某家具公司SAP實施專案之生產計劃制定流程

1、第二章-PP02_生產計劃制定流程1. 流程說明 在此流程中，營業(yè)處定單處理人員將銷售定單輸入系統；產銷部計劃人員將PSI辦貨計劃或根據服務部門填寫的手工領料單將預留輸入系統；運行MRP后，計劃人員審核MRP清單，針對系統提示的不同的例外信息，采取相應的處理措施：如果出現與主數據相關的錯誤信息，應及時通知產銷部主數據維護人員檢查并修改主數據；如果出現與訂單相關的警告信息，應協調銷售與采購部解決相關問題。確認MRP結果無誤后，計劃人員將計劃定單轉換為采購申請或生產定單，并將生產定單和領料單打印發(fā)給生產部，將發(fā)料單打印發(fā)給倉庫。實際作業(yè)的操作要點為：n MRP自動設定在每天凌晨0：00，中午12：

2、00及每周日運行.n 計劃人員每日早上先審核屬于自己控管的MRP報告和生產計劃單，發(fā)現問題即時處理，然后集中轉計劃訂單成生產訂單。n 生產訂單在釋放之前要逐項審核，發(fā)現錯誤及時更正。n 由于鋼板可能部分需在廠內裁剪，所以在審核MRP結果時，需區(qū)分是進行采購還是廠內裁剪。n 如果有特殊個案照會，需查看庫存狀況，如果此時獨立需求不能滿足，就要增加當月獨立需求，使能滿足大案需求。n 查看相關工作中心的生產負荷，及時調整或聯系委外加工，使生產排程均勻化。n 確保每筆生產訂單和請采購單確實準確。n 在MRP運行后四個工作小時內，處理完所有采購申請和生產訂單。2. 流程圖 3. 系統操作3.1. 操作范例

3、1運行MRP:每天運行3.1.1系統菜單及交易代碼后勤-生產-物料需求計劃-計劃-總計劃-聯機交易代碼：MD013.1.2 系統屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例計劃范圍定義MRP運行的范圍，可以是工廠或庫位等此欄位不使用工廠指定MRP運行的工廠FW00處理代碼定義MRP的運行類型：NETCH: 凈改變計劃,只考慮發(fā)生凈改變的物料.NETPL: 計劃范圍內的凈改變，只考慮計劃區(qū)間內的凈改變.NEUPL:重生成計劃，工廠內所有做MRP計劃的物料都考慮在內.NETCH 創(chuàng)建采購申請創(chuàng)建采購申請 定義MRP 運行的結果：1-生成采購申請 2-在計劃區(qū)間內生成采購申請，區(qū)間外生成計劃定單 3-生成

4、計劃定單3計劃行定義是否在計劃協議中創(chuàng)建計劃行：1-不創(chuàng)建計劃行 2-只在開區(qū)間內創(chuàng)建計劃行 3-在計劃區(qū)間內創(chuàng)建劃行3創(chuàng)建MRP清單控制是否創(chuàng)建MRP清單：1-創(chuàng)建MRP清單，對所有運行MRP的物料創(chuàng)建MRP清單2-依據例外信息，決定是否創(chuàng)建MRP清單.3-不創(chuàng)建MRP清單1計劃模式定義獲取建議的處理方式：1-適應計劃數據, 依據計劃數據調整未確認的獲取建議 2-重擴展BOM和工藝路線 3-刪除并重新創(chuàng)建計劃數據, 刪除未確認的獲取建議并重新創(chuàng)建3調度定義計劃定單的調度方式：1-用基本日期為計劃訂單做調度.2-通過前置時間計劃和能力計劃調度計劃定單.1計劃日期MRP運行的日期默認為當天并行處

5、理定義是否并行運行MRP置空顯示物料清單定義MRP運行決束后是否顯示物料清單置空按<Enter>鍵進入下一個畫面。 此屏幕提示檢查輸入的參數按<Enter>鍵開始運行MRP。此屏幕顯示MRP運行的統計結果3.2操作范例2 審核MRP清單 3.2.1 系統菜單及交易代碼 后勤-生產-物料需求計劃-評估-MRP 清單 交易代碼：MDO5 3.2.2 系統屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例單獨/集中讀取對單個物料還是對多個物料顯示MRP清單物料新物料號（單獨讀?。?00183工廠物料所在工廠FW00用過濾器過濾某段時間內的MRP清單置空按<Enter>鍵進入單

6、獨讀取MRP清單畫面欄位名稱欄位說明資料范例日期MRP元素的需求或供給日期MRP元素MRP 元素的縮寫CustSt:客戶庫存MRP 元素數據指明MRP元素的號碼或溯源需求的物料號等再計劃日期系統建議的再計劃日期例外信息指明例外信息的號碼，計劃人員要依據系統提示的例外信息號碼，對定單做相應的調整06：過去的開始日期收貨需求數量顯示定單的數量可用量考慮庫存、計劃定單、采購申請或定單、生產定單等在內的可用數量將光標至于一個MRP元素，點擊眼鏡圖標，可顯示該MRP元素。 將光標至于一個MRP元素，點擊畫筆圖標，可修改該MRP元素。 將光標至于一個MRP元素，點擊需求追溯圖標，可追溯該MRP元素的來源。

7、 將光標至于一個MRP元素，點擊定單報表圖標，可顯示該MRP元素引起的相關需求。3.2.3 例外信息與處理雙擊MRP清單中例外信息欄的例外信息號碼，屏幕下方會提示例外信息的內容 不同例外信息的含義與處理方法如下表：例外信息組例外信息號例外信息描述例外信息含義處理辦法69可能的遞歸BOM組件BOM 組件中含有父階物料通知主數據維護人員檢查BOM12新, 和過去的未清日期新生成的定單，其打開日期落在過去盡快轉換定單05過去的未清日期定單的打開日期落在過去盡快轉換定單203新, 和過去的開始日期新生成的定單，其開始日期落在過去考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法

8、滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期06過去的開始日期定單的開始日期落在過去考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期63在訂單生效前啟動生產定單的計劃開始日期早于定單的基本開始日期 考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期304新, 和過去的結束日期新生成的定單，其結束日期落在過去考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期07過去的結束日期定單的結束日期落在

9、過去考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期64在訂單截止后結束生產定單的計劃結束日期遲于定單的結束日期考察實際生產狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協調可否將訂單延期401重新計劃系統新建訂單建議檢查訂單的時間和數量，確保訂單準確42訂單建議已經改變訂單數據已改變檢查訂單的時間和數量，作相應修改44重新研究的訂單建議系統刪除舊的訂單，提出新的訂單建議檢查并確認該訂單46訂單建議已被手工改變已手工改變訂單數據再次審核該訂單數據，確保訂單準確61調度: 定制不一致訂

10、單調度數據與后臺不一致檢查訂單的調度數據62調度: 主數據不一致訂單調度數據與主數據不一致檢查訂單的調度數據，并通知主數維護人員檢查主數據80引用增加零售只會在零售業(yè)出現82項目被凍結物料被凍結通知主數維護人員檢查主數據 550不存在物料單該物料的BOM沒有維護到系統中通知主數據維護人員，在系統中建BOM52無物料單被選擇系統無法選擇物料清單通知主數據維護人員檢查主數據53由于缺少配置而無 BOM 展開可配置物料可能維護錯誤通知主數據維護人員檢查主數55虛擬裝配沒有被激發(fā)虛擬件沒有展開通知主數據維護人員檢查主數96安全庫存層下的降低庫存庫存量下降到安全庫存以下審查實際庫存量，確認是否增加訂單數

11、量710重新計劃在.內系統提示訂單日期提前檢查訂單日期，并作相應修改15重新計劃在.外系統訂單日期推后檢查訂單日期，并作相應修改20取消工藝系統建議取消訂單檢查訂單數據，確認是否確實取消該訂單30根據計劃的計劃處理系統建議重新計劃該訂單檢查訂單數據，并作相應修改898物料計劃的不正常結束MRP運行意外終止檢查MRP設置，重新運行MRP3.2.4 集中讀取MRP 清單在MRP清單：初始屏幕中選擇集中讀取，進入集中讀取MRP清單屏幕欄位名稱欄位說明資料范例工廠MRP 運行的工廠FW00選擇MRP控制者: 按MRP控制者選擇MRP清單產品組：按產品組選擇MRP清單供應商：按供應商選擇MRP清單MRP

12、控制者:F03限制選擇日期：按日期選擇MRP清單例外組：按不同的例外信息組選擇MRP清單處理標識：根據MRP清單的處理狀態(tài)選擇MRP清單物料數據：根據物料類型, 獲取類型等物料數據選擇MRP清單可將幾個限制選擇條件組合起來確定MRP清單的選擇范圍后，按<Enter>鍵進入下一屏幕欄位名稱欄位說明資料范例light根據日供應, 例外信息等定義的指示標示, 可單擊定義交通信息燈標簽進行定義物料物料清單的頭物料，雙擊物料號可進入相應的物料清單CI處理標示，單級處理標示圖標，可將MRP清單的處理狀態(tài)轉換為已處理或未處理碼定義MRP運行的計算順序：先計算低層碼為0物料，后計算低層碼為1的物料

13、雙擊物料欄的物料號，進入相應的物料清單：相關欄位含義與單獨讀取MRP清單的解釋相同3.2.5 確認計劃定單確認的內容包括：定單的開始、結束時間、可用日期、定單數量、組件可用性、定單配置信息將光標至于計劃定單，點擊畫筆圖標，進入修改計劃定單屏幕欄位名稱欄位說明資料范例組件ATP點擊該標簽，系統對組件做可用性檢查配置點擊該標簽，系統顯示定單的配置信息定單完成定單完成的基本日期開始定單開始的基本日期計劃轉換期可以開始轉換定單的日期收貨用時收獲入庫需用的時間可用計劃收貨完成的日期確定的在此將計劃定單標示為已確定審核完相關數據后，把計劃定單標示為確認，點擊 存盤；回到MRP清單畫面，按F9標示位已審核，

14、 再點擊 審核下一物料3.3查看庫存/需求清單3.3.1 交易代碼及系統菜單交易代碼：MD04 系統菜單：后勤-生產-物料需求計劃-評估-庫存/ 需求清單3.3.2 系統屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例物料需查看庫存/需求狀況的物料號碼工廠物料所在工廠按<Enter>進入下一屏幕 此屏幕欄位含義與MRP清單相同。庫存需/求清單與MRP清單的區(qū)別：庫存需求清單是動態(tài)的，可按F6刷新為最新的庫存需求狀態(tài); MRP清單不是動態(tài)，總是反映上一次MRP運行的結果。3.4 轉換計劃定單 3.4.1集中轉換為生產定單 交易代碼及系統菜單 交易代碼：CO41 系統菜單：后勤-

15、生產-物料需求計劃-計劃訂單-轉換到生產訂單-集中轉換 系統屏幕及欄位解釋 欄位名稱欄位說明資料范例工廠 生產調度員 確認的計劃單只對工廠FWOO 下達生產訂單，故輸入FW00可按生產調度員選擇MRP清單，對可配置物料選：Z11在此打標示，只選擇轉換確認的計劃定單定單類型在此指明將計劃定單轉化為何種生產定單類型 使用的生產定單類型有：ZP01:標準的生產定單, 常規(guī)物料使用此定單類型ZP02:可配置物料的生產定單類型，對可配置物料使用此定單類型； 點擊右上角的執(zhí)行圖標，進入集中轉換計劃定單的屏幕欄位名稱欄位說明資料范例計劃未清開始轉換定單的日期開始/完成定單開始/完成日期物料定

16、單頭的物料號計劃定單需轉換的計劃定單號選中一個或多個計劃定單行，點擊屏幕左下方的轉換標簽，系統將計劃定單轉換為生產定單 3.4.2將計劃定單轉換為采購申請 交易代碼與系統菜單 交易代碼：MD15 系統菜單：后勤-生產-物料需求計劃-計劃訂單-轉換到采購需求-集中轉換 系統屏幕與欄位解釋 欄位名稱欄位說明資料范例獲取類型定義物料是外購還是廠內生產E:為廠內生產 F：外購F“固定”標示在此標示是否確認產生的采購申請MRP控制者輸入MRP 控制者代碼按<Enter>鍵進入下一屏幕欄位名稱欄位說明資料范例物料計劃定單的頭物料號計劃未清開始轉換定單的日期定單開始/

17、完成定單的開始/完成日期確定的標示計劃定單是否已確定：置空為未確定打選擇標示為已確定 在此只選擇轉換已確定的計劃定單特殊獲取20：為委外加工 50:為虛擬裝配雙擊需轉化的計劃定單，進入轉換計劃定單的屏幕欄位名稱欄位說明資料范例轉換的數量可部分（委外加工）或全部轉換計劃定單交貨日期系統建議的交貨日期下達日期采購申請的下達日期采購組負責該物料采購的采購員代碼點擊存檔圖標，將計劃定單轉換為生產定單3.5關鍵設備能力評估3.5.1交易代碼與系統菜單 交易代碼：CM01 系統菜單：后勤-生產-生產控制-信息系統-能力評估-工作中心視圖-負荷3.5.2 系統屏幕與欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例工作中心輸

18、入關鍵設備所在工作中心的號碼1010工廠工作中心所在工廠FW00按標準總覽標簽，可顯示該工作中心的能力總覽欄位名稱欄位說明資料范例需求能力需求量，雙擊該數量可顯示詳細的能力占用狀況.可用能力該工作中心總的可用能力能力負荷能力占用的百分比單位能力的計算單位雙擊一個能力需求可進入詳細的能力占用視圖 欄位名稱欄位說明資料范例溯源需求占用能力的定單號碼最早開始定單的開始日期最遲結束定單的結束日期選擇一訂單行，點擊訂單表頭標簽，可顯示該訂單:點擊選擇字段標簽可進入選擇字段屏幕 欄位名稱欄位說明資料范例選擇的字段已選擇的字段清單，選中其中一字段，點向右的箭頭，可將該字段從清單中移走全部全部的字段清單，選擇其中一字段，點向左的箭頭，可將該字段加入到已選擇字段中點擊卸載標簽，可將能力清單下載到本地選擇Spreadsheet 保存為Excel表格按<Enter>鍵進入下一畫面 輸入路徑，按<Enter>鍵將清單下載到本地3.6 打印生產訂單和領料單例一：打印流水訂單的生訂單和領料單及定期訂單的領料單例二：打印定期訂單的生產訂單 3.6.1交易代碼與系統菜單 例一： 交易代碼：打印生產訂單：zppr001 打印領料單：zppr002 例二：系統