生產(chǎn)計(jì)劃和生管工作

1、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置設(shè)施布置是指在已經(jīng)選定的廠址范圍內(nèi)，對(duì)廠房、車間、設(shè)備、辦公樓、倉(cāng)庫(kù)、公用設(shè)施等物質(zhì)實(shí)體進(jìn)行合理的位置安排，確保系統(tǒng)中工作流（顧客或材料）的暢通，以便以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)服務(wù)能力和質(zhì)量的要求， 有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)。 由于設(shè)施布置需要投入大量的資金和人力； 設(shè)施布置完畢后具有長(zhǎng)期性， 不容易改變； 設(shè)施布局的優(yōu)劣還會(huì)影響到生產(chǎn)服務(wù)運(yùn)作過程中的費(fèi)用和效率。因此設(shè)施布置對(duì)于企業(yè)運(yùn)作具有重要的意義。設(shè)施布置不僅僅出現(xiàn)在新設(shè)施的布局設(shè)計(jì)，在下列情況下也可能需要進(jìn)行布置再?zèng)Q策：（ 1）運(yùn)作過程中出現(xiàn)高成本和瓶頸，導(dǎo)致效率過低； （ 2）產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)生改變； （3）引入了新的

2、產(chǎn)品或服務(wù)； （ 4）方法或設(shè)備的改變； （ 5）產(chǎn)量或產(chǎn)出構(gòu)成上的改變； （ 6）環(huán)境或政策法律要求的改變。 這幾種改變都需要進(jìn)行設(shè)施的重新布置。 以保證企業(yè)運(yùn)營(yíng)能夠高效、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。第一節(jié)設(shè)施布置的主要決策內(nèi)容設(shè)施布置不僅要根據(jù)廠址地形、 地貌的特點(diǎn)， 確定其平面或立體的位置， 還要相應(yīng)確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。它主要包括四個(gè)方面的決策。（一）確定生產(chǎn)運(yùn)作單位類型、數(shù)量以及運(yùn)作單位需要的空間、形狀、位置等由于不同的企業(yè)，生產(chǎn)運(yùn)作類型、規(guī)模、產(chǎn)品服務(wù)特點(diǎn)、企業(yè)的技術(shù)水平、生產(chǎn)專業(yè)化水平和協(xié)作水平不同，生產(chǎn)運(yùn)作單位的構(gòu)成各不相同，占用的空間、形狀、位置也有很大的差別。如生產(chǎn)協(xié)作化水平較

3、高的企業(yè)，大量的零部件、 工模具來源于上游企業(yè)的供應(yīng)或協(xié)作，生產(chǎn)運(yùn)作單位比較少， 可能只有裝配車間而沒有零部件制造車間， 也沒有制造工藝裝備的工具車間。影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作單位構(gòu)成的要素主要包括：1 企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)最終是通過提供的產(chǎn)品和服務(wù)來實(shí)現(xiàn)的， 因此企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)從根本上決定了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作單位的構(gòu)成。具體講，與產(chǎn)品和服務(wù)的品種、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)批量有密切關(guān)系。 例如機(jī)械制造企業(yè)， 生產(chǎn)單位有毛坯、 加工、裝配等分廠或車間組成，而紡織業(yè)則按紡紗、 織布、 印染車間組成。 即使同樣的產(chǎn)品， 也會(huì)因?yàn)橹圃旃に嚒?生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等因素使得生產(chǎn)單位構(gòu)成不同。2 企業(yè)的規(guī)模企

4、業(yè)規(guī)模是指企業(yè)勞動(dòng)力、生產(chǎn)資源和產(chǎn)品服務(wù)在企業(yè)中集中的程度，如職工人數(shù)、 資產(chǎn)總值、產(chǎn)品產(chǎn)值等。企業(yè)規(guī)模越大，需要布置的生產(chǎn)單位就越多。如大型的汽車制造廠，就包括車身廠、發(fā)動(dòng)機(jī)廠、齒輪廠、裝配廠等不同類型加工廠或車間。而小型企業(yè)，加工和裝配車間可能會(huì)設(shè)在同一車間，生產(chǎn)單位也較少。3 企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作化水平生產(chǎn)專業(yè)化是指把結(jié)構(gòu)和工藝相同或相似的產(chǎn)品、或相同的工藝階段集中到少數(shù)企業(yè)中形成大批生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織方式。生產(chǎn)專業(yè)化能夠大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，顯著降低產(chǎn)品成本， 有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，是目前許多企業(yè)廣泛采用的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)專業(yè)化有四種不同的形式：產(chǎn)品專業(yè)化、零部件專業(yè)化、工藝專業(yè)化、輔助

5、生產(chǎn)專業(yè)化。由于生產(chǎn)專業(yè)化形式不同， 相應(yīng)的生產(chǎn)單位也不同。企業(yè)的協(xié)作化水平也會(huì)影響生產(chǎn)單位的數(shù)量和類型。協(xié)作化水平越高，零部件的采購(gòu)大部分來自外包，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)單位就越少。4 企業(yè)的技術(shù)水平企業(yè)的技術(shù)水平主要是指裝備的技術(shù)水平對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作單位構(gòu)成的影響。例如，企業(yè)擁有數(shù)控機(jī)床、 加工中心等自動(dòng)化程度較高高技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)單元的布置就相對(duì)簡(jiǎn)單，否則完全手工加工或裝配的企業(yè)生產(chǎn)單元就比較復(fù)雜。（二）明確設(shè)施布置需要滿足的要求和原則，進(jìn)而確定設(shè)施布置的類型設(shè)施布置是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的物質(zhì)要素的有機(jī)組合，這種組合的合理性和有效性對(duì)運(yùn)作系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)、 效率和效益有著決定性的影響。因此，設(shè)施布置必須從系

6、統(tǒng)分析入手，統(tǒng)籌兼顧，全面規(guī)劃，合理部署，講究整體的最優(yōu)效果。為此，首先要明確設(shè)施布置的目標(biāo)、要求和基本原則， 正確選擇設(shè)施布置類型是至關(guān)重要的前提和保證條件。設(shè)施布置的基本要求主要有：1符合生產(chǎn)運(yùn)作過程的要求。設(shè)施布置是為了生產(chǎn)運(yùn)作過程順利地進(jìn)行，因此，設(shè)施布置的首要要求就是能夠滿足生產(chǎn)或服務(wù)的運(yùn)作過程要求。2盡可能使得物料運(yùn)輸距離最短。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)中物料運(yùn)輸費(fèi)用占到總經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的20%50% ，良好的設(shè)施布置可是這一費(fèi)用減少10%30% 。3設(shè)施布置應(yīng)盡可能緊湊合理，有效利用面積。設(shè)備緊湊不僅可以減少運(yùn)輸距離，還可以節(jié)約用地，減少建設(shè)工作量，降低基建投資費(fèi)用。4保證合理的工作生活環(huán)境和質(zhì)量

7、。設(shè)施布置中必須考慮防火、防盜、防爆、防毒等安全文明的生產(chǎn)要求，工作地要有足夠的照明和通風(fēng)，減少粉塵，噪聲和振動(dòng)，認(rèn)真處理好“三廢”排放問題， 給職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，保護(hù)職工身心健康。 要注意設(shè)施布置得美觀性和藝術(shù)性，搞好綠化工作。5合理劃分區(qū)域，便于生產(chǎn)運(yùn)作單位之間的聯(lián)系、協(xié)作和管理；6充分利用外部環(huán)境的便利條件，如供水、供電、鐵路、港口、公路和公用設(shè)施等。7要具有可擴(kuò)展性，以滿足再布置的要求；8注意與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。這點(diǎn)特別是在工業(yè)園區(qū)需要注意。（三）確定設(shè)施布置采用的方法和步驟設(shè)施布置是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)的決策問題，受到眾多因素的影響。既要保證滿足生產(chǎn)和服務(wù)要求， 又要考慮經(jīng)濟(jì)因素。既

8、要考慮當(dāng)前情況，又要保此一定的靈活性，以便適應(yīng)將來在生產(chǎn)設(shè)計(jì)、 產(chǎn)品數(shù)量上的變化和生產(chǎn)技術(shù)上的改進(jìn)。在設(shè)施布置中還會(huì)常常遇到資金和物質(zhì)上的限制， 物質(zhì)上的限制包括場(chǎng)地問題、大小形狀及其位置與公路、鐵路和公用設(shè)施之間的關(guān)系等。 此外，各地法律所規(guī)定的建筑限制和安全措施也是必須考慮的限制因素。因此，進(jìn)行設(shè)施布置工作應(yīng)有嚴(yán)謹(jǐn)精細(xì)的態(tài)度，嚴(yán)密的程序步驟和科學(xué)的方法。（四）如何對(duì)設(shè)施布置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)由于設(shè)施布置是一個(gè)較為長(zhǎng)期的投資，所耗資金和人物力很大，因此必須對(duì)所提出的各種設(shè)施布置方案進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)評(píng)估，以能對(duì)它們進(jìn)行分析、比較，從而選出最優(yōu)化的布置方案。第二節(jié)設(shè)施布置的主要方式生產(chǎn)設(shè)施布置方式受

9、工作流的形式限制，可以分為三種基本方式（工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、定位布置）以及一種混合方式（成組技術(shù)或單元布置）。一 工藝原則布置工藝原則布置是一種將相似設(shè)備或功能放在一起的方式，比如將所有的車床放在一處，將沖壓床放在另外一處。這種設(shè)施布置有明顯的工藝專業(yè)化或工作專業(yè)化的特征。在某個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作單位中，集中同類型的設(shè)施，如設(shè)備、工具、儀器、人員等，進(jìn)行相類似的生產(chǎn)加工或服務(wù)活動(dòng)。例如，玩具廠按工藝原則布置設(shè)施，可以設(shè)置收發(fā)車間、塑模和沖壓車間、金屬成形車間、縫紉車間和噴漆車間。工藝原則布置在服務(wù)業(yè)中很常見，醫(yī)院、學(xué)院、銀行、汽車修理廠、航空公司、圖書館等都屬于這一類。例如，醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、

10、兒科、精神科、急診室、住院部等。大學(xué)則設(shè)有集中某一學(xué)科如數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、管理、經(jīng)濟(jì)等學(xué)院或系。工藝原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn)：（ 1）工藝原則布置由于設(shè)備是按類型而非按加工順序擺放的，所以個(gè)別設(shè)備出了故障或個(gè)別工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)影響較小；（ 2）由于產(chǎn)品是成批加工，上下工序間依賴性不強(qiáng)；（ 3）工藝原則設(shè)施專用性較低，維修較為容易。且設(shè)備分組市的維修人員可以提高修理這類設(shè)備的技術(shù)，所以維修費(fèi)用也較低；工藝原則設(shè)施布置的缺點(diǎn)：（ 1）當(dāng)產(chǎn)品加工工藝較多，必須進(jìn)行不斷地進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn)度安排，物流運(yùn)輸效率較低，單位運(yùn)輸費(fèi)用較高；（ 2）如果采用間歇性加工，將導(dǎo)致制品/半成品庫(kù)存很大；（ 3）工藝

11、要求多樣性將使得工藝路線選擇及進(jìn)度安排復(fù)雜化， 導(dǎo)致設(shè)備利用率不高 （經(jīng)常小于 50%）。二 產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則是指為了使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速通過系統(tǒng)而按照某種產(chǎn)品的加工路線或加工順序來布置設(shè)施。這種布置在生產(chǎn)企業(yè)中常常被稱為生產(chǎn)線或裝配線（圖11-1），如汽車裝配線，電視機(jī)生產(chǎn)線。在服務(wù)行業(yè)中，也常常有“線”的用法，如自助餐館線等（圖11-2）。產(chǎn)品布置原則和工藝布置原則的區(qū)別就是工作流程的路線不同。在工藝原則布置中，由于工藝要求， 物料在其生產(chǎn)周期中要多次送往統(tǒng)一加工車間，物流路線是高度變化的。 而產(chǎn)品原則是按照工序順序安排，能夠避免物料的迂回， 實(shí)現(xiàn)物料的直線運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)品原則布置適用

12、于生產(chǎn)系統(tǒng)涉及一種或少數(shù)幾種類似的加工對(duì)象，且產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)量很大的情況。原料或顧客制成品工作區(qū) 1工作區(qū) 1工作區(qū) 1工作區(qū) 1工作流程圖 11-1 按產(chǎn)品原則布置形成的生產(chǎn)線交 餐 券托 盤 和甜點(diǎn)心色拉主菜蔬菜面點(diǎn)水果湯、粥或刷卡餐具圖 11-2 職工自助餐廳流水線產(chǎn)品原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn)：（ 1）產(chǎn)品原則設(shè)施布置因?yàn)槌３Ｒ捎脤Ｓ迷O(shè)備，設(shè)施費(fèi)用通常很高，但人力和設(shè)備可以得到充分利用。（ 2）產(chǎn)品和顧客流動(dòng)速度很快，產(chǎn)量較之工藝原則設(shè)置高，因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低；（ 3）專門化的勞動(dòng)分工減少了培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用，同時(shí)使得監(jiān)督跨度加大；（ 4）由于各加工對(duì)象都按照相同的加工順序，物料運(yùn)輸大大簡(jiǎn)化，

13、單位物料運(yùn)輸費(fèi)用較低；（ 5）采購(gòu)、庫(kù)存控制都可以實(shí)現(xiàn)程序化。產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)：（ 1）分工過細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào)，工人容易過度緊張并疲勞；（ 2）生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)性差；（ 3）上下工序間依賴性很強(qiáng)，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大；（ 4）為了保障故障設(shè)備迅速恢復(fù)生產(chǎn)，必須具有一定的備用件和專門維修人員。由于設(shè)備的專用性和復(fù)雜性，故障點(diǎn)多， 出現(xiàn)問題時(shí)較難判定原因并及時(shí)解決，使得備用件庫(kù)存量可能很大，因此這方面費(fèi)用較高。三 定位布置定位布置是指將由于加工對(duì)象（產(chǎn)品、零部件）體積和重量龐大，不方便移動(dòng)，產(chǎn)品位置固定不變，而人員、設(shè)備、工具向其移動(dòng)而不

14、是產(chǎn)品移動(dòng)到設(shè)備處的一種設(shè)施布置方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片廠都是這種布置方式。上面提到的三種基本布置類型是概念性的，現(xiàn)實(shí)中沒有絕對(duì)的單單某一種布置。通常是兩種或三種布置方式的混合。 例如，超市通常按照工藝原則進(jìn)行布置，各種餅干放在一個(gè)貨架上， 牛奶放在另外一個(gè)貨架上，而冰淇淋則存放在冰柜里。但在倉(cāng)庫(kù)中會(huì)采用產(chǎn)品原則布置用的軸承式傳送帶，收銀臺(tái)也會(huì)采用帶式運(yùn)輸帶。醫(yī)院里基本上采用的是工藝原則布置，但病人醫(yī)療常采用定位布置法，因?yàn)榻?jīng)常需要護(hù)士、醫(yī)生、醫(yī)藥品和專門設(shè)備到達(dá)病人處。四 單元制造布置對(duì)于許多種零件， 如果按照設(shè)計(jì)特征或制造特征的相似性將他們分類，可以分成不同的組，稱為零件族。這

15、種按照工藝特征對(duì)零件分類的技術(shù)就是成組技術(shù)（參見第八章）。所謂設(shè)計(jì)特征是指產(chǎn)品尺寸、形狀和功能； 制造特征或工藝特征是指需要的加工類型及順序。具有相似工藝特征的零件不一定具有相似的設(shè)計(jì)特征。那么在制造過程中， 就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行分組布置， 每一組設(shè)備（一個(gè)單元）完成一族工藝相似的零件所需的工藝。這種布置方式稱為單元制造布置。單元布置有點(diǎn)類似于產(chǎn)品原則布置。如圖11-3 所示。零件族 1銑床鉆床切齒車床熱處理零件族 2銑床鉆床熱處理切齒配零件族 3車床銑床熱處理切齒裝零件族4銑床鉆床切齒圖 11-3 單元制造布置單元制造布置的優(yōu)點(diǎn)是：（ 1）由于零件進(jìn)行了分組，工人可以對(duì)同一零件族進(jìn)行相似的加工，

16、重復(fù)程度高，有利于工人快速學(xué)習(xí)和熟練掌握生產(chǎn)技能；（ 2）相似的零件在一個(gè)單元加工，零件族按照相同的路線移送，即使可能存在一些較少的變動(dòng)（例如，這種零件比另外一種零件少一個(gè)工序） 。如此大大減少了物料運(yùn)輸。并減少了半成品的庫(kù)存。（ 3）加工種類的減少意味著模具種類的減少，可以減少模具的更換速度，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；單元制造對(duì)于那些市場(chǎng)需求變動(dòng)較大， 產(chǎn)品更新速度很快的企業(yè)應(yīng)用較多。 例如，在計(jì)算機(jī)制造行業(yè)， 由于電腦更新?lián)Q代速度很快， 企業(yè)必須具備及時(shí)推出新的和不同類型產(chǎn)品以滿足市場(chǎng)需求， 并獲得領(lǐng)導(dǎo)性地位。康柏公司總部設(shè)在休斯頓，為了對(duì)零售商和業(yè)務(wù)需求作出快速反應(yīng)，它建立了“單元制造”的生產(chǎn)

17、系統(tǒng)。每個(gè)單元有三個(gè)人工作，計(jì)算機(jī)在單元中實(shí)現(xiàn)安裝、 測(cè)試和運(yùn)輸。 康柏的制造單元使得：只要需要，每個(gè)工作單元每天就可以生產(chǎn)不同型號(hào)的計(jì)算機(jī)。這種以 48 個(gè)制造單元代替一系列傳統(tǒng)的裝配線，使康柏很容易生產(chǎn)上百種不同的機(jī)型， 并能隨時(shí)按需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。而且單元制造使得康柏計(jì)算機(jī)質(zhì)量和產(chǎn)量均得到大幅度提高。 目前單元制造設(shè)備布置也用在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式中，以能夠提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性和效率。不過，為了盡量適應(yīng)大規(guī)模定制的需要，在單元制造設(shè)備布置的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了一種新型的設(shè)備布置方法，那就是進(jìn)一步按功能對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行分組，組成了一種所謂的 C 型布置方式，這種方式已經(jīng)在瑞典一些企業(yè)得到應(yīng)用。第三節(jié)服

18、務(wù)業(yè)布置在服務(wù)業(yè)中， 也存在上面制造業(yè)中類似的設(shè)施布置問題。服務(wù)業(yè)設(shè)施布置主要應(yīng)用在商店、餐飲、辦公室等方面。一 零售業(yè)服務(wù)布置零售服務(wù)業(yè) （如商店、銀行、餐館等）布置的目的是要使店鋪的每平方米的凈收益達(dá)到最大。實(shí)際中，這個(gè)目標(biāo)經(jīng)常被轉(zhuǎn)化為“最小搬運(yùn)費(fèi)用”或“產(chǎn)品擺放最多”等標(biāo)準(zhǔn)。例如飯店可以取消許多占用地方的食物準(zhǔn)備工作，肉、扁豆等原料準(zhǔn)備可以集中在廚房或由供應(yīng)商來完成， 廚房只負(fù)責(zé)烹調(diào)和菜色搭配，以能夠減少所需工作面積同時(shí)提高服務(wù)速度。為給服務(wù)性企業(yè) （或制造企業(yè)中與服務(wù)相關(guān)部門）提供一種好的布置方式，應(yīng)對(duì)以下三個(gè)方面進(jìn)行考慮：1環(huán)境條件環(huán)境條件指的是背景特征，如噪聲、音樂、照明、溫度等。

19、環(huán)境條件會(huì)影響顧客對(duì)服務(wù)的滿意程度， 顧客的停留時(shí)間以及顧客的花費(fèi)， 也會(huì)影響員工的表現(xiàn)和態(tài)度。 雖然其中的許多特征主要是受建筑設(shè)計(jì) （也就是說， 照明布置， 排風(fēng)扇空調(diào)布置、 吸音板布置等） 的影響，但建筑內(nèi)的布置也對(duì)其有影響，例如食品柜臺(tái)的食物氣味，劇院外走廊的燈光等。2空間布置以及功能空間布置需要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)重要功能：設(shè)計(jì)出顧客行走路徑以及將商品分組擺放。行走路徑的設(shè)計(jì)目的是要給顧客提供一條路徑使他們能夠盡可能看到更多的商品，并沿著這條路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。例如，銀行服務(wù)柜臺(tái)應(yīng)該布置在顧客一進(jìn)銀行就能立即看到的地方。空間布置中， 路徑中的通道數(shù)量和寬度也非常重要，因?yàn)樗鼈儠?huì)對(duì)服務(wù)便利性

20、和服務(wù)流的方向產(chǎn)生影響。圖 11-4 中提供了通道設(shè)計(jì)的一個(gè)示范。當(dāng)顧客沿著主要通道行進(jìn)時(shí)，為了擴(kuò)大他們的視野，讓他們看到更多的商品，沿主通道分布的次通道可以按照一定角度布置。臨時(shí)通道次通道顧客顧客主通道主通道次通道圖 11-4 零售商店的通道布置對(duì)于商品擺放， 目前流行的做法是將商品進(jìn)行分類， 將相關(guān)聯(lián)的物品排在一起， 而不是按商品的物理特性或者貨架大小與服務(wù)條件來擺放。例如百貨商店通常會(huì)將服裝、鞋帽、電器、珠寶等類別分別放置于店面不同區(qū)域或者不同的樓層， 即使在同一樓層的服裝， 也會(huì)按照西服、夾克、毛衣等類別分別集中擺放。這種布置在超市也很常見。對(duì)于通道規(guī)劃和商品分組，以下幾點(diǎn)可以值得參考

21、：人們比較傾向于以一種環(huán)形的方式購(gòu)物，如果將利潤(rùn)價(jià)值高的商品沿墻擺放會(huì)提高他們購(gòu)買的可能性；超市中，擺放在通道盡頭的減價(jià)商品總是比存放在通道里面的相同物品賣得快；在付賬收銀臺(tái)或者其他服務(wù)性非賣區(qū)（如熨褲間、 抽獎(jiǎng)處）顧客需要排隊(duì)等候服務(wù)，容易擁擠影響其他顧客購(gòu)物，這些區(qū)域應(yīng)當(dāng)布置在頂層或“死角”；在百貨商店中，離入口最近和鄰近前窗展臺(tái)處的位置最有銷售力；某種商品種類擺放應(yīng)該不影響顧客進(jìn)入其他商品區(qū)。例如，百貨商店可以在同一樓層入口處擺放珠寶等高檔物品，客流量較少，顧客很容易通過并進(jìn)入鞋帽等商品區(qū)。3標(biāo)志、裝飾品的布置徽牌、標(biāo)志和裝飾品等是服務(wù)零售業(yè)中可以作為某種意義的標(biāo)示物。例如，在某些百貨商

22、場(chǎng)， 可通行的通道通常鋪上瓷磚，而鋪地毯的區(qū)域則是瀏覽區(qū)。對(duì)于某些需要容易識(shí)別的位置或者區(qū)域，需要合理地設(shè)置標(biāo)示物。二 辦公室布置在辦公室布置中，主要是考慮兩點(diǎn)：1辦公室中信息的交流和團(tuán)隊(duì)協(xié)作目前辦公室布置越來越多地傾向于開放式的辦公室， 員工的工作空間僅用低層分隔墻分開。許多公司已經(jīng)將固定圍墻撤掉，以鼓勵(lì)進(jìn)行更多的交流和團(tuán)隊(duì)協(xié)作。2體現(xiàn)職位的重要程度或職業(yè)對(duì)于不同管理層次的辦公室， 設(shè)施布置應(yīng)該符合所在位置者的職位高低和職業(yè)。 在日本，辦公室里辦公桌的位置象征著桌子主人地位的高低。 一般的員工面對(duì)面地坐在一派相鄰的桌子上， 坐在離門最近的人在公司地位最低， 并且要負(fù)責(zé)開門和接待來訪者。 辦公

23、室的負(fù)責(zé)人坐在正前方，兩個(gè)副手坐在兩邊，靠窗的座位 （在西方管理人員中是最佳的位置） 是留給那些已超過晉職年限且事業(yè)上沒有發(fā)展前途的人，這些人“將在公司度過余生，做一些雜事，看看窗外的風(fēng)景。 ”總之，良好的服務(wù)業(yè)布置方式應(yīng)能夠達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：（ 1）一目了然的服務(wù)流程；（ 2）有足夠的供等待時(shí)間和使用的設(shè)施；（ 3）方便與顧客進(jìn)行溝通；（ 4）便于顧客監(jiān)督；（ 5）擁有充足的服務(wù)窗口和明確的進(jìn)出口；（ 6）商品擺放合理，顧客能輕易看到你想讓他們看到的東西；（ 7）每平方英尺的設(shè)施有很強(qiáng)的盈利能力。第四節(jié)設(shè)施布置技術(shù)一 生產(chǎn)線平衡法設(shè)施按產(chǎn)品原則布置時(shí)，整個(gè)作業(yè)被分成多個(gè)作業(yè)（工序）在不同生產(chǎn)

24、地完成。如果某工作地比其他工作地加工速度快，所需時(shí)間少， 就會(huì)被迫閑置下來等待加工。生產(chǎn)線平衡法就是將所有作業(yè)分配到各個(gè)工作地，使得各個(gè)工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等，生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少，提高工人和設(shè)備的利用率。生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計(jì)步驟：（ 1）畫出作業(yè)流程圖。流程圖由圓圈和箭頭組成，圓圈代表單個(gè)作業(yè)，箭頭表示作業(yè)順序；（ 2）求出生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。CTOT/D（ 11.1）CT 節(jié)拍OT 計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間D計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量 例 11-1 某生產(chǎn)線計(jì)劃日產(chǎn)量為150 件，采用兩班制生產(chǎn)，每班規(guī)定有21 分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格率為2%，則該流水線

25、節(jié)拍CT= （ 8*2*60-21*2 ） /150* （ 1+2% ） =6（分鐘 /件）。（ 3）用下面的公式求出滿足節(jié)拍要求的最少工作地理論值；N=T/CT（ 11.2）N最少理論工作地?cái)?shù)T=t i， ti 為工序i 所需工作時(shí)間（ 4）選擇作業(yè)分配規(guī)則。第一規(guī)則： 首先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè)。 如果兩個(gè)作業(yè)對(duì)于后續(xù)作業(yè)相同， 則可采用第二規(guī)則。第二規(guī)則：當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時(shí)，可優(yōu)先分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。若兩個(gè)作業(yè)加工時(shí)間再相同，可以任選一個(gè)進(jìn)行安排。（ 5）按選定的規(guī)則，從工作地開始，按順序給工作地分配作業(yè)。作業(yè)分配按作業(yè)先后順序圖由左向右進(jìn)行。先對(duì)第一個(gè)工作地分配作業(yè)，一次一

26、項(xiàng)，逐項(xiàng)增加，直到作業(yè)完成所需時(shí)間等于節(jié)拍， 或者由于時(shí)間或操作次序的限制其他作業(yè)不能再行增加為止。重復(fù)該過程向工作地2、 3 分配作業(yè)，直到所有作業(yè)分配完畢。（ 6）當(dāng)所有作業(yè)分配完畢，用下面公式評(píng)價(jià)生產(chǎn)線平衡后的效率：效率 =T/（ Na*CT ）（ 11.3）Na實(shí)際工作地?cái)?shù)目（ 7）若結(jié)果不盡如人意，則采用另一個(gè)規(guī)則重新對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡。 例 11-2 J 型玩具馬車要在一個(gè)傳送帶上組裝， 每天需要生產(chǎn) 500 輛。每天的生產(chǎn)時(shí)間為 420 分鐘。表 11-1 列出了玩具馬車的組裝步驟及其時(shí)間。請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，求使工作站數(shù)量最少的平衡方式。表 11-1 J 型玩具馬車的裝配

27、步驟及其時(shí)間作業(yè)時(shí)間（秒）描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊四個(gè)螺母-B11插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸，用手?jǐn)Q緊四個(gè)螺母-E15擰緊前軸螺栓DF12安裝 1#后車輪，擰緊輪軸蓋CG12安裝 2#后車輪，擰緊輪軸蓋CH12安裝 1#前車輪，擰緊輪軸蓋EI12安裝 2#前車輪，擰緊輪軸蓋EJ8安裝前軸上車把手，擰緊螺栓和螺釘F、G、H、IK9上緊全部螺栓和螺釘J合計(jì)195（ 1）畫出作業(yè)圖。129F4511C12ABG501512DHE12I圖 11-5 J 型玩具馬車的作業(yè)流程圖（ 2）計(jì)算節(jié)拍。CT=(60*420)/500=50.4 （秒 /輛）（ 3）計(jì)算最少工作地理

28、論值N=195/50.4=3.87=4 （取整）（ 4）選擇分配規(guī)則一，即按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少安排作業(yè)I 先列出各個(gè)作業(yè)的后續(xù)作業(yè)數(shù)量表 11-2 各個(gè)作業(yè)的后續(xù)作業(yè)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量A6B， D5C， E4F，G，H 或 I2J1K0II 分別對(duì)工作地安排作業(yè)表 11-3 根據(jù)后續(xù)作業(yè)最多規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)線平衡工作地剩余時(shí)間可安排作業(yè)分配作業(yè)150.4AA5.4-250.4B、DD0.4-350.4BB39.4C、 EE24.4CC15.4F、 G、H、 IF3.4-450.4G、H 、IG38.4H、 IH26.4II14.4JJ6.4-550.4KK41.4-（ 5）計(jì)算效率89JK閑置時(shí)間5

29、.40.43.46.441.4效率 =195/（ 5*50.4 ）=77%（ 6）評(píng)價(jià)平衡方案效率為77%意味著生產(chǎn)線補(bǔ)平衡或閑置時(shí)間達(dá)到23%。從表11-3 可知，閑置時(shí)間為5.4+0.4+3.4+6.4+41.4=57 秒，而工作地 5 竟然有 41.4 秒空閑。那么是不是有更好的平衡方案呢？答案是肯定的， 就是用規(guī)則二作為首選規(guī)則， 規(guī)則一作為第二規(guī)則就可以得到效率更高的平衡方案。二 從至（ From-to ）表法從至表法是一種常用的工藝原則布置方法。從第二節(jié)可知， 工藝原則布置方法的缺點(diǎn)是物流效率不高。因此， 從至表法就是通過列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算工作地之

30、間的相對(duì)距離， 從而找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小或運(yùn)輸距離最短的布置方案，使得運(yùn)輸費(fèi)用最少。其基本步驟如下：（ 1）選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備；（ 2）制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離；（ 3）確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本，并計(jì)算成本矩陣；（ 4）用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。 例 11-3 一個(gè)玩具廠有八個(gè)車間。分別為1收發(fā)部； 2塑模與沖壓； 3鑄造； 4縫紉； 5小型玩具裝配線；6大型玩具裝配線；7噴漆； 8機(jī)械裝配線。布置車間的總面積為一80m*160m的矩形，該空間被平均分成8格安排 8個(gè)車間?，F(xiàn)要求出使得運(yùn)輸費(fèi)用最少的設(shè)

31、施布置方案。（ 1）物流量和物料搬運(yùn)信息確定。所有物料都裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的木箱中用叉車運(yùn)輸，叉車每次運(yùn)輸一箱物料（一個(gè)單位貨物）。相鄰車間單位貨物運(yùn)輸成本為1 元，每個(gè)一個(gè)車間增加 1 美元。各車間可以對(duì)角移動(dòng)。一年所需的運(yùn)輸量如表11-4 所示。表 11-4 車間之間的物料流動(dòng)表至23456781從1175500302002025201007590809031788125991804205025501801876374103778（ 2）制定初始方案如圖11-6。依據(jù)表 11-4 計(jì)算出各車間之間成本矩陣。如表11-5。一年內(nèi)總運(yùn)輸成本為 3474 元。13572468圖 11-6 初始車間

32、布置方案表 11-5初始方案的成本矩陣至23456781從117550060400607520100150180240270317881251983604205050501801876374103778（ 3）改變車間布置以降低成本。改變布置方案可以采用啟發(fā)式的實(shí)驗(yàn)性方法：首先把相互間運(yùn)輸成本最大的車間或設(shè)備分配到鄰近位置。從圖11-6 可以看出，車間1 和 6 之間運(yùn)輸成本最大，因此把車間6 移到車間1 相近的位置，例如移到原來車間3 的位置（如圖11-7）。由于這個(gè)移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致其他車間之間位置，并會(huì)影響它們之間的運(yùn)輸成本，因此需要再次計(jì)算成本矩陣（如表11-6）。得到總成本為3432 元，比初始方案降低42 元。此時(shí)，車間 6 和 7 之間運(yùn)輸成本變得最大， 接下來繼續(xù)將 6 和 7