政給水管道工程監(jiān)理細(xì)則

1、和政縣前川新區(qū)道路一期建設(shè)工程（給水標(biāo)段）監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況1.1.1 項(xiàng)目名稱：和政縣城前川新區(qū)道路一期建設(shè)工程（給水標(biāo)段）1.1.2 建設(shè)單位：和政縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局1.1.3 建設(shè)地點(diǎn)：和政縣1.1.4 承包方式：固定合同價(jià)（固定總價(jià)）1.1.5 建設(shè)規(guī)模：一標(biāo)段至五標(biāo)段全部工程全過程的監(jiān)理1.1.6 工程概況：新建和政縣前川新區(qū)一期道路建設(shè)工程，位于和政縣前川新區(qū)包括緯二十一路、緯二十二路、緯二十四路、緯二十六路、康莊路、緯二十七路、和合東路給水工程。本工程給水管道敷設(shè)于道路非機(jī)動(dòng)車道，確定給水管道管徑為DN160-DN110 '管道具體布置形式為環(huán)形，管道材質(zhì)采用HDPE

2、（PE100）給水管，管道工作壓力1.0MPa,實(shí)驗(yàn)壓力 為 1.5mpa1.1.7 資金來源 : 國(guó)家投資及自籌資金1.1.8 工程質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。1.1.9 工程造價(jià)控制目標(biāo)：總投資：2149531.30元，工程總投資必須嚴(yán)格控制在合同造價(jià)范圍以內(nèi)。1.1.10 總 工 期 控 制 目 標(biāo) ： 2015年 9月 23日 至 2015年 11 月 23日 ， 總 合 同 工 期 為 62日歷天,工程工期必須在合同工期內(nèi)完成。二、細(xì)則編制依據(jù)1 . 建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319 2000；2 .建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001;3 .本工程

3、的給排水、采暖專業(yè)施工圖紙；4 .已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃5 .建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242- 2002;6 .國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7、公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件7 、本工程的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序43 / 39安裝材料驗(yàn)收程序半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)四、監(jiān)理工作 的控制目標(biāo)值及控制要點(diǎn)（一）.質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法2、給水管道工程施工監(jiān)理工作：2. 1給水管道施工工藝流程（見圖1

4、.1.1）圖2.1.1施工工藝流程圖2. 2給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見圖1.2.1 ）填寫開工申請(qǐng)單承建商施工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù).安全措施管材、配件、材料檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)人員設(shè)備3.圖2.2.1給水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖給水管道測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理3.1. 監(jiān)理工作流程3.1.1測(cè)量放樣工藝流程圖（見圖2.1.1）圖3.1.1給水管道測(cè)量放樣工藝流程3.1.2給水管道測(cè)量放樣監(jiān)理流程見圖2.1.2測(cè)量前熟悉圖紙做好準(zhǔn)備工作圖3.1.2測(cè)量放樣監(jiān)理流程3.2. 理工作內(nèi)容：3.3. 監(jiān)理工作內(nèi)容：3.3.1 要求，做好內(nèi)業(yè)的3.3.1.1 要求承包人，測(cè)量人員熟悉圖紙，掌握測(cè)量的有關(guān)婁 準(zhǔn)備工作

5、。進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)行。3.3.1.2 監(jiān)理人員核測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差及導(dǎo)線方位角閉合差是否在允許誤 差范圍內(nèi)；檢驗(yàn)管道中線、附屬構(gòu)筑位置、溝梢長(zhǎng)度；檢查坡度設(shè)置位置、高程是否與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。3.3.1.3 檢測(cè)管道中心線控制點(diǎn)、中心樁位置、中心樁高程；檢查接入原有管道高程和開挖溝梢邊線、交通、排水等是否妥善，坡度樁埋設(shè)是否準(zhǔn)確。3. 2. 2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法；3. 2. 2. 1水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為士 12VzL （L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，單位為mm3. 2. 2. 2導(dǎo)線方位角閉合差為士 40vzn , n為測(cè)站數(shù)。3. 2. 2. 3直接丈量測(cè)距的允許偏差：a.測(cè)距小

6、于200米時(shí)允許偏差1/5000 ;b.測(cè)距200500米時(shí)允許偏差1/10000 ;c.測(cè)距大于500米時(shí)允許偏差1/20000 。4.給水管道溝梢質(zhì)量監(jiān)理4. 1監(jiān)理工作流程4. 1. 1溝開挖施工工藝流程（見圖3.1.1 ）圖4.1.1溝梢開挖施工工藝流程4.1.2監(jiān)理工作流程（見圖3.1.2）圖4.1.2給水管溝梢開挖質(zhì)量監(jiān)理工作流程4. 2監(jiān)理工作內(nèi)容4. 2. 1監(jiān)理工作的要點(diǎn)4. 2. 1. 1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人開挖溝梢的施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、施工措施、工人、技術(shù)管理人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等，監(jiān) 理工程師審批承建商申請(qǐng)的開工報(bào)告。4 2 1 2 工程完工時(shí)，監(jiān)

7、理工程師復(fù)查合格后簽認(rèn)交工證書5 2 1 3 監(jiān)理人員在溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作是復(fù)查溝槽斷面形式是否安全，施工過程中隨機(jī)復(fù)查溝槽中線位置、寬度、高程，嚴(yán)防超挖和擾動(dòng)破壞原狀土。6 2 1 4 監(jiān)理工程師在溝槽開挖過程中承建商要求應(yīng)做到的幾點(diǎn)要求：a. 檢查溝槽高程、中線兩側(cè)寬度；b. 選用支撐（淺槽可不用支撐）；c. 審查機(jī)械開挖的安全應(yīng)符合安全操作規(guī)程；d. 審查雨季施工的技術(shù)措施，應(yīng)確保溝槽的質(zhì)量；e. 檢查加工制作的支撐是否符合要求；f. 由于設(shè)計(jì)以外的特殊情況超控、擾動(dòng)基坑土質(zhì)量不均勻等，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、承包人共同研究解決，并制定相應(yīng)的處理方案。422 質(zhì)量要求4221嚴(yán)禁擾動(dòng)溝槽

8、底的土壤，發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填；4222槽底不得受水浸泡；4223槽底高程、中線兩側(cè)寬度、溝槽邊坡等符合質(zhì)量要求；4 224在水壓試驗(yàn)段的兩端，必須留有長(zhǎng)度不小于 8米的原土不挖，以作水壓試驗(yàn)的后座，試驗(yàn)段不得大于一千米。5 2 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率方法（見下表3.2.3 ）給水管溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表表 3.2.3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可 程序1槽底局程030兩井 之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)監(jiān)理人員 在場(chǎng)，承須經(jīng)理 工程師2槽底中線 每側(cè)寬度不小于 規(guī)定兩井 之間6掛中心線用 尺量每側(cè)3 點(diǎn)包人檢測(cè) 填寫表， 由監(jiān)理員的書面 認(rèn)可3槽底邊坡不陡于 規(guī)定兩井

9、之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)簽署評(píng)語 及姓名6 給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)控6.1 監(jiān)理工作流程6.1.1 給水管道基礎(chǔ)施工工藝流程（見圖4.1.1）圖5.1.1管道基礎(chǔ)施工工藝流程6.1.2 給水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程（見圖4.1.2）圖5.1.2給水管道基礎(chǔ)施工監(jiān)理工作流程5.2.1.1 開工前的準(zhǔn)備工作a.監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料，掌握規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程；b.掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其具體的要求；c.了解進(jìn)場(chǎng)的人員素質(zhì)，材料設(shè)備狀總;d.審批承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告；5.2.1.2 施工過程中a.復(fù)查基礎(chǔ)硅的配合比，抗壓強(qiáng)度；地基密實(shí)度；b.審查施工過程中除天然地基外的其他各類材料的管道基

10、礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求；5.2.1.3 完工后a.檢測(cè)管道基礎(chǔ)中心線位移、高程、中線兩側(cè)寬度、厚度及外觀質(zhì)量等是否控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。b.督促承建商做好硅的養(yǎng)護(hù)工作；c.檢查支墩的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.2檢驗(yàn)評(píng)定方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表4.2.2）表 4.2.2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)與認(rèn)可范圍點(diǎn) 數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序1碎抗壓強(qiáng) 度碎抗壓強(qiáng)度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定100mm1碎抗壓強(qiáng)度 必須符合CJJ3-90 附錄三的規(guī)定監(jiān)理人員 在場(chǎng)，施 工單位檢 測(cè)填報(bào)各 類報(bào)表由 監(jiān)理人員 簽署評(píng)語 及姓名須經(jīng)試驗(yàn) 工程師書 面認(rèn)可2墊層中線 每側(cè) 寬度不少于設(shè)計(jì)

11、規(guī)定10m2掛中線用 尺量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)高程0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀 測(cè)量3平 基中線 每側(cè) 寬度+10mm,010m1掛中線用 尺量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)高程0, 0,-15mm10m1用水準(zhǔn)儀 測(cè)量厚度不少于設(shè)計(jì) 規(guī)定10m1用尺量4肩 座肩寬+10mm,-5mm10m2掛邊線用 尺量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)肩局± 20mm10m2用水準(zhǔn)儀 測(cè)量每側(cè) 計(jì)1點(diǎn)5蜂窩麻面1%兩井 之間 （每側(cè) 面）1用尺量蜂 窩總面積6、給水鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理6.1監(jiān)理工作流程1.1.1 鑄鐵管道安裝工藝流程圖（見圖5.1.1）檢查材質(zhì)準(zhǔn)備.設(shè)備.方法圖6.1.1給水鑄鐵管道安裝工藝流程1.1.2 給水鑄鐵管道安裝

12、質(zhì)量監(jiān)理工作流程 （見圖5.1.2）圖5.1.2鑄鐵管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程1.2 監(jiān)理工作要點(diǎn)1.2.1 審查承包人施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)場(chǎng)人員及進(jìn)場(chǎng)材料和準(zhǔn)備工作，審批承建商開工申請(qǐng)報(bào)告；1.2.2 施工過程中督促承包商做好進(jìn)場(chǎng)的每根管子的外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)無缺陷、裂紋，復(fù)查給水管道從污水管或污水構(gòu)筑物中穿過的措施是否妥當(dāng)適用，確保不受污染，督促承包商加強(qiáng)管梢的排水，以免浮管。1.2.3 檢查接口工作坑的尺寸，應(yīng)符合安裝要求；（表5.2.3.1）復(fù)查鑄鐵管的承插口的對(duì)口最大間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求（表5.2.3.2）。鑄鐵管接口工作坑尺寸 表5.2.3.1管徑工作坑尺寸（m）寬度長(zhǎng)度深度承

13、插前承插后25-200管徑+0.60.81.0.20.3250-700管徑+1.21.00.30.4800-1200管徑+1.21.00.30.5鑄鐵管水口和插口的對(duì)口最大間隙表523.2管徑（mm）直線鋪設(shè)（mm）曲線口鋪設(shè)時(shí)（mm）7545100-25057300-500610600-700712800-9008151000-12009171.2.4 復(fù)查鑄鐵管承插口環(huán)形間隙尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求（表5.2.4.1）和承插口轉(zhuǎn)角應(yīng)在規(guī)定的容許范圍內(nèi)（表5.2.4.2）鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙標(biāo)準(zhǔn)尺寸及容許偏差表5.2.4.1管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mm）容許偏差75-20010+3250-45

14、011-2500-90012+41000-120013-2鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角表5.2.4.2直徑（mm）容許車t角（度）<5002>50011.3 鑄鐵管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與檢測(cè)方法鑄鐵管安裝完工后，監(jiān)理人員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管子安裝的質(zhì)量；1.3.1 鑄鐵管中心線應(yīng)在允許偏差士10mm范圍內(nèi)，檢測(cè)的方法是掛中心線，用尺量；1.3.2 鑄鐵管的承口和插口的對(duì)口間隙應(yīng)在5.2.3.2 表中規(guī)定的范圍內(nèi)；1.3.3 鑄鐵管的環(huán)形間隙應(yīng)是均勻的，還在5.2.4.1表中規(guī)定的允許尺寸范圍內(nèi)；1.3.4 給水鑄鐵管安裝的質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5.3.4給水鑄鐵管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5.3.4項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

15、允許誤差檢驗(yàn)認(rèn)可檢驗(yàn)頻 率檢驗(yàn)方 法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程 序備 注管道高程按設(shè)士 io抽檢時(shí)用水準(zhǔn)監(jiān)理在場(chǎng)，與須經(jīng)監(jiān)中線位移miio每節(jié)管儀測(cè)用承包人共同選理工程立管垂直求每米2且分別取尺量用管段取點(diǎn)，由師書面度小于102點(diǎn)垂線和 尺量承包人填表監(jiān) 人員簽署評(píng)語 及姓名認(rèn)可承插口環(huán) 形間隙直 徑 75-200標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)形 間隙 (mm) 10+3-2同上用尺量同上同上直徑11250-450+4直徑500-90012直徑-21000-1312007 .預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝質(zhì)量監(jiān)理7.1 監(jiān)理工作7.1.1 施工工藝流程圖(見圖6.1.1)準(zhǔn)備工作管材檢查k下管 一清洗管腔管口 選用檢查清洗圖7.1.1

16、預(yù)應(yīng)力鋼筋硅管安裝工藝流程7.1.2 監(jiān)理工作流程參照?qǐng)D5.1.27.2 監(jiān)理工作要點(diǎn)7.2.1 監(jiān)理工程師審查承包商的開工申請(qǐng)報(bào)告，了解進(jìn)場(chǎng)人員的素質(zhì)及管材、 設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況和準(zhǔn)備工作，然后確定是否審批開工報(bào)告；7.2.2 在施工前，監(jiān)理工程師復(fù)查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)管材的外觀質(zhì)量，有無脫皮、 露筋、空鼓、碰撞損傷等不符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工要求的。7.2.3 在施工過程中，監(jiān)理人員督促承包人在管子套接時(shí)，應(yīng)達(dá)到膠圈不能扭 曲；必須進(jìn)入插口工作面；膠圈不得從插口凸箍上面外翻，檢查不符合上述情 況者，返工至合格止。7.2.4 完工后應(yīng)復(fù)側(cè)管道中線位置，插口插入承口長(zhǎng)度，膠圈位置等。7.3 檢查評(píng)定方法和質(zhì)量

17、標(biāo)準(zhǔn)。（見表6.3.1）給水預(yù)應(yīng)力鋼筋硅管安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表6.3.1項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo) 準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序中線位 移按設(shè)計(jì) 規(guī)定±20掛中線用 尺量監(jiān)理人員在場(chǎng)，與承須經(jīng)監(jiān)理 工程師書管線內(nèi) 底Wj程±10用水準(zhǔn)儀 測(cè)包人共同 選管段取面認(rèn)可環(huán)形間 隙取人T取 小之差/、 ±T2點(diǎn)抽查，監(jiān) 理工程師 簽署評(píng)語膠圈不許扭 曲滾至 插口小 臺(tái)士 5用尺量及簽名給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管的中心線位移，管道內(nèi)底高程、接口環(huán)形間隙、 膠圈等各項(xiàng)要求必須滿足表6.3.1的規(guī)定8 .給水管道接口質(zhì)量監(jiān)控8.1 監(jiān)理工作程序見圖7.1.1附上資料。鑄鐵管。預(yù)應(yīng)

18、力。管鋼管接口方 法。措施.油麻嵌縫網(wǎng)性接口填料深度.油麻膠圈嵌縫填料配比.油麻填打程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).石棉水泥接口打洗方法和要求管道接口開工申請(qǐng)報(bào)告.填膨脹水泥砂漿方法和要求 青鉛接口施工程序要點(diǎn)、要求.質(zhì)量接口程序要點(diǎn)注意事項(xiàng).“0”出封膠圈的材質(zhì)選配及接口 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖8.1.1給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理程序圖8.2 監(jiān)理要點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)、審查各種管材和不同接口施工方案。制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審 批開工報(bào)告。在施工過程中：促承包人嚴(yán)格按圖紙規(guī)范規(guī)程施工；復(fù)查鑄鐵 管用油麻填縫的三種剛性接口填料的深度；檢查用油麻或膠圈作嵌縫料時(shí)的接口填料配比的正確性；8.2.1 油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)控8. 2. 1.1監(jiān)理

19、工作流程（見圖7.2.1 ）不同意現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)工程師監(jiān)理工程師審批各種管材接口方法與措施 油麻嵌縫的剛性接口填料深度 油麻膠圈嵌縫的填料配比與消 耗定額油麻填打程序和質(zhì)量要求 填膨脹水泥砂漿接法和要求青鉛接口施工程序要點(diǎn).注意 事項(xiàng).法蘭接口安裝程序要點(diǎn) 注意事項(xiàng)“0”出封膠圈的材料選配，接 口合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽認(rèn)管道接口中間交工證書 監(jiān)理工程師圖8.2.1給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程8.2.1.2監(jiān)理工作的內(nèi)容監(jiān)理人員監(jiān)理工作要點(diǎn)a.監(jiān)理工程師檢查油麻制作和油麻填打深度是否與設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定相符；b.檢查石棉水泥和膨脹水泥砂漿接口填料的深度應(yīng)控制在 1/3的承口總

20、深度內(nèi)；c.檢查鉛接口的油麻深度應(yīng)距承口水線內(nèi)邊緣5mm津口內(nèi)缺刻）；d.檢查油麻填打程序和打法的監(jiān)理要點(diǎn)，見表7.2.2油麻填打程序和打法監(jiān)理要點(diǎn)表7.2.2圈次第一圈第二圈第三圈遍數(shù)第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍A遍第二遍第三遍擊數(shù)21221221打法挑打挑打挑打平打貼外口貼外口貼里口平打e.復(fù)查填麻深度應(yīng)符合表7.2.3現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查的要求是：鉛接口填麻深度允許偏差為士 5mm石棉水泥和膨脹水泥 砂漿接口的填麻深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；填打密實(shí)用塞子重打一遍，不再起動(dòng)。8.2.2 膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理8.2.2.1 監(jiān)理工作流程圖 7.2.1.8.2.2.2 工作內(nèi)容工作要點(diǎn)：a.檢查使用的“ 0”型

21、密封膠圈應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求，同時(shí)還要滿足設(shè)計(jì)要求的 規(guī)定；檢查撞口后填打膠圈的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)執(zhí)行情況；b.檢查膠圈所做的壓縮率是否符合要求；膠圈填至小臺(tái)，至承口外緣的距離 應(yīng)均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。承插鑄鐵管接口填料深度（mm表8.2.3管 徑接 口 問 隙承 口 總 深油麻、石棉水泥 接口油麻。膨脹 水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛7510903357405010010953362455015010100336750502001010033675050250111053570555030011105357055504001111038726050500121154

22、27755606001212042786060700121254283656080012130428870609001213545907560100013140459571691200131505010081698.2.3 石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理8.2.3.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.3.2 工作內(nèi)容工作要點(diǎn)a.檢查原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b.檢查準(zhǔn)備工作：如前道工序是用油麻填縫的，檢查填麻深度，并用塞子重打 一遍,以麻不動(dòng)則合格，同時(shí),刷凈麻屑；如若前工序是用膠圈塞縫的，檢查膠 圈是否準(zhǔn)確；膠圈的外緣距離應(yīng)一致，先用水濕潤(rùn)接口縫隙。發(fā)現(xiàn)不符合上述 情況時(shí)，返工重做直至合格為止。c

23、.監(jiān)理人員運(yùn)用7.2.4表的規(guī)定檢查承建商填打石棉水泥的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)及養(yǎng)護(hù)規(guī)定是否符合表中的要求。石棉水泥接口填打方法的監(jiān)理重點(diǎn)表7.2.4管徑（mm）打法填灰遍數(shù)1234575-400四七一 八打填灰深 度1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號(hào)1223擊打遍 數(shù)2222500-700四填十 打填縫深 度1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號(hào)1223擊打遍 數(shù)3222800-1200五填十 六打填灰深 度1/2剩余的1/2剩余的2/3填平找平使用塞 號(hào)11223擊打遍 數(shù)34333d.復(fù)查承包人使用石棉水泥的配合比是否準(zhǔn)確；表面應(yīng)是黑色，凹進(jìn)承口12mm深淺一致，以塞子用力連打三下，不再凹入

24、為合格，接口完成后，用濕土將接口糊住，厚約10cm,進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。8.2.4 膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理8.2.4.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.4.2 監(jiān)理工作要點(diǎn)a.復(fù)查原材料是否合格，水泥凈漿試件各種齡期的膨脹率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)的文件規(guī)定；b.檢查砂漿的拌制應(yīng)均勻，顏色一致，隨拌隨用，拌合后限在0.5H內(nèi)用完，同 時(shí)檢查配合比是否符合要求；c.督促承建商落實(shí)填膨脹水泥砂漿前的準(zhǔn)備工作，d.監(jiān)理人員運(yùn)用表7.2.5的要求檢查三填三搗操作方法，執(zhí)行情況；填膨脹水泥砂漿的三填三搗方法表7.2.5填料遍數(shù)填料深度搗實(shí)方法第一遍 至接口深度的1/2用塞子用力搗實(shí)第二遍 填至承口邊緣用塞子均

25、勻搗實(shí)第三遍找平成活搗至表面翻漿, 比承口邊凹主1-2mm刮去多余灰漿 , 找平表面e. 接口完成后, 應(yīng)立即用麻包袋或草袋復(fù)蓋淋水養(yǎng)護(hù)不小于7 天 , 或用濕土將接口進(jìn)行封堵厚約10cm 養(yǎng)護(hù) ;8.2.5 鉛接口8.2.5.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.5.2 監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 復(fù)查承建商嚴(yán)格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項(xiàng), 并在有經(jīng)驗(yàn)的技工指導(dǎo)下進(jìn)行 , 以保證安全;b. 要求承包人做到灌鉛一次灌滿無斷流, 鉛接口表面平整, 而且凹進(jìn)承口12mm為合格；8.2.6 法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理8.2.6.1 監(jiān)理工作流程見圖7.2.18.2.6.2 監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 督促承包人做到法蘭盤面平整

26、度和無裂紋, 密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；b. 檢查法蘭盤的試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于管道水壓試驗(yàn)壓力；c. 螺孔位置準(zhǔn)確，法蘭盤密封面與管軸線垂直，允許偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)或直徑w 300mm0寸為1 mm 直徑300 mm時(shí)為2 mmd. 法蘭盤加工成型后的厚度偏差不得大于1.5 mm;e. 螺栓螺母絲紋號(hào)一致;f. 檢查法蘭盤的安裝要求和注意事項(xiàng);g. 復(fù)檢兩法蘭盤面應(yīng)平行; 法蘭與管中心軸線垂直; 管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力 ; 螺栓應(yīng)露出螺母外2 個(gè)扣絲以上, 最多也不宜大于螺栓直徑的1/2;8.2.7 給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理總匯; 當(dāng)給水管道如鑄鐵管、鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝、

27、接口完工后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，方可簽認(rèn)交工證書。8.2.7.1 鑄鐵管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)查內(nèi)容a. 穿墻管埋塞處不能漏滲, 管附近不能積水, 水壓和注水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定;b. 鐵管支架、拖架安裝位置準(zhǔn)確，且埋設(shè)牢固平整，砂漿飽滿，但不能突出墻面，與管道接觸緊密；c. 法蘭式管道連接平整、緊密，螺栓緊固，螺帽長(zhǎng)度等于或小于螺栓直徑的1/2 ；d. 承插式管道連接平直，環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、飽滿、密實(shí)、凹進(jìn)承口< 5mme. 閥門應(yīng)緊固、嚴(yán)密與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；f. 安裝高程、中線位移、立管垂直等要求如表5.3.4;8.2.7.2 鋼管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

28、監(jiān)理人員復(fù)檢內(nèi)容a. 安裝前檢查管子的鋼號(hào)、內(nèi)徑、壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求，水壓或氣壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；b. 支、 吊、托架的安裝位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，不能突出墻面，與管道接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活且與滑梢間應(yīng)留有3-5mm勺間隙，并留有一定的偏移量；c. 鋼管及其附屬管件、閥門等必須具有出廠合格證和經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清凈管道、閥門、管件內(nèi)的雜物、砂泥等。安裝完工后，應(yīng)用堵口板將管口臨時(shí)封堵，以防泥砂侵入；d. 鋼管焊接焊接表面不得有裂縫、燒穿、氣孔、灰硝，結(jié)瘤等缺陷；卷板鋼管焊接，縱縫相互錯(cuò)開100mmz上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫相距不應(yīng)小于200 mm。對(duì)口

29、間隙尺寸：壁厚3-9 mm者不大于2 mm壁厚大于9 mm者，不大于3 mme. 絲口連接連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔，不得有毛刺或亂絲，并留有2 3 扣螺紋；f. 法蘭連接法蘭盤對(duì)應(yīng)平行和緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，盤與管道中心線應(yīng)垂直；螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽長(zhǎng)度應(yīng)小于螺栓直徑的1/2 ；閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密且與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；管道穿墻或穿低板處應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管；清除鐵銹、污垢、油漆光澤和顏色均勻、附著良好，不得遺漏、脫皮、起泡、起折等缺陷；8.2.7.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼壓力管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理人員復(fù)查承建商的工作內(nèi)容a. 檢驗(yàn)“ 0”型橡膠圈是否符合設(shè)計(jì)要求；b. 管子

30、出廠前的抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c. 應(yīng)用量徑尺量出承口工作面內(nèi)徑超過標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的最大與最小值，使所選膠圈在最大值處不漏水，最小值處壓縮率應(yīng)在允許范圍內(nèi)；d. 密封圈應(yīng)保證不污染水質(zhì)，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈密封性能，（如使用范圍、制作方法、物理性能、尺寸公差和外觀質(zhì)量）；e. 監(jiān)理人員應(yīng)審查膠圈熱粘接法和化學(xué)粘接法、操作步驟和注意事項(xiàng)，直至合格拉力為止；f. 管身穩(wěn)實(shí)，不得晃動(dòng)懸空；g. 中心偏差不得大于200h. 管高程偏差應(yīng)小于10 mm;i. 承接口插入就位準(zhǔn)確度±5 mm;j. 承接口環(huán)形間隙最大與最小值之差應(yīng)小于2 mm;k. 膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)，悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)

31、象；l. 自然轉(zhuǎn)角不超過1 度；n. 水壓試驗(yàn)合格；o. 給水預(yù)應(yīng)力鋼筋砼安管質(zhì)量要求見表6-3-19 給水管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理10 1 監(jiān)理工作內(nèi)容11 1 1 監(jiān)理工程師在水壓試驗(yàn)中的監(jiān)理工作要點(diǎn)a. 審查承包商的有關(guān)準(zhǔn)備工作和進(jìn)行水壓試驗(yàn)的規(guī)定、原則及要求等；b. 經(jīng)審查同意后，承包商才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，具體要求承包人做如以下工作：9 1 1 1 超過千米的水管要分段試壓，則每試壓段不能超過1000 米；在濕陷性的黃土區(qū)每段長(zhǎng)度不能超過200 米；分段試壓的管道，累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于管道試壓長(zhǎng)的90%。管道閥門出廠壓力小于管道試驗(yàn)壓力，且符合設(shè)計(jì)要求的，可不參加試壓，采用盲板隔開；9 1 1

32、2 檢查分段試壓的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)，是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9 1 1 3 檢查落實(shí)試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。9 1 1 4 檢驗(yàn)打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定。9 1 1 5 檢查試壓后背管件、支墩是否符合圖紙文件要求。9 1 1 6 審查不同管材、管徑、接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合圖紙規(guī)定和有關(guān)要求。9 1 1 7 做好壓力表的檢驗(yàn)校正及放氣排水等設(shè)施的準(zhǔn)備工作。9 1 1 8 串水后，試壓管段內(nèi)宜保持0.2 0.3Mpa 的壓力浸泡, 浸泡時(shí)間分別為：鑄鐵管為24小時(shí);預(yù)應(yīng)力管管徑小于im勺浸泡48小時(shí),大于1M勺浸泡72 小時(shí)。9 1 1 9 試壓前，管道兩側(cè)應(yīng)回填土

33、至管頂，但接口部位可待試壓檢驗(yàn)無滲漏后再予回填。9 1 1 10 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，開泵加壓應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制和記錄壓力升降情況，對(duì)后座、支墩、排氣閥和接口均應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查，并確定有問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)辦法。9 1 1 11 作為管道試壓的背后，支墩必須根據(jù)試驗(yàn)水壓力進(jìn)行安全核算確認(rèn)安全可靠時(shí)，才能進(jìn)行試驗(yàn)。9 1 1 12 開泵加壓時(shí)，應(yīng)逐步升壓，每次以升0.2Mpa 左右為宜, 每次升壓后，經(jīng)檢查無問題后才能允許繼續(xù)升壓，直至達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力為止。9. 1. 1. 13水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓 時(shí)才進(jìn)入檢查。9. 1. 1. 14水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)

34、定執(zhí)行或8.1.1執(zhí)行表 8-1-1管材別試驗(yàn)壓力鋼管工作壓力加0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa鑄鐵管工作壓力0.5 Mpa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的2倍工作壓力0.5 Mpa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加 0.5 Mpa切應(yīng)力鋼筋碎管工作壓力0.6Mpa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍工作壓力0.6Mpa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加 0.3 Mpa水下管道工作壓力的2倍，且不少于1.2 Mpa鋼筋碎管工作壓力0.2Mpa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的0.2 Mpa工作壓力0.6 Mpa時(shí)，與切物力鋼筋碎管相同9. 1. 1. 15放水測(cè)定管道滲水量：其程序如下：a.當(dāng)管內(nèi)壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，記錄降低0.1Mpa所需時(shí)間記

35、作 T1(min);b.將水壓再加至試驗(yàn)壓力，停止加壓打開水龍頭將水放入量桶，記錄降壓0.1Mpa所需時(shí)間，記作T2(min);c.量取量桶內(nèi)水量Q(L);d.按下列公式計(jì)算滲水量q = QX 1000 (單位是 L/min/kM)T1-T2e.給水管道水壓試驗(yàn)允許滲水量如8-1-2表管經(jīng)(mm)允許滲水量(l/min/km )鋼管鑄鐵管非金屬管1000.280.701.421500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.701.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.1

36、02.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.959001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.70“注”試壓管段長(zhǎng)度小1kmm1表中允許滲水量按比例減少，表中未列的管徑，可用下列公式推求允許滲水量：鋼管：鑄鐵管：q=0.05D; q=0.1 D預(yù)應(yīng)力鋼筋硅管：q=0.14 D;q管道允許滲水量(L/min/km )D管道內(nèi)徑(mm9.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法9.2.2.1 落壓法試驗(yàn)：當(dāng)管道直徑w 400mm時(shí),在試驗(yàn)壓力下，如10min落壓不超過0.5Mpa

37、時(shí)，可不測(cè)定滲水量，即為合格。9222放水法測(cè)定管道滲水量：試驗(yàn)結(jié)果管道未發(fā)生破裂(壞)，滲水量q值不大于表8-1-2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定，即認(rèn)為合格，監(jiān) 理工程師簽認(rèn)交工證書10.給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理 10. 1監(jiān)理工程師審批承包商管道沖洗方案，同意后，承包商方可進(jìn)行沖洗。10. 1. 1監(jiān)理人員復(fù)查沖洗的準(zhǔn)備工作， 沖洗施工組織分工明確；統(tǒng)一指揮, 密切配合，關(guān)閘斷水、支墩折除、接受、做好支墩、開閘通水等具體要求， 措施是否嚴(yán)密適用，安全是否有保障。10. 1. 2放水沖洗監(jiān)理人員檢查承包商放水前沖洗的準(zhǔn)備工作，開閘沖洗時(shí)，檢查管道有無異常，關(guān)閘存水，取樣水質(zhì)化驗(yàn)等各工

38、序應(yīng)符合規(guī)定。放水完畢，管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)后，承包商取水化驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師書面 認(rèn)可，可不消毒。10. 2給水管道消毒：首先監(jiān)理工程師審查承包商的管道消毒方案和實(shí)施措施，然后復(fù)查承包商消毒的準(zhǔn)備工作，泵入漂粉溶液、關(guān)閘、泡管、消毒、放凈氯水，放入自來水、取水化驗(yàn)等各道工序工作是否符合有關(guān)規(guī)定。取水化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后管道消毒工作完畢。水管消毒工作監(jiān)理要求見表9-1-2水管消毒工作監(jiān)理要點(diǎn)表9-1-2程序注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備工作1）消毒前與管理單位聯(lián)系，取得配合2）制備漂白粉溶液2、泵入漂白粉溶液打開放水口和進(jìn)水處的閘門，根據(jù)漂粉 濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門開啟程度。控制管內(nèi)流速，以保證

39、水中游離氯含量 每升含重在25mg 50mg4、泡管消毒24小時(shí)以上5、放凈氯水，放入自來水關(guān)閘并存水24小時(shí)6、取水化驗(yàn)此項(xiàng)工作，由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn) 消毒工作結(jié)束3、關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每 升在25mg以上時(shí)，才能關(guān)閘11、給水管道溝梢回填土質(zhì)量監(jiān)理 按排水管道回填的質(zhì)量監(jiān)理要求進(jìn)行。(二).進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為一天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。(根據(jù)工程具體情況填寫)2、進(jìn)度控制要點(diǎn)(1)嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，要求編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并切實(shí)按計(jì)劃組織施m o(2)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)到位，為施工單位

40、創(chuàng)造條件。(3)要求施工單位編制周施工作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度按日分解，以保證周計(jì)劃的落實(shí)。(4)檢查施工單位的進(jìn)度落實(shí)情況。(5)協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相互支持，很好的銜接。(6)利用工程款簽證權(quán)，督促施工單位按計(jì)劃完成任務(wù)。(三).投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件 熟悉工程概況、預(yù)(概)算書 工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表 審核、分析 閱讀、研究 熟悉、掌握 預(yù)測(cè)、分析 建議