火炬基礎(chǔ)施工方案

1、 目 錄一工程概況1 1.0工程簡(jiǎn)況1 2.0廠址自然條件1 3.0編制依據(jù)和相關(guān)文件2二工程施工內(nèi)容及工程量2 1.0工程施工范圍3 2.0工程量3 3.0施工測(cè)量放線控制3 4.0作業(yè)準(zhǔn)備及條件3 5.0作業(yè)方法以、步驟及作業(yè)程序5 6.0作業(yè)的質(zhì)量要求13三作業(yè)的環(huán)境要求及安全技施16 1.0文明施工16 2.0降耗節(jié)能17 3.0環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)17 4.0環(huán)境管理方案17 5.0作業(yè)的安全技術(shù)措施18四中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行部分20 1.建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收 20 2.單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定 21 3.地基基礎(chǔ) 21 4.防止交通事

2、故 23 5.防止人身傷亡事故 23五施工交底記錄24火炬基礎(chǔ)施工方案 一工程概況1.0工程簡(jiǎn)況：1.1工程名稱：鄂爾多斯市億鼎煤化工有限責(zé)任公司全廠火炬系統(tǒng)EPC總承包工程1.2建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗獨(dú)貴塔拉工業(yè)園區(qū)1.3工程規(guī)模和性質(zhì)：庫(kù)布其清潔能源基地一期工程配套的全廠燃控火炬系統(tǒng)及全廠的廢水、廢氣點(diǎn)燃凈化排放裝置。2.0 廠址自然條件2.1地形、地貌和環(huán)境類別擬建場(chǎng)地位于杭錦旗東北部，獨(dú)貴塔拉鎮(zhèn)以東錦旗淖爾鄉(xiāng)東南過(guò)山梁地區(qū)，北距獨(dú)貴塔拉鎮(zhèn)5 公里，南面為庫(kù)布其沙漠區(qū)的北段。，勘察場(chǎng)地西高東低，孔口高程為1095.731114.78，最大高差達(dá)19.09 米，施工條件較差，地貌

3、上屬黃河I級(jí)階地，微地貌屬風(fēng)積沙丘、砂壟，且場(chǎng)地多為活動(dòng)性沙丘。建筑場(chǎng)地類別為II 類，混凝土環(huán)境類別二b類，標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為1.400m。2.2地層結(jié)構(gòu)勘察查明，除表層局部分布厚度不大的植物層外，場(chǎng)地在鉆探深度內(nèi)所揭露的地層均為第四系全新統(tǒng)風(fēng)積(Qeol)、沖洪積(Q4al+pl)及沖積（Q3al）地層，根據(jù)時(shí)代、成因及巖性的不同場(chǎng)地內(nèi)地層分為三層，現(xiàn)分述如下：第層細(xì)砂(Qeol)：黃褐色，顆粒均勻，局部含有少量植物根系，天然狀態(tài)下呈稍濕，極松散松散狀態(tài)。該層土在整個(gè)場(chǎng)地普遍分布。由于該層為風(fēng)積成因，其厚度及分布隨時(shí)間變化。該層厚度變化在0.808.70 米，層底標(biāo)高變化在1093.31110

4、8.86 米。第層濕陷性粉土(Q4al+pl)：黃褐色褐色、黃白色，局部混少量砂粒，孔隙發(fā)育，天然狀態(tài)下呈稍濕、稍密中密狀態(tài)；該層土局部缺失，總的分布趨勢(shì)為向南逐漸變薄。該層土層厚度變化在0.202.10 米之間，層底標(biāo)高為1087.391107.77 米。第細(xì)砂（Q3al）：黃褐色，含云母，均粒結(jié)構(gòu)，礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主，局部有粉土、粉質(zhì)粘土及粗砂薄夾層，天然狀態(tài)下呈稍濕濕，中密密實(shí)狀態(tài)。本次勘察在30.0米鉆探深度范圍內(nèi)未揭穿該層。第1 層粉土（Q3al）：巖性以粉土為主，混砂，局部有粉細(xì)砂夾層，黃綠灰綠色，含云母及氧化鐵，天然狀態(tài)下呈稍濕濕，中密狀態(tài)，該層在整個(gè)場(chǎng)地分布不連續(xù)，以?shī)A層

5、及透鏡體的形式分布在第層細(xì)砂中，厚度變化較大，該層厚度變化在0.201.20 米之間。第2 層粉質(zhì)粘土（Q3al）：巖性以粉質(zhì)粘土為主，局部有粉細(xì)砂夾層，黃褐色棕色，含云母及氧化鐵，天然狀態(tài)下呈濕，堅(jiān)硬可塑狀態(tài),無(wú)搖振反應(yīng),光澤反應(yīng)一般,干強(qiáng)度及韌性高。該層在整個(gè)場(chǎng)地分布不連續(xù)，以?shī)A層及透鏡體的形式分布在第層細(xì)砂中。該層厚度變化在0.202.20 米之間。（3）水的腐蝕性勘察期間在30.0 米勘察深度內(nèi)未見(jiàn)地下水，設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)施工可不考慮其影響。（4）土的腐蝕性該層土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。2.3地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010），杭錦旗獨(dú)貴塔拉

6、工業(yè)園區(qū)所在杭錦旗抗震設(shè)防烈度為7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。3.0編制依據(jù)和相關(guān)文件3.1火炬基礎(chǔ)施工圖紙。3.2國(guó)家及部頒的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。3.3電力工業(yè)部頒發(fā)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及電力部頒發(fā)的機(jī)組達(dá)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。3.4國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.5建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程。（土建工程DL/T 5210.12005）3.6建設(shè)安全工作規(guī)程。（DL5009.1-2002）3.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20013.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002

7、3.9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001 3.10建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-99 3.11建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-2002 二工程施工內(nèi)容及工程量1.0工程施工范圍1.1鄂爾多斯市億鼎煤化工有限責(zé)任公司全場(chǎng)火炬系統(tǒng)EPC總承包工程火炬基礎(chǔ)軸線劃分A、B、C排和15軸，A-C軸及1-2軸主體塔架基礎(chǔ)間距為22m，A-C軸2-5軸間為管廊基礎(chǔ)支墩及儲(chǔ)氣罐等附屬設(shè)施設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)+0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1110.80m，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高-2m、-1.5m。鋼筋采用、級(jí)鋼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為C15、C30、C30P6。2.0工程量2.1 混凝土C15：21m32.2

8、 混凝土C30：290 m32.3 鋼筋量：30t3.0施工測(cè)量放線控制3.1控制軸線放線完畢，對(duì)軸線和標(biāo)高復(fù)測(cè)，由施工監(jiān)理進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收評(píng)定。4.0作業(yè)準(zhǔn)備及條件4.1作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.1施工前由技術(shù)人員組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。4.1.2電工、焊工等特殊工種人員需有特殊工種操作資格許可證。4.1.3施工人員要樹(shù)立精品意識(shí)，程序管理，過(guò)程控制，顧客滿意，靠有效的質(zhì)量保證措施的實(shí)施來(lái)保證精品工程的實(shí)現(xiàn)。4.2作業(yè)機(jī)械、工具、儀器和儀表的要求4.2.1本工程所采用的施工機(jī)具均需做到性能良好，安全可靠，在使用中

9、按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。4.2.2機(jī)械使用前認(rèn)真查閱使用說(shuō)明書，注意有關(guān)安全事項(xiàng)，確保安全情況下進(jìn)行操作，并對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)，機(jī)械由專人保養(yǎng)、維護(hù)。4.2.3個(gè)人使用的小型工具，如：羊角錘、刀鋸、鋼筋鉤等由個(gè)人保管并進(jìn)行維護(hù)。4.2.4特殊工種使用的儀器及儀表，由專人負(fù)責(zé)保管。精心使用，使用后及時(shí)回收。4.2.5本工程所需施工機(jī)具：機(jī)具名稱 規(guī)格、性能單位數(shù)量用途調(diào)直機(jī)臺(tái)2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)JGS40-6-32臺(tái)2鋼筋切斷彎曲機(jī)JGS-40-6-32臺(tái)2鋼筋彎曲套絲機(jī)臺(tái)3鋼筋打套輪鋸機(jī)MJ104400mm臺(tái)2木、板方加工平刨機(jī)MB503A 300mm臺(tái)1木、板方加工壓刨

10、機(jī)MB103臺(tái)1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺(tái)10木模板鉆孔無(wú)齒鋸臺(tái)2鋼構(gòu)件切割角向砂輪機(jī)臺(tái)10構(gòu)件等磨光電焊機(jī)BX3-300臺(tái)4金屬焊接焊把個(gè)4金屬焊接電焊線（主、二次）M400金屬焊接沖擊鉆把2砼打眼振搗器、電源箱個(gè)各16混凝土振搗混凝土運(yùn)輸車FX112KWL臺(tái)6混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土泵車IPI-90B臺(tái)2混凝土澆筑翻斗車臺(tái)2材料運(yùn)輸三輪車臺(tái)1材料運(yùn)輸氧氣瓶、表帶乙炔瓶、表帶套套105鋼構(gòu)件切割鋼構(gòu)件切割割把套5鋼構(gòu)件切割照明電纜三蕊m800現(xiàn)場(chǎng)照明碘鎢燈架個(gè)30現(xiàn)場(chǎng)照明碘鎢燈管個(gè)60現(xiàn)場(chǎng)照明線墜0.5kg個(gè)10測(cè)量模板找正水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)1測(cè)量放線經(jīng)緯儀JTD212L臺(tái)1測(cè)量放線墨斗

11、個(gè)3放線水平尺把4測(cè)量模板找正鋼盤尺50m把2放線鋼卷尺5m、3m把各40扳手活、插、套口把各40鋁合金刮杠把10混凝土、抹平鋼筋鉤把40鋼筋綁扎鐵鍬把30膠皮管6寸M100鐵抹子把10找平、壓光木抹子把10找平鐵剪子把2刀鋸把64.2.6勞動(dòng)力安排木工：30人 鋼筋工：30人 架子工：10人 瓦工：10 焊工：5人 司機(jī)：4人 力工：50人4.3作業(yè)材料半成品的質(zhì)量要求4.3.1本工程所需的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子等各種施工材料必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，并有復(fù)檢合格報(bào)告。4.3.2材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)輸存放，存入時(shí)根據(jù)材料的自身

12、特點(diǎn)加以保管，對(duì)本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。5.0作業(yè)方法、步驟及作業(yè)程序5.1作業(yè)方法、步驟5.1.1 火炬基礎(chǔ)施工平面布置5.1.1.1施工方式為從火炬基礎(chǔ)全面大開(kāi)挖后進(jìn)行整體基礎(chǔ)施工。5.1.1.2施工順序?yàn)椋嚎刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)定位放線檢查驗(yàn)收澆筑墊層定位放線檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎底板、梁模板支設(shè)加固檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)底板砼澆筑定位放線基礎(chǔ)底板砼鑿毛施工基礎(chǔ)短柱及側(cè)壁鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)短柱及側(cè)壁模板支設(shè)加固設(shè)備基礎(chǔ)螺栓安裝檢查驗(yàn)收澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)附屬設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎附屬設(shè)備基礎(chǔ)模板支設(shè)加固檢查驗(yàn)收澆筑混凝土廢水排放池施工防水處理混凝土

13、澆筑及養(yǎng)護(hù)內(nèi)外防腐火炬基礎(chǔ)回填。（若檢查驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下一步驟，否則重復(fù)驗(yàn)收的上一步驟。）火炬基礎(chǔ)下部1米及基礎(chǔ)周圍1米內(nèi)全部為碎石換填。5.1.2 基底清理及墊層工程5.1.2.1本工程±0.00m米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1110.00m，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于180KPa。5.1.2.2土方挖掘工作由翻鏟車進(jìn)行大開(kāi)挖，挖深至-1.9m，人工清理200mm左右。5.1.2.3坑邊開(kāi)挖積水溝，基坑四角設(shè)積水坑以便排水。5.1.2.4基底清理平整后，由測(cè)量人員首先復(fù)核挖土標(biāo)高是否到位、是否符合設(shè)計(jì)要求，然后根據(jù)廠區(qū)測(cè)量控制點(diǎn)，采用全站儀定位火炬基礎(chǔ)X軸及Y軸的中軸線位置，之后利用鋼尺放出個(gè)軸

14、線及墊層邊線，軸線放完經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。5.1.2.5墊層混凝土澆筑后，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間打點(diǎn)拉線用刮杠線將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整。平整度控制在5mm內(nèi)。墊層依基礎(chǔ)尺寸內(nèi)錨入B16mm短鋼筋，1000，L=200mm以備支模加固找正時(shí)用。5.1.3模板工程5.1.3.1本工程采用15mm厚膠合板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板應(yīng)根據(jù)使用部位、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行配模設(shè)計(jì)、加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝就位，確保模板的施工質(zhì)量及幾何尺寸準(zhǔn)確、拼縫有規(guī)律。模板拼縫處方木應(yīng)相互搭接不少于50mm，底板模板加固采用木方和鋼管混合加固法，并充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件

15、給模板生根。在水平方向用50×80木方加固模板木方共設(shè)3道，在底板底向上100mm設(shè)一道，底板底向上300mm一道，底板模板上口一道，木方搭接長(zhǎng)度不小于500mm；為了增加模板的剛度在垂直方向用腳手管進(jìn)行加固腳手管間距為500mm，腳手管在地面生根，生根長(zhǎng)度長(zhǎng)度300mm。并在模板外側(cè)加斜支撐，用卡扣與豎向生根管件進(jìn)行連接，斜撐間距為1m，在斜撐支設(shè)完畢后用B25鋼筋在地面打地錨，防止斜撐產(chǎn)生側(cè)移導(dǎo)致模板接縫錯(cuò)位或者打灰時(shí)產(chǎn)生漲模、漏漿等現(xiàn)象。5.1.3.2由于側(cè)壁模板支設(shè)高度大于5m，跨度大于10m所以側(cè)壁模板屬于“模板支撐超高”即我們所說(shuō)的高支模。5.1.3.3方向采用50

16、15;80木方進(jìn)行加固，木方間距為400mm，木方搭接處長(zhǎng)度不小于側(cè)壁模板用14對(duì)拉止水螺栓作加固，對(duì)拉螺桿間距為500mm×500mm，對(duì)拉螺桿中部焊50×50×3鐵板止水片。為了確保側(cè)壁模板的穩(wěn)定性，分別在模板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)加斜撐，外側(cè)的斜撐直接頂在斜坡上或者在地面上做地錨將斜撐頂在地錨上，地錨做法與底板的地錨做法相同。側(cè)壁內(nèi)側(cè)的斜撐則直接與內(nèi)部的滿堂架用卡扣相連接。詳見(jiàn)下圖5.1.3.4柱模板采用15mm膠合板，模板板后背50*80mm木方。柱子模板的加固用20槽鋼，用A14螺栓對(duì)拉，間距500mm。以此來(lái)抑制水平槽鋼中部的撓度。為保證模板的剛度和穩(wěn)定性，在柱

17、下部2m范圍內(nèi)，槽鋼柱箍間距按300mm。槽鋼在對(duì)拉螺栓處兩側(cè)加焊兩道8mm厚加勁板，在槽鋼中部再加焊兩道8mm厚加勁板。對(duì)拉螺栓的加固用山形卡，同時(shí)柱子應(yīng)與四周鋼管腳手架相連以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如右圖所示5.1.3.5螺栓間距為600mm，在對(duì)拉螺栓與模板接觸部位加設(shè)軟木塞。5.1.3.6當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的75%后允許拆模。5.1.3.7模板拆除后要及時(shí)安排人員將軟木塞清除，將對(duì)拉螺栓處理掉，用白水泥摻使用澆筑用的水泥按1：1進(jìn)行配比配置水泥沙漿進(jìn)行封堵，強(qiáng)度達(dá)到終凝時(shí)，用砂紙進(jìn)行打磨。5.1.3.8拆除的模板要求按規(guī)格擺放，表面要處理干凈，放置一邊以備再用。5.1.3.10模板拆除5

18、.1.3.10.1模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；側(cè)壁模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí),方可拆除；梁的側(cè)面模板拆除需在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上以后才能進(jìn)行，梁底、煤斗及板的底模板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。5.1.3.10.2一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、墻模板，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。5.1.3.10.3拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物,修理并涂隔離劑,分類堆放整齊備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。5.1.4鋼筋工

19、程5.1.4.1鋼筋制作5.1.4.1.1鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，爐批號(hào)、分規(guī)格架空堆放整齊，取樣員及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、復(fù)試，復(fù)試合格后方可在工程中使用，并做好鋼筋使用跟蹤管理臺(tái)帳。5.1.4.1.2鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案， QTZ40塔吊配合垂直吊運(yùn)。5.1.4.1.3鋼筋放樣：要根據(jù)施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，放樣時(shí)要結(jié)合鋼筋的長(zhǎng)度考慮工程的經(jīng)濟(jì)性。5.1.4.1.4嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要及施工方案進(jìn)行配料、成型。成型后的鋼筋其規(guī)格、尺寸及彎鉤長(zhǎng)度等應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5.1.4.1.5鋼筋制作之前

20、要觀察鋼筋表面是否潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等要求加工，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確。同時(shí)要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。5.1.4.1.6梁柱箍筋的成型尺寸必須準(zhǔn)確，質(zhì)檢部門要加強(qiáng)檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。5.1.4.1.7鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分類堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳, 提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系, 加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。5.1.4.1.8鋼筋場(chǎng)的原材和成品料碼放要整齊，鋼筋料牌要清晰

21、、明了。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向±10彎起鋼筋的彎折位置±205.1.4.2鋼筋綁扎5.1.4.2.1綁扎前，仔細(xì)核對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀是否與圖紙相符。底板鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，在墊層上畫線排列，接頭按要求錯(cuò)開(kāi)連接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度不得小于35d，在同一截面接頭數(shù)量，不得大于50%。機(jī)械連接應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003，連接接頭等級(jí)為級(jí)。底板、與地梁上層鋼筋采用B25的鋼筋制作成的馬凳（見(jiàn)底板馬凳制作詳圖）進(jìn)行支撐，底板馬凳沿著底

22、板的橫向進(jìn)行鋪設(shè)，每1m加設(shè)一道；梁的馬凳制作(見(jiàn)梁馬凳制作詳圖),每個(gè)馬凳上面加焊兩根鋼筋，分別用來(lái)支撐上部二層筋和底部二層筋，在梁馬凳的四個(gè)腿上分別在0.54m處焊0.16m的鋼筋用來(lái)支撐梁模板。板及煤斗馬凳（見(jiàn)詳圖）按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸用B12鋼筋進(jìn)行制作，按照1m間距錯(cuò)開(kāi)布置。5.1.4.2.2鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，杜絕缺扣、松扣現(xiàn)象。5.1.4.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度，用相應(yīng)厚度的砼墊塊或墊塊保證保護(hù)層厚度。5.1.4.2.4鋼筋施工前，先搭設(shè)臨時(shí)支撐架，保證鋼筋骨架穩(wěn)固，澆筑砼之前拆除支撐架。5.1.4.2.5為了確保側(cè)壁及扶壁柱鋼筋在底板和地梁澆筑過(guò)程中的位置能夠固定，保證

23、鋼筋不產(chǎn)生跑筋、鋼筋間距均勻，在混凝土澆筑前應(yīng)將扶壁柱及側(cè)壁鋼筋用8#鋼線綁扎在架管、縱向鋼筋或者定位鋼筋上。5.1.4.2.6縱向鋼筋綁扎全部采用搭接綁扎。搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)范要求。5.1.4.2.7鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：5.1.4.2.7.1底板鋼筋保護(hù)層厚度外側(cè)30mm，側(cè)壁板外側(cè)為30mm，底板內(nèi)側(cè)及側(cè)壁板內(nèi)側(cè)為25mm，基礎(chǔ)梁外側(cè)為50mm，內(nèi)側(cè)均為35mm。5.1.4.2.7.2鋼筋綁扎成型后要在底板下部及側(cè)壁、梁鋼筋兩側(cè)綁扎與保護(hù)層厚度相同的砂漿墊塊，墊塊間距1.0m。由于底板鋼筋較重，可以用大理石塊代替墊塊。5.1.4.2.7.3在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受

24、力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。5.1.4.2.7.4鋼筋綁扎必須保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。5.1.4.2.7.5鋼筋綁扎使用鋼筋鉤，綁絲要用專用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短。每個(gè)綁扣不得少于2根綁絲， 鋼筋搭接接頭部位綁扎時(shí)不少于3道綁絲。扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑。5.1.4.2.8為了保證柱子及側(cè)壁預(yù)留鋼筋的垂直度，要在模板的上口處用4根木方固定柱子鋼筋。5.1.4.2.9鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢并準(zhǔn)備好相關(guān)資料。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收

25、，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.1.5混凝土工程5.1.5.1火炬基礎(chǔ)混凝土由攪拌站集中拌制，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。5.1.5.2砼分層澆搗，每次分層厚度不大于500。每澆筑完一層砼，須間隔一段時(shí)間，再澆筑下一層，以減少砼側(cè)壓力，但必須保證在前一層砼初凝前連續(xù)澆筑。5.1.5.3砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振搗器振搗，每次振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落；振搗器插入點(diǎn)的間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；砼振搗應(yīng)均勻密實(shí)，不允許漏振、過(guò)振。5.1.5.4二次澆筑前施工縫要進(jìn)行100

26、%打毛，深度不小于7mm。澆筑前，應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn)，并澆5060mm與混凝土內(nèi)配合比相同的水泥砂漿結(jié)合層。5.1.5.5砼收面用木夯搓兩遍拍實(shí)抹平，初凝前，用鋼抹兩遍壓光，設(shè)備基礎(chǔ)支座有灌漿要求處，木模收平即可。砼應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，柱頭、地梁上表面覆蓋草袋一層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.1.5.6每層混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列布置，間距不大于500mm。振搗時(shí)間充分，以混凝土表面不再明顯下沉，且無(wú)氣泡冒出為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm深。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋模板，當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水

27、、積聚較厚的砂漿層，為了不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)泌水及浮漿清除并壓實(shí)趕光。5.1.5.7混凝土澆筑過(guò)程中，做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以拆模時(shí)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。真實(shí)反映結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。5.1.5.8混凝土澆筑過(guò)程中還應(yīng)按要求測(cè)定混凝土的塌落度、入模溫度、大氣氣溫等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫混凝土澆灌記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)要在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋氈子等纖維制品。5.1.5.9火炬基礎(chǔ)工程部分屬于大體積混凝土施工，所以混凝土澆筑前應(yīng)按要求進(jìn)行測(cè)溫，在有大體積混凝土的施工位置埋設(shè)兩根20PVC管，以備大體積混凝土測(cè)溫用，混凝土澆筑完成設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄。測(cè)溫孔的布置：底板測(cè)溫

28、孔500m²留置8個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔的留置要具有代表性和可比性，底板的測(cè)溫孔留置位置分別為表面100mm處，底板深度的1/2處，底板下表面100mm處。梁每100m²建筑面積留置1個(gè)測(cè)溫孔，孔深約為1/3梁高；柱，每根柱的1/2高度設(shè)測(cè)溫孔一個(gè)測(cè)溫孔與柱表面成90°，孔深約為柱1/3斷面邊長(zhǎng)。剪力墻，每50m²板面設(shè)測(cè)溫孔一個(gè)，孔距地面或板面約1/2板高，孔深約為100mm。5.1.5.10混凝土澆筑完后基礎(chǔ)表面必須趕光壓實(shí)平整，平整度控制在2mm內(nèi)。澆筑時(shí)專人維護(hù)模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。泵車操作人員必須聽(tīng)從指揮。5.1.6腳手架工程5.1.6.1卸

29、煤溝腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)，必須保證安全施工。本工程的腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，框架柱模板的支設(shè)和綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭雙排獨(dú)立式腳手架，外防護(hù)腳手架采用雙排腳手架。上人斜道的坡度不得大于1:3、寬度不得小于1.5m，并釘防滑條，其間距不得大于300 mm，同時(shí)還要加設(shè)護(hù)身攔桿和安全網(wǎng)。5.1.6.2鋼管腳手架應(yīng)用材質(zhì)為A3，外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度為6米。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂邪l(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。5.1.6.3汽車卸煤溝外側(cè)采用雙排腳手架，腳手架寬度為1.5m；立桿縱向間距為1米，距離地面0.3m設(shè)掃地桿縱向用6m架管，

30、橫向用1.2m架管；大橫桿步距為1.2m，每隔5m設(shè)2道斜撐，斜撐可直接支撐在斜坡上，縱向每隔2m設(shè)一道剪刀撐。腳手架內(nèi)側(cè)距離外邊距離為0.5m，當(dāng)遇到附墻柱時(shí)腳手架則向外延伸。5.1.6.5搭設(shè)順序：鋪設(shè)木板 擺放掃地桿 逐根豎立桿隨即與掃地桿扣緊 裝掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安裝縱向橫向桿（與立桿扣緊） 安裝橫向橫桿 安裝第二步縱向橫桿 安裝第二步橫向橫桿 設(shè)臨時(shí)斜支撐（上端與第二步橫向橫桿扣緊） 第三、四步縱向橫桿和橫向橫桿 設(shè)剪刀撐 設(shè)置斜支撐（上端與第三步橫桿扣緊） 輔腳手板并加固。5.1.6.6腳手架搭設(shè)要求5.1.6.6.1立桿采用單立桿，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，橫桿

31、步距離1.5m，相鄰步架的大橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，上下橫桿的接頭錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中。5.1.6.6.2剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不大于500mm。剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每項(xiàng)10m內(nèi)設(shè)一道34根桿件連于一體。斜桿與地面的夾角為45度60度且每片架子不得少于三道。排架每4m加設(shè)斜支撐，防止架子傾倒，確保其穩(wěn)定性。5.1.6.6.3欄桿及擋腳桿的搭設(shè)：欄桿及擋腳桿要搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；擋腳桿在高于腳

32、手板300mm處設(shè)置。5.1.6.7腳手架使用規(guī)定5.1.6.7.1腳手架的負(fù)荷量，每平方米不應(yīng)超過(guò)270公斤。腳手板滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。5.1.6.7.2腳手架架面不允許堆放材料，所有材料均應(yīng)碼放在堆料平臺(tái)上。5.1.6.7.3作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。5.1.6.7.4人在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。

33、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5.1.6.7.5施工人員在上腳手架作業(yè)之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5.1.6.7.6腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)安保部驗(yàn)收合格后方可掛牌使用。5.1.7地腳螺栓的安裝5.1.7.1本工程的設(shè)備基礎(chǔ)J-1、J-2、J-3、SJ/D-101、SJ/D-102、SJ/D-201基礎(chǔ)頂部全部設(shè)置塔架及設(shè)備地腳螺栓，由于設(shè)備塔架與基礎(chǔ)地腳螺栓連接安裝精度要求較高，所以現(xiàn)場(chǎng)施工基礎(chǔ)地腳螺栓安

34、裝時(shí)需嚴(yán)格安裝施工指定方案執(zhí)行。5.1.7.2地腳螺栓的安裝5.1.7.2.1在基礎(chǔ)施工第一次混凝土澆筑至承臺(tái)（施工縫處）時(shí)，預(yù)埋螺栓固定架鐵件，鐵件預(yù)埋位置根據(jù)地腳螺栓位置施工，要求鐵件位置準(zhǔn)確、平整。5.1.7.2.2將螺栓安裝到螺栓固定架上，用經(jīng)緯儀進(jìn)行找正（即將螺栓進(jìn)行找正）。找正后將固定架與地腳螺通過(guò)螺母擰緊。5.1.7.2.3最后用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀檢查螺栓位置、標(biāo)高及垂直度。5.1.7.2.4考慮混凝土豎向收縮及重力因素，安裝螺栓時(shí)，頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5mm。5.1.7.2.5螺栓支架體系與混凝土模板及加固體系分開(kāi)，防止?jié)仓炷習(xí)r模板振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。5.1.7.2.6將外露

35、螺栓涂一層黃油，用布包裹用大于螺栓直徑5mm的鋼管套住，防止污染和絲扣受損。5.1.7.2.7澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對(duì)螺栓固定架產(chǎn)生側(cè)壓力而影響螺栓安裝精度。5.1.7.2.8螺栓固定架安裝完畢后，作整體驗(yàn)收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗(yàn)收，各基礎(chǔ)間中心線間距的驗(yàn)收，基礎(chǔ)本身各預(yù)埋螺栓之間間距的驗(yàn)收，以保證最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。5.2成品保護(hù)5.2.1分階段澆筑砼時(shí)，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來(lái)。5.2.2已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa以上時(shí)，方可在上行走和進(jìn)行上部施工。5.2.3拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或

36、棱角。6.作業(yè)的質(zhì)量要求6.1工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)6.1.1建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-20056.2關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱蔽工程及停工待檢點(diǎn)的確定6.2.1關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：a)地基驗(yàn)槽 b)鋼筋工程 c)砼 6.2.2隱蔽工程項(xiàng)目：a)地基驗(yàn)槽隱蔽記錄 b)鋼筋隱蔽記錄 c)混凝土隱蔽記錄 6.2.3停工待檢點(diǎn)的確定：a)基底清理后 - 墊層澆筑前 b)鋼筋綁扎完 扣模前 c)扣模后 - 混凝土澆筑前 d）混凝土澆筑后 回填前6.3作業(yè)質(zhì)量要點(diǎn)、質(zhì)量保證措施6.3.1 清理基底時(shí)，必須將擾動(dòng)土清除，保證基坑內(nèi)無(wú)砂土，無(wú)積水，無(wú)雜物。6.3.2做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標(biāo)記

37、清楚。6.3.3模板使用前，對(duì)有變形、棱角不直、板面不平的模板堅(jiān)決不能使用，在加工制作中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。模板加工嚴(yán)格按小樣圖尺寸施工。6.3.4模板拼縫處需加海綿膠條，防止漏漿。6.3.5基礎(chǔ)及短柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。6.3.6鋼筋加工、鋪設(shè)、綁扎必須按施工圖設(shè)計(jì)要求和鋼筋料表施工。6.3.7鋼筋標(biāo)牌清晰準(zhǔn)確并分類堆放，加工鋼筋一定要保證成型鋼筋的外部尺寸。綁扎要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，間距布置均勻，柱箍筋各邊在同一水平位置，綁扎過(guò)程中不丟扣落扣。6.3.8混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實(shí)，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)邊角施工縫位置，放腳臺(tái)

38、階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個(gè)施工部位明確到人，增加質(zhì)量責(zé)任心。6.3.9混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)。6.3.10混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天施工，無(wú)法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。6.3.11拆模時(shí)，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板。6.3.12拆模后砼表面的浮漿等雜物及時(shí)清理干凈，對(duì)于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)用的水泥必須用拌制砼生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。6.3.13模板接縫要嚴(yán)密，加固要牢固，找正拉結(jié)處要牢固可靠，特

39、別是雨后要重新檢查一遍。6.3.14因混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度不只一個(gè)等級(jí)，因此澆筑混凝土?xí)r必須對(duì)結(jié)構(gòu)部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)十分清楚。6.3.15拆模時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞。使結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度、尺寸、表面工藝均為最佳，在構(gòu)件強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)。6.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1測(cè)量定位偏差1）使用設(shè)計(jì)院提供的廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)放出卸煤溝的結(jié)構(gòu)軸線；2）放線所用全站儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)；3）結(jié)構(gòu)放線后要報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。一、鋼筋1鋼筋原材不合格1）進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1)對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求；2）根據(jù)

40、圖紙檢查鋼筋的材質(zhì)、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固；5）鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，鋼筋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；6）鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無(wú)松扣跳扣現(xiàn)象，綁扎時(shí)主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。二、模板、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸

41、準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證混凝土連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3)振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時(shí)并保證壓面次數(shù)。5混凝土表面的平整度超標(biāo)1）模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，高

42、差小于0.3mm（手摸無(wú)明顯不平感），模板對(duì)角線之差小于3mm，無(wú)翹曲現(xiàn)象；2）模板在加工場(chǎng)編號(hào)標(biāo)明部位，現(xiàn)場(chǎng)按編號(hào)拼裝防止錯(cuò)拼；6混凝土色差、施工縫及裂縫控制1）砼配合比提前進(jìn)行試配確定，保證強(qiáng)度與和易性；2）砼制作嚴(yán)格按配合比施工，選用優(yōu)質(zhì)砂和石子和425#水泥，充分?jǐn)嚢璞ＷC砼的生產(chǎn)質(zhì)量；3）每段砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)施工縫砼振搗密實(shí)，防止漏振；振搗時(shí)不得振動(dòng)埋件、預(yù)埋管等；4）砼澆筑按順序進(jìn)行，注意接茬防止出現(xiàn)冷縫；5）砼表面用木抹子找平、壓實(shí)，不少于三遍，并保證終凝前壓一遍；6）采用覆蓋塑料布保濕養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；7）混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模；拆模時(shí)必

43、須精心施工，防止碰壞砼邊角。7煤斗標(biāo)高及傾斜角度不滿足要求1）煤斗模板支設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制按照施工方案上的方法進(jìn)行放線；2）多次復(fù)核煤斗的角度，盡量減小煤斗角度的偏差；3）在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)向施工人員反映，將問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。三作業(yè)的環(huán)境要求及安全技術(shù)措施 1.文明施工1.1安全防護(hù)1.1.1為保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)、生活秩序，項(xiàng)目部將制定并實(shí)施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護(hù)、警報(bào)、治安管理等，安全措施的制定將遵守國(guó)家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程。1.2勞動(dòng)保護(hù)1.2.1對(duì)于參與施工的全體工作人員，項(xiàng)目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法

44、，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞保用品。1.3為保障施工人員人身安全，以及工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部將配備足夠的消防設(shè)備，滅火器材和消防人員，由安委會(huì)負(fù)責(zé)本工程的消防滅火工作。1.4安全防護(hù)措施1.4.1開(kāi)工前，協(xié)同甲方對(duì)工地周圍建筑物或其他環(huán)境條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.4.2新進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行公司、工地、施工隊(duì)、班組的四級(jí)教育。1.4.3夜間施工有足夠的照明，遇到大雨、五級(jí)以上大風(fēng)不施工。1.4.4參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精力作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。1.4.5遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必

45、須戴安全帽。1.4.6現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)注意相互配合，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。1.4.7嚴(yán)禁酒后作業(yè)。1.4.8工傷事故的處理，建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。1.4.9施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。1.4.10基坑四周按安全、文明施工要求，設(shè)安全護(hù)欄，安全護(hù)欄由兩層水平鋼管、每隔6米一根豎管及接管扣件、轉(zhuǎn)向扣件等組成，本工程共設(shè)安全護(hù)欄120延長(zhǎng)米，護(hù)欄高均為1米。2.降耗節(jié)能2.1采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)械，安排責(zé)任心強(qiáng)的施工技術(shù)人員，全方位保障工程順利進(jìn)行。2.2項(xiàng)目部

46、根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)物資、物料采購(gòu)做出有效實(shí)施計(jì)劃，保證施工所需物資、物料及時(shí)供應(yīng)。2.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，制定周計(jì)劃，每周開(kāi)一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，明確班組任務(wù)目標(biāo)，組織均衡施工，落實(shí)施工進(jìn)度。2.4優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短關(guān)鍵線路上項(xiàng)目工期。2.5加強(qiáng)計(jì)劃管理，作好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計(jì)劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資的運(yùn)輸工作，提前準(zhǔn)備，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工。3.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)3.1按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)進(jìn)行本工程施工。保證施工不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。4.環(huán)境管理方案4.1創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，保證施工場(chǎng)地安排有序。4.2為減少由

47、于施工對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的破壞，同時(shí)給施工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，不對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)造成垃圾污染，做到日清日結(jié)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵照國(guó)家和有關(guān)部門的環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，在施工中采取一切有效的環(huán)境保護(hù)措施。4.3嚴(yán)禁施工人員將有害物質(zhì)排放到土地河流水道或現(xiàn)有的灌溉或排水系統(tǒng)中。4.4垃圾清運(yùn)4.4.1為保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求，項(xiàng)目部委托專人負(fù)責(zé)垃圾清運(yùn)工作。搜集和處理施工營(yíng)地內(nèi)住房、辦公室、駐地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人員進(jìn)行工作區(qū)域的垃圾。4.5急救及醫(yī)療服務(wù)4.5.1項(xiàng)目部將與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門進(jìn)行聯(lián)系，以提供發(fā)生安全事故的及時(shí)處理。4.5.2根據(jù)工地具體情況在現(xiàn)場(chǎng)配備必要數(shù)量的

48、，在醫(yī)療急救方面有一定經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)護(hù)人員為施工人員提供醫(yī)療保障服務(wù)，并準(zhǔn)備必要的醫(yī)療器械和適當(dāng)數(shù)量的藥品。4.5.3根據(jù)地方病和傳染病的疫情和分布，根據(jù)衛(wèi)生防疫部門規(guī)定對(duì)施工人員采取衛(wèi)生防疫措施，防止地方病和傳染病對(duì)施工人員的侵害，保障工程的順利進(jìn)行。4.6控制揚(yáng)塵4.6.1為使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度，對(duì)于監(jiān)理方認(rèn)為有必要采取抑制揚(yáng)塵措施時(shí)，項(xiàng)目部將采取一切合理措施加以配合。5.作業(yè)安全技術(shù)措施5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)正確佩戴并懸掛好安全帶。5.2具有明確的安全思想意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制作、安全操作規(guī)程各項(xiàng)安全措施及規(guī)定，做好安全交底加強(qiáng)安全檢查及教育。5.3施工

49、現(xiàn)場(chǎng)必須搞好文明施工，腳手管、模板等必須分類整齊堆放，鋼筋按其規(guī)格堆放并做好標(biāo)示牌?；铀闹茉O(shè)防護(hù)欄桿，并掛安全警示牌。上下基坑必須搭設(shè)爬梯，不得隨意向基坑下拋擲任何物件。5.4鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電鋸機(jī)、壓刨機(jī)等各種機(jī)械必須明確安全負(fù)責(zé)人，掛牌標(biāo)識(shí)，并且配有機(jī)械的安全操作規(guī)章制度。所有機(jī)械非本專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。5.5各種機(jī)電設(shè)備必須配有漏電保安器裝置，所有電源箱門鎖齊全，防止漏電，同時(shí)要有防雨，防潮措施。5.6嚴(yán)禁違章操作，各專業(yè)人員只準(zhǔn)從事本專業(yè)內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁從事其它專業(yè)的有關(guān)工作。5.7使用電火焊人員必須持證上崗，氧氣、乙炔必須保持安全距離5米，并且遠(yuǎn)離明火10米以上。金屬焊接與切割應(yīng)符

50、合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)焊接與切割安全的規(guī)定。5.8模板工程注意事項(xiàng)5.8.1模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行，支柱和拉桿模板的鋪設(shè)及時(shí)固定于穩(wěn)固部位，未加固前不許攀登和進(jìn)行下道工序施工。5.8.2模板拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落，避免掉落、傾倒，較大模板需多人用手扶落。5.9鋼筋工程的安全注意事項(xiàng)5.9.1使用鋼筋切斷彎曲、調(diào)直機(jī)等機(jī)械時(shí)，必須符合各種機(jī)械的使用規(guī)則，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作，彎曲鋼筋時(shí)，操作人員不能戴手套。5.9.2短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登，防止滑落。大型骨架鋼筋必須設(shè)好斜支撐，防止傾倒。5.10混凝土工程的安全注意事項(xiàng)5.10.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮，不可在泵、罐車接口時(shí)

51、在其夾空站立。5.10.2施工中用的電源箱要經(jīng)電氣人員檢測(cè)，合格后方可使用，插座、插頭、漏電保安器要配置齊全，并做好防雨防水工作。 5.10.3在使用振搗器等電動(dòng)工具時(shí)，要穿戴好相應(yīng)專業(yè)勞保用品，防止漏電傷人。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或已搗固但未凝固的混凝土上。5.11搭設(shè)腳手架安全注意事項(xiàng)及措施5.11.1腳手架的橫桿接頭處應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。架上鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固不得探頭。并設(shè)有安全網(wǎng)、欄桿及擋腳板。5.11.2腳手架不能連續(xù)的地方，必須掛安全網(wǎng)，使整個(gè)腳手架封閉。腳手架拆除應(yīng)遵守拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁同時(shí)操作或?qū)⒄麄€(gè)架子推倒。5.11.

52、3沒(méi)有完成的腳手架在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。架子上的腳手板要鋪穩(wěn)，不得探頭，并且每塊腳手板都要用8#鐵線固定在橫桿上。工作時(shí)必須系好安全帶。5.11.4上下腳手架要事先掛好爬梯，并綁扎牢固以防墜落。5.11.5配電箱表盤安裝的高度為底邊距離不低于1.5cm，配電箱表盤上的開(kāi)關(guān)，電度表、互感器、漏電保護(hù)器等的布置應(yīng)按上端電源，下端負(fù)荷，左側(cè)電源，右側(cè)負(fù)荷的順序排列?，F(xiàn)場(chǎng)照明燈具安裝應(yīng)牢固可靠，與地距離不得小于2.5cm。5.11.6現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火，不準(zhǔn)吸煙，保證文明施工。5.11.7本工程危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施。險(xiǎn)危點(diǎn)危險(xiǎn)源防范措施施工人員精神狀態(tài)不好身體狀態(tài)不好1.注

53、意觀察了解，發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不好的不能安排工作。2.每個(gè)施工人員，必須通過(guò)安全身體檢查。施工環(huán)境特殊環(huán)境造成傷害1.對(duì)施工人員有害的施工環(huán)境，要配齊防護(hù)用品并佩帶整齊。2.教育施工人員不該去地方不去。3.過(guò)溝坎、上下基坑要搭跳板和坡道，洞口缺口及凹坑等危險(xiǎn)處要設(shè)圍欄并標(biāo)記。 鋼筋加工、綁扎模板加工、支拆模機(jī)械傷害倒塌傷人1.機(jī)械嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。2.鋼筋支架制作要牢固，嚴(yán)禁在已成型的鋼筋骨架上行走。3.模板未加固前應(yīng)設(shè)有臨時(shí)支撐，做到支就支牢，拆就拆徹底。澆筑混凝土觸電1.電源箱接好漏電保安器，并檢查漏電保安器是否正常。2.振搗人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。3.電源線不能有破損現(xiàn)象。電火焊作業(yè)電焊打眼、傷人1、 電火焊工作由持證人員操作，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。2、 持證操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。不得存有僥幸心理，不得野蠻作業(yè)。四中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)執(zhí)行部分1、 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收： (1) 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)