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文檔簡介
1、.作業(yè) 1: P13121、 3、 4、 5、 8、 9作業(yè) 2: P131-1322 10、11、 14、18、21作業(yè) 3: P132225、34、37作業(yè) 4: P133-1342 40、41、42、43、44、 45習(xí)題與思考題21切削加工由哪些運(yùn)動組成?它們各有什么作用 ?23刀具正交平面參考系由哪些平面組成?它們是如何定義的 ?24刀具的基本角度有哪些 ?它們是如何定義的 ?25已知一外圓車刀切削部分的主要幾何角度為:試?yán)L出該刀具切削部分的工作圖。28什么是硬質(zhì)合金 ?常用的牌號有哪幾大類 ?一般如何選用 ?29刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角各有何作用?如何選用合理的刀具
2、切削角度 ?210常用的車刀有哪幾大類 ?各有何特點(diǎn) ?211什么是逆銑 ?什么是順銑 ?各有什么特點(diǎn) ?214砂輪的特性主要由哪些因素所決定?一般如何選用砂輪 ?218以簡圖分析進(jìn)行下列加工時的成形方法,并標(biāo)明機(jī)床上所需的運(yùn)動。(1) 用成形車刀車外圓錐面; (2)在臥式車床上鉆孔; (3)用絲錐攻螺紋;(4)用螺紋銑刀銑螺紋。221機(jī)床的傳動鏈中為什么要設(shè)置換置機(jī)構(gòu)?分析傳動鏈一般有哪幾個步驟?225CA6140 型車床主軸箱中有幾個換向機(jī)構(gòu)?能否取消其中一個 ?為什么 ?234什么是組合機(jī)床 ?它與通用機(jī)床及一般專用機(jī)床有哪些主要區(qū)別?有什么優(yōu)點(diǎn) ?237數(shù)控機(jī)床是由哪些部分組成的?各有
3、什么作用 ?240試分析下列圖示零件的基準(zhǔn):(1)題圖 22 所示為齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)及滾切齒形時的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)。(2)題圖 23 所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺肩面2 的工序圖。試分析臺肩面 2 的設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)。241試分析下列情況的定位基準(zhǔn):(1)浮動鉸刀鉸孔; (2)珩磨連桿大頭孔; (3)浮動鏜刀鏜孔; (4)磨削床身導(dǎo)軌面;(5)無心磨外圓; (6)拉孔; (7)超精加工主軸軸頸。242題圖 2 4 所示零件的 A 、B、C 面的 H7 及 30H7 孔均已加工,試分析加工12H7 孔時選用哪些表面定位最為合理,為什么?243分析題圖 25
4、 所列定位方案:(1)指出各定位元件所限制的自由度;.(2)判斷有無欠定位或過定位;(3)對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。圖 (a)過三通管中心。打一孔,使孔軸線與管軸線OX 、OZ 垂直相交,圖 (b) 車外圓,保證外圓與內(nèi)孔同軸;圖 (c) 車階梯軸外圓;圖 (d) 在圓盤零件上鉆孔,保證孔與外圓同軸;圖 (e) 鉆鉸連桿零件小頭孔,保證小頭孔與大頭孔之間的距離及兩孔平行度。244分析題圖 26 所列加工零件中必須限制的自由度,選擇定位基準(zhǔn)和定位元件,并在圖中示意畫出;確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向,并用規(guī)定的符號在圖中標(biāo)出。圖 (a) 過球心打一孔;圖 (b) 加工齒輪坯兩端面,要求保
5、證尺寸 A 及兩端面與內(nèi)孔的垂直度;圖 (c) 在小軸上銑槽,保證尺寸 H 和 L ;圖 (d) 過軸心打通孔,保證尺寸 L ;圖 (e) 在支座零件上加工兩通孔,保證尺寸 A 和 H。245指出題圖 27 所示各定位、夾緊方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計中不正確的地方,并提出改進(jìn)意見。習(xí)題與思考題21切削加工由哪些運(yùn)動組成?它們各有什么作用 ?22從外圓車削來分析,各起什么作用?它們與切削層厚度hD 和切削層寬度 bD 各有什么關(guān)系 ?23刀具正交平面參考系由哪些平面組成?侖們是如何定義的 ?24刀具的基本角度有哪些 ?它們是如何定義的 ?25已知一外圓車刀切削部分的主要幾何角度為:試?yán)L出該刀具切削部分的工作
6、圖。26 刀具的工作角度和標(biāo)汪角度有什么區(qū)別 ?影響刀具工作角度的主要因素有哪些 ?試舉例說明。27普通高速鋼有什么特點(diǎn) ?常用的牌號有哪些 ?主要用來制造哪些刀具 ?28什么是硬質(zhì)合金 ?常用的牌號有哪幾大類 ?一般如何選用 ?29 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角各有何作用 ?如何選用合理的刀具切削角度 ?210常用的車刀有哪幾大類 ?各有何特點(diǎn) ?.211什么是逆銑 ?什么是順銑 ?各有什么特點(diǎn) ?212什么是齒輪滾刀的基本蝸桿?有哪幾種 ?最常用的是哪一種 ?為什么 ?213插齒刀的前刀面和后刀面是如何形成的?各為什么形狀的表面 ?214砂輪的特性主要由哪些因素所決定?一般如何
7、選用砂輪 ?215自動化加工中刀具的主要特點(diǎn)是什么?216簡述 FMS 中自動刀具管理系統(tǒng)的軟、硬件構(gòu)成情況。217 在自動化加工中, 為什么要對刀具狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測 ?有哪些監(jiān)測方法 ?各有何優(yōu)缺點(diǎn) ?218以簡圖分析進(jìn)行下列加工時的成形方法,并標(biāo)明機(jī)床上所需的運(yùn)動。(1)用成形車刀車外圓錐面;(2)在臥式車床上鉆孔;(3)用絲錐攻螺紋;(4)用螺紋銑刀銑螺紋。219舉例說明什么叫表面成形運(yùn)動、分度運(yùn)動和切入運(yùn)動?什么叫簡單運(yùn)動、復(fù)合運(yùn)動?220試分析題圖 2 1 所示的三種車螺紋時的傳動原理圖各有何特點(diǎn)。221 機(jī)床的傳動鏈中為什么要設(shè)置換置機(jī)構(gòu) ?分析傳動鏈一般有哪幾個步驟 ?222在什
8、么情況下機(jī)床的傳動鏈可以不設(shè)置換置機(jī)構(gòu) ?223寫出在 CA6140 型車床上進(jìn)行下列加工時的運(yùn)動平衡式, 并說明主軸的轉(zhuǎn)速范圍。(1)米制螺紋(2)英制螺紋(3)模數(shù)螺紋224 證明 CA6140 型車床的機(jī)動進(jìn)給量225CA6140 型車床主軸箱中有幾個換向機(jī)構(gòu) ?能否取消其中一個 ?為什么 ?226能否用 CA6140 型車床主軸箱中 X 軸間的換向機(jī)構(gòu)代替溜板箱中的兩個換向機(jī)構(gòu) ?為什么 ?227如果 CA6140 型車床的快速電動機(jī)的方向接反了,機(jī)床能否正常工作 ?228在圖 2 56:所示的齒輪嚙合位置,若將 M :往左或往右接合,車床主軸的轉(zhuǎn)速各為多少 ?是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn) ?229
9、 在 Y3150E 型滾齒機(jī)上加工斜齒輪時: (1)如果進(jìn)給掛輪的傳動比有誤差, 是否會導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪的螺旋角 產(chǎn)生誤差 ?為什么 ?(2)如果滾刀主軸的安裝角度有誤差, 是否會導(dǎo)致斜齒圓:柱齒輪的螺旋角 產(chǎn)生誤差 ?為什么 ?2-30 在 Y3t50E 型滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪, 已知工件 fn4mm,Z56,1907,右旋;滾刀 K 1,又 247,左旋。試進(jìn)行展成運(yùn)動鏈、差動運(yùn)動鏈的調(diào)整計算。232 在滾齒機(jī)上加工一對齒數(shù)不同的斜齒圓柱齒輪, 當(dāng)其中一個齒輪加工完成后, 在加工另一個齒輪前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行哪些調(diào)整工作 ?232 若滾齒機(jī)上其他條件不變, 僅改變以下一個條件時, 機(jī)床上哪些
10、傳動鏈的換向機(jī)構(gòu)應(yīng)變向 ?(1)由滾切右旋齒輪改為滾切左旋齒輪;(2)由逆滾加工改為順滾加工;(3)由使用右旋滾刀改為使用左旋滾刀。233萬能外圓磨床的砂輪主軸和頭架主軸能否采用齒輪傳動?為什么 ?234什么是組合機(jī)床 ?它與通用機(jī)床及一般專用機(jī)床有哪些主要區(qū)別?有什么優(yōu)點(diǎn) ?235 各類機(jī)床中,能用于加工外圓、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有哪些機(jī)床 ?它們的適用范圍有何區(qū)別 ?236簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。237數(shù)控機(jī)床是由哪些部分組成的?各有什么作用 ?238什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)?各適用于什么場合 ?239數(shù)控機(jī)床的加工程序是如何編制的?240試分析下列圖示零件的基準(zhǔn):.(1)題
11、圖 2 2 所示為齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)及滾切齒形時的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)。(2)題圖 2 3 所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺肩面2 的工序圖。試分析臺肩面 2 的設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)。241試分析下列情況的定位基準(zhǔn):(1)浮動鉸刀鉸孔;(2)珩磨連桿大頭孔; (3)浮動鏜刀鏜孔; (4)磨削床身導(dǎo)軌面;(5)無心磨外圓;(6)拉孔;(7)超精加工主軸軸頸。242題圖 2 4 所示零件的 A 、B、C 面的 H7 及 30H7 孔均已加工,試分析加工12H7 孔時選用哪些表面定位最為合理,為什么?243 分析題圖 25 所列定位方案: (1)指出各定位元件所限制的自由度
12、; (2)判斷有無欠定位或過定位; (3)對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。圖 (a)過三通管中心。打一孔,使孔軸線與管軸線OX、 OZ 垂直相交,圖 (b) 車外圓,保證外圓與內(nèi)孔同軸;圖 (c) 車階梯軸外圓;圖 (d) 在圓盤零件上鉆孔,保證孔與外圓同軸;圖 (e) 鉆鉸鏈桿零件小頭孔,保證小頭孔與大頭孔之間的距離及兩孔平行度。244 分析題圖 26 所列加工零件中必須限制的自由度,選擇定位基準(zhǔn)和定位元件,并在圖中示意畫出;確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向,并用規(guī)定的符號在圖中標(biāo)出。圖 (a) 過球心打一孔;圖 (b) 加工齒輪坯兩端面,要求保證尺寸 A 及兩端面與內(nèi)孔的垂直度;圖 (c) 在小軸上銑槽,保證尺寸 H 和 L ;圖 (d) 過軸心打通孔,保證尺寸工;圖 (e)在支座零件上
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