63910重型雞芯環(huán) G414G414 (H5/8)個(gè)240七、交通安全、保通措施建立專門的“施工道路保通小組” ，并配置現(xiàn)場(chǎng)專職保通人員。為強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)暢通領(lǐng)導(dǎo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理呂明星為組長(zhǎng)，副經(jīng)理歐戰(zhàn)勛、總工程師舒濟(jì)元為副組長(zhǎng)， 工程相關(guān)各部門具體負(fù)責(zé)實(shí)施的保通領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)暢通組織管理。1、施工前，到當(dāng)?shù)亟痪?、交通?zhí)法大隊(duì)、道路運(yùn)管保護(hù)及安全檢查辦等部門辦理相關(guān)手續(xù)， 并積

13、極與其合作協(xié)調(diào)營(yíng)造良好的作業(yè)環(huán)境和通行環(huán)境； 在開(kāi)工前通知監(jiān)理工程師、 業(yè)主及當(dāng)?shù)卣徒痪块T，以便及時(shí)向社會(huì)各界告知施工信息。2、按照規(guī)范設(shè)置施工標(biāo)志牌、道路封閉標(biāo)牌、限速標(biāo)志、交通安全錐等，要緊路段派專職人員指揮車輛。3、保持原公路排水系統(tǒng)通暢，不淤不堵，防止水從路面上漫流，破壞路面結(jié)構(gòu)，從而造成堵車現(xiàn)象。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工措施要求進(jìn)行施工。2、實(shí)行操作者自檢、互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢的“三檢制”，加強(qiáng)施工過(guò)程中的每道工序的施工質(zhì)量管理，凡施工質(zhì)量達(dá)不到要求的工序，必須進(jìn)行整改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，無(wú)合格證及試驗(yàn)

14、不符合要求的材料，堅(jiān)決不予使用，并立即隔離，清除出場(chǎng)。4、格柵網(wǎng)的縫合應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，縫合繩外觀和手動(dòng)感受上應(yīng)無(wú)明顯松動(dòng)， 否則應(yīng)從新張緊。 鋼繩網(wǎng)每相對(duì)周邊與支撐繩或錨桿間的距離應(yīng)基本一致，其相差不宜大于150mm，否則應(yīng)作調(diào)整。5、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。 本防護(hù)系統(tǒng)的所有材料必須符合S3-10-5施工圖設(shè)計(jì)要求，且檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)。九、安全生產(chǎn)措施1、在崩塌地區(qū)進(jìn)行施工，必須采取預(yù)防危巖坍塌的安全措施，以保證施工中人員及設(shè)備的安全。 柔性防護(hù)網(wǎng)的施工應(yīng)特別注意施工安全，施工人員必須戴安全防護(hù)用品，避免人員傷亡和施工機(jī)具的損失。2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石，坡面清理和危石處理時(shí)必須加強(qiáng)安全防護(hù)， 避免滾石傷人。 施工機(jī)具和材料應(yīng)放置在安全地帶。3、斜坡作業(yè)期間，若坡腳有建筑物或行人、車輛等的過(guò)往，必須采用作業(yè)安全網(wǎng)或作業(yè)區(qū)看守控制等安全保護(hù)措施。4、向錨桿孔注漿