掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施  一、概況 4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面由于受到01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面施工影響，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)確有困難，經(jīng)認(rèn)真研究需采取一次串聯(lián)通風(fēng)，為確保安全，特編制本措施；各部門、施工單位必須嚴(yán)格遵照本措施執(zhí)行。   二、串聯(lián)工作面相關(guān)情況1、串聯(lián)工作面名稱： 4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面2、工作面開門點(diǎn)坐標(biāo)沿真方位77°2812掘進(jìn)，沿4煤頂板施工。3、工作面距01-1#聯(lián)絡(luò)巷貫通點(diǎn)剩余掘進(jìn)長度：45m。4、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在4102軌道順槽距離01-1#聯(lián)絡(luò)巷開門點(diǎn)5m處，處于

2、01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)區(qū)域，將實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)時(shí)間約15天。5、掘進(jìn)工作面安裝2×11kw局部通風(fēng)機(jī)；風(fēng)筒500mm，全風(fēng)壓配備風(fēng)量390 m3/min。6、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際資料，預(yù)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前CH4濃度一般在0.01%0.05%之間，CO2濃度在0.01%0.06%之間。 7、工作面回風(fēng)經(jīng)4101運(yùn)輸順槽01-2#聯(lián)絡(luò)巷4102軌道回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一水平回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井主扇風(fēng)機(jī)地面。附圖1： 4101運(yùn)輸順槽、01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面位置關(guān)系示意圖 附圖2： 4101運(yùn)輸順槽、01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、被串工作面01-1#聯(lián)

3、絡(luò)巷相關(guān)情況    1、根據(jù)4101綜采工作面設(shè)計(jì)和工作計(jì)劃安排，在4102軌道順槽進(jìn)2導(dǎo)向點(diǎn)前60.1米左幫處開幫，施工01-1#聯(lián)絡(luò)巷。巷道長度18m,按方位角59°4151施工，開門點(diǎn)坐標(biāo)，  沿4煤頂板施工。  2、開門點(diǎn)已開始擴(kuò)幫，當(dāng)開門點(diǎn)寬度達(dá)到巷道寬度時(shí)沿巷道中心線掘進(jìn)，掘進(jìn)長度接近5m時(shí)，利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。    3、掘進(jìn)工作面安裝2×11kw局部通風(fēng)機(jī)；風(fēng)筒選用500mm阻燃正壓風(fēng)筒，全風(fēng)壓配備風(fēng)量390 m3/min。

4、60;   4、工作面回風(fēng)經(jīng)01-1#聯(lián)絡(luò)巷4102軌道回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一水平回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井主扇風(fēng)機(jī)地面。  四、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施 （一）局部通風(fēng)管理    1、局部通風(fēng)機(jī)由使用單位安排專人負(fù)責(zé)管理，局部通風(fēng)機(jī)安裝在4102工作面軌道順槽進(jìn)2導(dǎo)向點(diǎn)向前與01-1#聯(lián)絡(luò)巷開門點(diǎn)之間的巷道中，距01-1#聯(lián)絡(luò)巷開門點(diǎn)不得小于5m的適當(dāng)位置，且安裝在專用支架上或吊掛在巷道頂板上。2、要求局部通風(fēng)機(jī)安裝位置距底板大于300mm，距軌道中心線不小于1.5m，進(jìn)風(fēng)口5m范圍內(nèi)必須暢通無阻，不允許有雜物堆放或

5、安放啟動(dòng)裝置，啟動(dòng)裝置安裝位置必須便于人員操作；局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”裝置，并掛牌管理。    3、保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好，加強(qiáng)現(xiàn)場管理及檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行，風(fēng)筒出口及風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。    4、風(fēng)筒要求吊掛平直，環(huán)環(huán)必吊，不拐死彎，破口及時(shí)修補(bǔ)，接頭必須采用反邊接頭，嚴(yán)密不漏風(fēng)，出風(fēng)口距迎頭不超過5m。停電停風(fēng)時(shí)，人員必須迅速撤到全風(fēng)壓風(fēng)流中去。    5、每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)

6、切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。    6、通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)工，必須按照規(guī)定時(shí)間測風(fēng)，隨時(shí)檢查工作面有效風(fēng)量，杜絕微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。 （二）現(xiàn)場瓦斯及監(jiān)測監(jiān)控管理    1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度，工作面、回風(fēng)流及工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯檢查每班不少于2次。    2、4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前、工作面迎頭、工作面回風(fēng)流必須安設(shè)瓦斯傳感器，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，瓦斯傳感器安裝位置、

7、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值及斷電范圍如下： （1） 掘進(jìn)工作面迎頭設(shè)置瓦斯傳感器T1：      安裝位置：距掘進(jìn)工作面迎頭35m；報(bào)警值：1.0%、斷電值：1.5%、復(fù)電值：1.0%；  斷電范圍：掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。   （2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流設(shè)置瓦斯傳感器T2：      安裝位置：距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口往里1015m；    報(bào)警值：1.0%、斷電值：

8、1.0%、復(fù)電值：1.0%；  斷電范圍：掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。   （3）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前全負(fù)壓進(jìn)風(fēng)流中設(shè)置瓦斯傳感器T3：       安裝位置：距局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口35m； 報(bào)警值：0.5%、斷電值：0.5%、復(fù)電值：0.5%；  斷電范圍：掘進(jìn)工作面及回風(fēng)區(qū)域全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。    3、4102軌道回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷作為4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面及01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面共用回

9、風(fēng)巷，巷道內(nèi)布置有無極繩絞車、開關(guān)等電氣設(shè)備，同時(shí)又作為運(yùn)輸及行人巷道。必須在該道中特別是電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置瓦斯傳感器T4：      安裝位置：4102軌道回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷無極繩絞車上風(fēng)側(cè)10-15m位置。    報(bào)警值：1.0%、斷電值：1.0%、復(fù)電值：1.0%  斷電范圍：4101運(yùn)輸順槽、01-1#聯(lián)絡(luò)巷2個(gè)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 附圖3：4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)示意圖  附圖4：4101運(yùn)輸順槽-01

10、-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖 （三） 瓦斯傳感器安裝使用及維護(hù)要求 1、瓦斯傳感器必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和零點(diǎn)的調(diào)校，保證傳感器靈敏可靠。 2、瓦斯傳感器應(yīng)吊掛在巷道頂板上，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，懸掛處應(yīng)頂板完好、避開淋水、無其他機(jī)械碰撞地點(diǎn)。 3、必須用安全監(jiān)測專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，防止失爆，電纜必須距動(dòng)力電纜不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。  4、嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行斷電功能的測試及每15天

11、對以上瓦斯傳感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保正常運(yùn)行。 （四）綜合防塵     1、嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼，放炮堅(jiān)持使用水炮泥、噴霧等防塵要求和規(guī)定；    2、嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水；    3、掘進(jìn)工作面安裝兩組覆蓋全斷面的水幕，并保證正常使用；    4、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，井下人員必須佩帶防塵口罩。 （五）電氣設(shè)備管理   &#

12、160;1、電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好，絕緣性強(qiáng)，嚴(yán)防金屬撞擊產(chǎn)生火花；  2、嚴(yán)禁施工人員拆卸、敲打礦燈；電氣設(shè)備維修按安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作； 3、使用中的電氣設(shè)備必須由施工單位每班安排電鉗工進(jìn)行詳細(xì)檢查，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。（六）排放瓦斯的要求    1、若出現(xiàn)工作面停風(fēng)，需要排放瓦斯，必須由通風(fēng)室編制工作面排放瓦斯的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后，對作業(yè)人員和相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)，方能進(jìn)行瓦斯排放工作。    2、嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。 &

13、#160;  3、瓦斯排放前必須切斷工作面及回風(fēng)區(qū)域所有電氣設(shè)備電源。    4、按照規(guī)定回風(fēng)流中人員全部撤離并在進(jìn)入回風(fēng)流的巷道交叉口處布置人員設(shè)警戒站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)流中。   5、瓦斯排放順序：   （1）首先排放：01-1#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面；   （2）第二排放：4101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面； （七）其它要求    1、任何人不得隨意停開局扇，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)，臨時(shí)停工不得停風(fēng)，若因檢修、停電等其他原因需要停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定編制停風(fēng)停電安全技術(shù)措施報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)審批，向調(diào)度室匯報(bào)并按照其指令進(jìn)行。    2、工作面停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，并在巷道開口處設(shè)置柵欄