盾構(gòu)掘進(jìn)技術(shù)

1、盾構(gòu)施工技術(shù)一. 掘進(jìn)參數(shù)的選擇 (一) 掘進(jìn)參數(shù)的選擇依據(jù)：1. 地質(zhì)情況判斷（1） 地質(zhì)資料及補(bǔ)勘資料；（2） 掘進(jìn)參數(shù)變化；（3） 碴土狀態(tài)。也就是說(shuō)，盾構(gòu)機(jī)目前要在什么樣的地層中施工，是硬巖、軟巖、沙層，還是斷層等；目前盾構(gòu)機(jī)的中心線是不是與隧道設(shè)計(jì)中心線相吻合，有偏差，怎樣的偏差？地表面是不是有沉降？沉降了多少？建筑物是否有影響？盾構(gòu)機(jī)目前的刀具狀況怎樣的？各系統(tǒng)是不是完好？等等。由于盾構(gòu)機(jī)的可操作性很強(qiáng)，掘進(jìn)參數(shù)的選擇不能一概而定，需根據(jù)不同的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的掘進(jìn)參數(shù)。如：在地質(zhì)條件較破碎的地質(zhì)情況下應(yīng)采用低速掘進(jìn)，但刀具磨損較快時(shí)，應(yīng)考率調(diào)整刀盤(pán)準(zhǔn)速和掘進(jìn)速度已獲得最佳的貫入度

2、；又如：盾構(gòu)機(jī)栽頭且偏離中線較大時(shí)，應(yīng)考慮蛇行糾偏，防止過(guò)急糾偏造成管片開(kāi)裂、錯(cuò)臺(tái)或滲水等問(wèn)題；所以掘進(jìn)中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活正確地選擇掘進(jìn)參數(shù)。2. 盾構(gòu)機(jī)當(dāng)前姿態(tài)；3. 地面監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋；4. 盾構(gòu)機(jī)狀況 。 (二) 影響掘進(jìn)的主要參數(shù)：掘進(jìn)模式、土倉(cāng)壓力、刀盤(pán)扭矩、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力、推進(jìn)速度、螺旋輸送機(jī)扭矩、鉸接油缸的行程、泡沫注入率。二. 掘進(jìn)模式的選擇 (一) 土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)有三種模式：敞開(kāi)模式 半敞開(kāi)模式 土壓平衡模式采取何種掘進(jìn)模式關(guān)鍵在于地層的自穩(wěn)性和地下水含量決定的。1. 敞開(kāi)模式該模式適用于能夠自穩(wěn)、地下水少的地層。該掘進(jìn)模式類(lèi)似于TBM掘進(jìn)，盾構(gòu)機(jī)切削下來(lái)的碴

3、土進(jìn)入土倉(cāng)內(nèi)即刻被螺旋輸送機(jī)排出，土倉(cāng)內(nèi)僅有極少量的碴土，土倉(cāng)基本處于清空狀態(tài)，掘進(jìn)中刀盤(pán)所受反扭力較小。由于土倉(cāng)內(nèi)壓力為大氣壓，故不能支撐開(kāi)挖面地層和防止地下水滲入。2. 半敞開(kāi)模式半敞開(kāi)式有的又稱(chēng)為局部氣壓模式，該掘進(jìn)模式適用于具有一定自穩(wěn)能力和地下水壓力不太高的地層。其防止地下水滲入的效果主要取決于壓縮空氣的壓力。掘進(jìn)中土倉(cāng)內(nèi)的碴土未充滿(mǎn)土倉(cāng)，尚有一定的空間，通過(guò)向土倉(cāng)內(nèi)輸入壓縮空氣與碴土共同支撐開(kāi)挖面和防止地下水滲入。3. 土壓平衡模式該掘進(jìn)模式適用于不能穩(wěn)定的軟土和富水地層。土壓平衡模式是將刀盤(pán)切削下來(lái)的碴土充滿(mǎn)土倉(cāng)，并通過(guò)推進(jìn)操作產(chǎn)生與土壓力和水壓力相平衡的土倉(cāng)壓力來(lái)穩(wěn)定開(kāi)挖面地層

4、和防止地下水的滲入。該掘進(jìn)模式主要通過(guò)控制盾構(gòu)推進(jìn)速度和螺旋輸送機(jī)的排土量來(lái)產(chǎn)生壓力，并通過(guò)測(cè)量土倉(cāng)內(nèi)土壓力來(lái)隨時(shí)調(diào)整、控制盾構(gòu)推進(jìn)速度和螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速。在該掘進(jìn)模式下，刀盤(pán)所受的反扭力較大。 (二) 土壓平衡的建立通過(guò)對(duì)掘進(jìn)速度、出土速度的控制實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)的土倉(cāng)壓力與掌子面的土壓和水壓平衡防止地層坍塌。即掌子面的壓力控制因素：盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)速度 螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速 螺旋輸送機(jī)的開(kāi)土壓平衡的建立增大/減小推進(jìn)速度增大 / 減小螺旋輸送機(jī)排放速度地下水 壓 土壓 (三) 地表沉降的控制因素地表沉降的控制因素：土倉(cāng)壓力、每環(huán)出土量、每環(huán)注漿量、掘進(jìn)時(shí)土倉(cāng)的壓力的控制如前所述根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)速度 、螺旋輸

5、送機(jī)的轉(zhuǎn)速 、螺旋輸送機(jī)的開(kāi)度來(lái)控制。碴土的管理則應(yīng)由主司機(jī)記錄每環(huán)的出土量，出土量過(guò)大時(shí)可采用關(guān)倉(cāng)掘進(jìn)，每循環(huán)的出碴量應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況計(jì)算得出或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)把握（理論體積×松散系數(shù)），一般為80m390m3 。應(yīng)根據(jù)管片外圓與盾殼之間的間隙以及滲透系數(shù)計(jì)算出每環(huán)的注漿量，以便更好地及時(shí)回填注漿，控制盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后的地表沉降。三. 碴土改良 (一) 碴土改良的作用：（1） 降低碴土內(nèi)摩擦角及刀盤(pán)扭矩；（2） 降低土壤的強(qiáng)度以利于開(kāi)挖，降低刀具磨損；（3） 減少碴土的透水性。 (二) 碴土改良材料：1. 膨潤(rùn)土 ； 2. 水；3. 聚合物；4. 泡沫劑。碴土改良的材料是根據(jù)所開(kāi)挖地質(zhì)決定

6、的，不同的地質(zhì)情況選用不同的碴土改良材料，在廣州地質(zhì)情況下施工，多采用泡沫劑來(lái)進(jìn)行對(duì)碴土的改良。 (三) 泡沫劑的特點(diǎn)：1. 能獲得碴土較低的密度；2. 與碴土的易混合特性；3. 含有較低的化學(xué)成分（環(huán)保）；4. 與碴土不易分離特性（與碴土分離一般需78小時(shí)）；5. 強(qiáng)止水性。在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意碴土的狀態(tài)，隨時(shí)調(diào)節(jié)泡沫和水的注入量，保持碴土的可朔性和流動(dòng)性。 (四) 泡沫劑算1. 泡沫注入率Foam Injection Rate(FIR)泡沫注入率(FIR)=泡沫的流量(Qfoam）/碴土的流量(Qsoil)。2. 碴土的流量(Qsoil) =掌子面的面積(Aface)×掘進(jìn)速度

7、(VTBM)3. 泡沫的流量(Qfoam)= 泡沫注入率(FIR)×碴土的流量(Qsoil)4. 膨脹率Foam Expansion Rate膨脹率（FER）=泡沫的流量(Qfoam) /液體的流量(Qliquid)。1 liquidFER=12：1泡沫空氣的流量(Qair)Qair=(FER-1) ×Qliquid×(P土倉(cāng)+1)改良后的碴土狀態(tài)（成牙膏狀）泡沫發(fā)生效果的檢查：可觀察泡沫顆粒的大小來(lái)判斷泡沫的發(fā)生效果四. 掘進(jìn)方向的控制 (一) 掘進(jìn)方向的控制原則：1. 使盾構(gòu)機(jī)趨向DTA中心線方向，蛇行糾偏，防止過(guò)急糾偏2. 盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的調(diào)整應(yīng)適應(yīng)管片的狀態(tài)，

8、管片的選型拼裝應(yīng)適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)及趨勢(shì)3. 底部推進(jìn)油缸的壓力稍高于頂部的壓力，防止盾構(gòu)機(jī)栽頭 (二) 糾偏曲線掘進(jìn)方向的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)推進(jìn)系統(tǒng)幾組油缸的不同壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時(shí)，盾構(gòu)姿態(tài)自左向右擺；當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時(shí)，盾構(gòu)姿態(tài)自上向下擺；依次類(lèi)推即可調(diào)整盾構(gòu)的姿態(tài)，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的方向偏離隧道中線時(shí)，應(yīng)按偏離的多少緩慢糾偏，防止過(guò)急糾偏。 R完成的隧道DTA盾構(gòu)機(jī)糾偏曲線TBM方向糾偏管片安裝序列盾構(gòu)機(jī)滾動(dòng)的調(diào)節(jié)：當(dāng)盾構(gòu)機(jī)較硬巖層掘進(jìn)時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)掘進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)會(huì)發(fā)生滾動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)可停止掘進(jìn)，反向啟動(dòng)刀盤(pán)后掘進(jìn)。一般不盾構(gòu)機(jī)的滾動(dòng)值（rotate）不能超

9、過(guò)設(shè)定值10，否則會(huì)自動(dòng)停機(jī)。 (三) 糾偏過(guò)急對(duì)管片的影響盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的調(diào)整應(yīng)適合管片的狀態(tài)即盾尾間隙，管片的選型拼裝應(yīng)適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)及趨勢(shì)。在隧道轉(zhuǎn)彎和盾構(gòu)掘進(jìn)方向調(diào)整時(shí)，管片所能承受的推力和管片環(huán)不在同一直線上，管片所受的斜向推力可能導(dǎo)致管片破損，此時(shí)要注意控制推力的大小。為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作良好，同時(shí)也為了保證隧道管片不受破壞，在調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)的過(guò)程中，要優(yōu)先考慮盾尾間隙的大小，在調(diào)向的過(guò)程中不能有太大的趨勢(shì)，一般在VMT上顯示的任一趨勢(shì)值（trend）不應(yīng)大于10，避免調(diào)向過(guò)猛。糾偏過(guò)急會(huì)造成管片開(kāi)裂或管片錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。在軟硬不均的地層中，盾構(gòu)會(huì)向地層軟的方向偏轉(zhuǎn)，姿態(tài)難以

10、控制，此時(shí)要仔細(xì)調(diào)整各組油缸的推力，控制好掘進(jìn)的方向。管片開(kāi)裂管片碎裂管片錯(cuò)臺(tái)合適的盾尾間隙是保護(hù)管片所必需的，在調(diào)節(jié)盾構(gòu)姿態(tài)時(shí)要先考慮到盾尾間隙的大小，在掘進(jìn)方向不超限的前提下，以緩慢的糾偏速度來(lái)保證盾尾間隙最小不小于50mm。五. 掘進(jìn)與刀具 (一) 刀具的破巖機(jī)理1. 滾刀破巖機(jī)理為了研究滾壓破巖的基本原理，我們首先研究刀刃在靜壓作用下侵入巖石的情況和巖石破碎的過(guò)程。在靜壓壓力P（圖4）作用下刀刃侵入巖石，首先巖石與刀刃接觸面前方發(fā)生局部粉碎或顯著的塑性變形而形成一個(gè)袋狀的核，也稱(chēng)為密實(shí)核；其次侵入深度增加（此過(guò)程侵入深度與荷載按一定的比例增長(zhǎng)）到一定深度時(shí)，由于錐形刀刃在垂直荷載作用下

11、對(duì)周?chē)鷰r體產(chǎn)生側(cè)向擠壓，密實(shí)核旁側(cè)的巖石會(huì)突然出現(xiàn)崩碎，如圖4所示；由于這種崩碎的突然出現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致荷載突然降低出現(xiàn)躍進(jìn)現(xiàn)象，越是脆性巖石，這種躍進(jìn)式侵入特點(diǎn)越明顯，塑性巖石則較緩和；因此在脆性巖石中應(yīng)用滾壓破巖方式其效率高，而相對(duì)來(lái)說(shuō)在塑性巖石中采用滾壓破巖的效率要低。盤(pán)刀在滾壓巖石面上連續(xù)做同心圓運(yùn)動(dòng)，其外荷載之一為軸壓力（推力）使盤(pán)刀刀刃壓入巖石，產(chǎn)生類(lèi)似于靜壓破巖；其外荷載之二為滾動(dòng)力（扭矩）使盤(pán)刀刀刃沿軌跡線連續(xù)滾壓巖石，并在盤(pán)刀通過(guò)處對(duì)巖體作用側(cè)向壓力，使盤(pán)刀運(yùn)動(dòng)軌跡線周邊的巖石不斷產(chǎn)生崩裂，從而達(dá)到連續(xù)破巖。滾刀破巖原理示意圖 滾壓破巖狀況2. 切刀破巖機(jī)理切削破巖是利用切刀（或刮

12、刀）施力與于被作用的巖土層上，靠刀具的刀刃從巖土體的外層上分離巖土，并使之脫離母體達(dá)到破巖的一種機(jī)械破巖方式，其基本原理如圖8所示。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)切削破巖的過(guò)程可分為以下二步：首先通過(guò)盾構(gòu)的掘進(jìn)推力將切刀的刀刃壓入巖土體，切入的阻力取決于巖土體的物理力學(xué)性質(zhì)及切刀的形狀；其次切刀隨著刀盤(pán)作同心圓運(yùn)動(dòng)，在刀具刀刃處與切削面成角的方向上出現(xiàn)最大剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力超過(guò)巖土體的抗剪強(qiáng)度時(shí)，被切削部分產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)形成裂紋，并且在刀尖與巖土接觸部形成切削核，隨著切削核的增大，已形成裂紋的巖土體脫離開(kāi)母體松散或碎削狀，而達(dá)到破巖的目的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于巖體和固結(jié)程度高的硬土，先是出現(xiàn)裂紋，然后一塊塊地剝落；而對(duì)于較為松

13、散的土層，往往是出現(xiàn)整體粉碎的現(xiàn)象；對(duì)于塑性地層（粘土）往往是出現(xiàn)連續(xù)切削，而無(wú)明顯的裂紋出現(xiàn)或出現(xiàn)整體粉碎。切刀破巖機(jī)理示意圖 (二) 刀具的失效形式滾刀的失效形式：正常磨損、刀圈斷裂、刀圈剝落、刀圈卷刃、刀圈移位、漏油、擋圈脫落、偏磨（弦磨）、多邊弦磨、刀體磨損、端蓋磨損、完全損壞。偏磨（弦磨）偏磨與斷裂滾刀被碴土粘住刀圈斷裂刀圈斷裂碎片正常磨損 (三) 掘進(jìn)參數(shù)及地質(zhì)對(duì)刀具的影響硬巖掘進(jìn)時(shí)推力及速度過(guò)大會(huì)造成刀具崩刃斷裂。硬巖掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)向刀盤(pán)內(nèi)加水或泡沫以降低刀具溫度，防止刀圈溫度過(guò)高造成刀圈卷刃或刀具因高溫出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。粘土層掘進(jìn)時(shí)泡沫、水等添加不合適即碴土改良效果不好會(huì)產(chǎn)生泥餅或刀具

14、被碴土裹住無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。軟弱圍巖掘進(jìn)時(shí)，推力過(guò)大或刀盤(pán)轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)造成局部刀具過(guò)載、密封失效等。軟弱圍巖掘進(jìn)時(shí)，坍塌的石塊可能會(huì)將刀體、端蓋、擋圈砸懷造成刀具漏油或擋圈脫落等現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)造成滑動(dòng)密封受沖擊發(fā)生漏油現(xiàn)象。六. 特殊地層的掘進(jìn)不同的地層，掘進(jìn)參數(shù)的選擇千差萬(wàn)別，這里僅根據(jù)我們?cè)趶V州二號(hào)線、三號(hào)線、深圳地鐵及南京地鐵施工中所遇到的一些特殊地層下的掘進(jìn)作一探討。掘進(jìn)時(shí)要隨時(shí)注意刀盤(pán)扭矩、螺旋機(jī)扭矩、推進(jìn)速度、土倉(cāng)壓力、鉸接的變化，碴土狀況和盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)等，根據(jù)相應(yīng)的狀況及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。確保刀盤(pán)和刀具不超載，掘進(jìn)方向不超限。 (一) 硬巖地層硬巖地層就是指盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)斷面的各部分圍巖強(qiáng)度變化小

15、，整體強(qiáng)度在70MPa以上。隧道全斷面都是8Z2、9Z2。掘進(jìn)中刀盤(pán)的扭矩大，推進(jìn)速度明顯減慢，盾構(gòu)機(jī)有較大滾動(dòng)和震動(dòng)現(xiàn)象和連續(xù)的響聲，碴土中會(huì)有很多的石塊出現(xiàn)。在此地層中應(yīng)采用高刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、低推進(jìn)速度掘進(jìn)。掘進(jìn)時(shí)要向刀盤(pán)和螺旋機(jī)多加泡沫，向土倉(cāng)加水，對(duì)刀盤(pán)和螺旋機(jī)進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑，就是降低刀具和螺旋帶的磨損速度。為了防止刀具的超載，不能為了提高推進(jìn)速度而盲目加大油缸推力。硬巖地層（掌子面可清楚地看到刀具的軌跡為同心圓） (二) 軟硬不均地層軟硬不均地層就是指盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)斷面的地質(zhì)不均,斷面的上部、中部、下部、左邊、右邊的圍巖強(qiáng)度變化大，如上部是6Z2，下部是9Z2。掘進(jìn)中刀盤(pán)的扭矩變化大，盾構(gòu)機(jī)有

16、較大滾動(dòng)和震動(dòng)現(xiàn)象和間斷的響聲，掘進(jìn)方向很難控制，碴土中會(huì)有較大的石塊出現(xiàn)。在此地層中應(yīng)采用低刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、低推進(jìn)速度掘進(jìn)。因?yàn)檎谱用娴刭|(zhì)不均，掘進(jìn)時(shí)，刀盤(pán)各部位會(huì)受力不均，容易使部分刀具受力過(guò)大而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，最終導(dǎo)致偏磨。還有就是當(dāng)推進(jìn)速度太快時(shí)，刀具的切入量也很大，容易使刀盤(pán)扭矩突然上升超過(guò)設(shè)定值而卡死，甚至使刀圈崩裂脫落。 (三) 粘土地層粘土地層就是指土質(zhì)比較粘，土的滲水性弱，與水不易混合，容易形成塊狀。一般是5Z2、6Z2地層。掘進(jìn)中容易在刀盤(pán)上形成泥餅。此種地層中掘進(jìn)應(yīng)向刀盤(pán)多加泡沫和水，多攪拌，改善碴土的流動(dòng)性和塑性；防止在刀盤(pán)上形成泥餅，裹住刀具使刀具不能轉(zhuǎn)動(dòng)而偏磨。再有就是掘進(jìn)中要

17、隨時(shí)注意刀盤(pán)扭矩和究竟速度的變化，當(dāng)掘進(jìn)速度明顯降低，而刀盤(pán)扭矩卻增加時(shí)，很有可能是刀盤(pán)上形成了泥餅，應(yīng)立即采取措施處理，加泡沫加水?dāng)嚢璩ツ囡?，如地質(zhì)條件允許，可開(kāi)倉(cāng)用水沖洗刀盤(pán)，快速除去泥餅。 (四) 含砂富水地層此地層自穩(wěn)性差，含有大量砂粒、礫石，遇水容易坍塌。盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中向土倉(cāng)內(nèi)及刀盤(pán)面注入泡沫等添加材料，改善碴土性能，提高碴土的流動(dòng)性和止水性，防止涌水流砂和發(fā)生噴涌現(xiàn)象，并利于螺旋輸送機(jī)排土。每環(huán)掘進(jìn)結(jié)束前要保證土倉(cāng)相當(dāng)?shù)牟晖亮?，讓下一環(huán)開(kāi)始掘進(jìn)時(shí)不會(huì)因土倉(cāng)水太多而發(fā)生噴涌。掘進(jìn)應(yīng)采用土壓平衡模式，掘進(jìn)中要嚴(yán)格控制出碴量；要加大盾尾油脂的注入量和調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)，防止水帶沙土從盾尾或

18、鉸接密封處進(jìn)入隧道。 (五) 硬巖破碎地層此地層巖石強(qiáng)度較大，但整體結(jié)構(gòu)性差；巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、透水能力強(qiáng)，巖層中含有石英、角礫、硅化角礫。掘進(jìn)時(shí)刀盤(pán)扭矩變化大，有較大的振動(dòng)和響聲，對(duì)刀具的損傷較大，可能出現(xiàn)較大塊巖石的崩落和震斷刀圈。掘進(jìn)中要適當(dāng)降低刀盤(pán)轉(zhuǎn)速和掘進(jìn)速度，防止刀具因超載而損壞，多加泡沫改善碴土性能，減小對(duì)刀具的磨損，提高碴土的流動(dòng)性和止水性，以防失水；加強(qiáng)盾尾密封油脂的注入，確保盾尾密封效果；加強(qiáng)鉸接處的密封檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)密封壓板螺栓，保證其密封效果。隨時(shí)觀察出碴口碴土情況。在地質(zhì)條件允許的情況下，適當(dāng)增加檢查刀具的頻率。硬巖破碎地層 (六) 過(guò)江河地段此地層除隧道本身的地質(zhì)條

19、件外，還存在隧道外圍的高土壓和高水壓影響。過(guò)江河前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好，特別是盾尾密封，鉸接密封、刀具的完好。選擇土壓平衡模式掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)要盡量降低對(duì)地層的擾動(dòng)，防止土倉(cāng)與河水直接連通，加泡沫增加對(duì)地層的止水性，加強(qiáng)盾尾密封油脂的注入，確保盾尾密封效果；加強(qiáng)鉸接處的密封檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)密封壓板螺栓，保證其密封效果。調(diào)整好注漿配比，適當(dāng)提高漿液的凝固速度。七. 掘進(jìn)中異?，F(xiàn)象的處理1. 推力大，扭矩小，推進(jìn)速度小 可能的原因：鉸接油缸壓力過(guò)大，必要時(shí)釋放；土倉(cāng)壓力過(guò)高；刀具嚴(yán)重磨損。2. 刀盤(pán)扭矩大，推進(jìn)速度小 可能的原因及處理：可能有泥餅產(chǎn)生，應(yīng)立即停止掘進(jìn)并加泡沫、水?dāng)嚢琛?. 土倉(cāng)壓力上升快 可能的原因及處理：掌子面坍塌，應(yīng)適當(dāng)加快掘進(jìn)速度并增加土倉(cāng)壓力防止更大的坍塌。4. 噴涌可能的原因，地層含水量大或碴土改良效果不好不能形成土塞效應(yīng)，一般關(guān)閉螺旋輸送機(jī)繼續(xù)掘進(jìn)一段以增加土倉(cāng)內(nèi)碴土含量并改良土質(zhì)5. 油溫上升快可能的原因：刀盤(pán)扭矩或推力過(guò)大，或設(shè)備系統(tǒng)故障（如冷卻系統(tǒng)），應(yīng)立即停機(jī)檢查或調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。6. 盾殼被卡住在因設(shè)備故障或施工工序銜接等原因長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，容易造成盾殼被外界土體緊緊抱死，盾構(gòu)主機(jī)推力不能