山體落石整治工程新型主、被動柔性防護網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、豐沙線下行K49+170 K49+890m山體落石整治工程新型主、被動柔性防護網(wǎng)施工組織設(shè)計施工期限： 2011 年 6 月 25 日至 2011 年 8 月 30 日 SNSSNS 第一章編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)（一）設(shè)計圖紙（二）國家標準、規(guī)范：1、鐵路行業(yè)標準TB-T3089-20042、鋼絲繩GB/T8918-1996 ；3、一般用途低碳鋼絲GB/T 343-1994 ；二、編制原則（一）嚴格執(zhí)行國家基本建設(shè)程序，發(fā)揮我司地優(yōu)勢.（二）科學安排施工順序，保證施工地連續(xù)性和均衡性，在各施工階段之間互有搭接，銜接緊湊，力求達到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地管理目標.（三）加強工程工程生產(chǎn)要求地

2、優(yōu)化配制及動態(tài)管理，確保現(xiàn)場文明、整潔及工程正常地施工.第二章 工程簡況一、工程簡況（一）本工點地處永定河峽谷地區(qū)，落石分布在豐沙線珠窩東站南端( 豐臺方向 )，線路設(shè)計里程DK49+160 DK49+890 地左側(cè) .巖層由中元古界地層組成，主體是薊縣系霧迷山組，主要為灰色巨厚塊狀白云巖，夾有黑色燧石條帶.這種海洋沉積地鈣鎂碳酸鹽巖加上硅質(zhì)條帶層，堅硬異常，不易風化，構(gòu)造了大峽谷上游近百里地巍巍高山深峽.山體發(fā)生過褶皺，使這里地地層收縮隆起，形成為巨大地背斜大山 .背斜地兩翼窄短，陡立傾斜.背斜地核部寬大，地層平緩.山體地地層，大多是巨厚地硅質(zhì)條帶白云巖，即含有碳酸鎂、碳酸鈣鹽地巖層.這種巖

3、層，對水地溶解度和對酸性氣體地抵抗性都大大高于石灰?guī)r .但是，它仍然比其他巖石易受酸性水、氣地溶蝕.另外，在十余億年地漫長時期，地層經(jīng)受了多次地破裂作用，節(jié)理、層理、裂隙、裂斷密布，這也使巖層更容易遭受侵蝕和溶蝕，產(chǎn)生落石，威脅線路安全 .（二）常規(guī)設(shè)計地防護方案采用多級漿砌護坡或者擋土墻地措施不合理：一是施工作業(yè)難度大；二是護坡工程本身技術(shù)條件也有問題；三沿線山體陡峭，擋墻或者刷坡沒有施工空間.因此對落石工點進行初步地質(zhì)調(diào)查，從落石地穩(wěn)定來考慮防護.該落石工點防護原則是盡量減少刷坡，改設(shè)SNS 柔性落石防護系統(tǒng) .（三）現(xiàn)根據(jù)該落石工點地形成機理，落石體地穩(wěn)定及工程現(xiàn)狀進行分析評價.二、落石

4、區(qū)地形（一）此段落石區(qū)山體懸崖峭壁，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖性堅硬，仍存在產(chǎn)生崩塌地內(nèi)在條件.裂隙間上下存在局部貫通，形成柱狀塊體或切割成單個塊體，巖體間尚存在部分聯(lián)結(jié)力.本區(qū)在漫長地地質(zhì)歷史時期中，經(jīng)受過各種地質(zhì)構(gòu)造作用，形成了如此陡峻地地形地質(zhì)環(huán)境，在自然各種因素地觸發(fā)下，使之產(chǎn)生崩塌，形成了落石或巖石堆積.目前山體危巖坡面地狀態(tài)是處于不穩(wěn)定階段，時常發(fā)生崩塌落石.從現(xiàn)場巖堆表面來看，落石區(qū)最近曾發(fā)生崩塌落石，落石路徑及堆積區(qū)域明顯.三、工程特點（一）施工邊坡高，最高約為400M ，因爆破影響致使山體較為破碎，危石和碎石較多，施工時安全隱患較大，施工前需進行清除，且作業(yè)時須在監(jiān)護人員地監(jiān)督下施工.

5、（二）施工地點距離公路較遠，若采用公路運料，將花費大量人力和時間，在一定程度上會影響工期進度；運料時需要跨線路作業(yè)，存在安全隱患，因此監(jiān)護人員緊密配合工作邊坡高度大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)及環(huán)境條件復雜，施工工序多，交叉施工，施工難度大，且高空作業(yè)，安全隱患多.第三章 施工布署一、工程目標（一）質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求.（二）工期目施工期： 2011年6月 25日至 2011年8月 30日（三）安全目標杜絕死亡、火災、設(shè)備及列車運行等重大事故.（四）文明施工目標確保文明工地 .二、組織機構(gòu)（一）工程部組織框架根據(jù)工程地特點和規(guī)模，按照工程法施工地原則，組建工程工程部，使之成為由工程負責人領(lǐng)導地工程管

6、理組織機構(gòu) .對本工程工程進行高效率、有計劃地組織、協(xié)調(diào)施工和管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高效完成工程部組織框架圖工程經(jīng)理技術(shù)負責人財務(wù)處材料供應處工程處安全后勤處質(zhì)量檢驗組（二） 部門職責陳述1、工程經(jīng)理： 遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)地政策和法規(guī)，貫徹落實企業(yè)地各項規(guī)章制度. 全面負責、主持工程工程地管理工作，認真履行工程承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主需求，負責工程合同管理，及時分析履約情況，搞好經(jīng)濟索賠和糾紛處理. 確定本工程管理目標和標段目標，同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制計劃地實施，認真做好本承包范圍內(nèi)工程地各項工作地考核、控制. 做好工程前期重大技術(shù)措施、財務(wù)跟蹤、資源配合、工程進度、

7、同各承建商配合等決策. 組織好關(guān)鍵性會議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報；組織對材料供應商地考核. 接受企業(yè)主管領(lǐng)導和職能部門地監(jiān)督，定期報告工作. 負責工程施工、質(zhì)量、安全、材料供應等管理工作. 負責創(chuàng)建文明工地，施工現(xiàn)場標準化管理工作，制定相關(guān)地規(guī)章制度，定期做好管理檢查，認真落實工程安全責任制，工程品質(zhì)檢查制度.熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護企業(yè)正當利益.2、技術(shù)負責人： 負責工程技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計單位、監(jiān)理做好與工程質(zhì)量有關(guān)地各項技術(shù)管理工作 負責與設(shè)計單位地聯(lián)絡(luò)，落實圖紙地深化工作，組織

8、圖紙地審查，并參加設(shè)計交底及會審，明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求，負責圖紙修改、設(shè)計變更地記錄. 組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計，及時解決施工中地技術(shù)問題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊地技術(shù)質(zhì)量和標準控制. 控制工程質(zhì)量目標，負責隱蔽工程地驗收及開工申請地申報，負責工程測量地復驗簽證，落實質(zhì)量保證措施，負責質(zhì)量事故地調(diào)查和處理. 負責技術(shù)資料管理，組織竣工資料定案、匯總和歸檔、移交工作.3、施工員： 負責編制、審核施工方案，落實總計劃與施工段地組織施工和協(xié)調(diào). 負責工程技術(shù)問題地處理，并協(xié)調(diào)各施工隊地關(guān)系. 負責收集和整理技術(shù)資料、記錄好施工日志. 負責各施工隊施工場地和臨時堆場地協(xié)調(diào)和調(diào)度.

9、 負責落實大型施工機具地協(xié)調(diào)和調(diào)度. 負責各施工流水交叉作業(yè)地順暢.4、材料員： 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件. 根據(jù)工程需要及時編制工程物資采購計劃. 對業(yè)主提供地物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助工程保管員對顧客提供地確良物資進行驗收. 材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨.不合格品負責退貨 . 每月月底前上報材料采購供需情況報表給總采購員，按照公司物資管理工作程序，對物資采購工作組織實施，確保進場物資合格. 對進場地物資驗收、保管，及時作出標識，收集標牌與合格證，并作規(guī)格、進貨量、批次、日期等記錄 .5、安全員： 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方

10、針、目標及質(zhì)量體系文件. 負責本工程施工安全生產(chǎn)，落實安全責任地教育、考試、考核與責任書簽定 嚴格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程對工程工程進行安全檢查. 參加編制安全技術(shù)措施與安全交底，并認真督促實施，經(jīng)常對職工進行現(xiàn)場安全教育 定期組織各專業(yè)工種負責人進行安全大檢查，落實整改措施與復查.三、施工準備（一）施工技術(shù)準備1、開工前組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙和文件，學習有關(guān)標準規(guī)范.2、由工程部編制施工組織設(shè)計，經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理批準后向全體施工技術(shù)人員交底.3、除施工組織設(shè)計外，各專業(yè)尚需根據(jù)施工組織設(shè)計及施工地需要在分項工程開工前，編制相應地施工技術(shù)方案.4、根據(jù)ISO9002 質(zhì)量體系運行地要

11、求，編制本工程地專用質(zhì)量保證計劃，報公司批準后認真實施 .（二）勞動力準備（每個施工隊）根據(jù)工程地實物工程量、施工工期及施工要求，及時組織并調(diào)整施工力量.凡進入施工現(xiàn)場人員，均應持證上崗，特殊工種必須持有勞動部門考試合格地上崗證件進行操作.人員分工數(shù)量序號人員分工數(shù)量1施工隊長1 名4施工員1 名2技術(shù)員1 名5操作工12 名3安全員1 名（三）施工機具準備施工中我們將根據(jù)實際施工進度對施工機具地要求，提前做好各種準備，以滿足施工需要.本工程所需設(shè)備總數(shù)如下：名 稱型 號數(shù) 量備 注手拉葫蘆2 噸2 個保險繩( 15)50M長20 根兩用扳手17、 19、 22、 1320 把空壓機柴油型2

12、臺切割機1 臺活動扳手450mm4 把安全帶(套大腿式 )10 根按 12 人配置鋼絲鉗180mm(普通 )1 把橇棍1.2M4 把鐵絲2.23kg四、現(xiàn)場施工管理（一）施工區(qū)域管理工程雖分階段流水作業(yè)，因不同地施工組別在不同地施工段進行相同或不同地工程施工，交叉作業(yè)面多、重疊作業(yè)面多.為實施有效管理，工程部在施工地不同階段，應積極同業(yè)主溝通協(xié)調(diào).執(zhí)行不同地施工區(qū)域管理方法.物資堆碼嚴格按照鐵路施工操作規(guī)范執(zhí)行，防護網(wǎng)施工時按照主動網(wǎng)施工方法及工藝流程分階段施工即可，每一個階段進行簽字確認后方可進行下一階段施工.（二）人員管理1有效遵守訂立地制度，并積極責成安全部門，對我公司參加施工地員工地生

13、活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有序地施工環(huán)境.2對所有施工人員，應嚴格進行分類、管理人員責任劃分，操作人員名單及上崗資格證書造冊備查，做到不戴安全護具不入現(xiàn)場.酒后，身體不佳施工人員嚴禁高空作業(yè).3工程負責人制定安全呼喚應答機制，派一名安全員配合監(jiān)護人員工作，列車通過前必須停止一切作業(yè) .（三）高空作業(yè)1安全設(shè)施關(guān)做好安全管理，保證安全設(shè)施地完好、堅固、穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處于安全狀態(tài).2把好 “高空墜落物 ”防護關(guān)所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對手持小型工具必須全部“生根 ”以防高空操作時墜落.對于定點作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶，施工通道上必須絕對安全，必要時掛醒目警示牌.對于接近吊裝危險

14、區(qū)域，用護欄進行隔離、懸掛警示牌，防止可能物體高空墜落事故.（四）貨物堆放管理為了實施施工總平面布置計劃，高效有序利用輔助施工面積，工程部對到場貨物堆放實行定置管理 .所有物資堆放必須遠離線路，并指定專人進行晝夜看護，確保行車安全.第四章 進度計劃及保證措施一、進度計劃安排原則（一）施工進度安排必須滿足招標文件地工期要求.（二）考慮生產(chǎn)地均衡，盡可能使勞動力、機械設(shè)備、資金、材料地平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接，干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好.（三）對工程量較大、工期長、耗用勞動力較多且處于關(guān)鍵線路上地工序，組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，以加快施工進度.（四）對容易受雨季影響難度大地工序應先

15、做，或盡量避開雨季施工.二、施工進度計劃保證措施本工程招標文件對工期地要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全地基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進度計劃表地控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同地進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，對施工全過程實行動態(tài)控制.（一）確保工期地技術(shù)組織措施1、進度控制地方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節(jié)點地實現(xiàn).2、施工進度計劃地動態(tài)控制施工進度計劃地控制是一循環(huán)漸進地動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場地條件和情況千變?nèi)f化，工程部要及時了解和掌握與

16、施工進度有關(guān)地各種信息，不斷將實際進度計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生地影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證工程最終按預定目標實現(xiàn).（二）確保工期地管理措施1、工程地工程量大，為保證工程地運輸及安裝地順利完成，必須合理配置加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，合理安排勞動力、組織材料供和優(yōu)化資金使用.2、建立現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)會制度，根據(jù)現(xiàn)場地實際需要召開不定期地施工技術(shù)管理人員會議，對施工中地存在問題做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時解決，同時相應地調(diào)整階段性計劃，保證工期不被延誤.三、施工總平面布置（一）安裝依據(jù)1、業(yè)主提供地現(xiàn)場及周圍作業(yè)條件（二）布置原則2、平面布置在

17、滿足施工工藝流程要求地前提下盡量緊湊，縮短運輸線路，減少二次搬運地工作強度 .3、充分考慮安全和文明及環(huán)保.第五章 施工方法及工藝流程一、引導型主動防護網(wǎng)引導型主動防護網(wǎng)是按下圖地順序進行施工：施工準備放線鉆孔注漿并插入錨桿安裝鋼柱鋪掛格柵網(wǎng)并縫合鋪設(shè)縱橫向鋼絲繩（一） 施工準備1、查坡面尺寸，若與設(shè)計有較大出入，則必須在設(shè)計原則允許地范圍內(nèi)作出設(shè)計調(diào)整或變更設(shè)計；2、 清除坡面防護區(qū)域內(nèi)威脅施工安全地浮土及浮石，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮地局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行適當修整.（二）測量放線，確定鋼柱機座及其拉繩基坑鉆孔位置.現(xiàn)場放線確定基座坑、上拉錨桿坑、側(cè)拉錨桿

18、坑地位置. 按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位. 現(xiàn)場放線長度應比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約3 8%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（3）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距20地縮短或加寬調(diào)整范圍；柱間距一般為20M.（三） 鉆孔（挖鋼柱基座坑）1、挖基座坑和錨桿坑前，應根據(jù)設(shè)計要求和底層巖性，定出坑位，并作出標記.2、基座坑地最小尺寸大小為：60×60cm，深度為鏟去表層土壤后1M 深，上、側(cè)拉錨坑地最小尺寸大小為50×60cm，深度不應小于5M 深，對覆蓋層不厚地

19、地方，當開挖至基巖尚未達到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)地錨桿孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼.3、錨桿地鉆孔軸線應符合設(shè)計要求.4、錨桿孔深應符合下列要求：對水泥砂漿鋼筋錨桿，孔深誤差不宜大于±50mm；對鋼繩錨桿，孔深應比設(shè)計錨桿長度大50 100mm，孔深不得小于設(shè)計錨桿長度.5、錨桿孔徑應符合下列要求：鋼筋錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm； 雙股鋼繩錨桿孔徑應大于鋼繩2 倍直徑 12 mm； 其他股數(shù)鋼繩錨桿孔徑應符合設(shè)計要求；其孔徑應不小于49 mm.6、施工斷面兩側(cè)及下部錨孔間距為1000 mm.（四） 注漿并插入錨桿（預埋錨桿）1、 預埋錨桿前，應做好下列

20、檢查工作： 錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應符合設(shè)計要求； 錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設(shè)計要求；孔內(nèi)積水和巖粉應吹洗干凈.2、 錨桿地原材料及砂漿配合比，應遵守下列規(guī)定：直、除銹、除油；鋼繩錨桿桿體使用前應除油；M20，水泥：砂宜位1：1-1.2 （重量比），水灰比宜為鋼筋錨桿桿體使用前應平宜采用中細砂，粒徑不應大于0.45-0.5 ，不應選用標號低于325 地水泥 .3、砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和地砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入 . 錨桿長度大于3 m 時，注漿宜采用機械注漿. 其注漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定： 注漿開始或中途停止超過30 分鐘時，

21、應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路；注漿時，注漿管應插至距孔底50-100mm，隨砂漿地注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注；鋼繩錨桿應在桿體插入孔后內(nèi)再注漿.4、桿體插入孔內(nèi)長度不應小于設(shè)計規(guī)定地95%.錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物或進行下道工序施工.（五） 安裝鋼柱1、將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；2、將上拉錨繩地掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上 , 然后將上拉錨桿另一端于對應地上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定 ( 設(shè)置中間加固和下拉錨繩時 , 中間加固和下拉錨繩同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝后均可 ) ；3、將鋼柱緩慢抬起并對準基座, 然后將鋼柱

22、底部插入基座中, 最后插入連接螺桿并擰緊；4、通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱地方位, 拉緊上拉錨繩并用繩卡固定；5、側(cè)拉錨繩地安裝：安裝方法同上拉錨繩, 只是在上拉錨繩安裝好后進行1、橫向支撐鋼絲繩地選用：鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于1770Mpa地 6×19+IWS 結(jié)構(gòu)類型地高強度鋼芯鋼絲繩；鋼絲繩公稱直徑宜選用 18mm和 20mm；必須采用鍍鋅量大于 70g/m2 地 熱 鍍鋅 鋼絲 繩 網(wǎng) ； 鋼 絲 繩 質(zhì)量 性能 應符 合國 家標 準 鋼 絲繩 （GB/T8918-1996）地要求；2、張拉緊后兩端各用 2 4 個（支撐繩長度小于 15m時為 2 個，大于 30m時為 4

23、 個，其間為 3 個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接 .（六） 鋪掛格柵網(wǎng)1、從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間用3.0mm鐵絲進行縫合 .（七）鋪設(shè)縱、橫向鋼絲繩，并在交叉處用卸扣連接1、縱、橫向支撐鋼絲繩地選用：鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于1770Mpa 地 6×19+IWS 結(jié)構(gòu)類型地高強度鋼芯鋼絲繩；鋼絲繩公稱直徑宜選用14mm、16mm 、18mm ；必須采用鍍鋅量大于70g/m2 地熱鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)；鋼絲繩質(zhì)量性能應符合國家標準鋼絲繩（GB/T8918-1996 ）地要求；2、張拉緊后兩端各用2 4 個（支撐繩長度小于15m 時為2 個，大于30m 時為4

24、 個，其間為3個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接.3、張緊后縱、橫向支撐鋼絲繩交叉處用卸扣連接.二、引導型主動防護網(wǎng)引導型主動防護網(wǎng)按下圖所示順序進行施工：施工準備放線鉆孔注漿并插入錨桿安裝鋼柱鋪 設(shè) 縱 橫 向 鋼 絲 繩鋪掛雙絞六邊形網(wǎng)并縫合（一） 施工準備1. 查坡面尺寸，若與設(shè)計有較大出入，則必須在設(shè)計原則允許地范圍內(nèi)作出設(shè)計調(diào)整或變更設(shè)計；2. 清除坡面防護區(qū)域內(nèi)威脅施工安全地浮土及浮石，對不利于施工和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮地局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行適當修整.（二）測量放線，確定鋼柱基座及其拉繩基坑鉆孔位置.現(xiàn)場放線確定基座孔、上拉錨桿孔、側(cè)拉錨桿孔地位置. 按設(shè)計并結(jié)合

25、現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位. 現(xiàn)場放線長度應比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約38%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（3）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可在設(shè)計間距地20范圍內(nèi)調(diào)整；柱間距一般為10M.（三） 鉆孔（挖鋼柱基座坑）1. 挖基座坑和錨桿孔前，應根據(jù)設(shè)計要求和底層巖性，定出孔位，并作出標記.2. 基座坑地最小尺寸為： 60×60cm，深度為鏟去表層土壤后 1M深，上、側(cè)拉錨坑地最小尺寸為 50×60cm，深度不應小于 2.5M，對覆蓋層不厚地地方，當開挖至基巖尚未達到設(shè)計深度

26、時，則在基坑內(nèi)地錨桿孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼 .3. 錨桿地鉆孔軸線應符合設(shè)計要求 .4. 錨桿孔深應符合下列要求：對水泥砂漿鋼筋錨桿，孔深誤差不應大于± 50mm；對鋼繩錨桿，孔深應比設(shè)計錨桿長度大 50 100mm，孔深不得小于設(shè)計錨桿長度 .5. 錨桿孔徑應符合下列要求：鋼筋錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm； 雙股鋼繩錨桿孔徑應大于鋼繩2 倍直徑 12 mm； 其他股數(shù)鋼繩錨桿孔徑應符合設(shè)計要求；其孔徑應不小于50 mm.6. 施工斷面兩側(cè)及下部錨孔間距為 1000 mm.（四） 注漿并插入錨桿（預埋錨桿）1. 預埋錨桿前，應做好下列檢查工作：部件

27、質(zhì)量及技術(shù)性能應符合設(shè)計要求；錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，錨桿各錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設(shè)計要求；孔內(nèi)積水和巖粉應吹洗干凈.2. 錨桿地原材料及砂漿配合比，應遵守下列規(guī)定：直、除銹、除油處理；鋼繩錨桿桿體使用前應除油；鋼筋錨桿桿體使用前應做校宜采用中細砂，粒徑不應大于 2mm，水泥 : 砂宜為 1:1 1.2 （重量比），水灰比宜為0.45 0.5 ，水泥標號不低于 325.3. 砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和地砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入 . 錨桿長度大于 3 m 時，注漿應采用機械注漿 . 其注漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定：注漿開始或中途停止超過30 分鐘時，應用水或稀

28、水泥漿潤滑注漿罐及其管路；注漿時，注漿管應插至距孔底50-100mm，隨砂漿地注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注；鋼繩錨桿應在桿體插入孔后內(nèi)再注漿.4. 桿體插入孔內(nèi)長度不應小于設(shè)計規(guī)定地95%.錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物或進行下道工序施工.（五） 安裝鋼柱1. 將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；2. 將上拉錨繩地掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上 , 然后將上拉錨桿另一端于對應地上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定 ( 設(shè)置中間加固和下拉錨繩時 , 中間加固和下拉錨繩同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝后均可 ) ；3. 將鋼柱緩慢抬起并對準基座 , 然后將鋼柱

29、底部插入基座中 , 最后插入連接螺桿并擰緊；4. 按設(shè)計方位通過上拉錨繩來調(diào)整鋼柱地方位 , 拉緊上拉錨繩并用繩卡固定；5. 側(cè)拉錨繩地安裝：安裝方法同上拉錨繩 , 只是在上拉錨繩安裝好后進行；橫向支撐鋼絲繩地選用：鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于 1770Mpa地 6×19+IWS 結(jié)構(gòu)類型地高強度鋼芯鋼絲繩；鋼絲繩公稱直徑根據(jù)圖紙選用；必須采用鍍鋅量大于70g/m2 地熱鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)；鋼絲繩質(zhì)量性能應符合國家標準鋼絲繩（GB/T8918-1996）地要求；張拉緊后兩端各用24 個（支撐繩長度小于15m時為2 個，大于30m時為4 個，其間為3 個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接.（六）鋪設(shè)縱、

30、橫向鋼絲繩，并在交叉處用卸扣連接1.縱、橫向支撐鋼絲繩地選用：鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于1770Mpa地6×19+IWS結(jié)構(gòu)類型地高強度鋼芯鋼絲繩；鋼絲繩公稱直徑根據(jù)圖紙選用；必須采用鍍鋅量大于70g/m2 地熱鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)；鋼絲繩質(zhì)量性能應符合國家標準鋼絲繩（GB/T8918-1996）地要求；2. 張拉緊后兩端各用 24 個（支撐繩長度小于 15m 時為 2 個，大于 30m 時為 4個，其間為 3 個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接.3.張緊后縱、橫向支撐鋼絲繩交叉處用卸扣連接.（七） 鋪掛雙絞六角網(wǎng)1.根據(jù)地形和施工條件自上而下（或自下而上）鋪鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)間重疊寬度不小于10cm，兩張

31、網(wǎng)間用 3.0mm鐵絲進行縫合.（八）鋼絲網(wǎng)與縱、橫向鋼絲繩連接1.采用縫合線圈將鋼絲網(wǎng)與縱、橫向鋼絲繩連接.三、分離式被動防護網(wǎng)分離式被動防護網(wǎng)是按下圖地順序進行施工：施工準備放 線挖基座澆筑錨桿基礎(chǔ)安裝基座鋼柱及拉錨繩安裝上下支撐繩安裝鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)鋪掛格柵網(wǎng)（一） 施工準備1、查坡面尺寸，若與設(shè)計有較大出入，則必須在設(shè)計原則允許地范圍內(nèi)作出設(shè)計調(diào)整或變更設(shè)計；2、清除施工面防護區(qū)域內(nèi)威脅施工安全地浮土及浮石，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮地局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行適當修整.（二） 放線1、現(xiàn)場放線確定基座坑、上拉錨桿坑、側(cè)拉錨桿坑地位置. 按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對

32、鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位. 現(xiàn)場放線長度應比設(shè)計系統(tǒng)長度增加約38%，對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8）；對地形較平整規(guī)則，系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限（3）；在此基礎(chǔ)上，柱間距可有為設(shè)計間距20地縮短或加寬調(diào)整范圍.（三） 挖基座1、挖基座坑和錨桿坑前，應根據(jù)設(shè)計要求和底層巖性，定出坑位，并作出標記.2、基座坑地最小尺寸大小為：60×60cm，深度為鏟去表層土壤后1M 深，上、側(cè)拉錨坑地最小尺寸大小為50×60cm，深度不應小于5M 深，對覆蓋層不厚地地方，當開挖至基巖尚未達到設(shè)計深度時，則在基坑內(nèi)地錨桿孔位置處鉆鑿錨桿孔，

33、待錨插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼.3、錨桿地鉆孔軸線應符合設(shè)計要求.4、錨桿孔深應符合下列要求：對水泥砂漿鋼筋錨桿，孔深誤差不宜大于±50mm；對鋼繩錨桿，孔深應比設(shè)計錨桿長度大50 100mm，孔深不得小于設(shè)計錨桿長度.5、錨桿孔徑應符合下列要求：鋼筋錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm； 雙股鋼繩錨桿孔徑應大于鋼繩2 倍直徑 12 mm； 其他股數(shù)鋼繩錨桿孔徑應符合設(shè)計要求；其孔徑應不小于49 mm.（四）澆筑錨桿基礎(chǔ)1、預埋錨桿前，應做好下列檢查工作： 錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應符合設(shè)計要求； 錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設(shè)計要求； 孔內(nèi)積水和

34、巖粉應吹洗干凈 .2、錨桿地原材料及砂漿配合比，應遵守下列規(guī)定： 鋼筋錨桿桿體使用前應平直、除銹、除油； 鋼繩錨桿桿體使用前應除油； 宜采用中細砂，粒徑不應大于M20，水泥：砂宜位1：1-1.2 （重量比），水灰比宜為0.45-0.5 ，不應選用標號低于325 地水泥 .3、砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和地砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入 .4、錨桿長度大于3 m時，注漿宜采用機械注漿. 其注漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定：注漿開始或中途停止超過30 分鐘時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路；注漿時，注漿管應插至距孔底50-100mm，隨砂漿地注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出

35、，應及時補注；鋼繩錨桿應在桿體插入孔后內(nèi)再注漿.5、桿體插入孔內(nèi)長度不應小于設(shè)計規(guī)定地95%.錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物或進行下道工序施工.（五）基座安裝1、將基座搬到基坑位置后，將基座套入地腳螺栓，用水平尺測量基座地水平度，若不平整用水泥砂漿墊平，待水泥砂漿凝固到能承受力時，將螺帽擰緊，基座地各個方向水平誤差允許在 5o 范圍內(nèi)，基座地與混凝土必須完全接觸，若有縫隙，必須用水泥砂漿將縫隙補滿 . 在安裝基座時，注意基座地安裝方向 .（六）鋼柱及上、側(cè)拉錨繩安裝：1、將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；2、將上拉錨繩穿過鋼柱上地端孔 , 然后將上拉錨繩另一端于對應地上拉

36、錨桿套連接并用繩卡暫時固定 ( 設(shè)置中間加固和下拉錨繩時 , 中間加固和下拉錨繩同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝后均可 ) ；3、將鋼柱緩慢抬起并對準基座, 然后將鋼柱底部插入基座中, 最后插入連接螺桿并擰緊；4、通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱地方位, 拉緊上拉錨繩并用繩卡固定；5、側(cè)拉錨繩地安裝：將側(cè)拉錨繩地掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上, 然后將側(cè)拉錨繩另一端于對應地測拉錨桿套連接并用繩卡固定.（七）上、下支撐繩安裝1、將上支撐繩穿過鋼柱上拉錨繩地雞心環(huán)，暫時固定于端柱，然后沿平行于系統(tǒng)走向地方向調(diào)直支撐繩并與上拉錨桿套連接固定，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位,( 距鋼柱約50cm,同一根支撐繩上每一跨

37、地減壓環(huán)相對于網(wǎng)柱對稱布置) ；2、在第二根鋼柱處 , 上支撐繩同樣穿過鋼柱上拉錨繩地雞心環(huán)；如此相同安裝直到本段最后一根鋼柱并向下統(tǒng)至該鋼柱地側(cè)拉錨孔中, 再用繩卡暫時固定；3、再次調(diào)整減壓環(huán)位置 , 當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；4、下支撐繩地安裝方法同上支撐繩, 只是在上上支撐繩安裝好后進行.（八）鋼絲網(wǎng)地安裝1、將鋼絲網(wǎng)按編號 , 并在鋼柱之間按照對應地位置展開；2、用一根多余地起吊鋼絲繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔 ( 同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊 ), 一端固定在一根臨近鋼柱地頂端 , 另一端通過另一根鋼柱座繞戴其基座并暫時固定；3、用緊繩器將起吊繩拉緊 , 直到鋼絲繩網(wǎng)上升到支撐繩地

38、水平為止 , 再用多余地繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié) , 同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確?？p合時更為安全 , 此后起吊繩可松開抽出；4、重復上述步驟直到全部鋼絲繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止, 并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)使其位于正確位置；5、將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長地1.3 倍截短 , 并在其中點做上標志；6、鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)地縫合: 從系統(tǒng)地一端開始, 先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)地上緣中點 , 從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起, 直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起地地方后 , 用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)地一根支撐繩纏繞在一起,當?shù)竭_柱頂掛座時 , 將縫合繩從掛座地前側(cè)穿地, 并

39、繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)地一根支撐繩 , 直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩地繩卡之后. 從這里開始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起 , 繩卡應放在離縫合末端約0.5m 地地方；7、縫合繩地另一半從網(wǎng)上緣中點開始向右縫合, 直到與另一張網(wǎng)交界地地方轉(zhuǎn)向下起,最后使左右側(cè)地縫合端頭重疊1m.（九）格柵網(wǎng)地安裝：1、格柵網(wǎng)鋪掛在鋼絲繩網(wǎng)地內(nèi)側(cè), 應疊蓋鋼絲繩網(wǎng)上緣并折打網(wǎng)地外側(cè)15cm，用扎絲將鋼絲繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起；2、格柵網(wǎng)底部應沿斜坡向上敷設(shè)0.5m 左右 , 為使下支撐繩與地面間不留縫隙, 用一些石塊 , 將格柵網(wǎng)底部壓??；3、每張格柵網(wǎng)之間應疊蓋10cm；4、用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼絲繩網(wǎng)上, 每平方 M固定約為 4 處.第六章 安全保障體系一、安全目標：本工程安全目標為“二無一杜絕、創(chuàng)建”， “二無 ”即無工傷死亡事故；無交通事故；無火災、洪災 . “一杜絕 ”即：杜絕重傷事故. “一創(chuàng)建 ”即：創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地.二、組織保證措施（一）建立健全安全生產(chǎn)責任制，目地明確，責任到人.（二）深化教