攪拌器招標(biāo)技術(shù)文件

1、焦作煤業(yè)（集團）開元化工有限責(zé)任公 司200Kt/a離子膜燒堿搬遷建設(shè)項目 前反應(yīng)池、碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽等攪拌器加工制作招標(biāo)技術(shù)要求公司名稱：焦作煤業(yè)（集團）開元化工有限責(zé)任公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：日期：攪拌器招標(biāo)技術(shù)文件一、項目概況本次采購的項目為焦作煤業(yè)集團開元化工有限責(zé)任公司20萬噸/年離子膜燒堿項目前反應(yīng)池、碳酸鈉配制梢、后反應(yīng)梢的攪拌器裝置及相應(yīng)的技術(shù)和售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)。1、招標(biāo)貨物一覽表序號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)數(shù) 量（臺）安裝位置1前反應(yīng)池攪ms介質(zhì)：鹽水（320g/L）操作溫度：5560C攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：20r/min電機功率及等級：15KW,IP55/F電機工作級別：A61

2、鹽水前反應(yīng)池2碳酸鈉配制槽攪拌器介質(zhì)：17喊酸鈉溶液操作溫度：5090C攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：220230 r/min電機功率及等級： 4KW IP55電機工作級別：A51碳酸鈉配制梢3后反應(yīng)槽攪ms介質(zhì)：鹽水（320g/L）操作溫度：5560C攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：20r/min電機功率：,IP55/F1鹽水后反應(yīng)梢電機工作級別：A62、設(shè)備交貨期：合同簽訂后兩個月內(nèi)。二、技術(shù)規(guī)格及要求(1)系統(tǒng)的完整性：供貨商應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和使用條件提供如上表 清單中所列的完整的機械攪拌機，包括配套電機、馬達聯(lián)軸節(jié)、減速 裝置、工作橋架、槳葉、攪拌軸、潤滑油、必要的緊固件和備品備件。 如需要設(shè)置擋板，還應(yīng)提供擋板的尺寸和位置，但

3、不提供擋板。(2)系統(tǒng)的適應(yīng)性：投標(biāo)人提供的整套設(shè)備應(yīng)能保證在使用地的自然環(huán)境、氣候條件、公用設(shè)施等情況下全天候正常運行。(3)投標(biāo)人提供的設(shè)備必須是完整的、未曾使用過的、全新的、高 質(zhì)量的產(chǎn)品，并且必須是制造商最好的設(shè)計，進口部件需提供國家進 口產(chǎn)品商檢證明、制造國原產(chǎn)地證明、原產(chǎn)地測試檢驗證明。 (4)投標(biāo)品牌產(chǎn)品必須由品牌生產(chǎn)廠家自己生產(chǎn)。三、工作范圍1、中標(biāo)人需按本技術(shù)規(guī)格書的要求完成設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、 安裝調(diào)試指導(dǎo)及試運行、培訓(xùn)及售后服務(wù)等工作。按工作順序提交所 需的技術(shù)資料，所有資料必須符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。 無論其是否 被明細(xì)列在合同文件中。提供的設(shè)備須包括以下工作服務(wù)但

4、不僅限于以下：(1)按采購人和設(shè)計需要完成設(shè)備的具體設(shè)計。(2)在設(shè)備就位、安裝之前須提供詳細(xì)的構(gòu)造圖、電氣接線圖、設(shè) 備樣本和使用操作說明書。（ 3）按采購人認(rèn)可的設(shè)計方案和材料進行加工、制造、供貨、安裝調(diào)試指導(dǎo)。（ 4）運輸及裝卸：中標(biāo)人把設(shè)備運輸至工地現(xiàn)場，由中標(biāo)人負(fù)責(zé)裝卸在工地指定的庫存保管地點，經(jīng)采購人組織開箱驗收合格后，并與安裝分包單位辦理貨物移交手續(xù)。然后， 設(shè)備由相應(yīng)的其它安裝分包單位負(fù)責(zé)保管并由庫存保管地點搬運至安裝地點，其它安裝分包單位的保管責(zé)任直至工程竣工驗收合格交付使用時止。（ 5）安裝及調(diào)試：攪拌機設(shè)備的安裝及調(diào)試由其它安裝分包單位負(fù)責(zé)，中標(biāo)人負(fù)責(zé)對安裝、調(diào)試進行技術(shù)

5、服務(wù)指導(dǎo)（安裝調(diào)試期間常駐相關(guān)專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)人員至少二名以上）。（ 6）應(yīng)負(fù)責(zé)提供完整的中文操作維護使用手冊，每臺攪拌機至少二份。（ 7）必須負(fù)責(zé)所供貨物通過相關(guān)部門組織的驗收，直至取得驗收證書。2、這份規(guī)格書只是一些原則性要求，并不是詳盡的要求，投標(biāo)人有責(zé)任對設(shè)計符合技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。3、整套產(chǎn)品及其主要部件的產(chǎn)地必須明確地標(biāo)明在投標(biāo)文件中。4、投標(biāo)人需對產(chǎn)品的專利負(fù)責(zé)，并保證不傷害采購人的利益。在法律范圍內(nèi)，所有文字、商標(biāo)和技術(shù)侵權(quán)造成的相關(guān)費用，采購人概不負(fù)責(zé)。四、技術(shù)資格和能力1、制造商須提供攪拌器在氯堿行業(yè)的業(yè)績和服務(wù)的經(jīng)歷。2、采購方將對供應(yīng)商提供服務(wù)用戶的產(chǎn)品運行狀況和售后服務(wù)進

6、行總體評估。3、供應(yīng)商須有能力提供長期及時的保運服務(wù)，并提供相關(guān)承諾及服 務(wù)計劃。 五、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1、中國國家標(biāo)準(zhǔn)及其它被普遍認(rèn)可的中國標(biāo)準(zhǔn)。1) CJ/T3061-1996 水處理用溶藥攪拌設(shè)備2) GB 755-87 旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求3) GB 1184-80 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定4) GB 3797-89電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備5) GB 4323-84 彈性套柱銷聯(lián)軸器6) GB 4720-84 電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備7) GB/ 低壓電器外殼防護等級8) ZB G92 001-86攪拌軸軸徑系列9) HG/T 2124-91漿式攪拌器技術(shù)

7、條件10) HG/T 5-213-65立式夾殼聯(lián)軸器11) TJ 231(-)-75機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范12) SYJ 4007-86涂裝前鋼材表面處理規(guī)范2、由采購人認(rèn)可的其它國家的其它權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)。3、投標(biāo)人遵守不僅限于此規(guī)格書中的標(biāo)準(zhǔn)時，要求及時解釋清楚當(dāng)獲得認(rèn)可后推薦的標(biāo)準(zhǔn)和制造規(guī)范等效或適用于此技術(shù)規(guī)格書，采購人有可能接受。投標(biāo)人須闡明其替換的標(biāo)準(zhǔn)或其實際使用的標(biāo)準(zhǔn)并提呈所推薦的標(biāo)準(zhǔn)和制造規(guī)范。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為最新標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)人應(yīng)及時提供給采購人（國外標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)翻譯成中文）。六、出廠檢驗供應(yīng)商提供的設(shè)備和備件均應(yīng)在設(shè)備制造地進行檢驗和測試，并應(yīng)提交給業(yè)主所提供貨物的產(chǎn)品制造合格證書及單機

8、檢驗和測試記錄， 有關(guān)費用由供方承擔(dān)。但工廠檢驗并不解除制造商對所有產(chǎn)品在制造質(zhì)量上應(yīng)負(fù)的全部責(zé)任。七、設(shè)備的防護、包裝及運輸1、設(shè)備的防護及油漆。設(shè)備內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈。投標(biāo)人在投標(biāo)時須提供設(shè)備的具體防護措施供采購人認(rèn)可，并對此工作負(fù)責(zé)。油漆表面應(yīng)光潔，無折皺和剝落。2、所有設(shè)備應(yīng)合理、有效包裝，以使其有效防止各種損壞，如受潮、受熱、剝落、腐蝕、變形等；3、不油漆且易磨損的零件應(yīng)涂上高熔點或脂肪酸或其他保護功能的油脂以得到保護，并得到妥善包裝后固定。機組所有開口處應(yīng)封閉保護起來，以防止在運輸人搬運途中異物進入。4、隨機的零部件、備品備件等散件應(yīng)木箱包裝。這些箱盒應(yīng)適合于儲存，儲存年限應(yīng)在包裝上

9、予以說明。5、設(shè)備的包裝費應(yīng)包括在投標(biāo)總價中，這些包裝材料應(yīng)屬于采購人所有。6、在包裝箱中，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書（包括設(shè)備合格證、部件合格證、材料合格證等）、產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、易損件備件及專用工具清單，一套完整的經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件資料。包裝箱外 面應(yīng)注明數(shù)量、設(shè)備名稱、編號、起吊位置、警示標(biāo)志、外形尺寸、毛重等。所有文字應(yīng)為中文或中、英文兩種。以中文為準(zhǔn)。7、中標(biāo)人應(yīng)對設(shè)備的整個交貨過程負(fù)責(zé)，包括運輸、裝卸、安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù)的安全。8、隨包裝箱帶的文件、資料應(yīng)防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯處。9、所有設(shè)備應(yīng)帶有銘牌，銘牌應(yīng)當(dāng)印在不銹鋼片上，并緊固在設(shè)備上，且應(yīng)清晰地標(biāo)出下列內(nèi)容：制

10、造廠名稱、設(shè)備名稱及其型號、制造年月、額定性能、產(chǎn)地、設(shè)備的生產(chǎn)序列號。八、到貨驗收1、供方應(yīng)派員在所供產(chǎn)品到需方時進行到貨驗收。若發(fā)現(xiàn)任何損壞及質(zhì)量問題，供方應(yīng)負(fù)責(zé)妥善處理直至需方滿意。此工作所發(fā)生的費用應(yīng)由供方自行承擔(dān)。2、貨物卸至需方指定地點。交貨時由安裝單位為收貨人，經(jīng)需方、供方、安裝單位、監(jiān)理單位驗收后直接交安裝單位保管。九、驗收合格的條件1、所供的產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件及合同文件的要求。2、在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題已被解決并得到需方的認(rèn)可。3、所有合同中規(guī)定的貨物和材料均已提交。4、所供產(chǎn)品已通過相關(guān)部門組織的驗收。5、所有相關(guān)的技術(shù)文件及資料均已提交并得到接受。十、合同簽訂后

11、須提交下列文件：1、中標(biāo)人須在合同簽訂后，制訂出提交資料的進度表，此進度表應(yīng)為采購人所認(rèn)可，并應(yīng)符合設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等工程建設(shè)進度 的需要。2、中標(biāo)人須在合同簽訂后7 天內(nèi)提供下列資料：（ 1）齒輪箱裝配圖、攪拌機安裝圖，包括設(shè)備重量、最小安裝間隙要求等；（ 2）各種設(shè)備主要部件的材料組成的說明；（ 3）各種設(shè)備制造商名稱、地址和產(chǎn)地的清單；（ 4）已被業(yè)主接受的發(fā)生技術(shù)偏離部分的設(shè)計圖紙及文字說明；（ 5）符合合同進度要求的供貨計劃表；（ 6）已被業(yè)主接受的備品備件以及專用的維修工具清單；（ 8）中標(biāo)人認(rèn)為有必要提供的其他文件和技術(shù)資料。十一、技術(shù)培訓(xùn)1、中標(biāo)人須在采購人處提供操作及維

12、修培訓(xùn)，包括操作人員2 名，維修人員2 名。投標(biāo)人須在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的培訓(xùn)計劃, 包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)費用等。2、中標(biāo)人提供的負(fù)責(zé)培訓(xùn)的人員應(yīng)具備同類產(chǎn)品5 年以上的維修經(jīng)驗。3、技術(shù)培訓(xùn)費用應(yīng)包含在投標(biāo)總價中。十二、售后服務(wù)1、項目最終驗收后，質(zhì)保期內(nèi)，服務(wù)應(yīng)及時有效。在接到用戶故障信息后，要求4 小時內(nèi)做出響應(yīng)，維修人員需48 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，提供不間斷的服務(wù)直到故障排除。維修人員需提供足夠的備件以適應(yīng) 采購人維修需求。2、投標(biāo)人須對所供設(shè)備提供至少18 個月的質(zhì)保期及免費維修和保養(yǎng)，時間從工程竣工驗收合格辦理移交手續(xù)之日起計。3、應(yīng)對不合格設(shè)備進行更換。4、在質(zhì)量保證期內(nèi)負(fù)責(zé)

13、對設(shè)備的檢測、保養(yǎng)和運行的監(jiān)理工作，及時、 自費負(fù)責(zé)在設(shè)備運轉(zhuǎn)地修理和替換任何由于產(chǎn)品自身的質(zhì)量問題造成的損壞及故障。5、投標(biāo)人需提供在供方不簽訂維修保養(yǎng)合同的情況下為采購人提供服務(wù)的書面承諾，包括產(chǎn)品正常使用所需的備品、備件、易損件的供貨價格和供貨保證，其價格不高于當(dāng)時的市場價并保證按時供貨。十三、主要技術(shù)要求、前反應(yīng)池攪拌器技術(shù)要求13.1.1 、總體性能要求：1）前反應(yīng)池攪拌器應(yīng)能在低速狀態(tài)下促使鹽水中的鎂離子與氫氧化鈉、 有機物與次氯酸鈉充分反應(yīng)，以達到生成氫氧化鎂和分解有機物的效果。2）攪拌器的電機及減速裝置必須滿足連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工況使用要求。3）投標(biāo)人

14、提供的設(shè)備材料應(yīng)適用于高濃度鹽水（NaCL含量310320g/L）的腐蝕環(huán)境。4）制造商應(yīng)根據(jù)前反應(yīng)池的池型尺寸及工況條件對攪拌器的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、循環(huán)流量等進行詳細(xì)計算與復(fù)核，并提供循環(huán)流量和攪拌 功率計算書。13.1.2 、工作條件詳見附數(shù)據(jù)表13.1.3 、結(jié)構(gòu)型式13.1.3.1 、攪拌機型式前反應(yīng)池攪拌器為立式機械攪拌，電動機為立式安裝，減速裝置為齒輪減速，槳葉為寬葉片型高效軸流型，雙層槳葉，材質(zhì)為Q235A；攪拌軸材質(zhì)采用45#鋼，軸聯(lián)器、聯(lián)接件采用316L 材質(zhì)。攪拌器采用襯膠防腐，襯膠厚度不小于5mm。13.1.3.2 、齒輪箱1）攪拌機所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是制造商專門為流

15、體攪拌而設(shè)計制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。齒輪減速裝置的設(shè)計完全按照美國齒輪制造者協(xié)會（AGMA標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。2）減速裝置應(yīng)采用平行軸傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。3）減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計，須采用兩級或兩級以上減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達到精確的公差配合。所有齒輪均按AGMA L-1訴準(zhǔn)或歐盟標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。確保達到使用壽命20年。4）齒輪箱采用飛濺潤滑。運轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量飛濺到所有需潤滑的表面，而不需要任何泵和接管。5）

16、空心軸設(shè)計，攪拌機的軸通過兩級法蘭式軸聯(lián)器與減速機連接。6）為了承受徑向流力和軸向推力負(fù)載，齒輪箱全部使用TIMKEN或SKF滾錐軸承，軸承L-10使用壽命超過10萬小時。7）齒輪箱箱體采用鑄鐵件。緊固螺栓采用不銹鋼。8）混合攪拌機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音，其噪音聲級符合 AGM標(biāo)準(zhǔn) 或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在距設(shè)備1m處測量時小于85dB（A）。 13.1.3.3 、電機傳動電機應(yīng)采用ABB,SEW,天津西門子或性能更優(yōu)的電機，電機 應(yīng)適合電源380M 50Hz、三相、電機防護等級IP55,絕緣等級F級, 溫升等級B級。13.1.3.4 、攪拌軸1）攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛

17、度要求， 軸的拉伸應(yīng)力計算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3 倍， 而剪應(yīng)力計算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少倍。2）攪拌軸采用45#鋼材質(zhì)，直徑不小于150mm不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面處理。13.1.3.5 、葉輪葉輪應(yīng)有澆鑄輪轂及葉片組成，材質(zhì)為 Q235A輪殼與葉片的連接應(yīng)考慮到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：1）葉輪應(yīng)是寬葉片型高效的軸流型葉輪。葉輪順時針旋轉(zhuǎn)。2）葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中央輪轂，輪轂通過鍵槽、鉚釘與軸連接。3）高效的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為23 片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形。漿葉的尺寸按所給條件設(shè)計，上下

18、層漿間距各制作商可自行優(yōu)化設(shè)計。、碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽攪拌器13.2.1 、總體性能要求：1）攪拌器應(yīng)能通過葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將藥劑與水體充分混合。2）停留時間內(nèi)，攪拌機循環(huán)流量（槳葉投影面積下的排液量）至少應(yīng)將池內(nèi)液體循環(huán)2 次以上。3）攪拌器的電機及減速裝置必須滿足連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工況使用要求。4）投標(biāo)人提供的設(shè)備材料應(yīng)適用于堿性和高濃度鹽水的腐蝕環(huán)境。5）制造商應(yīng)根據(jù)碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽的設(shè)備尺寸及工況條件對攪拌器的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、循環(huán)流量等進行詳細(xì)計算與復(fù)核，并提供循環(huán)流量和攪拌功率計算書。13.2.2 、工作條件詳見附圖。13.2.3 、結(jié)構(gòu)型式13.2.

19、3.1 、攪拌機型式攪拌器為立式機械攪拌機，電動機為立式安裝，減速裝置為齒輪減速，槳葉為高效軸流型槳葉，雙層設(shè)計，攪拌軸采用45#鋼材質(zhì)，槳葉材質(zhì)為Q235A軸聯(lián)器、聯(lián)接件材質(zhì)采用316L。后反應(yīng)梢攪拌器采用襯膠防腐，襯膠厚度不小于5mm。13.2.3.2 、齒輪箱1）攪拌機所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是制造商專門為流體攪拌而設(shè)計制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。齒輪減速裝置的設(shè)計完全按照美國齒輪制造者協(xié)會（AGMA標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。2）減速裝置應(yīng)采用平行軸傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。3）減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計，須采用兩級或兩級以上減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達到精確的公差配合。所有齒輪均按AGMAL-10 標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。確保減速裝置壽命達到20年。4）齒輪箱采用飛濺潤滑。運轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量飛濺到所有需潤滑的表面，而不需要任何泵和接管。5）空心軸設(shè)計，攪拌機的軸通過兩級軸聯(lián)器與減速機連接。6）為了承受徑向流力和軸向推力負(fù)載，齒輪箱全部使用TIMKEN或SKF滾錐軸承，軸承L-10