鋼結構竣工資料范本

1、建筑工程施工質量驗收資料GJ:鋼結構工程局部檔號檔案館代號案卷題名編制單位編排日期密 級保管期限共卷 第卷江蘇省建設工程質量監(jiān)督站編印蘇州鋼結構子分部工程質量驗收報告建設單位工程名稱施工單位工程經理跨度：總重量：建筑面積：施工起止驗收日期驗1、子分部工程所含分項工程的質量是否合格。驗收結論：合格收2、質量控制質料是否完整。驗收結論：合格3、工程有關平安及功能的檢驗和抽樣檢測結果是否符合有關規(guī)定。驗收結論：符合要求內4、觀感質量驗收是否符合要示。驗收結論：符合要求容施工單位評疋意見：總包單位驗收意見：設計單位驗收意見：工程經理：工程經理：設計負責人：公章公章公章年 月日年 月日年 月日監(jiān)理單位評

2、定意見：建設單位驗收意見：決監(jiān)理工程師工程負責人公章公章年 月曰年 月曰注：1驗收內容反映工程實物質量和質量質料驗收情況;2、本表一式四份、建設監(jiān)理、施工總包、分包單位及質監(jiān)各持一份。序號編號名稱頁碼備注GJ 1鋼結構工程施工、技術管理資料GJ 1.1鋼結構工程概況GJ 1.2圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總圖紙會審、設計變更、洽商記錄GJ 1.3施工組織設計、施工方案及審批GJ 1.4技術交底記錄GJ 1.5施工記錄咼強度螺栓施工記錄鋼結構矯正施工記錄鋼零部件矯正成型施工記錄焊縫的焊前預熱、焊后熱處理施工記錄鋼零部件邊緣加工施工記錄新材料、新工藝的施工記錄焊接材料的烘焙記錄施工日記GJ 1.

3、6焊工合格證匯總表GJ 1.7鋼結構工程質量控制資料檢查表GJ 1.8有關平安及功能檢驗和見證檢測工程檢查記錄GJ 1.9鋼結構工程觀感質量檢查記錄GJ 2鋼結構工程質量控制資料GJ 2.1原材料、成品質量合格證明文件和檢驗檢測報告GJ統表1鋼結構工程原材料、成品質量合格證明文件、檢測報告、復 試報告匯總表鋼結構工程原材料、成品質量合格證明文件、檢測報告、復 試報告GJ統表1焊接材料合格證明文件、中文標志、檢測報告匯總表焊接材料合格證明文件、中文標志、檢測報告GJ統表1連接用緊固件質量合格證明文件、中文標志、檢測報告匯總表序號編號名稱頁碼備注連接用緊固件質量合格證明文件、中文標志、檢測報告扭剪

4、型高強度螺栓連接副預拉力檢驗報告高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數檢驗報告高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗報告GJ統表1螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及原材料質量合 格證明文件、中文標志、檢測報告、復試報告匯總表壓型金屬板合格證明文件、中文標志、檢測報告鋼結構防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產品質量合格證明文件、 中文標志及檢測報告鋼結構防火涂料產品質量合格證明文件、中文標志、檢測報 告及粘結強度、抗壓強度復驗報告鋼結構用橡膠墊的質量合格證明文件、中文標志、檢測報告其它有關材料質量合格證明文件、中文標志、檢測報告GJ 2.2鋼構件合格證和進場驗收記錄鋼構件進場驗收記錄匯總表鋼構件進場驗收記錄

5、鋼構件合格證匯總表網構件合格證GJ 2.3檢杳記錄各種強制性條文檢查記錄GJ 2.3.通用表一、二級焊縫內部缺陷探傷報告檢查記錄GJ 231通用表鋼吊車梁桁架撓度檢查記錄GJ 231通用表鋼結構防腐涂料施工厚度檢查記錄GJ 231通用表鋼結構防火涂料施工厚度檢查記錄GJ 2.4其它檢驗工程的檢測報告及隱蔽工程工程檢查驗收記錄匯總表扭剪型高強度螺栓預拉力、高強度大六角頭螺栓扭矩系數復 驗報告高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數復驗報告網架節(jié)點承載力試驗報告一、二級焊縫內部缺陷探傷報告焊縫主控工程和一般工程的外觀質量及焊縫尺寸檢查記錄序號編號名稱頁碼備注咼強度螺栓施工中終擰扭矩梅花頭檢查記錄鋼網架施工中

6、螺栓球節(jié)點高強度螺栓連接質量檢查記錄柱腳及網架支座中錨栓緊固質量檢查記錄柱腳及網架支座中墊板塊設置、二次灌漿質量檢查記錄鋼屋托架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲檢測報告丁鋼柱垂直度檢測報告鋼網架安裝完成后及屋面工程完成后撓度檢測報告單層多層及高層鋼結構主體結構整體垂直度檢測報告單層多層及咼層鋼結構主體結構整體平面彎曲檢測報告扭矩扳手標定記錄焊接工藝評定報告焊縫的焊前預熱、焊后熱處理工藝評定記錄鋼零部件矯正成型工藝評定記錄新材料、新工乙應用的工乙評疋報告隱蔽工程檢查驗收記錄GJ 3鋼結構工程質量驗收資料GJ 3.0鋼結構子分部工程質量驗收記錄TJ統表2鋼結構焊接分項工程質量驗收記錄GJ 3

7、.1鋼結構焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ 3.2鋼結構焊釘焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表2鋼結構緊固件連接分項工程質量驗收記錄GJ 3.3鋼結構普通緊固件連接分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ 3.4鋼結構高強度螺栓連接分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表2鋼零件及鋼部件加工分項工程質量驗收記錄GJ 3.5零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表2鋼構件組裝分項工程質量驗收記錄GJ 3.6鋼構件組裝分項工程檢驗批質量驗收記錄序號編號名稱頁碼備注鋼構件組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄TJ統表2鋼結構預拼裝分項工程質量驗收記錄GJ 3.7鋼結構預拼裝分項工程檢驗批質量驗收記

8、錄TJ統表2單層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ 3.8單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄單層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢查記錄TJ統表2多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ 3.9多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄多層及高層鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢 查記錄TJ統表2網架結構安裝分項工程質量驗收記錄GJ 3.網架鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ 3.1網架鋼結構安裝分項工程質量驗收中有關允許偏差檢查記錄TJ統表2壓型金屬板分項工程質量驗收記錄GJ 3.11壓型金屬板分項工程檢驗批質量驗收記錄TJ統表2鋼結構涂裝分項工程質量驗收

9、記錄GJ 3.12鋼結構防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ 3.13鋼結構防火涂料涂裝分項工程檢驗批質量驗收記錄GJ1.1結構工程概況日期：年 月曰建設單位工程名稱工程地址建筑面積m2結構層次結構名稱工程量T總包單位工程經理聯系 監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯系 建設 設計單位工程負責人聯系 鋼結構 設計單位設計資質證書號碼鋼結構 設計人員執(zhí)業(yè)資格等 級證號聯系 鋼結構 施工單位資質等級證書號碼分包工程 經理資格等級證號聯系 開工日期竣工日期附 注：鋼結構工程鋼柱、鋼梁、檁條、系桿、水平支撐、柱間支撐、隅撐、拉條等構件的加工 制作和安裝施工。填表人:圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總GJ1.2復

10、核人:工程名稱日期序號內容變更洽商日期備注123圖紙會審、設計變更、洽商記錄注：設計變更洽商記錄附后。工程名稱日期內容：施工 單 位建 設監(jiān) 工程經理：理專職質檢員：單位 技術負責人：1I1總監(jiān)理工程師：設 計 單 位工程負責人：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設計、施工方案及審批GJ1.3文檔工程名稱日期現報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類別編制人冊數頁數施工組織設計1施工方案內容附后申報簡述：本工程的施工組織設計、施工方案請總包單位和建筑單位審核。申報部門分包單位：申報人：審核意見：有 無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結論：冋意修改后

11、報重新編制審批部門單位：審批人：日期：年 月日注：附施工組織設計、施工方案。1#廠房施工組織設計編制日期：二零一二年三月目錄第一篇 第二篇 第三篇 第四篇 第五篇 第六篇 第七篇 第八篇 第九篇 第十篇 第十一篇 第十二篇 第十三篇編制說明工程概況施工部署主要施工方法 工期目標及工期保證措施 保證施工質量措施及施工質量檢測方法質量管理平安施工管理措施文明施工措施 確保優(yōu)良工程的措施 環(huán)保措施降低本錢措施竣工后保修及維修效勞方案第一篇編制說明內容提要:1.1 編制依據1.2 編制范圍 一、編制說明 2 1 編制依據1.1.1 工程施工圖紙一套1.1.2 ?鋼結構施工及驗收標準?1.1.3 ?鋼結

12、構設計手冊? 1 2 編制范圍1.2.1 。1.2.2 不包括廠房水、電、裝飾等工程。第二篇 工程概況內容提要 ：2.1 工程概況2.2 工程特點2.3 施工現場條件2 工程概況a 工程概況共包括二局部：鋼結構、彩鋼板屋面工程。本廠房工程長200m寬150m,為雙坡人字形屋面。結構形式鋼結構人字形 鋼屋面結構建筑，跨度為 18.75 米，柱距 8 米 25 間?？蚣転楹附?H 型鋼、屋 面、墻面輕鋼檁條、彩鋼瓦楞板屋面。廠房建筑面積為 30000川。2.2 工程特點本工程工期緊，為了確保質量，短期工程，采取工廠制作，現場安裝。2.3 施工現場條件該工程三通一平根本搞好， 到達進場施工條件。 其

13、供電點汲取點位置均已 明確。第三篇 施工部署內容提要：3. 1施工組織3. 2施工順序3. 3施工平面布置圖3. 4施工準備3、施工部署 3. 1施工組織為圓滿完成工程工程，實現“高速度、高質量、高效益目標，采取項 目法施工，設立工程經理，由工程經理根據“高效、精干的原那么組織經理部, 組織機構如以下圖示。附表一：工程經理工程工程師1工程技術部經營核算部物資設備部質量監(jiān)控部各專業(yè)施工隊伍工程部各部門人員配置及主要負責人如下:附表二:部門職責人數工程經理對工程工程管理負全部責任1工程工程師對工程工程技術管理負全部責任1工程技術部生產進度、施工組織、技術管理、文明施工、 方案、統計2經營核算部合同

14、管理、預算、結算、索賠、資金收入、 本錢核算、勞動配置及分配1物資設備部材料詢價、采購、方案供給、管理運輸、工 具管理、機械設備租賃配套使用1質量監(jiān)控部工程質量、平安管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護13.2施工順序為防止施工中造成資源浪費，影響施工進度，要求各工序施工按規(guī)律有序 進行施工，本工程屋面主要為鋼結構屋面主體。 彩鋼瓦楞板屋面板，施工順序:土建局部驗收構件制作、運輸施工安裝準備主體結構吊裝彩鋼板安裝附件工程及水電安裝工程收尾3. 3施工平面布置圖由于總面積中取水電位置不詳，施工用水、用電根據現場具體情況確定。 至于大臨設施及道路布置應同時滿足施工需要及現場文明施工的需要。3. 4 施工準備3

15、. 4. 1 施工現場準備3. 4. 1. 1辦好施工場地移交手續(xù)。3. 4. 1. 2做好“三通，建造各項施工臨時設施。3. 4. 1. 3現場測控網布設，進場后由業(yè)主交出后，立即進行復測定位。3. 4. 1.4 施工物質及機具進場。3. 4. 2 技術準備3. 4. 2. 1組織學習會審圖紙進行技術交底，有問題及時與設計單位聯系解3. 4. 2. 2對工程地質、周圍環(huán)境、技術經濟條件進行了解。3. 4. 3 物質準備3. 4. 3. 1建筑材料準備；3. 4. 4 施工機械準備附表三：制作用機械設備配置表序號機械設備名稱型號數量臺作用及備注一、加工制造用機具1汽車式起重機QY1612運載汽

16、車JN16313橋式起重機4剪板機8N-202*5001剪板最后6mm5搖臂鉆床Z30501可鉆32mm孔6氣割機CG2-1127H型鋼校直機400*(200 - 800)18空壓機EP10029拋丸機PBM-27R110埋弧焊機MZ-1-1000111焊條烘干機YXH2-100112硅整流焊機Z15-6306二、彩鋼板制作用機械：13彩板機1臺生產彩鋼板14C型鋼成型機組1組C型鋼檁條制作15C型鋼檁條制孔機r 1臺C型鋼檁條制孔163.2m液壓折彎機WK67Y-180/3201臺異型板制作三、施工用機具1716噸汽吊車QY161臺吊裝、卸構件1816噸汽吊車QY161臺吊裝、卸構件1910

17、噸平板汽車1臺運輸2010噸平板汽車1臺運輸21電焊機4臺焊接22氣割機2把切割及其他23拉鉚槍6把p打拉鉚釘24自攻螺栓槍6把打自攻螺栓25扳手12寸10把安裝螺栓用26鋼跳板300*30030塊安裝腳手架用27枕木200*200*200020根墊吊車及構件用28鋼絲繩 17.5 (6*37 )100米主吊繩29鋼絲繩 7.7 (6*37 )100米:攬風繩及平安繩用30倒鏈3t1個安裝構件用31倒鏈1t1個32鐵絲8#0.5t固定跳板及其他33卡環(huán)16*40*328個 吊裝構件用34鋼板T=2mm0.5t第四篇、主要施工方法內容提要：4. 1施工測量5. 2主體工程1. 制作篇2. 安裝篇

18、4、主要施工方法4.1施工測量施工測量依據：根據業(yè)主提供的測量控制點，嚴格執(zhí)行?工程測量標準? 中華人民共和國國家標準 GB5002 93。儀器選擇：T2經緯儀50 m鋼卷尺、普通水準尺、及水準儀上述儀器須經有資質單位鑒定合格，且在有效期內使用。 施工測量方法根據工程特點，首先由業(yè)主提供測量控制點，建立舉行方格網，控制群體 工程的平面位置，由業(yè)主提供的水準點引測到施工現場，作為整個工程的高程控制依據，每15天復測一次。高程控制測量?；炷炼罩┕ね暌院?，以現場水準點為依據，采用往返水準測量的方法， 用水準儀引測到施工地點。沉降觀測混凝土墩柱施工完，按設計要求在靠近地面的柱上設置沉降觀測點，定期

19、觀測，為技術部門提供可靠的依據，以保證工程的順利進行。測量精度保證措施嚴格執(zhí)行工程測量標準中華人民共和國國家標準GB50026-93嚴禁使用未經計量檢定的儀器和計量器具。所有測量數據反復檢查，認真計算，測量成果表由儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4.1.5.4 所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。4.2 主體工程1、制作篇4.2.1 鋼結構制作4.2.1.1. 工程簡介：本工程為全鋼結構工程。運輸、安裝方便，采取在工廠分件制作，現場組建安裝4.2.1.2. 制作方案4.2.1.2.1 機械設備配置表參見附表三。4.2.1.2.2 人員配置方案：鉚 工 :2 人電焊工：4人起重機：2 人氣焊

20、工：2人搬運工：6 人電 工：2人維修人員：2人其 它：2人共計：20人/天說明：其它工種含除銹、涂裝、司機及管理人員。4.2.1.2.3 制作進度方案：由于整個工程工期較緊，為保證工期，在加工制作過程中采用流 水作業(yè)，按吊裝順序，配套制作，確保安裝需要。制作時間為十天。4.2.1.2.4 質量、方案、方針該工程制作安裝質量要求高，我們的方針是質量第一，高速優(yōu)質，實實在 在為業(yè)主效勞。質量目標：合格率 100%，優(yōu)質率 90%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程。4.2.1.2.5 鋼結構制作的技術關鍵：我們分析認為此工程構件的焊接以及尺寸的控制是關鍵，加工質量的優(yōu)劣主要取決于 焊接質量、組裝幾何尺寸以及外觀，而

21、構件的幾何尺寸的保證主要取決于制作精度，因此， 我們認為從技術上解決下述幾個方面才真正保證質量、平安和工期。4.2.1.2.5.1 材料質量的保證：根據施工詳圖編制材料用料方案，編制施工工藝，進行圖紙自審和會審。1鋼材：a. 鋼材進廠時，檢驗其規(guī)格和質量保證書及出廠合格證，其力學性能必須符合GB700-88?碳素結構鋼技術標準?和 GB3274-88?低合金結構鋼技 術標準?。b. 鋼材外表有銹蝕、麻點、劃傷、壓痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材 厚度負偏差值的 1/2。c. 鋼材不得有夾層、夾渣缺陷。d. 鋼材進廠按型號、規(guī)格整齊堆放，以減少變形，為防止銹蝕，鋼材不得 與地面直接接觸，用墊木隔

22、離。e. 材料代用必須由設計部門簽字，甲方認可前方能代用。2焊接材料： 焊接材料強度不低于母材強度。1. 焊條：E5003;焊絲H08MnA焊劑：HJ431，手工焊接用的焊條符合現行標準?碳鋼焊條?GB5117-83。自動焊接用的焊絲和焊劑，與主 體金屬相適應，符合現行標準?焊接用鋼絲?GB1300-77的規(guī)定。2. 所用焊條、 焊絲、焊劑須有出廠證明書及檢驗合格證。使用前按要求 進行烘干后，放在保溫桶內隨用隨取。4.3.1.2.4.2 焊接工字鋼梁的制作1鋼板下料采用自動切割機， 鋼板不夠應先接料， 然后用砂輪將焊接處 50mm 范圍的鐵銹、飛濺物等去除干凈，由具有操作合格證的焊工進行焊接。

23、 2梁的制作宜在專用平臺上進行，梁應嚴格控制尺寸，防止構件超差，影 響構件安裝進度。梁四條主焊縫采用埋弧自動焊。 3翼緣板與腹板的不垂直及側彎及焊接變形，采用火焰校正。 4保證構件外形尺寸，下料時要考慮焊接收縮和適當的切割量。 5 外 觀：焊縫均勻飽滿，嚴格有氣孔、咬肉、裂紋飛濺等缺陷出 現。氣割切割面應到達工藝要求。鉆孔成型后不得有毛刺。4.3.1.3 構件品質檢測：1對接二級以上焊縫采用超聲波探傷，檢驗標準按 JBJ1152-81 執(zhí)行。2 結構驗收按?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50205-2001中有關 的條文執(zhí)行。4.3.1.4 鋼結構制作質量管理網絡及保證體系：4.3.1.5

24、防腐、涂裝為了保證防腐、涂裝要求，采用成品噴砂，等級到達Sa2鋼鐵外表除銹按國家標準?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-8&,執(zhí)行涂裝外表在施工前進行徹底清理，涂面無油污，無水漬，無灰塵等，除銹后及時涂 裝底漆，嚴格按標準控制涂裝溫度，油漆涂裝嚴格按CECS2：4 90。4.3.1.6 構件編號、運輸4.3.1.6.1 構件編號： 由于構件數量多，規(guī)格多編號必須仔細、清楚，不同的構件應分類編號， 且成品應分類堆放，編號按圖紙零件采用掛牌的方法，為防止牌子掉落， 每一個構件在兩端應掛牌。4.3.1.6.2 運輸： 為了便于現場安裝，應將同一單元的主構件與附屬構件同時運輸出廠

25、，避 免混合，在運輸過程中，為了防止碰撞損傷油漆，將構件接觸處用墊木隔 開。4.3.1.7 交工資料 構件完工后提交鋼結構制作整套交工資料： 1產品合格證； 2 原 材料、焊接材料、 涂裝材料的質量證明書或試驗報告； 焊縫 無損檢驗報告； 3 焊 接、制作以及涂裝質量檢驗評定。4.3.2 彩鋼板制作 材料進場后，首先由質檢員檢驗材質、質保書、色彩是否合格，是否符合設計要求，并抽樣對彩板外觀進行檢查，確認合格后，由分條機進行分條， 然后進行檢尺， 同時落料， 到達圖紙要求的設計長度送交軋機軋制后所需要的 板型，板型軋成后，由成品檢驗員對產品進行檢驗長度、寬度、成型三方面檢 查允許偏差，并用專用工

26、具檢查壓型板外表的外觀質量，如凹凸、劃痕、外表 涂料損傷，依照標準進行定性定量分析檢查，超過標準嚴禁出廠。產品出廠前 根據實際情況或業(yè)主要求進行包裝工序，用專用工具起吊，保證產品在裝車、 運輸階段不受損傷。2、安裝篇4.3.3 工程安裝4.3.3.1 吊裝工藝流程 吊裝準備、構件進場、梁拼裝、屋面梁吊裝、 屋面檁條安裝、 屋面板安裝、 工程收尾。4.3.3.2 安裝準備1、 準備工作在結構安裝中占有重要的地位， 它不僅影響施工進度與吊裝質 量，而且影響文明施工和提高企業(yè)管理水平。2、施工人員、管理人員到位，做好施工機具準備。3、根據現場的實際情況， 施工采用現場拼裝后整體安裝， 根據施工現場和

27、 所需機具，選用一臺QY16汽車吊進行構件拼裝及倒運、吊裝。4、場地清理與道路鋪設時，根據施工平面情況，在吊車進入施工現場前， 首先要清理場地壓實道路， 保證施工用場地 “三通一平 ，土質松軟局部要墊 渣整實。5、吊車的開行路線從 1 軸到 26 軸。6、復核土建交工預埋錨栓之間的尺寸， 復核承臺面的標高是否符合設計要 求，以及預埋錨栓的螺紋是否有損傷，軸線中心位置是否有誤，如果誤差 較大，應進行矯正。7、構件吊裝前應進行全面的質量檢查， 復查構件的加工尺寸及外觀形狀是 否符合要求，按照構件明細表復核進場的構件查驗質量證明書及設計變更 單，復核加工質量是否符合要求。8、技術準備：編制施工吊裝方

28、案，并向作業(yè)人員進行平安、技術交底。熟 習施工用各種設計文件及施工標準、標準。認真審閱圖紙，并做好圖紙自 審記錄和會審記錄。施工方法及步驟4.3.3.3.1 吊裝順序：根據車間結構特點及平面布置，先安安裝柱，再裝梁，再 安裝檁條支撐及構件。結構吊裝a)、鋼柱梁拼裝及吊裝 梁拼裝：(1) 、拼裝時，分別放出柱、梁的中心、軸線，注意預留孔的方向，然后組文檔對，組隊時用安裝螺栓進行定位，復核柱、梁的幾何尺寸無誤后先進行柱的安 裝，鋼柱矯正、固定后，再進行梁的吊裝。 2、梁拼裝采用 QY16 汽車吊。梁吊裝： 1、系統吊裝順序為：梁 支撐 屋面檁條 拉桿2、屋面梁吊裝：屋面梁吊裝時以免吊裝時發(fā)生梁側向

29、失穩(wěn)屋面梁采用 二點綁扎法吊裝。第一榀屋面梁吊裝到位，應進行臨時固定。 接著安裝第二榀屋面梁， 第二榀屋面梁吊裝到位不可立即松鉤， 此時應將幾根 主要的檁條安裝到位，以此作為第二榀屋面梁的固定措施，確保梁穩(wěn)定后，方 可松鉤。以此類推，直到吊完。B、高強螺栓施工要點由于梁之間連接及梁柱之間連接均采用高強螺栓連接， 故施工時應嚴格按 照高強螺栓的施工規(guī)程進行操作。 臨時連接使用普通螺栓， 嚴禁使用高強螺栓； 高強螺栓應自由穿入，方向一致并便于操作，高強螺栓應從中央向外擰緊，并 應在當天終擰完畢，高強螺栓的擰緊， 應分初擰和終擰，當天施工，當天驗收，當天刷漆。c、屋面彩鋼板的安裝屋面彩鋼板鋪設時應注

30、意風向。 注：泛水板與彩鋼板連接時，緊固釘應 在板肋上第五篇 工期目標及工期保證措施內容提要：5.1 工期目標5.2 工期保證措施5.1 工期目標我公司經過認真研究，合理方案組織安排， 總工期定為 30 天。1、 鋼結構制作 10 天。2、 鋼結構安裝 10 天。3、彩鋼板安裝 7 天。4、 收尾工作 3 天。5.2 工期保證措施5.2.1 本工程經我公司認真研究，確定總工期為 30 天。為確保工期，采取倒 排法，長方案短安排控制節(jié)點，關鍵工序實行加班作業(yè)以控制總工期。5.2.2 節(jié)假日不休息，確保工期目標的實現。5.2.3 加強勞動組織，提高勞動效率，保證工程順利進行。5.2.4 提前安排成

31、品半成品加工，并落實主要材料進貨渠道。5.2.5 各工序互相穿插、協調配合進行。5.2.6 選擇富有經驗的現場管理人員組織施工。5.2.7 合理制定原材料、成品、半成品的方案，防止因材料的不到位而影響工 期。5.2.8 利用公司加工廠進行鋼構加工，充分發(fā)揮公司管理上的優(yōu)勢和豐富的人 力資源。5.2.9 配備足夠的機械設備，提高機械化作業(yè)程度。第六篇 保證施工質量措施及施工質量檢測方法內容提要：6.1 工程質量措施6.2 質量管理資料6.3 施工質量檢測方法6.1 工程質量措施：6.1.1 認真貫徹執(zhí)行?質量手冊?建立健全各項制度6.1.1.1 堅持工序質量控制和用戶效勞思想，堅持班組自檢，抓好

32、專檢，加強 聯合檢查和施工過程工序質量控制和管理， 嚴格中間交接手續(xù)， 做到資料齊全， 數據準，有簽證，有考核。6.1.1.2 加強材料、 設備質量的管理， 把握好原材料成品、 半成品質量檢驗關。6.1.1.2.1 材料檢驗有見證，有合格證等。6.1.1.2.2 設備質量檢驗有方案，實施有記錄。6.1.1.2.3 現場質量問題及時檢驗。6.1.2 強化質量管理根底工作1 把質量教育作為一項戰(zhàn)略任務，盡管工期緊，難度大，但要加強質量意 識和質量管理工作，要把質量教育工作作為一項戰(zhàn)略任務，齊抓共管，不斷提 高質量意識，確保各項質量指標。2加強質量信息管理，及時掌握質量信息，不斷改良和提高質量，各工

33、程 質量資料要齊全，要有簽證，逐步實現標準化。6.1.3 建立質量管理點，嚴格控制關鍵的質量環(huán)節(jié)。6.1.4 嚴格執(zhí)行質量技術標準。6.1.5 質量管理點由專人負責管理和跟蹤，嚴格按標準控制質量，發(fā)現問題及 時采取措施，確保質量。6.1.6 建立質量管理點的跟蹤和管理的見證取樣。6.2 質量管理資料 根據?質量手冊?要求，做到每道工序質量都要有見證的原那么，做好施工 資料收集整理工作，必須記錄和收集的資料如下：1分局部項劃分表； 2工序交接記錄；3測量記錄；4設備、材料出廠合格證；5混凝土及砂漿試塊試驗報告； 6隱蔽工程記錄； 7焊工考試合格證編號一覽表；8 安裝自檢及專檢記錄；9 料試驗記錄

34、； 10 質量事項處理記錄6.3 施工質量檢測記錄：施工、檢查、評定、驗收遵循以下技術文件和技術標準的規(guī)定。1、設計圖及設計圖等效的技術文件； 2、鋼結構工程施工質量驗收標準 GB502052001； 3、屋面工程技術標準 GB5020794。第七篇 質量管理內容提要：7.1 質量管理措施6 1 質量管理措施： 施工過程中必須接受監(jiān)理單位在甲方授權范圍內的檢查、催促和管理下 進行全面質量管理，實施二級管理；一級專檢的工作體系，三檢制質量管理制 度。加強對關鍵工程的重點控制，實施工序交接制度，不定期進行檢查，跟蹤 蜇質量動態(tài)，及時總結質量管理工作。7.1.1 貫徹執(zhí)行“五三、一八質量工作制度7.

35、1.1.1 “五三即五個三的質量工作制度：1、三全：全過程、全企業(yè)、全員工參加質量管理。2、三執(zhí)行：嚴格執(zhí)行施工工藝標準，嚴格執(zhí)行質量驗評標準，嚴格執(zhí)行 設計標準和按圖紙施工。3、三檢制：自檢、復檢、專檢制度。4、三工序：復檢保護上到工序，保證本到工序質量，優(yōu)質準時的為下道 工序效勞。5、三不放過：發(fā)生質量事故后，原因不清，責任不明不放過；事故責任 者與群眾省受教育不夠不放過；沒有可靠的防范措施不放過。7.1.1.2 “一八一整套八個不準的施工紀律：1施工圖紙未經自審、會審的不準施工。2 沒有施工組織設計或施工方案 、沒有施工措施的不準施工。3工藝、質量標準不明確，沒有技術交底或交底不清的不準

36、施工4材料沒有出廠合格證或標準規(guī)定須進行復驗，而此工作尚未進行的 不準施工。5設備、成品、半成品、不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安 裝。6上道工序不合格的，分項工程未經質量評定和專職檢查員核定的以 及未經監(jiān)理單位的質量檢查，不準進行下道工序施工。7發(fā)生質量事故后，沒有做到“三不放過的，不準繼續(xù)施工。8施工條件不具備，施工難以保證質量時，不準施工。第八篇 平安施工管理措施內容提要：8.1 平安保證體系；8.2認真貫徹QJ/BYJ-AJC5-95?施工、生產平安技術操作規(guī)程?，做 好平安工作；8.3 平安技術要點。71 平安保證體系及工序：詳見施工管理制度中“平安管理網絡圖 。8. 2認真貫

37、徹QJ/BYJ-AJC5-95?施工、生產平安技術操作規(guī)程?，做好平安 工作：8.2.1 健全平安監(jiān)督檢查各項制度：由平安處定期進行檢查，查隱患，查事故 苗頭，查規(guī)程執(zhí)行情況，并及時終結和組織監(jiān)督整改。8.2.2 健全平安技術交底記錄：1、安單項工程在施工前由平安技術負責人進行平安技術交底。2、班前由平安員或班組長進行平安技術交底并落實平安措施。8.2.3 堅持平安監(jiān)督和巡視制度：1、公司平安部門派平安專員常駐現場， 跟蹤現場監(jiān)督平安規(guī)程及各項制度 的實施落實。2、工程部平安管理者及班組平安員協調，協助各班組做好平安工作，指導 進行平安防護和管理各項制度。3、召開每周一次的平安工作分析總結會，

38、 總結工作，分析事故苗頭和隱患， 交流經驗。4、每日由安委會組織平安巡視，檢查平安工作的貫徹落實，監(jiān)督平安工作及各項法規(guī)、法制的執(zhí)行，推動平安工作的標準化、制度化、標準化。5、運用系統工程的原理和方法，開展事故預防，預測工作，以單項工程為 對象，運用科學管理方法，圍繞平安工作開展QC小組活動，并發(fā)布成果。8.3 平安技術要點：1、進入現場施工必須戴好平安帽并系好平安帶，禁止穿拖鞋、涼鞋或赤腳 作業(yè)。2、各級領導、工程技術人員和職能人員在管理施工時，履行各自的平安責 任，操作人員必須在生產平安負責，做到平安生產“五同時 。3、工程開工前，必須逐級進行平安技術交底，其交底內容針對性應強，并 做好記

39、錄，接受交底人要簽字確認。4、2m 以上高處作業(yè)人員必須掛好平安帶，作業(yè)場所必須按國家規(guī)定掛設 平安標志，夜間施工必須有足夠照明。 5、施工現場孔洞口、樓梯口、臨邊等危險部位設 48 鋼管防護欄桿，并標 掛明顯標志。6、從事高空作業(yè)的職工要定期體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以 及其他不適于高空作業(yè)的人員均不得從事空中作業(yè)。7、遇 6 級以上含 6 級大風、大雨、濃霧等惡劣天氣，禁止從事露空高 空起重作業(yè)。8、高空作業(yè)禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和帶釘易滑的其它鞋。9、配電箱、開關箱必須能防雨防塵，用電設備必須實行一機一閘，嚴禁用 同一開關，并有可靠接地。10、搭設腳手架必須牢固為穩(wěn)靠，按標準進

40、行搭設，不準設置探頭板。11、鋼管腳手架的鋼管必須符合國家標準 Q235鋼的技術要求，其外徑大于 或等于48mm壁厚不得低于3.5mm立桿底墊鋼板，立桿設置應等距，縱向距 離不超過2m，大橫桿垂直間距為1.8m腳手架處側每隔9m必須設一道剪刀撐， 與地面夾角為450600之間，而且要自下而上連續(xù)設置。同時每隔 3步5跨 設一根連墻桿，防止架子外傾。12 、鋼管剪刀撐的接長必須搭接，搭接長度應大于 40mm腳手架的立桿和 大橫桿的接頭必須相互錯開，頂端必須封頂，里面立桿應低于檐口50cm外 立桿應高于檐口 1 米。13 鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于4 歐姆，雷雨季節(jié) 應按標準設

41、置防雷措施。14、腳手架搭設完畢后要進行全封閉；采用密目式平安網圍護，作業(yè)走道 用竹笆封攔，必要時加以道挑網。15、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并做到定人、定機、定指揮。16、起重機械設備必須有使用許可證和有關歸口主管部門簽證認可。17、結構吊裝工程應根據情況編制切實可行的施工方案。18、高空立體交叉多層作業(yè)，要求每層鋪設平安網，腳手架和跳板按常規(guī) 進行搭設。19、安裝時所用的工具、材料等妥算放置，是用沖銷對孔時要采取措施， 防止墜物傷人。20、吊裝大型設備的索具等，使用前應經平安管理者確認前方可使用，起 吊時要堅持“十不吊 ，堅持先試吊再正式起吊。21、吊裝要有專人指揮，統一口令，統一行動，并

42、密切與司機配合。吊裝 大件要冷靜沉著，發(fā)現問題要采取果斷措施，防止意外事故。22、油類等易燃物資要妥算保管；要設滅火設備，防止火災，操作現場嚴 禁抽煙及火、電作業(yè)。第九篇 文明施工措施9、文明施工措施9.1 現場設置施工總平面圖、 總進度表和工程工程簡介牌， 積極推行現場 文明施工和標準化管理，爭創(chuàng)市標準化文明工地。9.2 嚴格遵守江蘇省有關市容、交通、衛(wèi)生的規(guī)定，施工現場經常保持環(huán) 境清潔衛(wèi)生，派專人值班，在工地出處設水管沖洗車輛， 確保車輛運行沿途不污染道路。8 3 認真布置施工現場，統一安排“三材堆放地和工地辦公、生活 臨時設施。9.4 現場廁所設專人管理，嚴禁隨地便溺，垃圾堆設點堆放，

43、定期運走。9.5 實行施工現場的區(qū)域或層面文明衛(wèi)生、 環(huán)境的分工管理， 確?，F場場 地平整、道路暢通，無積水、無油污、無垃圾、無障礙，保障現場的安 全和文明施工。9.6 須在現場臨時堆放和組裝的設備、構建、管道、材料應一律按施工綜 合進度和有關要求，有方案、有條理的進場堆放和組裝，如中途有變動， 那么應按工程組的要求及時處理。9.7 施工準備和實施過程中必須使用的機具和用具如卷揚機、電焊機、 氧氣瓶、乙炔瓶、電源盤、電焊線、氧氣乙炔管和鋼繩、夾具等應擺 放整齊，并有防潮、防魚、防漏電和現場保護措施。9.8 施工現場應養(yǎng)成每天下班前清理回收廢料 如電焊頭、 破布及廢氣材 料的良好習慣，對開箱撤除

44、的設備箱板、填充和包裝材料，應做到隨 時拆卸隨時收攏，集中處理，保證施工現場的施工文明。第十篇 創(chuàng)造優(yōu)良工程的措施10. 創(chuàng)造優(yōu)良工程的措施10.1 專門成立創(chuàng)優(yōu)工程領導小組，編制創(chuàng)優(yōu)施工方案，選派優(yōu)秀工程經 理擔任創(chuàng)優(yōu)工程領導小組組長，10.2 把好材料質量關，所有進場材料必須全部為優(yōu)良產品，對主要材料 除合格證外，按規(guī)定抽樣復試。第十一篇 環(huán)保措施11. 環(huán)保措施11.1 嚴格按照合同規(guī)定，采取有效措施，作好耕地保護，盡量防止由于 施工造成的耕地流失。a 生產生活污水應經沉淀處理后排至指定的河道， 保護水源， 免受施 工活動造成的污染。第十二篇 降低本錢措施12. 降低本錢措施 努力搞好工

45、程的本錢核算，科學合理組織施工，節(jié)約各種生產要素， 降低本錢，做好施工力量與施工任務、施工進度的優(yōu)化組合，最大限度 的發(fā)揮工程的施工能力和潛力，力爭本錢降低，明確落實目標的責任人。12.1 工程經理部應作為目標責任主體， 全部負責落實所有各項管理目標， 制定各項保證措施，確立誰對目標負主要責任、次要責任、關聯責任。12.2 選擇目標管理點， 為實現目標而選擇的重點管理對象 。不同的職 能部門，在不同的施工階段，都有不同的目標管理點。12.3 具體措施12.3.1 人員方面：除工程管理的人員任用要求需要嚴格外，外協隊伍的 亦應嚴格挑選，要求工人技術全面，經驗豐富。特種工作的操作人員必 須持證上崗

46、，并嚴格執(zhí)行特種工種的操作規(guī)程。12.3.2 機具方面：本工程采用機具，無論是采購或者租賃，均須嚴格把 好三關。第一、機具采購、租賃前，必須嚴格檢查其性能，質量，對租 賃機具尤其需要嚴格把關；第二、機具發(fā)放使用前必須對機具磨損現況 等辦理書面交接手續(xù)，機具使用后歸還亦應檢查，并對超常規(guī)、成心的 損壞、破壞按照實際情況進行處分，于工程款中扣除；第三、租賃機具 歸還租賃方時，除按照實際情況付款，還應按照合同中相應條款，考慮 扣除使用期間發(fā)生的機具修理費用及運費等費用。12.3.3 材料方面： 施工用料由于全部自購， 故降低本錢極局具實際意義。 材料方案的提出，材料入場的檢驗，材料使用的發(fā)放，都必須

47、嚴格把好 質量關，使用過程中應嚴格執(zhí)行施工標準，減少材料的浪費，對能夠回 收利用的盡量回收利用作到共完料進場地清。12.3.4 制度方面：制定嚴格的有關材料使用節(jié)約、浪費的獎懲條例，有 關工程質量、工程進度完成情況的獎懲條理，有關現場平安、文明施工 的獎懲條理，另外，依據工程法建立工程管理人員崗位責任制，并由項 目經理牽頭作定期或不定期的現場檢查考核，從管理方面為降低本錢打 好根底。12.3.5 施工方面：施工前技術人員應對圖紙進行詳細審查，并作出相應 的施工方案，對施工措施的采用須有可行性保障，材料、機具等的調用 需及時進行，施工完畢后應對成品進行有效的保護。在平安、文明施工 方面亦需要隨時

48、管理檢查，減少出現非工程費用第十三篇 竣工后保修及 維修效勞方案13. 竣工后保修、維修效勞方案13.1 根據要求，保修期為一年自驗收合格之日起13.2 在此期間，確保所有材料不會出現缺陷及導致工程不完整，包括不 出現結構損壞、材料物理性能降低、外表退化、腐蝕變形和一切不符和 本技術標書許可的缺陷。在保證期內，承包商對有缺陷的部位必須無償、 及時的給予修理與更換，并承當由此引起的對業(yè)主或第三者的一切直接 損失。此外，在 1 年保修期滿后，我方將會同材料生產商以書面形式向 業(yè)主作出長期的維修保證，保證在 10 年內維修其所承包的屋面工程使之 符合合同條款和規(guī)格要求。13.3 本公司并不因為有以上

49、承諾而松懈對工程的質量管理及竣工后的維 修效勞，相反，我們將對工程進行全過程的質量控制，并認真負責地處 理質量問題及竣工后的維修效勞工作。13.4 本公司、承諾：重質量、講信譽，本著對客戶負責的態(tài)度認真對待， 客戶提出的每一個問題，并盡量給予客戶滿意的答復。13.5 保修期間，本公司將派專人定期到現場進行檢查，以便盡早發(fā)現問 題，及時給予適當處理并維修紀錄。13.6 假設出現質量問題，接到通知后，我公司將及時到現場采取有效措施 加以解決。13.7 保修期間，假設以不可抗力造成的工程質量問題，本公司也將給予適 當的幫助，減少工程損失。13.8 本著合作開展的精神，在保修期間客戶應提供必要幫助，我

50、摁真誠 希望客戶對本公司及工程多提珍貴意見和建議，以推動我公司質量管理 工作的開展。13.9 “客戶至上是我們的宗旨，我公司將以良好的工作作風和優(yōu)質的 維修效勞贏得客戶的信任。二0一二年四月技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結構制作交底內容：1、鋼結構制作首先進行放樣、號料和切割，在放樣和號料時應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后應去除熔渣和飛濺物；2、 矯正后的鋼材外表，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm ；3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應符合標準規(guī)定，當栓孔的允許偏差超過標準規(guī)定時，不得米用鋼塊填塞，可米用與母材材質相