離心泵操作注意事項

1、離心泵操作注意事項1、運(yùn)行前的檢查1）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電 機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。3）檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。4）用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。6）渣漿泵啟動前要先開通軸封水（機(jī)械密封為冷卻水），同時要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵 出口閥。7）檢查閥門是否靈活可靠。8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。2、啟動運(yùn)行及監(jiān)控1）泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵 出口閥，泵出口閥

2、開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。2）申聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門找開一點（開的大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流的 1/4為宜），而后即可相繼啟動二級三級 直到末級泵，申聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng) 以泵不振動和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。3）泵主要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表（計），以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出 口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。4）泵在運(yùn)行中除

3、監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流。 隨時監(jiān)視 油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。我決的大部分都是這樣吧磁力泵、離心泵、自吸泵使用安裝及注意事項：1. 按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋好地腳螺栓。2. 在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。3. 將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好 后，擰緊地腳螺栓。4. 泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)05. FZB系列自吸泵安裝時應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵

4、匹配，且總長不能超過 5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：活水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高 度。6. 安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。7. 磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)， 不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)， 需保持最少的流量。8 .為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的34倍。9. 揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。10. 必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi) 產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：NPSH滲NPSHr+0.5

5、 NPSHa:可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）NPSHa=106（Pa- Pv） / p g±-hSPa:作用于輸送介質(zhì)表面的壓力（MPa） Pv:介質(zhì)的蒸汽壓力（MPa） p:介質(zhì)密度（kg/m3） hs : 吸升高度（m） hf：吸入管阻力（m）g:重力加速度（m/s）11. 介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。12. 介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。啟動和運(yùn)行：1. 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源2. 接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。3. 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘

6、，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。4. 停機(jī)時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。維修和保養(yǎng)：1. 定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。2. 長期停機(jī)不用時，應(yīng)活洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3. 嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。普通離心泵單機(jī)操作規(guī)程一. 泵啟動前的檢查工作：1. 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對輪罩是否安裝好：2. 檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：3. 檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板是否已拆除；4 .檢查泵的入口是否有過濾網(wǎng) （單機(jī)試運(yùn)加臨時過濾網(wǎng)，之后改為正式的；5. 沖洗油箱并加入正確合格的潤滑油，油杯油位應(yīng)為1/2以上。6. 檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊；7 .在首次試電機(jī)時

7、應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)示一致；若不一致應(yīng)要求電氣調(diào)整接線：8 .檢查泵的潤滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進(jìn)出口管線是否松動，閥門安裝是否方便操 作；9. 檢查潤滑油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，儀表是否好用10. 檢查泵和電機(jī)的對中情況是否在規(guī)定范圍；11 .盤車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦；12. 檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有必須清洗干凈。13. 對所有 泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測試二. 泵啟動前的準(zhǔn)備工作1. 工藝準(zhǔn)備工作滿足開泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動泵的條件，工藝流程打通：2. 聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場；3. 打通潤滑油管線、密封沖洗管線；4. 打開泵的入口，并

8、對泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥：5. 給泵預(yù)熱，預(yù)熱速度不大于 25C/H,開度不能太大，應(yīng)不使泵倒轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，當(dāng)泵體溫度均勻且和介 質(zhì)溫度相近時準(zhǔn)備開泵；6. 預(yù)熱過程應(yīng)對泵盤車；7. 預(yù)熱后再次對泵各密封點檢查 （進(jìn)出口管線、沖洗水線、密封水、潤滑油、排放管線）是否有泄漏，必要時進(jìn)行熱緊：8. 再次盤車，檢查有無摩擦：三. 啟動泵1. 當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開泵：2. 先用水試正常后再開入口進(jìn)漿料：3. 按下啟動按扭，啟動電機(jī)；4. 當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥；5. 同時操作人員應(yīng)打開泵回流閥，打通流程；6. 檢查

9、電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)：7. 檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)向是否正常；8 .檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏 （潤滑油、密封水是否正常 ）、泵的潤滑油油位是否有下 降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開。四. 停泵。1. 緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥；2. 開沖洗閥，開排放將漿料沖洗干凈，關(guān)沖洗水并排凈管線和泵體；3. 關(guān)密封水（氣溫低于0攝氏度不可全關(guān)，留一小開度防止管線凍結(jié)）；4 .現(xiàn)場操作柱旋鈕至 “照。五. 泵的切換1. 檢查備泵的潤滑油、密封水等情況，并要求操作人員作好準(zhǔn)備，開沖洗水閥給泵排氣，啟動時先用水試后再開進(jìn)口閥；2. 啟動備用泵電機(jī)，確認(rèn)備用 泵運(yùn)行正常，出口

10、壓力、出口流量、電流正常；3. 緩慢打開啟動泵出口，同時緩慢關(guān)閉停用泵出口，盡量避免流量、壓力的波動，直到備用泵出口全開，停用泵出口全關(guān)：4. 泵切換過來后，詳細(xì)檢查運(yùn)行泵的情況（出口壓力、流量、振動、聲音、溫度、潤滑油、密封水等）確認(rèn)無誤后方可離開；5. 對停用泵做相應(yīng)處理，沖洗、排凈，關(guān)密封水（氣溫低于0攝氏度進(jìn)出口閥可給一小開度以防管線凍結(jié)），確認(rèn)進(jìn)出口、沖洗水閥己關(guān)，現(xiàn)場啟動旋鈕放置“照。六. 泵檢修前的確認(rèn)1. 按正常程序停泵（見上四）：2. 根據(jù)檢修需要確認(rèn)密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。七. 正常維護(hù)1. 兩小時對泵巡檢一次；2. 巡檢潤滑油油位（1 /2 2/3）、密封水是否正常。3. 普通離心泵振幅不得大于 0. 06MM，軸承溫度