標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)與管理實施方案(1)

1、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)與管理實施方案一、工程概況工程名稱： 金塔縣金塔鎮(zhèn)金大村金博苑住宅小區(qū)12#樓工程地址： 金塔縣天利廣場以東，麗都花園以北片區(qū)建設(shè)單位： 金塔縣金塔鎮(zhèn)金大村村委會設(shè)計單位： 酒泉市宏泰設(shè)計院勘察單位：甘肅金地巖土勘察有限公司監(jiān)理單位： 酒泉市基泰監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位: 金塔德勝建業(yè)有限公司 本工程建筑面積為3611.86平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)六層帶地下室，總高度為18.450米，基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。 抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為乙類；框架抗震等級二級。耐火等級二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。二、實施措施本工程做為我公司的一個文明施工窗口，公司主管部門在規(guī)范施工、環(huán)

2、境保護、現(xiàn)場的安全防護、周邊的擾民控制、以及組織交通運輸和材料設(shè)備進出場、滿足政府部門對施工管理的要求等方面，均提出了很高的要求；同時總公司也下達了創(chuàng)建“精品工程”的目標(biāo)要求，如何通過良好的管理、有效的措施和科學(xué)合理的組織施工以滿足上述各項要求，是我項目部重點管理和控制的內(nèi)容。 為了更好地貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高我項目部施工管理的文明化、標(biāo)準(zhǔn)化，塑造我公司良好的外部形象，進一步增強項目部人員的質(zhì)量意識、安全意識、文明施工意識，結(jié)合實際，從安全生產(chǎn)、文明施工、質(zhì)量控制、項目管理、防揚塵等五個方面,特編制本工程標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)與管理實施方案。（一）、安全生產(chǎn) 1、安全生產(chǎn)責(zé)

3、任 建立健全項目部、各工種、各崗位的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制并上墻，明確項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人。 1.1、項目部管理班子形象 項目部樹立良好企業(yè)的形象，對內(nèi)體現(xiàn)出團結(jié)協(xié)作的團隊精神，全體項目管理人必須掛牌、標(biāo)注姓名、職務(wù)、崗位，以明確各崗位的職責(zé)和權(quán)力，切實有效的進行項目施工管理工作。 1.2、安全組織管理 （1）、建立“安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理吳興祿擔(dān)任組長，項目負(fù)責(zé)人曹斌瑞擔(dān)任副組長，項目部其它人員為組員，明確崗位責(zé)任，獎罰兌現(xiàn)。 （2）、根據(jù)總公司及施工組織設(shè)計要求，結(jié)合工地實際情況，制定工地安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)獎罰辦法。 （3）、項目部和施工管理辦公室必

4、須按統(tǒng)一的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，制作安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理責(zé)任制度，懸掛于辦公室內(nèi)，明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，分解和細(xì)化各自的責(zé)任。做到責(zé)任明確，獎罰鮮明，切實檢查各項制度的落實情況。 1.3、安全管理目標(biāo) 無死亡事故。 無重傷事故，全年輕傷率不超過3。 無火災(zāi)及重大施工責(zé)任事故。 一般事故隱患整改率達100%。 特殊工種全部持證上崗。 施工現(xiàn)場安全合格率100%，優(yōu)良率80%以上。 安全目標(biāo)（傷亡事故控制目標(biāo)，安全達標(biāo)，文明施工目標(biāo)）分解到每年、每季、每月，并落實到具體責(zé)任人，每月進行考核，獎優(yōu)罰劣。 1.4、安全生產(chǎn)基本要求（1）、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同

5、時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比，安全防護措施提前施工，經(jīng)驗收合格后交付使用。（2）、落實三級教育制度，加強宣傳教育。工人報到后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度，由項目部與每個人簽定安全生產(chǎn)合同書，未經(jīng)教育培訓(xùn)和簽定合同書的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（3）、每個分部分項工程，按工種由各技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場施工員向班組做安全技術(shù)交底，交底要求具體、明確，落實到個人，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如架子工、起重工、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項技術(shù)交底，形成書面文字，簽字后交付作業(yè)。 （4）、每月安全領(lǐng)導(dǎo)小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其

6、整改。（5）、每天安全員和班組長向班組做安全教育，檢查安全準(zhǔn)備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進行監(jiān)護，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止。對其個人教育均需記錄簽字，并持續(xù)跟進，對其時刻敲響警鐘，防患于未然。（6）、嚴(yán)格“三寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款5-30元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。安全平網(wǎng)間隔一層搭設(shè)，必須牢固可靠，符合規(guī)范要求。（7）、嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準(zhǔn)高處向下扔物品，違者罰款5-30元。 （8）、“四口”，坑、井、易燃易爆場所，電源裝置和危險地帶，設(shè)置護欄，夜間設(shè)紅燈示警。（9）、特殊工種，如電工、架子工、焊工，起重工、機械工等

7、必須持證上崗，無證人員禁止操作。（10）、機械設(shè)備有漏電保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設(shè)，不準(zhǔn)線拖在地上，開關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi)，設(shè)置防雨裝置，由電工專職管理。（11）、經(jīng)常對機械設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，每天上班試運行運轉(zhuǎn)后才能進入施工操作，嚴(yán)禁塔吊等機械設(shè)備帶病作業(yè)。 （12）、易發(fā)生觸電事故的地方和移動照明，使用36伏低壓行燈。（13）、木工房、庫房、廚房等臨時設(shè)施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙。 （14）、暑期施工，有相應(yīng)的清涼油等防暑藥品，曝曬地點，應(yīng)有遮蔭措施。對粉塵集中處要佩戴專門的勞保用品。 （15）、若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放

8、過”原則，查明原因，明確責(zé)任，切實整改。 2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 根據(jù)項目施工特點，制定安全技術(shù)措施。編制專門的腳手架搭設(shè)方案、模板工程方案等安全方案。施工作業(yè)前，項目部安全員將分部分項工程有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 2.1專項安全施工方案 落地式腳手架 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座

9、應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。 2.1.1、主桿基礎(chǔ) 本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。 2.1.2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.0m，步距1.45m；連墻桿間距豎直2.9m，水平4.5m(即兩步三跨)；里

10、立桿距建筑物0.3m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 (4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。 2.1.3、大橫桿、小橫桿設(shè)置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。 2.1.4、剪刀撐 腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一

11、道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 2.1.5、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 (3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳

12、手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。 2.1. 6、防護欄桿 (1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 (2)選用安全網(wǎng)專用綁扎繩，要求嚴(yán)密、平整。 (3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳板。 2.1.7、連墻件 (1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點。 (2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉

13、結(jié)點。 (3)拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。 2.1.8、架體內(nèi)封閉 (1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。 (3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。 2.2、模板工程 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： （1）、模板及其支架

14、的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 （2）、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 （3）、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 （4）、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； （5）、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （6）、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案： 梁模板(扣件鋼管架) 面板采用10.000mm膠合面板50×100木方

15、（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管48×3.5（外楞）支撐，采用可回收m14對拉螺栓進行加固。梁底采用75×35木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3.5鋼管。 2.2.1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精

16、度要求如下：（1）、兩塊模板之間拼縫 1（2）、相鄰模板之間高低差 1（3）、模板平整度 2（4）、模板平面尺寸偏差 ±3 2.2.2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 2.2.3、±0000以下

17、模板安裝要求 （1）、底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點 2.2.4、±0.000以上模板安裝要求 （1）、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 、模板安裝順序

18、 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 、技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （2）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點 2.2.5、梁模板(扣件鋼管架) （1）、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距217mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的m14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用200mm，200mm，200mm10mm作為面板，梁底采用膠合面板布置，間距橫向。

19、800mm支承為鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向48×3.5，梁兩側(cè)立桿間距1m，步距0.8m。 （2）、梁模板施工時注意以下幾點： 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； 、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 、梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）。 2.2.6、模板拆除 （1）、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 （2）、

20、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 （3）、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 、柱模板拆除 柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 、 梁、板模板拆除 梁、板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與梁、板分離的要

21、求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 （4）、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 （5）、模板拆除后，及時進行板面清理。 2.2.7、模板安裝質(zhì)量的要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）、主控項目 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或

22、加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2）、 一般項目 、模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少

23、于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條

24、件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）、模板垂直度控制 、對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）、頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）、模板的變形控制 、墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 、澆筑混凝土?xí)r，做分層尺

25、竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 、門窗洞口處對稱下混凝土； 、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）、窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （9）、清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用工具清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木

26、膠合板背訂木方固定。 （10）、跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）、與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （13）、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。2.3、洞口臨邊防護（1）、樓梯口必須設(shè)牢固穩(wěn)定的防護欄。（2）、通道口設(shè)防護棚，上鋪單層板。通道口兩側(cè)設(shè)防護欄，

27、掛立網(wǎng)。（3）、預(yù)留洞口必須用堅實蓋板蓋嚴(yán)，固定不移位。（4）、臨邊防護欄應(yīng)設(shè)置上下道，上桿距地高度為1.2米，下桿距地高度為0.50.6米，立桿間距不大于2米，并設(shè)置擋腳板或立網(wǎng)。防護欄桿宜使用鋼管，牢固可靠，并涂紅白相間警示色。2.4、施工用電（1）、施工現(xiàn)場臨時用電編制專項施工方案，方案應(yīng)有必要的計算書，方案的編制應(yīng)有施工單位電氣工程師參加會審，經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，由專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督實施。（2）、施工臨時用電必須采用TN-S系統(tǒng)，符合“三級配電兩級保護”，達到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求。電箱設(shè)置，線路敷設(shè)、接零保護、接地裝置、電氣連接、漏電保護等各種

28、配電裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）、配電箱、電纜、漏電保護器等電氣產(chǎn)品必須使用登記備案產(chǎn)品。（4）、外電線路必須按照規(guī)范要求進行防護，防護措施應(yīng)同時滿足供電部門要求。（5）、現(xiàn)場配備電器測試儀器，電工每天巡回檢查。漏電保護器測試每周不少于一次，各類電器的絕緣、接地測試每個季節(jié)不少于一次，雨雪天氣后必須進行測試，并做好檢查維修。2.5、起重機械設(shè)備（1）、建筑起重機械進入施工現(xiàn)場安裝前，設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)辦理建筑起重機械登記注冊手續(xù)，取得登記注冊銘牌和證書。安全驗收后，使用單位應(yīng)辦理起重機械使用登記標(biāo)志。（2）、安全拆卸單位必須取得起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)，并按照規(guī)范要求編制安裝拆卸施工方案。（3）、拆裝作業(yè)前拆裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對相關(guān)作業(yè)人員進行全面安全技術(shù)交底；拆裝過程中，劃出警戒區(qū)域，拆裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、安全管理人員、項目總監(jiān)進行全過程控制。2.6、施工機具 機具傳動部位必須設(shè)置防護罩，不得使用倒順開關(guān)。機具使用前應(yīng)經(jīng)施工單位設(shè)備管理部門和項目部共同驗收，合格后方可使用。固定施工機具應(yīng)搭設(shè)防護棚。2.7、高空安全作業(yè)規(guī)程（1）、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。（2）、距地面2m以上，工