安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄工程項目名稱：宜賓紙業(yè)一期工程制漿生產(chǎn)線項目槽罐施工單位江蘇大雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝后限公司編制部門安質(zhì)部接受單位大雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制 造安裝有限公司宜賓項目部交底內(nèi)容電 焊接受交底班組非標制作班組交 底 內(nèi) 容1 .電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、2 .電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3 .電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉，4 .焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5 .在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在W6 .嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必彳7

2、 .在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)1施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min,并應(yīng)有8 .把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更, 代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9 .更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除10 .清除焊渣、采用電碳弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,11 .多臺焊機在一起集中施焊時，焊機接地或焊件必須接地。12 .在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。13 .雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14 .施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

3、15 .工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起，易爆物品。暫時應(yīng)戴手套側(cè)向1狗緣膠板上或木板一 須先切斷電源。在、出風(fēng)口，通風(fēng)I巢作。上。關(guān)好，1體隔離開。:護。苴設(shè)備V O澄高。工O目電球材料與合命療 安全人同在現(xiàn)場監(jiān) 個得用鋼絲繩或機E岸渣。防止鐵渣飛濺傷）不得手持把線爬梅（危險后，方口離方審核交底人交底日期接受父底人：編號 ：002安全技術(shù)交底記錄施工單位江蘇大雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝后限公司編制部門安質(zhì)部接受單位大雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制 造安裝有限公司宜賓項目部交底內(nèi)谷氣 割接受交底班組非標制作班組交 底 內(nèi) 容1 .氣割作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)的規(guī)定。2 .氣割的氧氣帶、乙

4、煥帶通氣應(yīng)良好，不應(yīng)有漏氣的現(xiàn)象，乙快表應(yīng)裝有阻火器，工作 面應(yīng)清理可燃物，有火源的場地。3 .氧氣瓶、乙快瓶、應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。4 .乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽 加熱解凍，嚴禁用火烘烤。5 .點火時，焊槍口小準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶后乙快和氧氣 時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。6 .不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7 .嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害L帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。8 .在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口

5、打開。9 .氧氣瓶、乙快瓶的擺放距離不得小于10米，氣瓶不能在太陽底下曝曬。嚴禁用明火檢驗是否漏氣，氧氣、乙快氣應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。10 .應(yīng)按“先開乙快，先關(guān)乙快”的順序作業(yè)。11 .氣割作業(yè)時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。氣割作業(yè)時完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。審核交底人交底日期接受父底人：工程項目名稱：宜賓紙業(yè)一期工程制漿生產(chǎn)線項目槽罐:001編號安全技術(shù)交底記錄編號 ：003施工單位：天雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝有限公司宜賓項目部單位工程宜賓紙業(yè)一期工程分（部）項工程制漿生產(chǎn)線項目槽罐交底內(nèi)谷電弧焊接受交底班組焊工、挪工班組交 底 內(nèi) 容1 .焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等

6、。并有完整的防護外殼，一、二次接線處應(yīng)有保護罩。2 .現(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3 .焊接作業(yè)時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。4 .在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆的容器內(nèi) 焊接。5 .高空焊接或切割時， 必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。6 .電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。7 .接地線及手

7、把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q。8 .雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好 絕緣鞋。9 .焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊 縫。10 .施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃物。11 .作業(yè)后，清理場地、滅絕火種， 切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。12 .焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、僦、乙快及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)遵守氣瓶安 全監(jiān)察規(guī)程。施工員安全員交底日期接受父底人：單位工程宜賓紙業(yè)一期工程分

8、（部）項工程制漿生產(chǎn)線項目槽罐安全技術(shù)交底記錄施工單位：天雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝有限公司宜賓項目部編號 ：004交底內(nèi)容非標槽罐制作、安裝接受交底班組焊工、挪工班組交底內(nèi)容:一、工程范圍：槽罐頂板、底板、壁板預(yù)制、組裝、焊接、探傷及水壓試驗。二、安全交底內(nèi)容：1、施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工之前必須進行三級安全教育并執(zhí)行其規(guī)定。2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須遵守港務(wù)局有關(guān)安全、消防規(guī)章制度。3、必須按要求正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡。衣衫不整者禁止進入施工現(xiàn)場作業(yè)。4、施工期間禁止喝酒，酒后不得進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)。5、施工現(xiàn)場禁止吸煙。6、特殊工種須持證上崗，機械設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)，設(shè)

9、備操作者施工作業(yè)時應(yīng)正確施工機械設(shè)備，防止發(fā)生意外。7、高空作業(yè)時，要正確帶好安全帶。8、多人搬運物件時，步調(diào)要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，以防人員壓傷、扭傷。9、裝卸重物時，要由專職起重工指揮，運輸構(gòu)件梆扎要牢固，起重臂下嚴禁站人。10、罐內(nèi)的照明必須使用安全電壓，且罐體有可靠接地。11、每天進行班前安全活動制度。12、進入施工現(xiàn)場的卷板機，空壓機等機械設(shè)備（包括工機具）必須有合格證，并經(jīng)安全狀況檢查合格，嚴禁使用無安全防護裝置的機械設(shè)備。13、操作必須嚴格按設(shè)備操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書進行，嚴禁超負荷、違章操作。14、罐倒裝的液壓提升架和千斤頂（或是倒鏈、扒桿）的數(shù)量、規(guī)格型號及現(xiàn)場布置必須嚴格執(zhí)行施工方案。

10、15、儲罐倒裝提升施工時，要有統(tǒng)一指揮，各倒鏈提升速度要一致，保持罐體水平提升，以 防部份倒鏈負載超重發(fā)生安全事故。16、罐體倒裝提升作業(yè)過程中，嚴禁任何人員從壁板與底板間空隙處出入。17、頂板吊裝時要對稱進行（具體施工方法見方案），使各處受力均衡確保施工安全。18、罐頂欄桿應(yīng)在頂板安裝完成后即行安裝。19、預(yù)制好的頂板、壁板側(cè)立堆放時要有防側(cè)翻措施。施工員安全員交底日期接受交底人：安全技術(shù)交底單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班交 底 內(nèi) 容1 .乙快氣、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松動，破損和 漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染

11、油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2 .乙快瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離/、得小于10m,否則應(yīng)米取隔離措施。同一地點有兩個以上乙快發(fā)生器時，其間距不得小于10m。3 .乙快發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147Kpa（1.5gf/cm 2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過800C （水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守65000 o當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙快發(fā)生器的金屬部分。4 .乙快發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在 強烈日光下爆曬

12、。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。5 .新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及 沾上油脂的膠管均不得使用。6 .不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得?軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。7 .氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。 氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車 吊運氧氣瓶。8 .開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，應(yīng)觀察壓力表指 針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留

13、49Kpa （0.5gf/cm2）的剩余壓力。9 .嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。10 .安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢， 然后安裝減壓器，人身或面吾B不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時， 須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11 .點然焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙 煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。12 .在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再 行拆卸修理。13 .發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙快發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。14

14、 .乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速 關(guān)閉氧閥門，停止共氧。乙煥軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來 將火熄滅。15 .不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙快、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、 箱內(nèi)。施工員安全員交底日期接受父底人施工單位：天雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝有限公司宜賓項目部單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容混凝土機械接受交底班組混凝土班機務(wù)班和碎工在澆灌碎時應(yīng)注意以下幾點:1 .攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。2 .攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查

15、操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3 .所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷 各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4 .現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操 作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。5 .攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用， 使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。6 .使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護 器。交 一一 7 .車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。底內(nèi)8.澆筑碎所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部

16、位應(yīng)有防身欄桿，嚴禁直接站容在溜槽幫上操作。9 .用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必 須試送，檢修必須卸壓。10 .澆灌框架，梁、柱碎，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11 .澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施，搭設(shè)操 作平臺，以防墜落。12 .使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13 .夜間澆灌碎時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14 .操作人員必須注意自身安全。15 .向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16 .機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。

17、鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。17 .結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18.汽車吊或桅桿吊斗灌筑碎時，運送、卸料，應(yīng)由專人指揮。安全員交底日期施工單位：天雨環(huán)保集團石油化工設(shè)備制造安裝有限公司宜賓項目部單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容攪拌機接受交底班組混凝土班1 .新機使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進行檢驗及 必要的試運轉(zhuǎn)。空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確 認正常，方可作業(yè)。2 .攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時， 應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)

18、設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。3 .攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置。4 .對于移動式碎攪拌機，應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而 輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下。5 .攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠；軌道 滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)過試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。交 底 內(nèi) 容6 .碎攪拌機起動后，應(yīng)使用攪拌筒達到正常動轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要及時加水，添加 新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外

19、。7 .在碎攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8 .作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然后進行檢修。9 .作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源， 設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10 .斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生 擠壓事故。11 .作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12 .攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加 入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量，以免動力

20、過載。13 .攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙， 應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。 當(dāng)間隙超過標準 時，會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚， 增加清洗時困難并降低攪拌效率， 如攪拌葉片磨 損，應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交 底 內(nèi) 容1 .碎泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布 料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否止常、靈敏、可靠。2 .泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變 形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列

21、要求。3 .管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4 .管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，后變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5 .硅在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6 .碎輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7 .拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8 .在五級以上大風(fēng)時，泵車小得使用布料桿作業(yè)。9 .砂石粒徑，水泥標號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10 .泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11 .泵送

22、設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12 .各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正 常無泄漏。13 .準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須禺開管道。14 .支腿應(yīng)全部伸出并支固，末支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布 料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。15 .當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊 固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16 .應(yīng)隨時監(jiān)

23、視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不止常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞 時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使碎回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17 .泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 必須暫停時應(yīng)每隔 5-10m的泵送一次，若停止較長時間后泵送 I J、二七也 K人乙 予口二 卜店 JI I、¥業(yè)、I/口什tAA-rArtTZ應(yīng)保持水箱18 .泵這 整。蓄能器19 .作 W 用壓縮空氣 泡沫橡膠及20 .嚴當(dāng)21 .各音金牛 土一/I1J4王）以水汪）水足 U 仔TI八J'l木1寸 正里口住口 /|、1寸 內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。E系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液

24、壓系統(tǒng)的安全只能充入氨氣。，后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進彳口 沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍等砂石粒。；用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。勺位操縱開關(guān).調(diào)整手柄.半輪、棒制桿.旅塞等無應(yīng)易位。液壓系統(tǒng)卸帝以上。閥不得任意調(diào)，清洗。:收集沖出的O施工員安全員交底日期接受父底人單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班交 底 內(nèi) 容1 .插入式震搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng) 安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2 .大林體積碎中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多

25、臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中 開關(guān)箱，并曲專人負責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3 .操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手 套。4 .振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5 .振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。6 .振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅 硬物上，以免損壞發(fā)生危

26、險。7 .嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋 里或其他硬物而受損壞。8 .用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器 與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9 .在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10 .作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。施工員安全員交底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:安全員交底日期單位工程分（部）項工程交底內(nèi)谷機械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組工程名稱:1.建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2.對電氣設(shè)備不

27、帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。3 .每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。4 .焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處 必須設(shè)置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5 .機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。6 .電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨 時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7 .施工機械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機檢 查，不得在運轉(zhuǎn)中修

28、理。8 .施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得 在動轉(zhuǎn)中修理。交 9.電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準清洗， 底修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。內(nèi) 10.受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙快發(fā)生器，液容 化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙快與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于 10m。11 .各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查 防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12 .建立交接班和機組負責(zé)制。13 .加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑

29、油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14 .對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。15 .各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。16 .機械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用 支架墊穩(wěn)。17 .多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。18 .檢修中的機械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動 或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19 .試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。20 . 施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。接受交底人安全技術(shù)交底施工單

30、位：工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容卷揚機接受交底班組各施工班組交 底 內(nèi) 容1 .卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導(dǎo)向 導(dǎo)滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于10m。2 .作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方 準操作。3 .鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機 的鋼絲繩。4 .吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。5 .持證上崗，嚴禁尢證操作，嚴禁擅自離開崗位。6 .工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，彳等弄清情

31、況 后方可繼續(xù)作業(yè)。7 .作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程分(部)項工程交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交 底 內(nèi) 容1 .起重吊裝前必須制定方案并進行安全交底。2 .起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員 不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊”。(1)被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊；(2)隹T號不清不準吊；(3)吊物卜方后人不準吊；(4)吊物上站人不準吊；(5)埋在地下物不準吊；(6)斜拉斜牽不準吊；(7)散物捆扎不牢不準吊；(8)零雜物無容器不準吊；(9)吊和熱處理工

32、科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；(10)六級以上強風(fēng)不準吊。3 .吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保 管。4 .按規(guī)定(或設(shè)計)設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗。5 .吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負責(zé)指揮，對用的各種工具、機具、索具、 地錨等要進和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6 .吊裝物件、設(shè)備進場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進行吊裝，對于設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)按方案進行試 吊，tWj度不得超過 2030mm。施工員安全員交底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：

33、1 .上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2 .腳手架的搭設(shè)必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求， 腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3 .搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂 扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4 .腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何 部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5 .腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘 18厘米高的擋腳板或防護立 網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操

34、作人員和小型機械安全通行。6 .腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加 防滑木條。7 .在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于 30度，并應(yīng)支承在建筑物的 牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。8 .搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加 固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9 .吊信應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的 卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩， 每次提升后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。 鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進應(yīng)用墊物或滑輪

35、隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴刑同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10 .用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11 .腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準使用。13 .拆除腳手架，一T清，不準上下何時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中 間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14 .拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止 往下投扔。施工員安全員交底日期接受父底人安全技術(shù)交底

36、施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15 .架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高 4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物 連接牢固。（1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層一個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以 60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式， 將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若

37、卸到建筑物上荷載多，則16.壓欄子（拋撐）的間距不得超過 并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,45度。交 底 內(nèi) 容17 .馬道（坡道）（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定, 度是1:3 （高：長）。(2)(3)（4） 俄。(5)若是運料馬道坡為1:6 （高:長）。若為人行馬道坡馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm,間距不大于之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。1.5m,人行馬道不小于1m。30cm的防滑條。1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或

38、八字接受交底人18.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻 20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上 下支架必須對齊，同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19 .腳手架，凡高度 1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（16根），每增高10m加設(shè)一組。在搭 設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩， 待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后， 再拆臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度 應(yīng)為4560度，要單獨牢固地拴在地錨上， 并用花藍螺絲調(diào)節(jié)松緊， 調(diào)節(jié)時必須對角交錯進 行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。施工員安全員交底日期安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分(部)項

39、工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1 .腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤(牛頓)。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。2 .立桿(1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm,埋桿前先挖好土坑， 將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉 槁搭接的有效長度不小于1.5m,綁扎要不少于 3道，綁扎材料需用 8#號鉛絲。(2)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼 筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。(3)單排立桿離墻的距離，最寬不得超守 1.8m,最窄

40、不得小于1.5m；超過1.8m寬必須 搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過1.2m,最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為 2.5m,里皮立桿離墻距離不小于 50cm,不大于60cm。立 桿間距離大不超過 1.5m。3 .大橫桿(1)大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m,小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。(2)鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。4 .小橫桿(1)小橫桿間距最大不超過 1m,放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許

41、墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。(2)單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm,對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm ,有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5 .竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于 1.75mo6 .外用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于 2m；大橫桿間距不得大于 1.8m。7 .腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm,距墻體距離不大于 15cm o嚴禁存后踏頭板。8 .凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔(18cm高

42、)嚴密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護作用。9 .設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。10 .腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不 小于30cm。施工員安全員交底日期接受父底人工程名稱:單位工程分(部)項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架搭設(shè)的材料要求：1 .以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標準。楊木、柳木、樺木、搬木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直

43、徑不小于8cm,2 .立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m ,長度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3 .大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4 .小橫桿長度為2至3m,杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm;鋼管時外徑為49-51cm ,壁厚 3-3.5mm。5 .腳手板(1)杉、松木質(zhì)板長度為 2-6cm,厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié) 子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞 23圈或用鐵皮釘牢。(

44、2)鋼質(zhì)板長度為 1.5-3.6cm,厚2-3mm,肋局5cm,寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連 接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。(3)竹片腳手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于 1cm,螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm,長度一般以2.23m,寬度以40cm為宜。6 .十字蓋又叫剪力撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7 .木、竹腳手架的捆扎材料， 應(yīng)使用810號鍍鋅鉛絲和直徑不小于 10mm的三股白麻繩 子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm,寬度為5mm左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹蔑不得使

45、用。8 .鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。9 .扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10 .與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，中6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。施工員安全員交底日期接受父底人安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容木工機械接受交底班組木工班交 底 內(nèi) 容1 .開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)止常后，方可開始，作。2 .機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進行檢修。3 .操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣黃，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工 作帽，長發(fā)不得外露。4 .木工機

46、械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀 俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5 .使用鐵夾鉤吊運送木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。施工員安全員交底日期接受父底人安全技術(shù)交底工程名稱:施工單位:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)谷模板制安接受交底班組木工班1 .模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做 到統(tǒng)籌安排，合理布局。2 .作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置 圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。3 .模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m,垛距不得小于 1.5m,成材垛高一般不超過4m,每增加0

47、.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4 .下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。5 .制作中應(yīng)隨時細致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6 .制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7 .用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8 .在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方 可操作。9 .在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。交 一一 一模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。底內(nèi) 10.用人工搬運，支立較大模板時，

48、應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢容 固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。11 .支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12 .用機械吊裝模板時， 應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。13 .高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。14 .在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。

49、斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮 套。15 .拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬 砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16 .拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班接受交底人1 .模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。2 .模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。3 .平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng) 采用板面對板面的

50、存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模 板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移 傾翻傷人。4 .大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的 吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動模板。 吊安過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。5 .組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外模 板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定， 位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿， 緊固螺栓。交 6 .大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，

51、用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支底內(nèi) 撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。容 7.有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。8 .里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。9 .大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。10 .平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴禁坐人。11 .大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作， 嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。12 .大模板必須設(shè)有操作平臺， 上下梯道，防護欄桿等附屬設(shè)施， 如有損壞，應(yīng)及時修好。13 .模板安裝就位后，要

52、采取防止觸電的保護措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避 雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。14 .當(dāng)風(fēng)力5級時，僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過 5級，應(yīng)停止吊裝。施工員安全員交底日期安全技術(shù)交底施工單位:工程名稱:單位工程分(部)項工程交底內(nèi)容土石方，程接受交底班組各班組交 底 內(nèi) 容1 .建筑工程中的土方H程包括場地平整，基坑(槽)，路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。2 . 土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有 毒物品，以及地下水位。3 .挖掘土方時要注意從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時， 不得上卜何時開挖，也不得

53、上挖卜運。如果必須上卜層同時挖土?xí)r，一定要岔開進行，以防 落土傷人。4 .在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進行開挖。當(dāng)無地下水，在天然濕度的土 中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。(2)在業(yè)砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。(3)在粘土內(nèi)深度為 1.52.0m。(4)在特別密實的土內(nèi)深度為 2.0m。5 .在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機械震動情況下)，人工開挖深度超過1.52.0m不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進行放坡。6 .根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。(1)溝槽深度雖不足 1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當(dāng)放坡。

54、(2)挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。(4)若機械挖掘，放坡深度是在 5m以上。7 .在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。(1)天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。(2)松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。(3)松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐。(4)用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方H程具體情況，事先研究制定，確保安全。8 .坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。9 . 2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時，應(yīng)用梯子上下。10 .槽邊堆土及其它材料，機具的距離不得小于1m。11 .非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。12 .在夜間或陰暗