數(shù)控切割機(jī)的詳細(xì)介紹

1、數(shù)控切割機(jī)的詳細(xì)介紹隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)數(shù)控切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)（CNC Cutting Machine ）就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)， 配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱(chēng)之為數(shù)控切割機(jī)。一、數(shù)控切割機(jī)概述在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方把式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣， 生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單 件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合 一些較規(guī)則形狀的

2、零件切割。 數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工 切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。目前，我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀(guān)二、數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)狀1、經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已

3、由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度 不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控切割機(jī)從切割方式來(lái)分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種：龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)懸臂式數(shù)控切割機(jī)便攜式數(shù)控切割機(jī)打印式數(shù)控切割機(jī)直條式數(shù)控切割機(jī)臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)機(jī)械人切割機(jī)數(shù)控單邊火焰相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)等離子切割機(jī)2、各類(lèi)型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況從切割方式的比較：數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不 高，而且切割速度

4、較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合 主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度?達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，目前只適合于薄板切

5、 割、精度要求高的場(chǎng)合，數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切 割費(fèi)用高。在機(jī)械結(jié)構(gòu)上：龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)即傳統(tǒng)大中型機(jī)床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。懸臂式數(shù)控切割機(jī)也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機(jī)械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，割槍在橫梁上橫向移動(dòng)，此類(lèi)設(shè)備適合中小型板材加工便攜式切割機(jī)是由半自動(dòng)小車(chē)式切割機(jī)發(fā)展而來(lái)，在小車(chē)式切割機(jī)上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置，基本外型與小車(chē)式半自動(dòng)切割機(jī)相似，此類(lèi)機(jī)型成本低廉，結(jié)構(gòu)輕巧，特別適合中小型板材加工。臺(tái)式切割機(jī)由雕刻機(jī)發(fā)

6、展而來(lái)，外型頗似在工作臺(tái)上加裝了一臺(tái)微型龍門(mén)切割機(jī)，此類(lèi)設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車(chē)飯金行業(yè)。數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)屬于專(zhuān)用切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)特殊，專(zhuān)用于切割管材和圓柱型材，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家不多，需求量也不大。機(jī)械人切割機(jī)是近年國(guó)外開(kāi)發(fā)的新型切割機(jī)， 其割槍加裝在一機(jī)械臂上， 有數(shù)控系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，可加工立體異型工件，實(shí)現(xiàn)3D切割，此類(lèi)設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)高昂，國(guó)內(nèi)設(shè)備主要來(lái)源于進(jìn)口。編輯本段三、數(shù)控切割機(jī)發(fā)展趨勢(shì)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng) 現(xiàn)代

7、機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。1、數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。從現(xiàn)在幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。等離子切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、 數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割

8、技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、國(guó)防建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程 度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。前幾年，國(guó)內(nèi)在銷(xiāo)的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶(hù)對(duì)激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和示范性采用， 帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。2、專(zhuān)用數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。數(shù)控管材切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔，并能在管

9、子端部切割與之相交的 相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)。 數(shù)控坡口切割機(jī)是行內(nèi)比較高端的產(chǎn)品之一，此類(lèi)型設(shè)備的回轉(zhuǎn)坡口切割功能可以滿(mǎn)足焊接工藝中不同板材開(kāi)不同角度坡口的要求。隨著我國(guó)造船業(yè)的發(fā)展， 船廠(chǎng)在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)和使用了數(shù)控等離子切割機(jī)。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)外船廠(chǎng)紛紛配備具有回轉(zhuǎn)坡口切割功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，以滿(mǎn) 足高技術(shù)、高附加值船的建造要求。編輯本段SAJ S350矢量變頻器應(yīng)用于數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點(diǎn)：采用最新高速電機(jī)控制專(zhuān)用芯片DSP,確保矢量控制快速響應(yīng)硬件電路模塊化設(shè)計(jì)，確保電

10、路穩(wěn)定高效運(yùn)行外觀(guān)設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車(chē)設(shè)計(jì)理念，線(xiàn)條流暢，外形美觀(guān)結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)， 風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好無(wú)PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性，對(duì)運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng)限制，有效抑制過(guò)流頻繁跳閘寬電壓輸入，輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓（ AVR），瞬間掉電不停機(jī)，適應(yīng)能力更強(qiáng)內(nèi)置先進(jìn)的 PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡(jiǎn)單 ；16段速控制，簡(jiǎn)易PLC實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿(mǎn)足各種不同 復(fù)雜工況要求內(nèi)置國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU ASCII 通訊

11、協(xié)議，用戶(hù)可通過(guò) PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制編輯本段四、數(shù)控切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作！一.安全操作：1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗） 。2.操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專(zhuān)業(yè)者勿動(dòng)。3.在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材不能超過(guò)切割范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。二.日常維護(hù)和保養(yǎng)：1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，

12、下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。 2.如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專(zhuān)業(yè)者操作。3.注意觀(guān)察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)：1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。四.月與季度的維修保養(yǎng)：1.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接

13、頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。3.檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。4.松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)， 各緊固螺釘是否松動(dòng)， 用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)（詳情參照電氣說(shuō)明書(shū)）7.檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫(huà)綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度。編輯本段五、當(dāng)代數(shù)控切割機(jī)選型要點(diǎn)人們都有一個(gè)普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類(lèi)設(shè)備中，進(jìn)口的、高檔配置的設(shè)備，有

14、更高的精度和 更高的生產(chǎn)效率。 然而，數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)，則完全不是這樣。無(wú)論數(shù)控火焰切割還是 等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無(wú)論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在土 0.5mm左右，其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬(wàn)的巨資進(jìn) 口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車(chē)床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō)，這種設(shè)備本身的精度是 6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、 割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)

15、滿(mǎn)足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說(shuō)， 切割效率與設(shè)備本身并沒(méi)有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?，但這是相對(duì)于手工下料切割而言的，與通常所說(shuō)的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。從上敘分析可知，無(wú)論任何廠(chǎng)家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或 用小到壹萬(wàn)多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生 產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。因此，對(duì)這種由于加工工藝的限制，本來(lái)只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類(lèi)精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配 置，是不科學(xué)的。并不是將最昂貴的東西

16、向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了高檔設(shè)備。衡量一種設(shè)備是 否高檔，評(píng)價(jià)的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果（其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率）,而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價(jià)格。對(duì)此類(lèi)設(shè)備，在滿(mǎn)足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：1.數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。2.軟硬件性能能很好地滿(mǎn)足切割的各種工藝要求。3.圖型輸入簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)操作性能好，符合中國(guó)國(guó)情，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)。4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作。數(shù)控切割機(jī)本身就是粗加工，客戶(hù)在選的時(shí)候，要看您的產(chǎn)

17、品對(duì)于精度的要求高不高，線(xiàn)切割的精度是最高的，但是確實(shí)切 割機(jī)速度最慢。對(duì)于一些客戶(hù)總是不清楚的切割機(jī)與電源的問(wèn)題，切割機(jī)保證的是切割精度， 而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、有無(wú)毛刺和熔渣的問(wèn)題，所以在選型的時(shí)候，你只需要主要你要的精 度高不高，多高？還有就是平時(shí)鋼材最大切割的長(zhǎng)與寬，這樣您就能選您所需要的產(chǎn)品了編輯本段六、結(jié)語(yǔ)從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上國(guó)際先進(jìn)水平，滿(mǎn)足了用戶(hù)的需要，進(jìn)一步提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi) 一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了 “自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些

18、方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過(guò)了國(guó)外的產(chǎn)品。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)上數(shù)控火焰切割機(jī)將保持其基本市場(chǎng)，水射流切割市場(chǎng)將會(huì)有一定程度增加，而數(shù)控等離子切割機(jī)、 數(shù)控激光切割機(jī)將成為板材切割市場(chǎng)中的主流力量，專(zhuān)用型材數(shù)控切割設(shè)備、接觸式和非接觸式非金屬專(zhuān)用數(shù)控切割設(shè)備也將會(huì)有較大的發(fā)展空間，整個(gè)數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。提高數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)使用成本，提高整機(jī)自動(dòng)化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術(shù)發(fā)展的方向。編輯本段七、數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程1 .防止觸電當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防

19、止觸電。請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線(xiàn)或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。 2.防止火災(zāi)切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙快、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置O操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。3.防止損傷當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而

20、發(fā)生人為事故。在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。4.操作注意事項(xiàng)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專(zhuān)管員指揮協(xié)調(diào)。關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。5 .其他注意事項(xiàng)（1）搬運(yùn)和安裝在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)

21、輸。該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。（2）外部接線(xiàn)及氣管連接應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線(xiàn)和氣路有合適的長(zhǎng)度。若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備編輯本段八、數(shù)控切割機(jī)工作原理通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD）,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng) 軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切 削液開(kāi)、關(guān)等），按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中 的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程