雙齒減速器設計(共10頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄設計計劃任務書 1傳動方案說明2電動機的選擇3傳動裝置的運動和動力參數5傳動件的設計計算6軸的設計計算8 聯軸器的選擇10 滾動軸承的選擇及計算13 鍵聯接的選擇及校核計算14 減速器附件的選擇15 潤滑與密封16 設計小結16 參考資料161.擬定傳動方案為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇合適的傳動機構和傳動方案，可先由已知條件計算其驅動卷筒的轉速nw,即v=1.1m/s;D=350mm; nw=60*1000*v/(*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 一般常選用同步轉速為r/min或r/min的電動機作為原動機，因此傳動裝置總傳動比約

2、為7或25。2.選擇電動機）電動機類型和結構形式按工作要求和工作條件，選用一般用途的（）系列三相異步電動機。它為臥式封閉結構。）電動機容量（）卷筒軸的輸出功率F=2800r/min; Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 (2)電動機輸出功率PdPd=Pw/t傳動裝置的總效率t=t1*t22*t3*t4*t5式中，t1,t2,為從電動機到卷筒之間的各傳動機構和軸承的效率。由表查得：彈性聯軸器 1個t4=0.99; 滾動軸承2對t2=0.99; 圓柱齒輪閉式1對t3=0.97; V帶開式傳動1幅t1=0.95; 卷筒軸滑動軸承潤滑良好1對t5=0.98; 則t=t1*t22*t3*

3、t4*t5=0.95*0.992*0.97*0.99*0.980.8762 故Pd=Pw/t=3.08/0.8762 （）電動機額定功率Ped由第二十章表選取電動機額定功率ped=4KW。3）電動機的轉速為了便于選擇電動事，先推算電動機轉速的可選范圍。由表查得V帶傳動常用傳動比范圍24，單級圓柱齒輪傳動比范圍36，可選電動機的最小轉速Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 可選電動機的最大轉速Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min同步轉速為960r/min選定電動機型號為321。）電動機的技術數據和外形、安裝尺寸由表、表查出321型電動

4、機的方根技術數據和外形、安裝尺寸，并列表刻錄備用。電機型號額定功率同步轉速滿載轉速電機質量軸徑mmY132M1-64Kw10009607328大齒輪數比小齒輪數=101/19=5.3158 計算傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比）傳動裝置總傳動比nm=960r/min; i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 ）分配各級傳動比取V帶傳動比為i1=3; 則單級圓柱齒輪減速器比為i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 所得i2值符合一般圓柱齒輪和單級圓柱齒輪減速器傳動比的常用范圍。計算傳動裝置的運動和動力參數）各軸轉速電動機軸為軸，減速器高速軸為軸，低速軸為軸，各軸轉速為n

5、0=nm; n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ）各軸輸入功率按機器的輸出功率Pd計算各軸輸入功率，即P0=Ped=4kw 軸I 的功率P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 軸II功率P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw ）各軸轉矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm 二

6、、設計帶輪1、計算功率P=Ped=4Kw 一班制，工作小時，載荷平穩(wěn)，原動機為籠型交流電動機查課本表，得KA=1.1; 計算功率Pc=KA*P=1.1*44.4kw 2選擇普通帶型號n0 =960r/min 根據Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由圖13-15（205頁）查得坐標點位于A型d1=80100、確定帶輪基準直徑表及推薦標準值小輪直徑d1=100mm; 大輪直徑d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 取標準件d2=355mm; 4、驗算帶速驗算帶速v=*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 在525m/s范圍內從動輪轉速n2

7、2=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 從動輪轉速誤差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857=-0.0141 5、V帶基準長度和中心距初定中心距中心距的范圍amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm a0=350mm; 初算帶長Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)2/4/a0 Lc = 1461.2mm 選定基準長度表8-7

8、,表8-8查得Ld=1600mm; 定中心距a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm a=420mm; amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm 6、驗算小帶輪包角驗算包角180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a145.2107 >120度 故合格7、求V帶根數Z由式（13-15）得查得 n1=960r/min , d1=120mm查表13-3 P0=0.95由式13-9得傳動比i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5查表（13-4）得由包角145.21度查表13-5得Ka=0.92KL=0.99z=4.4/(0.95+0.05)*0.92*0.99)=38、作用在帶上的壓力F查表13-1得q=0.10故由13-17得單根V帶初拉力三、軸初做軸直徑： 軸I和軸II選用45#鋼 c=110d1=110*（3.8/320）(1/3)=25.096mm取d1=28mmd2=110*(3.65/60)（1/3）=