絕緣子制備工藝流程

1、復(fù)合材料絕緣子制備工藝流程The technical flow of composite insulator making（試行稿）一、復(fù)合材料絕緣子的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料絕緣子是陶瓷絕緣子的新的替代產(chǎn)品， 在低溫工程領(lǐng)域應(yīng)用 很廣泛，其低溫力學(xué)性能、電性能和耐高壓氣密性已經(jīng)經(jīng)過了實驗的 考核。復(fù)合材料絕緣子的結(jié)構(gòu)主要包括復(fù)合材料內(nèi)襯管、 金屬端管和 外補(bǔ)強(qiáng)層三個方面。見下圖?！?5絕緣子制備工裝、設(shè)備和器材1, 纏繞芯棒用來預(yù)制絕緣子內(nèi)襯管胚管的簡易模具。見下圖2, 纏繞設(shè)備、清洗設(shè)備、檢漏設(shè)備、烘箱和刻字機(jī)316LN材料3, 材料無硼高強(qiáng)玻璃纖維，超低溫膠粘劑，脫模熱縮材料、和其他輔助材料三、絕緣

2、子制作工藝1,內(nèi)襯管制備先按上圖加工玻璃鋼芯棒，把玻璃鋼芯棒夾在纏繞機(jī)上，將玻璃 纖維帶通過邊刮低溫膠邊纏繞方式，半迭包纏繞到需要的尺寸， 具體尺寸比內(nèi)襯管實際約大2mm留給加工就可以了。刮低溫膠要 保證纖維帶滲透，肉眼看纖維帶是透明的。纏繞過程中預(yù)緊力在2 KG上下，里緊外松。纖維纏繞達(dá)尺寸后，用熱縮帶緊包三層， 再在外面包兩層脫模四氟帶，并用膠帶固定好。最后垂直放在烘 箱內(nèi)固化。下圖為內(nèi)襯管的加工尺寸。0低溫膠選用低溫中心的 DWZ膠，固化機(jī)制為：80度1小時,100度1小時,120度1小時,130度1小時，隨爐降溫。毛胚加工成型時要做到無油加工，加工后要用丙酮輕洗。2,端管制備絕緣子兩端

3、的金屬管米用兩種材料，一種是316L,一種是316LN加工尺寸相同，采用焊接結(jié)構(gòu)形式，見下圖。按圖加工焊接成型后須對其進(jìn)行表面處理，處理工藝如下：2. 1把酸洗液加熱到60度，工件在酸洗液里酸洗 20分鐘。酸洗液為硫酸80-120克/升，鹽酸80-100克/升。2. 2水沖洗后，在去離子水中超聲清洗 10分鐘2. 3 60度烘干2小時。3, 粘結(jié)用DWZ粘結(jié)絕緣子端管與內(nèi)襯管，粘結(jié)須分步進(jìn)行，粘結(jié)過程 中注意不要產(chǎn)生富膠區(qū)。固化機(jī)制與內(nèi)襯管相同。3. 1先涂膠粘結(jié)其中的一個端管和內(nèi)襯管，固化時內(nèi)襯管垂直 向上，并且內(nèi)襯管應(yīng)在上面，使得低溫膠在固化時不要流掉。見 下圖。3. 2粘結(jié)另外一個端管與內(nèi)襯管，固化時也要垂直放置，并且粘 結(jié)好的一端在上面，防止低溫膠流失，見下圖，粘結(jié)時可能產(chǎn)生富膠 的地方要填充玻璃纖維。3. 3在端管電刻編號，送粗檢，在液氮溫度不漏，才進(jìn)入下一步。4, 外圍纏繞補(bǔ)強(qiáng)把粗檢合格的粘結(jié)件固定在纏繞機(jī)上，通過邊涂 DWZ膠邊纏繞 的方式，將多股（約20股）無捻玻璃先纖維絲纏繞補(bǔ)強(qiáng)至設(shè)計尺 寸。纏繞角度在30度-60度之間。預(yù)緊力內(nèi)緊外松，不超過 2公 斤。纏繞速度控制在涂膠均勻充分的基礎(chǔ)上。 纏繞完玻璃纖維后， 在外面再包三層熱縮帶和兩層脫模四氟帶，并且用膠