路緣石施工技術(shù)交底

1、 廣東省平遠（贛粵界）至興寧段高速公路 （第C1設(shè)計合同段K1610+700K1614+000）路緣石工程技術(shù)交底中鐵十四局集團有限公司平興高速路面工程LM2標項目經(jīng)理部二0一四年十二月廿三日技術(shù)交底書單位/部門：工程部 主送單位附屬工程施工隊編號PX-LM02.U01.P01.SO9-1工程名稱/部位路緣石日 期路面二標全線路緣石施工技術(shù)交底作業(yè)隊：現(xiàn)將標段內(nèi)路緣石施工技術(shù)規(guī)范要求交底如下，希望你隊認真學習，嚴格按要求組織施工。一 、工程概況1、 線路概況濟南至廣州國家高速公路平遠（贛粵界）至興寧段是國家規(guī)劃“7918”高速公路網(wǎng)中的第四縱濟南至廣州高速公路的組成部分，路線起于梅州市平遠縣（

2、贛粵界），經(jīng)平遠、梅縣、興寧，終于五華縣境內(nèi)，與梅河高速公路相接，主線新建線路長約99km。同時本項目也是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的第二縱汕尾至江西尋烏高速公路的組成部分。本合同段為路面工程LM2合同段，起止樁號為：K1610+700K1645+580，線路全長34.88公里，主要控制點有梅西互通立交、南山隧道、黃陂停車區(qū)、黃陂互通立交、甘專隧道、大坪互通立交。設(shè)計為雙向四車道高速公路，設(shè)環(huán)保人才網(wǎng)計速度100km/h，整體式路基標準寬度26m，分離式路基標準寬度13m。2 、路緣石概況1、本合同段路緣石分為路面主線段立、平緣石和互通立交立、平緣石。2、水泥混凝土立緣石適用于填方采用集中排水路段的

3、土路肩和所有中央分隔帶路段，水泥混凝土平緣石適用于其他路段。3、路緣石底部僅在橫向排水管和設(shè)計有預留孔處預留開孔，其他位置的路緣石底部不開孔，超高段外側(cè)的路緣石底部不開孔。4、一般路段路緣石設(shè)置在基層頂部，在瀝青砼路面搭板路段及靠近搭板2.5m過渡板路段，路緣石高度比一般路段高8cm，在水泥砼路面搭板路段，緣石在路面結(jié)構(gòu)層的埋深為10cm，預制時應(yīng)注意調(diào)整其高度。5、路緣石每塊長為49cm，用C20砼預制，緣石之間及底部用1cmM7.5水泥砂漿砌筑密實，表面勾平縫。對于瀝青砼路面，路緣石應(yīng)在上基層施工后開始施工。 6、路緣石預制要嚴格按照圖紙設(shè)計及要求。二、編制依據(jù)1、兩階段施工圖紙2、公路工

4、程技術(shù)標準 JTG B1-20033、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004三、施工準備1原材料已準備好，并對各項指標進行了檢測，滿足規(guī)范要求及施工需要，對各種原材料進行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。2. 配合比設(shè)計已完成并批復，采用C20混凝土。3場地準備：路緣石采用集中預制，首先對場地進行整平、硬化、立好拌和機，做好“三通一平”工作?；炷翑嚢铏C、振動平臺、運輸車等施工機械已到位，并進行了保養(yǎng)與調(diào)試，滿足施工需要。4模板的制作及安裝：路緣石模板采用定型專用鋼模板，表面平整光潔，線條直順，曲線圓滑，接合處緊密不漏漿。安裝模板前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)及底板均勻涂抹專用脫模劑，安裝后檢

5、查模內(nèi)尺寸和牢固性，報監(jiān)理工程師檢查合格后，造價人才網(wǎng)才能準備澆注砼。5施工前的各項準備工作已完成，具備開工條件。6施工人員已到位。四、施工工序水泥砼拌和（試驗室取樣） 路緣石預制 養(yǎng)生 施工放樣 施工下承層（基層） 路緣石安裝1水泥砼拌和1.1采用JS1000型混凝土拌合樓拌和，所有攪拌設(shè)備都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不符合規(guī)格及不符上述規(guī)定的完好設(shè)備，或有缺陷的攪拌設(shè)備均不得用于混凝土拌和。拌和前測定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。1.2各種材料的用量嚴格按照監(jiān)理工程師批復的配合比進行控制，對拌合樓進行標定，確保用量準確。混凝土只能按工程當時需用的數(shù)量拌和。已初凝的混凝土不

6、得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。2預制混凝土采用C20砼，嚴格按照監(jiān)理工程師批準的砼配合比施工，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，各種原材料進場后應(yīng)報監(jiān)理工程師檢驗認可后方可使用；采用砼罐車運輸至場內(nèi)，人工將砼放到模板內(nèi)進行澆注。從加水拌和到入模的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，監(jiān)理工程師論壇并應(yīng)符合表3規(guī)定。 表3 混凝土拌和物運輸時間限制(min) 氣 溫()無攪拌運輸(min)20-303010-19455-960注：表列時間系指從加水攪拌至入模時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部允許時間（min）符合表（4） 表4混凝土強度等級氣溫不高于25C2018

7、0注：當混泥土中摻有促凝劑或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。并隨時檢測砼的坍落度及和易性，根據(jù)規(guī)范要求取足試件。澆注砼時采用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不超過振動半徑的1.5倍，避免振動棒碰撞模板；每層澆筑厚度不能超過30cm, 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為50-100mm。模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；對每一振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。不能在模板內(nèi)利

8、用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析并在澆注期間注意觀察模板牢固情況，發(fā)現(xiàn)松動或移位時及時暫停澆注進行處理?；炷翐v實后1.5h到24h之內(nèi)，不得受到振動。澆注混凝土時，填寫混凝土施工記錄。預制出的路緣石具有足夠的強度、抗撞擊、耐風化、表面平整、無脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。3養(yǎng)生采用土工布加薄膜雙層養(yǎng)生方法，首先對土工布進行濕潤，然后覆蓋塑料薄膜，拆模后對混凝土進行養(yǎng)生15天，氣溫不低于5。冬季施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40及5MPa前，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設(shè)計強度的50前，不得受凍。混凝土脫模時的強度宜

9、為0.20.5MPa,脫模后，如表面有缺陷，應(yīng)及時予以修理。4施工放樣和運輸在基層鋪筑并養(yǎng)生完后進行路緣石安裝時，測量每10米放一樁，具體位置便于安裝施工，不宜被破壞；在半徑小于800 m的曲線段，加設(shè)5 m樁；中央分隔帶開口處圓曲線及過渡段用小線放線。根據(jù)施工段落長度，確定路緣石數(shù)量，把路緣石運輸?shù)焦さ?，利用專用吊具，吊具上配備有橡膠墊片，以減少缺邊掉角的發(fā)生率。運輸過程中要采取防護措施防止碰撞，特別在裝卸過程中要輕拿輕放防止邊棱損壞，施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場按標準對每塊構(gòu)件進行檢查驗收。不符合要求的構(gòu)件一定要清退出工地現(xiàn)場。5清理下承層放樣結(jié)束后，對基層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜

10、物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。6安裝6.1路緣石要嚴格控制高程和平整度，應(yīng)使平面和頂面線符合設(shè)計要求的設(shè)計標高。在砌筑中根據(jù)放樣結(jié)果掛線安裝并隨時用水準儀進行檢查；并最后作好高程驗收。首先沿路緣石安裝控制線在基層表面鋪一層2厘米砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準確。6.2砂漿抹平后安放路緣石并進行勾縫，勾縫前對安放好的路緣石進行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標進行檢測（檢測頻率及結(jié)果符合表2要求），安砌完成的路緣石應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線

11、條直順，曲線圓滑美觀。不合格路段重新鋪設(shè)。根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準路緣石鋪設(shè)實測項目進行檢查驗收。表5 路緣石鋪設(shè)檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率1直順度（mm）1020m拉線，每200m4處2相臨兩塊高差（mm）3用水平尺量，每200m4處3相臨兩塊縫寬（mm）±3用鋼板尺量，每200m4處4頂面高程（mm）±10水準儀，每200m4點五、工程質(zhì)量保證措施1確保工程質(zhì)量的管理措施1.1制訂切實可行的質(zhì)量檢查程序各施工隊（班組）在每一道工序過程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，對自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請表，經(jīng)質(zhì)檢組核實后報質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認自檢組的檢查有效后簽字報送現(xiàn)場（駐地）監(jiān)理工程師申請檢驗，請監(jiān)理工程師檢查驗收，監(jiān)理工程師的檢驗合格后，方可進行下一道工序的施工。 六、混凝土質(zhì)量目標1、混凝土不得蜂窩麻面、爛根，不得出現(xiàn)大面積氣泡現(xiàn)象。2、混凝土構(gòu)件應(yīng)平整、密實、光滑、顏色均勻一致，且無明顯施工縫。3、強度達到設(shè)計要求，且試件離析散性小于1.5倍。平興高速路面2標路緣石質(zhì)量目標序號項 目質(zhì) 量 目 標備 注（責任人）1混凝土外觀及強度(1)砼表面平整、光潔，色澤一致；(2)無明顯接縫，無錯臺、無漏漿；(3)氣泡少且小