循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障

1、循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障L鍋爐承壓部件損壞1水冷壁管損壞（解決方案：安裝時(shí)在密相區(qū)采用藍(lán)泥或超音速噴涂技術(shù)防磨）1.1現(xiàn)象：1. 汽包水位迅速下降；2. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；3. 蒸汽壓力下降；4. 輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)有顯著的響聲；5. 燃燒室變正壓，并從不嚴(yán)密處噴出煙氣或水汽；6. 煙氣溫度降低；7. 引風(fēng)機(jī)電流增大。1.2原因：1. 水冷壁嚴(yán)重磨損；2. 鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕；3. 檢修安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過(guò)熱爆管；4. 制造有缺陷，材質(zhì)不合格，管子安裝不當(dāng)或焊接質(zhì)量不良；5. 鍋爐嚴(yán)重缺水操作

2、不當(dāng)；6. 升停爐操作不當(dāng)，或長(zhǎng)期超低負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致局部水循環(huán)惡化。1.3處理：1. 水冷壁爆破，不能維護(hù)汽包水位時(shí)，立即停爐，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；2. 提高給水壓力，增加給水流量，維護(hù)汽包水位；3. 如損壞嚴(yán)重，鍋爐汽壓迅速下降，給水量增加仍不能維護(hù)水位時(shí)，停止給水；4. 待爐內(nèi)蒸汽排盡后，停止引風(fēng)機(jī)；5. 如水冷壁損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快擴(kuò)大事故時(shí)，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量， 維持短時(shí)間運(yùn)行并盡快投入備用爐運(yùn)行， 同時(shí) 匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)候停爐通知，若事故繼續(xù)加劇，響聲很大，給水流量增加，危及相鄰管子時(shí)，必須停爐。2省煤器損壞（解決方案：安裝時(shí)嚴(yán)格檢查防磨罩是否正確）2.

3、1現(xiàn)象：1. 給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降；2. 煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增加；3. 省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲；4. 省煤器和空預(yù)器的煙氣溫度降低，兩側(cè)溫差增大；5. 爐膛負(fù)壓變小或變正壓；6. 排煙溫度降低。2.2原因：1. 長(zhǎng)時(shí)間除氧不合格給水質(zhì)量不良，造成管子腐蝕；2. 飛灰磨損，管道上、彎頭處防磨損壞、脫落；3. 省煤器的材質(zhì)，制造或焊接不良；4. 管子被雜物堵塞，引起管子局部過(guò)熱。2.3處理：1. 增加鍋爐給水，維持汽包正常水位，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并盡快使備用鍋爐投 入運(yùn)行，或增加其他運(yùn)行爐的蒸發(fā)量，以便盡早停爐；2. 如運(yùn)行中不能維持正常水位，或損壞程度加劇時(shí)，立即

4、停爐，保持引風(fēng)機(jī)的運(yùn) 行；3. 停爐后得到汽機(jī)值班人員允許，關(guān)閉主汽隔離門；4. 為維護(hù)汽包水位，可連續(xù)向鍋爐進(jìn)水，關(guān)閉所有放水門；5. 嚴(yán)禁開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。3過(guò)熱器管損壞（解決方案：安裝時(shí)嚴(yán)格檢查防磨罩是否正確、到位）3.1 現(xiàn)象：1. 蒸汽流量不正常小于給水流量；2. 損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓急驟下降；3. 爐膛負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)，從不嚴(yán)密處向外噴汽；4. 煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大；5. 過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化，進(jìn)口側(cè)漏，汽溫高，出口側(cè)漏，汽溫低；6. 過(guò)熱器泄漏處有響聲。3.2原因:1. 化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)有缺陷，導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不良，過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁溫度升高；2. 點(diǎn)火升壓

5、中，操作不當(dāng)，過(guò)熱器通汽量不足，引起過(guò)熱。3. 平時(shí)運(yùn)行主汽溫度過(guò)高，操作不當(dāng)，引起過(guò)熱。4. 過(guò)熱器管被雜物堵塞。5. 過(guò)熱器材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)制造，安裝焊接不良。6 飛灰磨損嚴(yán)重。7 年久失修，管材蠕脹。3.3處理：1. 檢查泄漏情況，降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)停爐。2. 過(guò)熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，立即停爐，防止吹損附近管子。3. 鍋爐停止運(yùn)行后，維護(hù)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。4. 征得汽機(jī)同意后，關(guān)閉主汽隔離門。:.鍋爐燃燒異常1鍋爐結(jié)焦1.1現(xiàn)象：1. 床溫急劇升高，并超過(guò)1100 C以上。2. 氧量指示下降甚至到零。3. 一次風(fēng)機(jī)電流減小。4. 爐膛負(fù)壓增大。5. 引風(fēng)機(jī)電流減小。6. 床

6、料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行。7. 放渣困難，正壓向外噴火星。8. 觀察火焰時(shí)，局部或大面積火焰呈現(xiàn)白色。1.2 原因：1. 煤的灰熔點(diǎn)低。2. 燃燒時(shí)監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成超溫。3. 一次風(fēng)量過(guò)小，低于臨界流化風(fēng)量。4. 點(diǎn)火升壓過(guò)程中，煤加得過(guò)快，過(guò)多或加煤未加風(fēng)。5. 單側(cè)燃燒器運(yùn)行，造成流化不均勻而低溫結(jié)焦。6. 壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)由于操作緩慢，造成物料流化不起來(lái)而局部結(jié) 焦。7. 耐火磚大面積脫落或爐膛有異物，破壞床料流化。8. 返料器返料不正常或堵塞。9 負(fù)荷增加過(guò)快，操作不當(dāng)。10 床溫表不準(zhǔn)，運(yùn)行人員誤判斷。11 風(fēng)帽損壞，渣漏至風(fēng)箱，造成布風(fēng)不均。12 放渣過(guò)多，造成床料低。

7、13 未及時(shí)放渣，造成床料太厚。14 一次風(fēng)箱（道）破裂，物料不流化。1.3處理：1. 立即停煤、停風(fēng)，鍋爐停止運(yùn)行。2. 打開(kāi)人孔門，檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉。3. 根據(jù)要求，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻，冷卻后進(jìn)行處理。1.4結(jié)焦預(yù)防：1. 控制入爐煤粒度，一般嚴(yán)格控制在10mW下，無(wú)煙煤盡量控制在 8mW下。2. 點(diǎn)火過(guò)程中，嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過(guò)20%3. 升降負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)格做到升負(fù)荷時(shí)先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷時(shí)先減煤后減風(fēng)。4. 燃燒調(diào)整時(shí)，做到少量多次的調(diào)整方法，避免床溫大起大落。5. 經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察火焰及返料器是否正常。6. 放渣根據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣結(jié)束后認(rèn)真檢查，確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方

8、 可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)°2鍋爐熄火2.1現(xiàn)象:1. 流化床溫度急劇下降，煙氣溫度下降。2. 燃燒室變暗，看不見(jiàn)火。3. 主汽溫度、壓力下降。4. 氧量指示大幅度上升。1. 給煤機(jī)故障或堵煤，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2. 返料器不正常，循環(huán)灰大量返入爐膛。3. 鍋爐負(fù)荷偏低，操作調(diào)整不當(dāng)。4. 煤質(zhì)變化，揮發(fā)份或發(fā)熱量過(guò)低，運(yùn)行人員未及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.3處理：1. 立即停止給煤機(jī)。2. 立即啟動(dòng)點(diǎn)火油泵，投入油槍助燃。3. 根據(jù)情況適當(dāng)減小風(fēng)量，調(diào)整循環(huán)灰量，必要時(shí)，放掉一些灰。4. 根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，必要時(shí)關(guān)閉主汽隔離門開(kāi)門前疏水門 或過(guò)熱器疏水門將其與系統(tǒng)解列。5. 若給

9、煤機(jī)故障，要盡快修復(fù)。若堵煤，應(yīng)盡快疏通。6. 待汽溫、汽壓正常后重新并汽。3返料器堵塞3.1現(xiàn)象：1. 床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快，難以穩(wěn)定。2. 汽壓下降。3. 所堵返料器差壓升高，返料風(fēng)量下降。4. 返料器堵，返料溫度降低。3.2原因：1. 返料器風(fēng)帽小孔或笛形管小孔堵塞。2. 異物落入返料機(jī)構(gòu)。3. 流化風(fēng)門未打開(kāi)，風(fēng)量偏小。4. 爐內(nèi)超溫，固體顆粒在返料器內(nèi)結(jié)焦。3.3處理：1. 匯報(bào)值長(zhǎng)，適當(dāng)降低負(fù)荷，控制床溫。2. 若流化風(fēng)門未打開(kāi)或風(fēng)量偏小，可打開(kāi)或開(kāi)大風(fēng)門，使返料流化。3. 可先用壓縮空氣吹掃，若有異物應(yīng)盡量取出。4. 如壓火停爐不能消除則正常停爐，檢修處理，處理好

10、后，升爐。4煙道內(nèi)可燃物二次燃燒4.1現(xiàn)象:1. 排煙溫度劇增。2. 煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。3. 一、二次風(fēng)溫升高超過(guò)規(guī)定值。4. 煙道不嚴(yán)密處有火星冒出。5. 嚴(yán)重時(shí)煙道防爆門動(dòng)作。4.2原因：1. 引風(fēng)量過(guò)大，負(fù)壓過(guò)大。2. 分離器不正常，大量未燃盡燃料帶入煙道。3. 風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理。4. 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，煙速過(guò)低，煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。4.3處理：1. 發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高時(shí)，首先查明原因，并校對(duì)儀表指示的正確性。2. 加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定。3. 保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。4. 當(dāng)溫度下降后，確認(rèn)無(wú)火源時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘，把積灰抽盡，重新啟動(dòng)。5床溫急劇下降5.1

11、現(xiàn)象：1. 床溫下降且下降速度很快，經(jīng)增加給煤量仍不見(jiàn)上升。2. 蒸汽流量下降，汽壓下降。3. 爐水位瞬間下降，而后上升。5.2 原因：1. 給煤機(jī)出現(xiàn)故障使給煤量驟然減少。2. 煤質(zhì)變差，熱值顯著降低。3. 煤倉(cāng)架橋，造成斷煤。5.3處理：1. 在給煤機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即加大另一臺(tái)給煤機(jī)的給煤量。2. 放掉一些循環(huán)灰，控制爐溫。3. 盡量處理已故障給煤機(jī)，若兩臺(tái)給煤機(jī)故障，應(yīng)立即停止循環(huán)返料風(fēng)，放掉循 環(huán)灰，作壓火處理。2.9.1.3 處理：4, 若煤質(zhì)變差，應(yīng)及時(shí)加大給煤量，放掉一些循環(huán)灰。5. 若是斷煤應(yīng)及時(shí)敲打煤倉(cāng)，增大給煤轉(zhuǎn)速，使煤盡快進(jìn)入爐膛，如果爐溫還控 制不住，應(yīng)放掉一些循環(huán)灰

12、并減少一次風(fēng)量，在溫度回升時(shí)，調(diào)回原參數(shù)。6放渣管堵塞6.1 原因：1. 點(diǎn)火前爐內(nèi)有大量的異物未清理干凈。2. 風(fēng)帽、風(fēng)眼損壞，造成局部流化不正常結(jié)焦。3. 爐內(nèi)耐火材料脫落。4. 有較大顆粒的煤塊進(jìn)入爐內(nèi)。6.2處理：1. 當(dāng)放渣管堵塞時(shí)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)并在放渣管下部用工具處理。2. 如仍放不下來(lái)降低負(fù)荷，匯報(bào)值長(zhǎng)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出暫時(shí)壓火，查明原因進(jìn) 行處理。三.輔機(jī)故障1風(fēng)機(jī)故障（考慮到節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全運(yùn)行，建議引風(fēng)機(jī)采用高壓變頻調(diào)速，二次風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，一次風(fēng)機(jī)采用風(fēng)門調(diào)節(jié)）1.1現(xiàn)象：1. 電流表指示擺動(dòng)過(guò)大。2. 風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。3. 風(fēng)機(jī)處有沖擊聲或摩擦聲等不正常的響聲

13、。4. 軸承溫度過(guò)高。5. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)串軸過(guò)大。1.2原因：1. 葉片磨損腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子不平衡。2. 風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺絲松動(dòng)。3. 軸承潤(rùn)滑質(zhì)量不良，油量不足，造成軸承磨損。4. 軸承、轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量和檢修質(zhì)量不良。遇有下列情況，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行：1. 發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，撞擊或摩擦聲。2. 電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，超過(guò)允許極限時(shí)。3. 風(fēng)機(jī)或電機(jī)的軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取措施無(wú)效，且超過(guò)極限溫度時(shí)。4. 電氣設(shè)備故障，須停止風(fēng)機(jī)時(shí)。5. 風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重缺陷、危及人身設(shè)備安全時(shí)。6. 發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時(shí)。7. 如風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，撞擊和摩擦聲不致于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如上述處理無(wú)效且溫度繼續(xù)升高，超過(guò)允許極限時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。8. 當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須取得電氣值班人員的同意。9. 在跳閘后，風(fēng)機(jī)機(jī)械部分無(wú)嚴(yán)重缺陷，電流變化不太大時(shí)，可將跳閘的風(fēng)機(jī)重合一次，重合無(wú)效