沈陽化工股份有限公司搬遷改造項(xiàng)目全廠外管廊試壓吹掃施工方案

1、沈陽化工集團(tuán)有限公司沈陽化工股份有限公司搬遷改造項(xiàng)目全廠外管廊試壓吹掃方案編制：審核：批準(zhǔn)： 日期： 施工單位：遼寧眾誠化工石油工程建設(shè)有限公司- 29 - / 29文檔可自由編輯打印目 錄一 工程概況 -1二 編制依據(jù) -1三 試壓原則、程序及特殊要求 -1四 試驗(yàn)前準(zhǔn)備 -4五 試壓小組成立 -5六 管道試壓、吹掃 -6七 安全技術(shù)措施 -10八 管道試壓 -10九 管道吹掃 -11十勞動力計(jì)劃 -13十一施工所需主要機(jī)具及技措用料-14十二管道試壓包的劃分- -16十三質(zhì)量保證措施- - -20十四HSE技術(shù)措施及應(yīng)急事故處理預(yù)案-21十五 附件 -23一、工程概況1.1.1工程名稱沈陽

2、化工股份有限公司全廠外管廊安裝工程（含蒸汽系統(tǒng)）1.1.2工程地點(diǎn)位于遼寧省沈陽市沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)化學(xué)工業(yè)園區(qū)，距原址約20公里（地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西三東路55號）1.1.3建設(shè)單位沈陽化工股份有限公司1.1.4監(jiān)理單位長沙華星監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)：2.1中國成達(dá)有限公司提供施工圖紙等相關(guān)技術(shù)資料；2.2工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-20102.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2011）；2.4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011）；2.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011）；三、 試壓原則、

3、程序及特殊要求3.1 試壓原則 本工程工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進(jìn)行。試壓流程根據(jù)設(shè)計(jì)流程圖確定，試壓壓力根據(jù)設(shè)計(jì)提供管道表確定。 管線試壓時(shí)，所有不能參加試壓的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等）或管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應(yīng)先試壓力等級較低的管線，然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進(jìn)行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管，再疏水排水管的順序，按照編號依次試壓，然后根據(jù)試壓包進(jìn)行銷號。工藝管線試壓壓力及試驗(yàn)介質(zhì)見后

4、附表。3.2試壓系統(tǒng)圖確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工班組自檢工程部、質(zhì)安部檢查確認(rèn)發(fā)共檢通知單監(jiān)理組織共檢試 壓試壓確認(rèn)試壓后處理三查四定報(bào)告設(shè)計(jì)單位審核處理設(shè)計(jì)變更文函設(shè)管處簽發(fā)不合格施工問題其它問題合格四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備1、管道試壓前具備條件管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；管線支吊架安裝完畢；試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，表盤面直徑為100mm，表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊；對試壓所需的機(jī)具及材料都已做好準(zhǔn)備。2、試驗(yàn)前檢查由施工單位技術(shù)員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢，共檢內(nèi)容包括：核對管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列

5、是否符合圖紙要求；按配管圖核對管線、閥門部件尺寸；按配管圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量是否符合要求；根據(jù)施工記錄核對射線探傷是否結(jié)束，合格通知單是否齊全。3、 試壓技術(shù)要求試驗(yàn)用介質(zhì)為潔凈水。奧氏體不銹鋼管道試壓水中氯離子含量不得超過25ppm，溫度不得低于15°C。試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、安全閥等）、儀表及管道附件等加以隔離盲板。所有管道支架按照圖紙施工完畢；環(huán)境溫度5°C以下時(shí)，不進(jìn)行水壓試驗(yàn)（奧氏體不銹鋼溫度不得低于15°C）。對所加盲板做到標(biāo)記明顯，位置清楚，在流程圖中記錄完整，以便拆除；試

6、壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員要按管線試壓流程圖或管線圖對施工班組交底，流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水口、排水口、高點(diǎn)放空點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流程圖、管線號、試驗(yàn)壓力和盲板插入點(diǎn)、壓力表設(shè)置位置。有止回閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與止回閥流向一致，否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開位置，在試壓系統(tǒng)中做明確標(biāo)志。試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，當(dāng)儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開活接頭。5、 試壓小組成立 1、成立試壓領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，以專門協(xié)調(diào)試壓中的問題,確保試壓順利進(jìn)行，管道試壓小組成立。試壓小組組長：李曉飛（負(fù)責(zé)現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)工作）試壓小組副組長：鮑輝（負(fù)責(zé)按照試壓流程圖現(xiàn)場試壓

7、盲板加設(shè)工作、現(xiàn)場試壓臨時(shí)管線加設(shè)及試壓后管道附件恢復(fù)）技術(shù)負(fù)責(zé)人：郝彥超（負(fù)責(zé)試壓過程中技術(shù)工作以及試壓過程中與監(jiān)理、業(yè)主方的聯(lián)絡(luò)工作）檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：宋揚(yáng)（負(fù)責(zé)試壓所用材料檢查及手段用料準(zhǔn)備工作）質(zhì)量檢查員：王瑞（負(fù)責(zé)試壓過程中檢查工作） 安 全 員：王國梁（負(fù)責(zé)試壓過程中安全工作） 2、建立試壓組織機(jī)構(gòu)管道試壓班組 試壓技術(shù)負(fù)責(zé)人郝彥超材料供應(yīng)宋揚(yáng) 試壓組副組長鮑輝安裝技術(shù)員劉曉東電氣技術(shù)員王永新質(zhì)量檢查員王瑞試壓安全員王國梁 試壓組組長李曉飛六、管道試壓、吹掃 1本裝置需要通球工藝管道累計(jì)26條管線，分別為： 管道編號工稱尺寸SIZEDN等級PIPING SPEC流體介質(zhì)FLOWMEDIU

8、M相態(tài)PHASE現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)FIELDTEST介質(zhì)MED壓力PRESSMpa（）ACE0802003600C10C乙炔氣氣體水0.45CSWR080200180C1D冷凍鹽水回水液體水1.5CSWS080200180C1D冷凍鹽水上水液體水1.5CHWS0802003450B5C7度冷凍水上水液體水1.50CHWR0802003450B5C12度冷凍水回水液體水1.50DW0802000250C1S脫鹽水液體水0.90DW0802001200C1S脫鹽水液體水0.90DW080200240C1S脫鹽水液體水0.90DW080200380C1S脫鹽水液體水0.90DW0802004150C1S脫鹽水

9、液體水0.90DW080200665C1S脫鹽水液體水0.90DW080200750E1S脫鹽水液體水3.6DW080200850C1S脫鹽水液體水0.90DW080200950C1S脫鹽水液體水0.90DW080201025C1S脫鹽水液體水0.90H080200180C8C氫氣氣體水0.15H080200280C8C氫氣氣體水0.22HA080200180B5F31%鹽酸液體水1.35HA080200280B5F31%鹽酸液體水0.90HA080200350B5F31%鹽酸液體水0.90HA080200450B5F31%鹽酸液體水0.90HB0304605100D9C高沸殘物液體水1.78

10、HB030460650D9C高沸殘物液體水1.78HCL0802001600B1P氯化氫氣體水0.15HWS0802001400C3C熱水液體水0.85HWR0802001400C3C熱水液體水0.85IA0802000200C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200180C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200280C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200380C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA0802004100C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200550C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200650C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200750C1S儀

11、表空氣氣體氣態(tài)1.15IA080200950C1S儀表空氣氣體氣態(tài)1.15N080200180C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5N0802002100C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5N080200380C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5N0802005100C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5N080200650C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5N080200750C1C氮?dú)鈿鈶B(tài)水1.5NA080200180C31S32%堿液液體水0.945NA080200280C31S32%堿液液體水0.945NA080200380C31S32%堿液液體水0.945NA080200450C31S32%堿液液體水0.945NA080200550C31S32%堿液液體水

12、0.945NA080200650C31S32%堿液液體水0.945NA080200780B2C廢堿液液體水1.0395PA0802000250C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802001100C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802002100C1C工廠空氣氣體水1.5PA080200380C1C工廠空氣氣體水1.5PA0802004150C1C工廠空氣氣體水1.5PA080200580C1C工廠空氣氣體水1.5PSUA080200150C9C98%硫酸液體水0.83SHP0802001150B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.915SHP080200280B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.9SH

13、P080200380B5F10%次氯酸鈉溶液液體水0.9SHP0802004150B6F廢次氯酸鈉溶液液體水0.885VCMG0303501700D9C氯乙烯氣體水0.3VCMG0303508250D9C氯乙烯氣體水0.075VCMG0313109250D9C氯乙烯氣體水0.15VCMG031330850D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG031330925D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG031350240D9C氯乙烯氣體水1.32VCMG0802005150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802006150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802007150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15V

14、CMG0802008150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802009150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802010150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802011150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCMG0802012150D9C氯乙烯氣態(tài)水0.15VCML0304409100D9C氯乙烯液體水2.2845VCML0304410100D9C氯乙烯液體水2.2845VCML030510450D9C氯乙烯液體水2.58VCML030521650D9C氯乙烯液體水1.5VCML0802001100D9S氯乙烯液體水2.70VCML0802002100D9S氯乙烯液體水2.70VCM

15、L0802003100D9S氯乙烯液體水2.70VCML0802004100D9S氯乙烯液體水2.70VG030340150D9C放空氣氣體水0.075WW0802001150B3F酸洗再生廢水液體水0.5251.1系統(tǒng)試壓注水時(shí)應(yīng)排盡管內(nèi)空氣，系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力以管道最高點(diǎn)為準(zhǔn)；管線高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)排水原則上不準(zhǔn)在管路上私自開口，應(yīng)在管線上尋找合適的盲板、閥門、法蘭連接點(diǎn)等處設(shè)置。1.2試驗(yàn)過程中如有泄漏，不得帶壓處理，卸壓并待缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。若試驗(yàn)結(jié)束后，確因設(shè)計(jì)變更而需要修理的管道，返修后須重新進(jìn)行試壓。1.3如設(shè)計(jì)要求采用氣壓試驗(yàn)的管道均采用潔凈壓縮空氣

16、進(jìn)行試壓（所有氣態(tài)工作介質(zhì)管）。1.4管道水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以壓力不降，無滲漏、無宏觀變形為合格，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘仔細(xì)檢查密封面、焊縫，以壓力不降、無滲漏為合格。1.5為防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，試驗(yàn)共檢合格后應(yīng)立即排水，排水時(shí)首先打開系統(tǒng)最高處放空閥，試壓用水就近排入地溝。系統(tǒng)內(nèi)不得長時(shí)間存水。1.6臨時(shí)用盲板和短節(jié)處應(yīng)作好標(biāo)記，試壓后及時(shí)拆除該系統(tǒng)臨時(shí)用盲板、短節(jié)、試驗(yàn)用臨時(shí)管道，并使管線復(fù)位。1.7每一個(gè)試壓系統(tǒng)中至少要安裝兩塊已經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，水壓試驗(yàn)壓力的測定，以系統(tǒng)中最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但

17、最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。1.8不銹鋼管道試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25PPm，可采用飲用水進(jìn)行試壓。2 水壓試驗(yàn)2.1水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。2.2首先向管道試壓系統(tǒng)中注滿水，排盡空氣，然后用試壓泵逐漸加壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、壓力表指針無下降且目測管道無變形即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；之后壓力降到設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，全面檢查，以管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)生滲漏即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)填寫中石化交工資料表格-試驗(yàn)記錄。2.3系統(tǒng)管線試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹掃。3 氣壓試驗(yàn)3.1 設(shè)計(jì)明確要求的管道系統(tǒng)需用

18、氣體進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，且滿足規(guī)范要求。3.2 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。3.3用壓縮空氣進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，進(jìn)行檢查；無泄漏及異?，F(xiàn)象時(shí)，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形等為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后降至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，若無泄漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓力不降則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。3.4 氣密試驗(yàn)根據(jù)業(yè)主要求：氣壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)合并進(jìn)行。4 管道系統(tǒng)的吹掃與清洗4.1 設(shè)備和管道吹掃系統(tǒng)應(yīng)使用薄鐵皮進(jìn)行隔離。4.2 管道吹洗

19、前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；管道過濾器前的閥門要在打壓吹掃前關(guān)閉；管道流量計(jì)、玻璃試鏡等重要元件，要事先制作短管，打壓吹掃時(shí)代替。4.3 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管，依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。4.4 吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。4.5 吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。4.6 蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物。4.7 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。4.8 管道試驗(yàn)合格后，進(jìn)行水沖洗時(shí)。水沖洗應(yīng)連續(xù)

20、進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。4.9 當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈。4.10 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵、鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。4.11 管道吹掃時(shí)，盡可能采用儀表空氣進(jìn)行吹掃。4.12 蒸汽管道吹掃4.12.1蒸汽管道吹掃前，應(yīng)緩慢暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。4.12.2蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜先主管后支管、每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。4.12.3蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引至框架外，并加以明顯標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全吹掃排放。排氣管應(yīng)有牢固的支撐，以承受排空的反作用力。4.12.4蒸汽管道的吹掃一

21、般在絕熱前進(jìn)行，必要時(shí)可采用局部防燙措施。4.12.5蒸汽吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)：靶片上痕跡大小 0.6mm，痕深<0.5mm，粒數(shù)1個(gè)/cm2，時(shí)間 15min。4.12.6 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。七、安全技術(shù)措施7.1 系統(tǒng)進(jìn)行試壓時(shí)劃定警戒安全區(qū)，設(shè)置圍欄和標(biāo)識牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入，試壓現(xiàn)場必須有專人看護(hù)。7.2 所有施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。7.3 工號技術(shù)人員試壓前必須向參加試壓人員作技術(shù)、安全交底，使其明確主要的技術(shù)質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁超壓，試驗(yàn)人員不得擅自離崗。7.4 管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)法蘭蓋的側(cè)面和對面不得站人，不得

22、用物體敲擊管道、管件等。特別是蒸汽管道系統(tǒng)，升壓過程中不得敲擊管道。7.5 試壓用臨時(shí)法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)符合試壓要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)上齊、擰緊。盲板的加入處應(yīng)作出標(biāo)記，以便試壓后按照系統(tǒng)圖逐場拆除。7.6 管道壓力試驗(yàn)中，如有異常響動、壓力下降、表面油漆脫落等情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因后方可繼續(xù)試壓。7.7 試壓水泵臨時(shí)用電應(yīng)符合安全規(guī)定，并有良好絕緣并進(jìn)行保護(hù)性接地。7.8 管道試壓結(jié)束后應(yīng)立即卸壓（排水或放氣），卸壓時(shí)打開放氣閥，防止管道內(nèi)形成負(fù)壓。7.9 在氣溫低于0時(shí)試壓，管道內(nèi)的試壓水不允許過夜，應(yīng)及時(shí)排放。7.10 各工種應(yīng)嚴(yán)格按照本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。八、管道

23、試壓 外管廊管道分多個(gè)試壓包進(jìn)行試壓，上水點(diǎn)設(shè)置在泵棚及分配站內(nèi)，末端設(shè)置在裝車裝桶區(qū)。試壓注水利用管道高點(diǎn)排空排凈管道內(nèi)空氣，試壓上水過程中，達(dá)到適當(dāng)壓力后，打開高所有點(diǎn)排空閥門放氣，直到水柱連續(xù)為止，關(guān)閉排空閥，開始試壓。管道強(qiáng)度試壓10分鐘，管道嚴(yán)密性試壓根據(jù)現(xiàn)場檢查情況而定，檢查焊口及法蘭連接沒有泄漏合格。9、 管道吹掃 1、吹掃前的準(zhǔn)備工作1.1參加吹掃的所有施工人員均應(yīng)認(rèn)真熟悉吹掃技術(shù)方案中的要求及相應(yīng)的操作規(guī)程。主管技術(shù)人員作好技術(shù)交底，安全人員作好安全教育。1.2吹掃前，由施工單位技術(shù)員組織，會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位有關(guān)人員認(rèn)真檢查管線吹掃所具備的條件。1.3按吹掃流程圖連接吹掃

24、臨時(shí)管線（吹掃流程圖由建設(shè)單位生產(chǎn)車間提供），做到不參與吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 1.4參與吹掃的各施工作業(yè)組，按照要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具。1.5吹掃前應(yīng)清理現(xiàn)場，做好安全措施，并經(jīng)吹掃單位的安全部門檢查監(jiān)督，方可進(jìn)行吹掃。2、吹掃前應(yīng)具備的條件2.1安裝完畢的管線系統(tǒng)，在吹掃前必須試壓完畢，且經(jīng)施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方有關(guān)人員共檢合格。 2.2管道支、吊架要完善、牢固。3、吹掃技術(shù)要求3.1管線準(zhǔn)備(1)按照吹掃流程圖和工程條件確認(rèn)可以進(jìn)行吹掃的管線。(2)拆除該系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥、流量孔板、面積式流量計(jì)(包括轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、皮托管等)、儀表傳送器、過濾器、過濾網(wǎng)、

25、噴嘴、安全閥(也可視情況隔離)、止回閥(或止回閥閥板)、工藝疏水器、及在線壓力表等。拆除件應(yīng)做好標(biāo)記，妥善保管。(3)用臨時(shí)短管、法蘭將系統(tǒng)連通。(4)拆除彈簧支、吊架上的定位卡子。(5)脫開吹出口的法蘭連接，拉開足夠吹除用的間隙，并用0.5mm或1mm的鐵皮屏隔離。也可視情況采用向一側(cè)錯(cuò)開彎頭轉(zhuǎn)向等方法，必要時(shí)增加臨時(shí)支架固定管線。(6)對于蒸汽管線吹掃，應(yīng)在主排氣口接臨時(shí)配管使其能向空中排放。在安全部位，必須設(shè)置臨時(shí)支架使管子牢固，避免反沖損壞管線。疏水器需拆卸或抽芯，旁通閥打開。3.2吹掃前的檢查吹掃前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備吹掃條件，檢查要點(diǎn)見下表。 吹掃前檢查項(xiàng)目表序 號項(xiàng)目內(nèi) 容

26、備注1動靜設(shè)備隔離防護(hù)措施是否完善2儀表拆卸、保護(hù)是否完成3排放點(diǎn)防護(hù)板是否安裝，儀表、設(shè)備是否有保護(hù)相關(guān)措施見本方案4盲板插板、8字盲板位置是否正確，無閥控制管線的盲板是否正確5壓力表在線壓力表是否拆除或隔離6止回閥閥板是否拆除或?qū)㈤y門拆卸7線路在線閥門開關(guān)位置是否正確8敲打落實(shí)有無禁敲打位置9安全措施排放口、相關(guān)閥是否有警示牌，現(xiàn)場其它人員是否得到通知3.3吹掃方法 管線吹洗，應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行。 3.3.1壓縮空氣吹掃(全閥控)(1)壓縮空氣吹掃，可根據(jù)容器容量和管線直徑確定一條或多條管線同時(shí)吹掃；一條線上有多道閥門時(shí)，采用根部閥進(jìn)行吹掃。(2)無閥門的管線，視風(fēng)源流量

27、和管線直徑確定參加吹掃的條數(shù)，儲壓容器上其余的管線用盲板或閥門關(guān)閉，然后向容器送風(fēng)進(jìn)行吹掃。管線吹掃完畢后，切換到另外的管線重復(fù)進(jìn)行吹掃。(3)壓縮空氣吹掃時(shí)，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，一般持續(xù)15分鐘，視吹掃效果重復(fù)35次，吹掃流速20m/s。 3.3.2水沖洗 對于供水系統(tǒng)管線采用水沖洗。沖洗時(shí)，在系統(tǒng)末端排放，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。3.4管線復(fù)位(1)管線吹掃合格后，應(yīng)拆除臨時(shí)管線及加固措施，管線進(jìn)行復(fù)位。(氣源流程的復(fù)位在該流程停止使用以后進(jìn)行)。(2)復(fù)位用墊：采用正式墊片。 4吹掃驗(yàn)收 4.1空氣吹掃 空氣吹掃過程中，目測排氣無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置貼白

28、布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水份及其它雜物為合格。 4.2水沖洗管道的排水支管應(yīng)全部沖洗，連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致時(shí)為合格。4.3吹掃管線劃分乙炔氣管線（ACE）、 冷凍鹽水管線（CSWS/R）、冷凍水管線（CHWS/R）、脫鹽水管線（DW）、氫氣管線（H）、31%鹽酸管線（HA）、高沸殘物管線（HB）、氯化氫管線（HCL）、采暖水管線（HWS/R）、儀表空氣管線（IA）、氮?dú)夤芫€（N）、32%堿液管線（NA）、工廠空氣管線（PA）、98%硫酸管線（PUSA）、10%次氯酸納溶液管線（SHP）、氯乙烯管線（VCMG/L）、放空氣管線（VG）、

29、酸洗再生廢水管線（WW）。每個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)吹掃，吹掃時(shí)間待甲方提供氣源后安排。吹掃包1：PA0802000, 從1001到1065軸; MC0300201, 從1001到1035A軸;MS0100001,從1002到1087軸; 吹掃包2: IA0802000, 從1001到1065軸; .N0802002, 從1001到1065軸；LC0806001, 從1001到1058軸. 吹掃包3 :WW0802001, 從1003到1085軸；PUSA0802001, 從1003到1019軸;HA0802002, 從1001到1083軸;NA0802002, 從1001到1083軸; 吹掃包4 :DW0

30、802007, 從2006到1001到1087軸。吹掃包5：LS0806001, 從1001到1087軸;HWR08290102, 從1001到1028軸;HWS08290102, 從1001到1028軸.HWS81100101, 從1001到1019軸；HWR81100101, 從1001到1019軸。吹掃包6：HCL0802001, 從1035到1017軸.H0802001, 從1035到1017軸; H0802002, 從1035到1002軸; 吹掃包7：CHWS0802003, 從1036到1017軸；CHWR0802003, 從1036到1017軸; VCML0305216, 從10

31、35A到1048軸；吹掃包8：VCML0304409, 從1035A到1048軸；VCML0313508, 從1035A到1048軸；VCML0305104, 從1035A到1048軸. VCML0304410, 從1035A到1048軸；HB0304605,從1035到1027軸；HB0304606,從1035到1027軸； 吹掃包9：VCMG0303508, 從1035A到1048軸。吹掃包10：HWR08100502, 從1058到1036軸; HWS08100502, 從1058到1036軸;HWR08100501, 從1058到1087軸；HWS08100501, 從1058到108

32、7軸。吹掃包11: ACE0802003, 從1066到1035軸; DW0802000, 從1065到1001軸;SHP0802001, 從1065到1001軸. NA0802007, 從1065到1085軸；SHP0802004, 從1065到1077軸； 2#管廊吹掃包12：HA0802001, 從2001到2006軸；SHP0802003, 從2001到2006軸；NA0802002, 從2001到2006軸；N0802001, 從2001到2022軸；MC0806001, 從2001到2006軸。IA0802000, 從2001到2028軸-3002軸；PA0802000, 從200

33、1到2028軸；N0802002, 從2001到2022軸；N0802005, 從2022到2028軸-3002軸；吹掃包13：DW0802000, 從2001到2028軸-3004軸；LS0806001, 從2001到2028軸；LC0806001, 從2001到2028軸；HWS08290102, 從2001到2028軸；HWR08290102, 從2001到2028軸；HWS81101101, 從2001到2028軸；HWR81101101, 從2001到2028軸。6#管廊吹掃包14：LS0806004,從3012到3024軸到6055軸；HWS08290101,從3034軸到6055

34、軸；HWR08290101, 從3034軸到6055軸；LC0806002，從3034到6055到3047軸;HWS08180003,從3034軸到6060軸；HWR08180003,從3034軸到6060軸； 3#管廊吹掃包15：HWS0802001,從3034軸到3052軸；HWR0802001, 從3034軸到3052軸; HWS04050005,從3034軸到3055軸；HWR04050005,從3034軸到3055軸；LS08290101,從3034軸到3075軸; 吹掃包16：HWR04010103,從3043軸到3075軸；HWS04010103,從3043軸到3075軸. 吹掃

35、包17： MS0400001, 從3047軸到3075軸;DW08290101,從3047-3004軸；CSWR0802001,從3047軸到3051軸;CSWS0802001, 從3047軸到3051軸. IA0400001,從3047軸到3002軸； PA0400001, 從3047軸到3014軸； N0400001, 從3047軸到3002軸；吹掃包18：VCML0802001,從3064到3046軸；VCML0802003,從3064到3062軸；VCML0802002,從3064到3054軸；VCML0802004,從3064到3069軸； 吹掃包19：VCMG0313308,從30

36、65軸到3052軸；VCMG0313309,從3065軸到3052軸；VCMG0313502,從3065軸到3052軸；吹掃包20：VG0303401,從3065到3052軸；吹掃包21：VCMG0303501,從3065到3051軸；VCMG0313109,從3065到3052軸；吹掃包22：VCMG0802010,從3064到3062軸；VCMG0802009,從3064到3062軸；VCMG0802008,從3064到3054軸；VCMG0802007,從3064到3054軸；VCMG0802006,從3064到3046軸；VCMG0802005,從3064到3046軸；VCMG0802

37、012,從3064到3069軸；VCMG0802011,從3064到3069軸； 4#管廊吹掃包23：LC0806001,從4001到4022軸；LS0806001, 從4001到4022軸；MS0400001, 從4001到4031軸；DW0802009, 從4001到4022軸；IA0802009-50,從4001到4015軸.N0802007-50,從4001到4015軸。吹掃包24：HWS08100503, 從4022到4136軸; HWR08100503, 從4022到4136軸;HWR08100502, 從4001到4022軸；HWS08100502, 從4001到4022軸；HW

38、R08100501, 從4001到4022軸；HWS08100501, 從4001到4022軸； 10、 勞動力計(jì)劃勞 動 力 計(jì) 劃 序 號工 種人 數(shù)1管工152鉗工43電焊34氣焊25起重56電工27技術(shù)員2十一、施工所需主要機(jī)具及技措用料。 主要施工機(jī)具一覽表 1三聯(lián)泵32MPa臺32壓力表04.0MPa塊10精度1.5級以上02.5MPa403氣焊工具套24電焊機(jī)30KW臺4交、直流各2臺5吊車25t輛16扳手046套47潛水泵80臺28法蘭DN25 PN1.6片409法蘭DN50 PN1.6片1010多級泵D80-30X3臺111壓風(fēng)機(jī)CYWF-20/T臺112壓力表連接件套50

39、施 工 技 措 用 料 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管32×3m25020#2無縫鋼管33.4×4m15020#3高壓水帶DN80m604高壓膠帶DN25m1005消防帶DN80m2006鋼板=25m247鋼板=20m238鋼板=16m269鋼板=10m21610鋼板=8m2211鋼板=4m2212架桿t313卡扣t0.514跳板塊20015鍍鋅鐵絲8#12#kg10016塑料布kg5017石棉板=3mmm23018破布kg1019毛刷把321洗衣粉包1022噴淋壺塑料個(gè)323電焊條J426Kg6024氣焊絲Kg2025安全網(wǎng)m210026閘閥DN15, 10MPa,

40、SW個(gè)427閘閥DN20, 10MPa, SW個(gè)428閘閥DN25, 10MPa, SW個(gè)20十二、管道試壓包的劃分 1、根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況及設(shè)計(jì)流程圖，試壓包劃分原則，根據(jù)各管道壓力及體積總和，相同壓力就近組成試壓包。1#管廊：試壓包1：PA0802000, 從1001到1065軸; MC0300201, 從1001到1035A軸;MS0100001,從1002到1087軸; 試驗(yàn)壓力1.485Mpa。試壓包2: IA0802000, 從1001到1065軸; .N0802002, 從1001到1065軸；LC0806001, 從1001到1058軸.試驗(yàn)壓力1. 5Mpa。試壓包3 :W

41、W0802001, 從1003到1085軸；PUSA0802001, 從1003到1019軸;HA0802002, 從1001到1083軸;NA0802002, 從1001到1083軸;試驗(yàn)壓力0.9Mpa.試壓包4 :DW0802007, 從2006到1001到1087軸。試驗(yàn)壓力3.6Mpa.試壓包5：LS0806001, 從1001到1087軸;HWR08290102, 從1001到1028軸;HWS08290102, 從1001到1028軸.HWS81100101, 從1001到1019軸；HWR81100101, 從1001到1019軸。試驗(yàn)壓力0.945Mpa。試壓包1、2、3、4

42、、5從1#水源井上水。計(jì)劃5月25日試壓。試壓包6：HCL0802001, 從1035到1017軸.H0802001, 從1035到1017軸; H0802002, 從1035到1002軸;試驗(yàn)壓力0.22Mpa。試壓包7：CHWS0802003, 從1036到1017軸；CHWR0802003, 從1036到1017軸; VCML0305216, 從1035A到1048軸；試驗(yàn)壓力1.5Mpa.試壓包8：VCML0304409, 從1035A到1048軸；VCML0313508, 從1035A到1048軸；VCML0305104, 從1035A到1048軸. VCML0304410, 從10

43、35A到1048軸；HB0304605,從1035到1027軸；HB0304606,從1035到1027軸；試驗(yàn)壓力2.58Mpa。試壓包9：VCMG0303508, 從1035A到1048軸。試驗(yàn)壓力0.075Mpa。試壓包6、7、8、9在2#水源井上水。計(jì)劃5月26日試壓。試驗(yàn)包10：HWR08100502, 從1058到1036軸; HWS08100502, 從1058到1036軸;HWR08100501, 從1058到1087軸；HWS08100501, 從1058到1087軸。試驗(yàn)壓力0.85MPa.試壓包11: ACE0802003, 從1066到1035軸; DW0802000,

44、 從1065到1001軸;SHP0802001, 從1065到1001軸. NA0802007, 從1065到1085軸；SHP0802004, 從1065到1077軸；試驗(yàn)壓力0.945Mpa。試壓包10、11在3#水源井上水。計(jì)劃5月27日試壓。2#管廊試壓包12：HA0802001, 從2001到2006軸；SHP0802003, 從2001到2006軸；NA0802002, 從2001到2006軸；N0802001, 從2001到2022軸；MC0806001, 從2001到2006軸。IA0802000, 從2001到2028軸-3002軸；PA0802000, 從2001到2028

45、軸；N0802002, 從2001到2022軸；N0802005, 從2022到2028軸-3002軸；試驗(yàn)壓力1.5Mpa.試壓包13：DW0802000, 從2001到2028軸-3004軸；LS0806001, 從2001到2028軸；LC0806001, 從2001到2028軸；HWS08290102, 從2001到2028軸；HWR08290102, 從2001到2028軸；HWS81101101, 從2001到2028軸；HWR81101101, 從2001到2028軸。試驗(yàn)壓力0.9Mpa.試壓包12、13在1#水源井上水。計(jì)劃4月30日試壓。6#管廊試壓包14：LS080600

46、4,從3012到3024軸到6055軸；HWS08290101,從3034軸到6055軸；HWR08290101, 從3034軸到6055軸；LC0806002，從3034到6055到3047軸;HWS08180003,從3034軸到6060軸；HWR08180003,從3034軸到6060軸； 試驗(yàn)壓力0.85Mpa.試壓包14在4#水源井上水。計(jì)劃5月16日試壓。3#管廊試壓包15：HWS0802001,從3034軸到3052軸；HWR0802001, 從3034軸到3052軸; HWS04050005,從3034軸到3055軸；HWR04050005,從3034軸到3055軸；LS082

47、90101,從3034軸到3075軸; 試驗(yàn)壓力0.9Mpa。試壓包16：HWR04010103,從3043軸到3075軸；HWS04010103,從3043軸到3075軸. 試驗(yàn)壓力0.85Mpa.試壓包15、16在4#水源井上水。計(jì)劃5月19日試壓。試壓包17： MS0400001, 從3047軸到3075軸;DW08290101,從3047-3004軸；CSWR0802001,從3047軸到3051軸;CSWS0802001, 從3047軸到3051軸. IA0400001,從3047軸到3002軸； PA0400001, 從3047軸到3014軸； N0400001, 從3047軸到3

48、002軸；試驗(yàn)壓力1.5Mpa.試壓包18：VCML0802001,從3064到3046軸；VCML0802003,從3064到3062軸；VCML0802002,從3064到3054軸；VCML0802004,從3064到3069軸； 試驗(yàn)壓力2.7Mpa.試壓包19：VCMG0313308,從3065軸到3052軸；VCMG0313309,從3065軸到3052軸；VCMG0313502,從3065軸到3052軸；試驗(yàn)壓力1.32Mpa.試壓包20：VG0303401,從3065到3052軸；試驗(yàn)壓力0.075Mpa試壓包21：VCMG0303501,從3065到3051軸；VCMG0313109,從3065到3052軸；試驗(yàn)壓力0.3Mpa.試壓包22：VCMG0802010,從3064到3062軸；VCMG0802009,從3064到3062軸；VCMG0802008,從3064到3054軸；VCMG0802007,從3064到3054軸；VCMG0802006,從3064到3046軸；VCMG0802005,從3