茶葉生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書_0

1、 杭州XXX XXX/-ZYZD -02-2011 版 本 號：A/0 受控狀態(tài)： 發(fā)放編號： 持有部門： 持 有 人： 茶 類 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 2011-8-5發(fā)布 2011-8-15實施杭州XXX茶業(yè) 發(fā)布 綠茶、烏龍茶、紅茶、黑茶、花茶分裝工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點控制數(shù)據(jù)。 一、綠茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料綠茶從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料綠茶拆包放入原料容器中。12進行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料茶進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感

2、檢驗綠茶水分指標(biāo)。141綠茶手感折斷松脆，為水分合格綠茶手感折彎不易斷，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10分鐘。2、內(nèi)包裝21對預(yù)處理完的原料綠茶用容器經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行稱重。23把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。24未達到規(guī)定計量要求貨超過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。24計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。32封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包

3、裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完畢的綠茶轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。 56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。57

4、入庫貯存，貯存要求按綠茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。58封箱完畢的綠茶，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放入成品區(qū)。 二、花茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料花茶從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料花茶拆包放入原料容器中。12進行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料茶進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗花茶水分指標(biāo)（10%）。141花茶手感折斷松脆，為水分合格花茶手感折彎不易斷，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10

5、分鐘。2、內(nèi)包裝21對預(yù)處理完的原料花茶用容器經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行稱重。23把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。24未達到規(guī)定計量要求貨超過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。24計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。32封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有

6、缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完畢的花茶轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。56封箱 561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。57入庫貯存，貯存要求按GB/T22292-2008茉莉花茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。58封箱完畢的花茶

7、，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放入成品區(qū)。 三、紅茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料茶進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆，為水分合格手感韌性足，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時后，經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進入

8、內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行稱重。23把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。24未達到規(guī)定計量要求貨超過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。24計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。32封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完

9、畢的茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。57入庫貯存，貯存要求按GB/T13738.2-2008功夫紅茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。58封箱完畢的茶葉，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放

10、入成品區(qū)。 四、烏龍茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料茶進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆，為水分合格手感韌性足，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時后，經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行

11、稱重。23把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。24未達到規(guī)定計量要求貨超過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。24計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。32封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完畢的茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進行外包。4、外包41外包工作人

12、員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。57入庫貯存，貯存要求按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。58封箱完畢的茶葉，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放入成品區(qū)。 五、普洱茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)

13、處理間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料茶進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆，為水分合格手感韌性足，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時后，經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行稱重。23把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。24未達到規(guī)定計量要求貨超

14、過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。24計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。32封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完畢的茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對

15、比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。57入庫貯存，貯存要求按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。58封箱完畢的茶葉，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放入成品區(qū)。 代用茶工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點控制數(shù)據(jù)。 六、代用茶作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處

16、理間。將原料拆包放入原料容器中。12進行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時后，經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間。2.拼配如果代用茶需要拼配，根據(jù)技術(shù)員的配方要求，將含茶制品原料按配方進行均勻配比。3、內(nèi)包裝31對預(yù)處理完的原料用容器經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間32稱重工作人員對已經(jīng)灌入原料得小包裝進行稱重。33把小包裝用電子秤進行稱重。達到本批規(guī)定包裝計量要求。34

17、未達到規(guī)定計量要求貨超過計量要求的包裝，稱重工作人員進行少量添加或減少，再用電子秤進行稱重，直至達到規(guī)定本批包裝計量要求。35計量準(zhǔn)確完畢后，進入下一道工序封口。4、封口41上班前調(diào)試封口機，達到封口要求后，進行生產(chǎn)。42封口工作人員，對計量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。43捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機封口帶經(jīng)過封口處封口。44封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機參數(shù)。45封口完畢，經(jīng)過物流口將內(nèi)包裝完畢的半成品外包區(qū)，進行外包。5、外包51外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱型，待用。52外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)

18、品種類、規(guī)格、凈重對比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯及錯放產(chǎn)品。53從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進行外包。 54小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達到紙箱重要要求。55紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。6封箱661把裝箱完畢的紙箱放入封箱進口，啟動自動膠帶封箱機。進行封箱。67入庫貯存，貯存要求按代用茶要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無異味的專用的倉庫內(nèi)，倉庫周圍無異氣味污染。78封箱完畢的茶葉，放入成品庫待檢區(qū)。經(jīng)過化驗、評茶員抽樣化驗，合格后放入成品區(qū)。 含茶制品工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點控制數(shù)據(jù)。 七、含茶制品作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料拆包放入原料容器中。12進行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺上首先對原料進行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進行此操作）14并手感檢驗茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時后，經(jīng)物流口進入內(nèi)包裝車間。2.拼配勻堆根據(jù)技術(shù)員的配方要求，將含